CN110306701B - 玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃幕墙,包括一组以上的幕墙组件,每组幕墙组件自上而下并排设置于外墙面上,每组幕墙组件均包括两侧的固定盒,固定盒内均设置有一个安装腔,安装腔内均安装一两用气泵,两个固定盒之间上下面分别设置一空心的固定杆,上下固定杆之间形成一个幕墙安装腔,幕墙安装腔内安装有一块以上的幕墙,位于幕墙外侧端的上下两根固定杆上均开设有一条滑槽,每根固定杆内均设置有一个导气通道,所述滑槽与导气通道相通,位于上下端的滑槽之间滑动安装一清洁组件;本发明的玻璃幕墙,即解决了玻璃幕墙的安装问题,省去了龙骨,又利用其安装结构对各幕墙进行方便的清洁,同时可以对其外壁面进行快速干燥,另外,本发明的幕墙在拆卸时也可以更加的方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种幕墙,具体涉及一种玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是建筑体外常用的建筑材料,玻璃幕墙虽然外形美观,但是玻璃幕墙的外壁面容易因为雨水而积攒大量的灰尘,这些灰尘会严重降低幕墙的美观性,因此需要工作人员定期对幕墙外壁面进行清洁,但是这种清洁方式需要悬挂在外墙上进行清洁,或者利用升降设备进行高空清洁,但是无论何种方式,都比较的危险,劳动强度非常的大,而且玻璃幕墙的安装需要使用大量的龙骨,浪费材料,而且固定的安装方式拆装上也十分的不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种玻璃幕墙,简化整体结构,即解决了玻璃幕墙的安装问题,也解决了幕墙的清洁问题,而且解决了幕墙的干燥问题,拆装上也更加的方便。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种玻璃幕墙,包括一组以上的幕墙组件,每组幕墙组件自上而下并排设置于外墙面上,每组幕墙组件均包括两侧的固定盒,固定盒内均设置有一个安装腔,安装腔内均安装一两用气泵,两个固定盒之间上下面分别设置一空心的固定杆,上下固定杆之间形成一个幕墙安装腔,幕墙安装腔内安装有一块以上的幕墙,位于幕墙外侧端的上下两根固定杆上均开设有一条滑槽,每根固定杆内均设置有一个导气通道,所述滑槽与导气通道相通,位于上下端的滑槽之间滑动安装一清洁组件,清洁组件内侧面紧贴着幕墙的外侧面,清洁组件的上下端分别设置一连杆,连杆的一端穿过滑槽伸入于导气通道内,其伸入端连接一密封板,密封板的各个面均与导气通道内壁面形成一个间隙缝,气泵通过导管与各固定杆中间的导气通道相通。
作为优选的技术方案,所述气泵为充气吸气两用泵,气泵通过独立的电源线接入楼宇控制中心,通过楼宇控制中心控制开启以及控制,气泵通过安装腔内壁的支撑部支撑安装。
作为优选的技术方案,所述气泵上均连接一个二通接口,导管一端连接二通接口,另一端穿过固定盒上的第一小孔并打胶水固定,正对第一小孔的固定杆端面上均设置一第二小孔,导管的进出气端正对着第二小孔,利用两用气泵对导气通道吸气或者充气。
作为优选的技术方案,所述清洁组件包括一外侧端的装饰板以及一清洁层,清洁层为清洁海绵层,其内侧面紧贴着玻璃幕墙外侧面,所述连杆与装饰板连接固定。
作为优选的技术方案,所述密封板的上下面分别设置有一个以上的滚轮,滚轮一端微凸于密封板外侧面并与导气通道内壁面滚动接触,所述间隙缝的大小为0.2-0.3mm。
