CN110314520A - 酸性烟气处理中和装置 - Google Patents

酸性烟气处理中和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110314520A
CN110314520A CN201910710558.1A CN201910710558A CN110314520A CN 110314520 A CN110314520 A CN 110314520A CN 201910710558 A CN201910710558 A CN 201910710558A CN 110314520 A CN110314520 A CN 110314520A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spray
storehouse
pipe
spray column
flue gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910710558.1A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Ruixiang Machinery Equipment Co Ltd
Original Assignee
Taizhou Ruixiang Machinery Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Ruixiang Machinery Equipment Co Ltd filed Critical Taizhou Ruixiang Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201910710558.1A priority Critical patent/CN110314520A/zh
Publication of CN110314520A publication Critical patent/CN110314520A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38Removing components of undefined structure
    • B01D53/40Acidic components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了酸性烟气处理中和装置,包括喷淋塔,喷淋塔的顶部设有进气管,进气管的一端设有出气壳,出气壳安装在喷淋塔的内顶部,出气壳的底面设有若干出气嘴,出气嘴呈倾斜状,进气管的另一端设有抽气泵,抽气泵的外周面套装有防护罩;喷淋塔的底部外侧壁位置设有洗涤塔,洗涤塔与喷淋塔之间设有喷淋***;喷淋塔的中部位置设有通气管道,通气管道的一端与喷淋塔之间设有通气口,通气管道的另一端设有出气管道,出气管道的上端与通气管道的另一端连通,出气管道的下端安装在洗涤塔内,出气管道的下端设有出气仓,出气仓安装在洗涤塔的内底部,出气仓的周面设有若干呈倾斜状的出气嘴。本发明大大提高了酸性烟气中和的效率。

Description

酸性烟气处理中和装置
技术领域
本发明涉及中和装置,特别涉及酸性烟气处理中和装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括 水蒸汽、二氧化硫 、氮气、氧气、一氧化碳、 二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。烟尘对空气的污染与气象条件关系密切,风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切,此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有一定影响。目前还没有足够的资料说明汽车废气中各种有害成分对人类及其它哺乳动物健康危害的综合作用,多借助个别成分的毒性作用来评价其危害。