CN110305521A - 一种无刺激性气味的泡沫稳定剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无刺激性气味的泡沫稳定剂及其制备方法,按重量份数计,包括以下原料:脂肪酸20‑30份;乳化剂0.1‑0.5份;发泡剂0.5‑0.9份;PH调节剂2‑12份;溶剂:2‑7份;水50‑70份。该无刺激性气味的泡沫稳定剂具有高效的稳泡效果,且无刺激性气味,适用于放置品发泡涂层,而且无刺激性气味,给予生产工人良好的施工操作环境;并且更加提高泡沫的高温稳定性。
Description
技术领域:
本发明涉及化工领域,具体讲是一种无刺激性气味的泡沫稳定剂及其制备方法。
背景技术:
现有传统泡沫稳定剂为硬脂酸铵乳液分散体,由于其配方中含有大量的氨水,导致产品刺激性气味较强,使人身体健康与其心理上造成极大的伤害,且氨水挥发性较强,导致了更多的不稳定因素。不能满足高档产品的使用需求。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种一种无刺激性气味的泡沫稳定剂,使其适用于纺织品的发泡涂层中,且具有优越的稳泡效果与无刺激性气味。
本发明的技术解决方案是,提供一种无刺激性气味的泡沫稳定剂,按重量份数计,包括以下原料:脂肪酸20-30份;乳化剂0.1-0.5份;发泡剂0.5-0.9份;PH调节剂2-12份;溶剂:2-7份;水50-70份。
作为优选,按重量份数计,包括以下原料:硬脂酸26份;乳化剂0.5份;发泡剂0.5份;PH调节剂2份;溶剂5份;水64份。经多次试验,证明该配比下所得的无卤阻燃成膜胶具有最佳的阻燃效果。
作为优选,所述的脂肪酸为硬脂酸、棕榈酸、油酸中的至少一种。
作为优选,所述乳化剂为椰子油乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯辛基苯酚醚-10、十二烷基硫酸钠中的至少一种。
作为优选,所述的发泡剂为十二烷基硫酸钠硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的至少一种。
作为优选,所述的PH调节剂为三乙醇胺、氢氧化钠、氢氧化钾、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种。
作为优选,所述的溶剂为乙醇。
本发明还提供一种无刺激性气味的泡沫稳定剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)向搅拌釜中加入20-30份脂肪酸;0.1-0.5乳化剂;0.5-0.9发泡剂,将搅拌桨的转速调至1000-1200转/分钟,搅拌2分钟,分散均匀;
(2)然后依次加入40-60℃的热50-70份水、2-7份溶剂、2-12份PH调节剂,将搅拌桨的转速调至1500转/分钟,分散均匀。后存放1-3天进行皂化反应,制成母液;
(3)向搅拌釜中依次加入50-70份水、缓慢加入步骤二中皂化反应1-3天的母液,进行分散搅拌均匀并保持反应釜中温度为18℃-20℃;
(4)将分散好的泡沫稳定剂使用乳化机高速乳化反应后放置1-2天后过滤既得无刺激性气温的泡沫稳定剂。
采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的无刺激性气味的泡沫稳定剂具有高效的稳泡效果,且无刺激性气味,适用于放置品发泡涂层,而且无刺激性气味,给予生产工人良好的施工操作环境;并且更加提高泡沫的高温稳定性;本发明的无刺激性气味拥有良好的泡沫高温稳定性;试验结果显示,使用本发明的无刺激性气味稳泡剂,经过发泡涂层,拥有良好的稳泡效果。
具体实施方式:
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明:
实施例1
本实施例的无刺激性气味的泡沫稳定剂,按质量份数计,包括以下原料:硬脂酸10份,棕榈酸(软脂酸)12份,油酸2份,椰子油乙醇酰胺0.5份,十二烷基硫酸钠0.5份,乙醇5份,氢氧化钠2份,三乙醇胺1份,水67份。
实施例2
按质量份数计,包括以下原料:硬脂酸10份,棕榈酸(软脂酸)12份,油酸2份,脂肪醇聚氧乙烯醚0.5份,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5,乙醇5份,氢氧化钾2份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇1份,水67份。
实施例3
按质量份数计,包括以下原料::硬脂酸14份,棕榈酸(软脂酸)12份,油酸2份,脂肪醇聚氧乙烯醚0.5份,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5,乙醇5份,氢氧化钾1份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇1份,水64份。