作为优选的技术方案,所述固定盒的两侧分别正对着固定杆的的位置分别开设一第一定位槽,固定杆的两侧分别设置一凸耳,固定杆通过凸耳***于第一定位槽内。
作为优选的技术方案,所述固定杆相对幕墙的一侧分别开设一第二定位槽,幕墙的上下面分别装入于第二定位槽中,整个固定盒内部设置有固定螺丝,固定螺丝穿过固定盒与建筑体锁紧。
作为优选的技术方案,所述连杆为金属连杆,滑槽的开口端向着幕墙外侧面倾斜,金属连杆跟随着滑槽倾斜。
本发明的有益效果是:本发明的幕墙结构,即解决了玻璃幕墙的安装问题,省去了龙骨的安装结构,省去大量的成本,又利用其安装结构对各幕墙进行方便的清洁,同时可以对其外壁面进行快速干燥,另外,本发明的幕墙在拆卸时也可以更加的方便,方便更换幕墙。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的局部侧面结构图;
图3为本发明的幕墙组件拼接组装后的整体效果图。
具体实施方式
如图1和图3所示,本玻璃幕墙,包括一组以上的幕墙组件,每组幕墙组件自上而下并排设置于外墙面上,每组幕墙组件均包括两侧的固定盒6,固定盒6内均设置有一个安装腔4,安装腔4内均安装一两用气泵3,两个固定盒6之间上下面分别设置一空心的固定杆11,上下固定杆11之间形成一个幕墙安装腔,幕墙安装腔内安装有一块以上的幕墙8,位于幕墙8外侧端的上下两根固定杆11上均开设有一条滑槽(未图示),每根固定杆11内均设置有一个导气通道,滑槽与导气通道相通,位于上下端的滑槽之间滑动安装一清洁组件,清洁组件内侧面紧贴着幕墙8的外侧面,清洁组件的上下端分别设置一连杆14,连杆14的一端穿过滑槽伸入于导气通道内,其伸入端连接一密封板12,密封板12的各个面均与导气通道内壁面形成一个间隙缝,气泵3通过导管与各固定杆11中间的导气通道相通。
本实施例中,气泵3为充气吸气两用泵,气泵3通过独立的电源线接入楼宇控制中心,通过楼宇控制中心控制开启以及控制,气泵3通过安装腔内壁的支撑部1支撑安装。本实施例中,选用两用气泵,即可以充气也可以吸气,能够利用充气的方式推动清洁组件,使得清洁组件能够沿着玻璃幕墙外壁面滑动,用于清除幕墙外壁面上的灰尘,工作时,由于设置了两侧气泵,故一侧气泵为充气,另一侧气泵为吸气,可以使得清洁组件能够沿着玻璃幕墙快速清洁,滑动可以更加的顺畅。
本实施例中,气泵3上均连接一个二通接口2,导管一端连接二通接口2,另一端穿过固定盒上的第一小孔并打胶水固定,正对第一小孔的固定杆端面上均设置一第二小孔,导管的进出气端正对着第二小孔,利用两用气泵3对导气通道吸气或者充气,通过设置二通接口,用于气泵同时对上下两个固定杆进行充气以及吸气。
如图2所示,清洁组件包括一外侧端的装饰板7以及一清洁层71,清洁层71为清洁海绵层,其内侧面紧贴着玻璃幕墙外侧面,连杆14与装饰板7连接固定,装饰板7用于装饰美观,可以为玻璃材料也可以为金属材料,当一侧的气泵充气时,导气通道的一侧进气,推动密封板在导气通道内滑动,这样即可带动外侧端的清洁层沿着玻璃幕墙外侧面滑动,进而进行清洁。
本实施例中,密封板12的上下面分别设置有一个以上的滚轮13,滚轮13一端微凸于密封板外侧面并与导气通道内壁面滚动接触,所述间隙缝的大小为0.2-0.3mm。间隙缝必须要小,否则漏气太大不容易推动密封板,而且设置了滚轮,代替滑动结构,使得在移动上更加的顺畅,可以快速带动清洁组件。