一氧化碳主要通过与血红蛋白结合使之丧失携氧功能,严重时可引起死亡。氮氧化合物吸入后刺激呼吸道粘膜,引起肺炎。碳氧化合物主要是一些多环芳烃,除具有致癌作用外,尚可刺激皮肤、粘膜,尤其是与氮氧化合物形成光化学烟雾,刺激性更强,重者可危及生命。此外汽车废气中含有铅,可导致慢性铅中毒。现有的酸性烟气不方便进行中和处理,对酸性烟气进行喷淋处理效率低,中和处理效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供提高了对酸性烟气进行中和的效率;在喷淋腔位置形成二级喷淋区;通过副喷淋嘴对气体进行二级喷淋中和处理,大大提高了酸性烟气中和的效率的酸性烟气处理中和装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
酸性烟气处理中和装置,包括喷淋塔,喷淋塔的顶部设有进气管,进气管的一端设有出气壳,出气壳安装在喷淋塔的内顶部,出气壳的底面设有若干出气嘴,出气嘴呈倾斜状,进气管的另一端设有抽气泵,抽气泵的外周面套装有防护罩;喷淋塔的底部外侧壁位置设有洗涤塔,洗涤塔与喷淋塔之间设有喷淋***;喷淋塔的中部位置设有通气管道,通气管道的一端与喷淋塔之间设有通气口,通气管道的另一端设有出气管道,出气管道的上端与通气管道的另一端连通,出气管道的下端安装在洗涤塔内,出气管道的下端设有出气仓,出气仓安装在洗涤塔的内底部,出气仓的周面设有若干呈倾斜状的出气嘴;洗涤塔的顶部设有排气口,排气口的内顶部设有过滤网罩,过滤网罩的底部设有颗粒活性炭床,过滤网罩的内部为喷淋腔,喷淋腔安装在排气口的下方;喷淋***包括抽液管道、喷淋壳以及输送管道,喷淋壳安装在喷淋塔的一内侧壁,喷淋壳的正面设有喷淋管,喷淋管的前端设有主喷淋嘴,喷淋塔的另一内侧壁设有海绵层,出气嘴安装在海绵层与喷淋壳之间的上方,抽液管道的下端设有过滤网球,过滤网球安装在洗涤塔的内底部,抽液管道的上端与喷淋壳连接,抽液管道的上端与喷淋壳之间设有抽液主泵,输送管道的一端与抽液管道的中部连接,输送管道的另一端设有若干呈平行布置的副喷淋嘴,副喷淋嘴安装在过滤网罩的内侧壁位置;输送管道上设有抽液副泵。
进一步地,所述喷淋塔的侧部位置设有海绵浸湿机构,海绵浸湿机构包括液压缸,液压缸安装在固定座上,固定座安装在喷淋塔的外侧部位置,液压缸的前部设有活塞杆,活塞杆的一端与液压缸的前部连接,活塞杆的另一端与海绵层的背面连接。
进一步地,所述喷淋塔的中部侧壁设有碱性高锰酸钾溶液添加仓,碱性高锰酸钾溶液添加仓的顶部设有进液口,碱性高锰酸钾溶液添加仓的底部与喷淋塔之间设有出液泵。
进一步地,所述碱性高锰酸钾溶液添加仓的内部设有导液片,导液片为弧面形状。
进一步地,所述输送管道上设有控制开关,控制开关安装在抽液副泵的前部。
进一步地,所述输送管道的中部位置设有稀释仓,稀释仓的顶部设有导向管,导向管内套装有搅拌轴,搅拌轴的上端设有手轮,搅拌轴的下端设有搅拌叶片,搅拌叶片安装在稀释仓的内底部,稀释仓的顶部设有进料口;稀释仓的底面与输送管道之间设有矩形管道。
进一步地,所述矩形管道包括一对纵向管道,纵向管道的两端之间分别安装有横向管道,横向管道与纵向管道连通;横向管道与纵向管道呈矩形布置,稀释仓安装在横向管道上,稀释仓的底部与横向管道的顶部连通,输送管道与纵向管道的中部连通。
进一步地,所述通气口的上部设有导气仓。
进一步地,所述喷淋塔与洗涤塔的底部之间设有单向阀。
进一步地,所述副喷淋嘴安装在扣板上,扣板的两侧均设有扣片,扣片扣接在洗涤塔的外侧部位置。