实施例4
按质量份数计,包括以下原料:硬脂酸14份,棕榈酸(软脂酸)12份,油酸2份,聚氧乙烯辛基苯酚醚-10 0.5份,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5,乙醇5份,氢氧化钠2份,水64份。
实施例5
按质量份数计,包括以下原料:硬脂酸26份,油酸2份,椰子油乙醇酰胺0.5份,十二烷基硫酸钠0.5,乙醇5份,氢氧化钠2份,水64份。
以上实施例1至实施例5的原料组份,均可按照以下方法制备成无刺激性气味稳泡剂:
(1)向搅拌釜中加入20-30份脂肪酸;0.1-0.5乳化剂;0.5-0.9发泡剂,将搅拌桨的转速调至1000-1200转/分钟,搅拌2分钟,分散均匀;
(2)然后依次加入40-60℃的热50-70份水、2-7份溶剂、2-12份PH调节剂,将搅拌桨的转速调至1500转/分钟,分散均匀。后存放1-3天进行皂化反应,制成母液;
(3)向搅拌釜中依次加入50-70份水、缓慢加入上述步骤经皂化反应1-3天的母液,进行分散搅拌均匀并保持反应釜中温度为18℃-20℃;
(4)将分散好的泡沫稳定剂使用乳化机高速乳化反应后放置1-2天后过滤既得无刺激性气温的泡沫稳定剂。
试验例
发明人对使用了实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的成品无刺激性气味稳泡剂与使用常规硬脂酸铵乳液稳泡剂做了气味及其泡沫稳定性测试,测试结果如下表:
测试发泡性能、稳泡性能及其产品气味等结果显示,与常规硬脂酸铵乳液相比,本发明的产品在发泡性、稳泡性和产品气味方面均效果显著。本发明的原理为将脂肪酸使用40-60℃热水进行溶解后加入乳化剂进行乳化分散,发泡剂提高其发泡性能,加入PH调节剂使脂肪酸进行皂化反应,加入乙醇加速皂化反应后制成母液,然后使用水进行稀释分散与乳化,此原理下产品粘度较低,方便储存与运输由于,没有加入氨水所以该产品无刺激性气味。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无刺激性气味的泡沫稳定剂,其特征在于,按重量份数计,包括以下原料:脂肪酸20-30份;乳化剂0.1-0.5份;发泡剂0.5-0.9份;PH调节剂2-12份;溶剂:2-7份;水50-70份。
2.根据权利要求1所述的无刺激性气味的泡沫稳定剂,其特征在于,按重量份数计,包括以下原料:硬脂酸26份;乳化剂0.5份;发泡剂0.5份;PH调节剂2份;溶剂5份;水64份。
3.根据权利要求1或2所述的无刺激性气味的泡沫稳定剂,其特征在于:所述的脂肪酸为硬脂酸、棕榈酸、油酸中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的无刺激性气味的泡沫稳定剂,其特征在于:所述乳化剂为椰子油乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯辛基苯酚醚-10、十二烷基硫酸钠中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的无刺激性气味的泡沫稳定剂,其特征在于:所述的发泡剂为十二烷基硫酸钠硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的一种无刺激性气味的泡沫稳定剂,其特征在于:所述的PH调节剂为三乙醇胺、氢氧化钠、氢氧化钾、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的一种无刺激性气味的泡沫稳定剂,其特征在于:所述的溶剂为乙醇。
8.一种无刺激性气味的泡沫稳定剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)向搅拌釜中加入20-30份脂肪酸;0.1-0.5乳化剂;0.5-0.9发泡剂,将搅拌桨的转速调至1000-1200转/分钟,搅拌2分钟,分散均匀;
(2)然后依次加入40-60℃的热50-70份水、2-7份溶剂、2-12份PH调节剂,将搅拌桨的转速调至1500转/分钟,分散均匀。后存放1-3天进行皂化反应,制成母液;
(3)向搅拌釜中依次加入50-70份水、缓慢加入步骤二中皂化反应1-3天的母液,进行分散搅拌均匀并保持反应釜中温度为18℃-20℃;
(4)将分散好的泡沫稳定剂使用乳化机高速乳化反应后放置1-2天后过滤既得无刺激性气温的泡沫稳定剂。
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