本实施例中,固定盒6的两侧分别正对着固定杆11的的位置分别开设一第一定位槽,固定杆的两侧分别设置一凸耳18,固定杆通过凸耳18***于第一定位槽内,只要拆卸下其中一侧的固定盒6,即可取出两个固定盒之间的各块玻璃幕墙,方便更换幕墙。
本实施例中,固定杆11相对幕墙的一侧分别开设一第二定位槽19,幕墙8的上下面分别装入于第二定位槽19中,整个固定盒6内部设置有固定螺丝5,固定螺丝5穿过固定盒6与建筑体锁紧,由固定盒作为固定支撑件,即用于安装气泵,又用于整个玻璃幕墙的安装,简化整体结构,更多的利用固定杆的结构,解决诸多的问题。
本实施例中,连杆14为金属连杆,滑槽的开口端向着幕墙外侧面倾斜,金属连杆跟随着滑槽倾斜。滑槽的开口应尽量的小,防止出气太大而无法推动密封板,而内部导气通道中的空气一边推动密封板,一边从滑槽内漏出,漏出的气体量必须小于进气量,否则无法推动,滑槽内漏出的气体可以冲击在玻璃幕墙外壁面上,清洁外部的灰尘以及积水,清洁组件可以附带一些水而与玻璃幕墙接触清洁,更好的取出灰尘。
本发明的有益效果是:本发明的玻璃幕墙,即解决了玻璃幕墙的安装问题,省去了龙骨的安装结构,省去大量的成本,又利用其安装结构对各幕墙进行方便的清洁,同时可以对其外壁面进行快速干燥,另外,本发明的幕墙在拆卸时也可以更加的方便,方便更换幕墙。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种玻璃幕墙,其特征在于:包括一组以上的幕墙组件,每组幕墙组件自上而下并排设置于外墙面上,每组幕墙组件均包括两侧的固定盒,固定盒内均设置有一个安装腔,安装腔内均安装一两用气泵,两个固定盒之间上下面分别设置一空心的固定杆,上下固定杆之间形成一个幕墙安装腔,幕墙安装腔内安装有一块以上的幕墙,位于幕墙外侧端的上下两根固定杆上均开设有一条滑槽,每根固定杆内均设置有一个导气通道,所述滑槽与导气通道相通,位于上下端的滑槽之间滑动安装一清洁组件,清洁组件内侧面紧贴着幕墙的外侧面,清洁组件的上下端分别设置一连杆,连杆的一端穿过滑槽伸入于导气通道内,其伸入端连接一密封板,密封板的各个面均与导气通道内壁面形成一个间隙缝,气泵通过导管与各固定杆中间的导气通道相通;
所述气泵为充气吸气两用泵,气泵通过独立的电源线接入楼宇控制中心,通过楼宇控制中心控制开启,气泵通过安装腔内壁的支撑部支撑安装;
所述气泵上均连接一个二通接口,导管一端连接二通接口,另一端穿过固定盒上的第一小孔并打胶水固定,正对第一小孔的固定杆端面上均设置一第二小孔,导管的进出气端正对着第二小孔,利用两用气泵对导气通道吸气或者充气;
所述清洁组件包括一外侧端的装饰板以及一清洁层,清洁层为清洁海绵层,其内侧面紧贴着玻璃幕墙外侧面,所述连杆与装饰板连接固定;
所述密封板的上下面分别设置有一个以上的滚轮,滚轮一端微凸于密封板外侧面并与导气通道内壁面滚动接触,所述间隙缝的大小为0.2-0.3mm;
所述固定盒的两侧分别正对着固定杆的位置分别开设一第一定位槽,固定杆的两侧分别设置一凸耳,固定杆通过凸耳***于第一定位槽内;
所述固定杆相对幕墙的一侧分别开设一第二定位槽,幕墙的上下面分别装入于第二定位槽中,整个固定盒内部设置有固定螺丝,固定螺丝穿过固定盒与建筑体锁紧;
所述连杆为金属连杆,滑槽的开口端向着幕墙外侧面倾斜,金属连杆跟随着滑槽倾斜。
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