本发明的有益效果是:操作者将碱性高锰酸钾溶液倒入洗涤塔内,通过抽气泵将酸性烟气抽入进气管,进气管将酸性烟气送入出气壳,出气壳通过出气嘴将酸性烟气送入喷淋塔内,酸性烟气通过通气口经通气管道、出气管道、出气仓以及出气嘴进入洗涤塔内的碱性高锰酸钾溶液中,通过碱性高锰酸钾溶液对酸性烟气进行中和处理,同时启动喷淋***,开启抽液主泵与抽液副泵,抽液主泵通过抽液管道将碱性高锰酸钾溶液从过滤网球抽入并输送到喷淋壳内,喷淋壳通过喷淋管与主喷淋嘴使高锰酸钾溶液喷淋出去,喷淋到海绵层上,海绵层与喷淋壳之间为一级喷淋区,对出气嘴排入的酸性烟气进行一级喷淋中和处理;提高了对酸性烟气进行中和的效率;抽液副泵通过输送管道将碱性高锰酸钾溶液从过滤网球抽入并输送到副喷淋嘴位置,通过副喷淋嘴对颗粒活性炭床与过滤网罩进行喷淋处理,在喷淋腔位置形成二级喷淋区;通过碱性高锰酸钾溶液对酸性烟气进行浸渍中和处理后的气体则渗透过颗粒活性炭床与过滤网罩并进入二级喷淋区;通过副喷淋嘴对气体进行二级喷淋中和处理,大大提高了酸性烟气中和的效率;处理后的气体则通过排气口排出。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明酸性烟气处理中和装置的结构示意图。
图2为本发明所述喷淋***的结构示意图。
图3为本发明所述矩形管道的结构示意图。
图4为本发明所述海绵机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,酸性烟气处理中和装置,包括喷淋塔1,喷淋塔1的顶部设有进气管2,进气管2的一端设有出气壳3,出气壳3安装在喷淋塔1的内顶部,出气壳3的底面设有若干出气嘴6,出气嘴6呈倾斜状,进气管2的另一端设有抽气泵4,抽气泵4的外周面套装有防护罩5;喷淋塔1的底部外侧壁位置设有洗涤塔7,洗涤塔7与喷淋塔1之间设有喷淋***8;喷淋塔1的中部位置设有通气管道9,通气管道9的一端与喷淋塔1之间设有通气口10,通气管道9的另一端设有出气管道12,出气管道12的上端与通气管道9的另一端连通,出气管道12的下端安装在洗涤塔7内,出气管道12的下端设有出气仓13,出气仓13安装在洗涤塔7的内底部,出气仓13的周面设有若干呈倾斜状的出气嘴14;洗涤塔7的顶部设有排气口19,排气口19的内顶部设有过滤网罩18,过滤网罩18的底部设有颗粒活性炭床17,过滤网罩18的内部为喷淋腔16,喷淋腔16安装在排气口19的下方;喷淋***8包括抽液管道20、喷淋壳21以及输送管道26,喷淋壳21安装在喷淋塔1的一内侧壁,喷淋壳21的正面设有喷淋管24,喷淋管24的前端设有主喷淋嘴25,喷淋塔1的另一内侧壁设有海绵层41,出气嘴6安装在海绵层41与喷淋壳21之间的上方,抽液管道20的下端设有过滤网球23,过滤网球23安装在洗涤塔7的内底部,抽液管道20的上端与喷淋壳21连接,抽液管道20的上端与喷淋壳21之间设有抽液主泵22,输送管道26的一端与抽液管道20的中部连接,输送管道26的另一端设有若干呈平行布置的副喷淋嘴30,副喷淋嘴30安装在过滤网罩18的内侧壁位置;输送管道26上设有抽液副泵28。
本发明酸性烟气处理中和装置,操作者将碱性高锰酸钾溶液倒入洗涤塔7内,通过抽气泵4将酸性烟气抽入进气管2,进气管2将酸性烟气送入出气壳3,出气壳3通过出气嘴6将酸性烟气送入喷淋塔1内,酸性烟气通过通气口10经通气管道9、出气管道12、出气仓13以及出气嘴14进入洗涤塔7内的碱性高锰酸钾溶液中,通过碱性高锰酸钾溶液对酸性烟气进行中和处理,同时启动喷淋***8,开启抽液主泵22与抽液副泵28,抽液主泵22通过抽液管道20将碱性高锰酸钾溶液从过滤网球23抽入并输送到喷淋壳21内,喷淋壳21通过喷淋管24与主喷淋嘴25使高锰酸钾溶液喷淋出去,喷淋到海绵层41上,海绵层41与喷淋壳21之间为一级喷淋区,对出气嘴6排入的酸性烟气进行一级喷淋中和处理;提高了对酸性烟气进行中和的效率;抽液副泵28通过输送管道26将碱性高锰酸钾溶液从过滤网球23抽入并输送到副喷淋嘴30位置,通过副喷淋嘴30对颗粒活性炭床17与过滤网罩18进行喷淋处理,在喷淋腔16位置形成二级喷淋区;通过碱性高锰酸钾溶液对酸性烟气进行浸渍中和处理后的气体则渗透过颗粒活性炭床17与过滤网罩18并进入二级喷淋区;通过副喷淋嘴30对气体进行二级喷淋中和处理,大大提高了酸性烟气中和的效率;处理后的气体则通过排气口19排出。
优选地,喷淋塔1的侧部位置设有海绵浸湿机构47,海绵浸湿机构47包括液压缸43,液压缸43安装在固定座42上,固定座42安装在喷淋塔1的外侧部位置,液压缸43的前部设有活塞杆44,活塞杆44的一端与液压缸43的前部连接,活塞杆44的另一端与海绵层41的背面连接;通过喷湿的海绵层41对从出气嘴6排入的酸性烟气进行润湿中和处理,液压缸43通过活塞杆44控制海绵层41实现水平灵活移动调节,使海绵层41充分接触从出气嘴6排入的酸性烟气,对酸性烟气进行充分中和处理。
优选地,喷淋塔1的中部侧壁设有碱性高锰酸钾溶液添加仓48,碱性高锰酸钾溶液添加仓48的顶部设有进液口49,碱性高锰酸钾溶液添加仓48的底部与喷淋塔1之间设有出液泵50;碱性高锰酸钾溶液添加仓48的内部设有导液片51,导液片51为弧面形状;通过碱性高锰酸钾溶液添加仓48预备碱性高锰酸钾溶液,碱性高锰酸钾溶液添加仓48通过出液泵50将碱性高锰酸钾溶液送入喷淋塔1内,实现不间断地给喷淋塔1提供碱性高锰酸钾溶液。
优选地,输送管道26上设有控制开关29,控制开关29安装在抽液副泵28的前部;通过控制开关29对输送管道26进行开关控制,从而可以控制副喷淋嘴30。
优选地,输送管道26的中部位置设有稀释仓33,稀释仓33的顶部设有导向管34,导向管34内套装有搅拌轴35,搅拌轴35的上端设有手轮36,搅拌轴35的下端设有搅拌叶片37,搅拌叶片37安装在稀释仓33的内底部,稀释仓33的顶部设有进料口38;稀释仓33的底面与输送管道26之间设有矩形管道27;稀释仓33通过进料口38倒入稀释液,操作者通过手轮36控制搅拌轴35实现旋转,搅拌轴35的旋转带动搅拌叶片37实现旋转,通过搅拌叶片37对稀释仓33内的稀释液进行搅拌,稀释液通过矩形管道27进入输送管道26,稀释液再从副喷淋嘴30喷出并进入洗涤塔7内,可以对洗涤塔7内的碱性高锰酸钾溶液进行稀释处理。
优选地,矩形管道27包括一对纵向管道39,纵向管道39的两端之间分别安装有横向管道40,横向管道40与纵向管道39连通;横向管道40与纵向管道39呈矩形布置,稀释仓33安装在横向管道40上,稀释仓33的底部与横向管道40的顶部连通,输送管道26与纵向管道39的中部连通;通过横向管道40与纵向管道39对稀释仓33进行牢固支撑,稀释仓33内的稀释液则通过横向管道40与纵向管道39进入输送管道26,稀释液再从副喷淋嘴30喷出并进入洗涤塔7内,可以对洗涤塔7内的碱性高锰酸钾溶液进行稀释处理。
优选地,通气口10的上部设有导气仓11;通过导气仓11使一级喷淋中和处理后的烟气从通气口10进入。
优选地,喷淋塔1与洗涤塔7的底部之间设有单向阀15;开启单向阀15,喷淋塔1内的液体排入洗涤塔7内,实现喷淋塔1与洗涤塔7之间的水位平衡。
优选地,副喷淋嘴30安装在扣板31上,扣板31的两侧均设有扣片32,扣片32扣接在洗涤塔7的外侧部位置;扣板31通过扣片32对副喷淋嘴30进行牢固扣接,使副喷淋嘴30牢固地扣接在扣板31上。
优选地,喷淋塔1的侧部位置插接有进水管45,进水管45的下端为水平布置,进水管45的下端端部与海绵层41连接,进水管45的上端设有进水泵46;进水泵46外接水管并将水送入进水管45,进水管45将水送入海绵层41,对海绵层41进行浸湿,还可以对海绵层41含有的碱性高锰酸钾溶液进行稀释,对海绵层41内的碱性高锰酸钾溶液进行稀释调;对弱酸性烟气进行中和。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.酸性烟气处理中和装置,包括喷淋塔,喷淋塔的顶部设有进气管,进气管的一端设有出气壳,出气壳安装在喷淋塔的内顶部,出气壳的底面设有若干出气嘴,出气嘴呈倾斜状,进气管的另一端设有抽气泵,抽气泵的外周面套装有防护罩;
其特征在于:喷淋塔的底部外侧壁位置设有洗涤塔,洗涤塔与喷淋塔之间设有喷淋***;喷淋塔的中部位置设有通气管道,通气管道的一端与喷淋塔之间设有通气口,通气管道的另一端设有出气管道,出气管道的上端与通气管道的另一端连通,出气管道的下端安装在洗涤塔内,出气管道的下端设有出气仓,出气仓安装在洗涤塔的内底部,出气仓的周面设有若干呈倾斜状的出气嘴;
洗涤塔的顶部设有排气口,排气口的内顶部设有过滤网罩,过滤网罩的底部设有颗粒活性炭床,过滤网罩的内部为喷淋腔,喷淋腔安装在排气口的下方;
喷淋***包括抽液管道、喷淋壳以及输送管道,喷淋壳安装在喷淋塔的一内侧壁,喷淋壳的正面设有喷淋管,喷淋管的前端设有主喷淋嘴,喷淋塔的另一内侧壁设有海绵层,出气嘴安装在海绵层与喷淋壳之间的上方,抽液管道的下端设有过滤网球,过滤网球安装在洗涤塔的内底部,抽液管道的上端与喷淋壳连接,抽液管道的上端与喷淋壳之间设有抽液主泵,输送管道的一端与抽液管道的中部连接,输送管道的另一端设有若干呈平行布置的副喷淋嘴,副喷淋嘴安装在过滤网罩的内侧壁位置;输送管道上设有抽液副泵。
2.根据权利要求1所述的酸性烟气处理中和装置,其特征在于:喷淋塔的侧部位置设有海绵浸湿机构,海绵浸湿机构包括液压缸,液压缸安装在固定座上,固定座安装在喷淋塔的外侧部位置,液压缸的前部设有活塞杆,活塞杆的一端与液压缸的前部连接,活塞杆的另一端与海绵层的背面连接。
3.根据权利要求1所述的酸性烟气处理中和装置,其特征在于:喷淋塔的中部侧壁设有碱性高锰酸钾溶液添加仓,碱性高锰酸钾溶液添加仓的顶部设有进液口,碱性高锰酸钾溶液添加仓的底部与喷淋塔之间设有出液泵。
4.根据权利要求3所述的酸性烟气处理中和装置,其特征在于:碱性高锰酸钾溶液添加仓的内部设有导液片,导液片为弧面形状。
5.根据权利要求1所述的酸性烟气处理中和装置,其特征在于:输送管道上设有控制开关,控制开关安装在抽液副泵的前部。
6.根据权利要求1所述的酸性烟气处理中和装置,其特征在于:输送管道的中部位置设有稀释仓,稀释仓的顶部设有导向管,导向管内套装有搅拌轴,搅拌轴的上端设有手轮,搅拌轴的下端设有搅拌叶片,搅拌叶片安装在稀释仓的内底部,稀释仓的顶部设有进料口;稀释仓的底面与输送管道之间设有矩形管道。
7.根据权利要求6所述的酸性烟气处理中和装置,其特征在于:矩形管道包括一对纵向管道,纵向管道的两端之间分别安装有横向管道,横向管道与纵向管道连通;横向管道与纵向管道呈矩形布置,稀释仓安装在横向管道上,稀释仓的底部与横向管道的顶部连通,输送管道与纵向管道的中部连通。
8.根据权利要求1所述的酸性烟气处理中和装置,其特征在于:通气口的上部设有导气仓。
9.根据权利要求1所述的酸性烟气处理中和装置,其特征在于:喷淋塔与洗涤塔的底部之间设有单向阀。
10.根据权利要求1所述的酸性烟气处理中和装置,其特征在于:副喷淋嘴安装在扣板上,扣板的两侧均设有扣片,扣片扣接在洗涤塔的外侧部位置。
CN201910710558.1A 2019-08-02 2019-08-02 酸性烟气处理中和装置 Withdrawn CN110314520A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910710558.1A CN110314520A (zh) 2019-08-02 2019-08-02 酸性烟气处理中和装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910710558.1A CN110314520A (zh) 2019-08-02 2019-08-02 酸性烟气处理中和装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110314520A true CN110314520A (zh) 2019-10-11

Family

ID=68123437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910710558.1A Withdrawn CN110314520A (zh) 2019-08-02 2019-08-02 酸性烟气处理中和装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110314520A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111013312A (zh) * 2020-01-17 2020-04-17 台州锐祥机械设备有限公司 废气斡流多级处理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202237757U (zh) * 2011-09-12 2012-05-30 张步芳 一种燃煤烟气旋流除尘脱硫装置
CN108607363A (zh) * 2018-06-12 2018-10-02 肇庆市天地人科技有限公司 一种环保型尾气处理装置
CN208244452U (zh) * 2018-02-01 2018-12-18 重庆金茂达特种橡胶有限公司 橡胶生产用废气处理喷淋塔
CN109126350A (zh) * 2018-09-06 2019-01-04 夏士桀 一种环保的车间加工用空气除尘设备
JP6553277B1 (ja) * 2018-12-11 2019-07-31 三菱日立パワーシステムズ株式会社 気液混合装置、および気液混合装置を備える排ガス脱硫装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202237757U (zh) * 2011-09-12 2012-05-30 张步芳 一种燃煤烟气旋流除尘脱硫装置
CN208244452U (zh) * 2018-02-01 2018-12-18 重庆金茂达特种橡胶有限公司 橡胶生产用废气处理喷淋塔
CN108607363A (zh) * 2018-06-12 2018-10-02 肇庆市天地人科技有限公司 一种环保型尾气处理装置
CN109126350A (zh) * 2018-09-06 2019-01-04 夏士桀 一种环保的车间加工用空气除尘设备
JP6553277B1 (ja) * 2018-12-11 2019-07-31 三菱日立パワーシステムズ株式会社 気液混合装置、および気液混合装置を備える排ガス脱硫装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111013312A (zh) * 2020-01-17 2020-04-17 台州锐祥机械设备有限公司 废气斡流多级处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110314520A (zh) 酸性烟气处理中和装置
CN104607007B (zh) 一种烟气除尘脱硫反应器及烟气脱硫方法
CN108246082A (zh) 一种液法脱硫再生***中的废气处理方法及装置
CN109475809A (zh) 用于减少海洋二氧化硫排放的方法和***
CN104607009A (zh) 烟气除尘脱硫塔及烟气脱硫方法
CN110665340A (zh) 一种洗涤塔用喷淋装置
CN205683822U (zh) 烟气脱硝装置
CN205461751U (zh) 一种锅炉尾气水处理净化设备
CN208786150U (zh) 一种基于plc的脱硫脱硝除尘装置
CN208990553U (zh) 一种循环流化床脱硫装置
CN216073707U (zh) 一种煤矿瓦斯防治用瓦斯吸附装置
CN209838468U (zh) 一种煤矿井下通风装置
CN111068502A (zh) 一种氨逃逸控制***及控制方法
CN114471120A (zh) 一种废气水洗装置
CN105399241B (zh) 一种无二次污染的脱硫海水水质恢复装置和方法
CN209475974U (zh) 一种高效率喷淋脱硫设备
CN210546932U (zh) 一种改性沥青防水卷材废气处理***
KR102044778B1 (ko) 중화장치를 포함하는 흄후드
CN209392987U (zh) 一种处理含汞烟气的洗涤塔
CN208466293U (zh) 一种喷漆房尾气净化***
WO2016046016A1 (en) Arrangement for treatment of waste water
CN219539926U (zh) 一种尾部增湿喷钙脱硫反应炉
CN208493773U (zh) 卧式洗气除雾装置
CN215539799U (zh) 一种脱硫脱硝用大范围喷淋装置
CN215086076U (zh) 一种低温脱硝处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20191011