CN110303722A - 一种信封机及其折纸机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种信封机及其折纸机构，其包括用于水平传送信封的传送装置、设置于传送装置上方用于对经过的信封进行抚平的抚平装置、跨设于传送装置上的门架、固定于门架上且水平设置于传送装置传送面上方的压板、用于引导信封边沿向上弯折并弯曲的引导板以及用于推动信封已弯折边沿继续弯折直至贴合至压板上表面的推送装置，压板、引导板以及推送装置均设置有两个且以传送装置传送轴线对称设置。本发明可以快速实现信封在横向或纵向上的折纸工序。

Description

一种信封机及其折纸机构
技术领域
本发明涉及信封机，特别涉及一种信封机及其折纸机构。
背景技术
信封机是用于生产信封的机械设备，其主要包括供纸机构、压痕机构、折纸机构和施胶机构。其中，信封机中的折纸机构对于信封的生产效率影响较大。
授权公告号为CN203740736的中国实用新型专利公开了一种信封机折叠机构，其技术方案包括机座、传送带、横折装置和纵折装置，所述纵折装置包括第一纵折装置和第二纵折装置，所述第一纵折装置、横折装置和第二纵折装置沿传送带的输送方向依次设置，所述第一纵折装置和第二纵折装置与机座可拆卸连接，该专利旨在提供一种可方便快速折叠信封的信封机折叠机构。
印刷行业在快速发展，需要设计更多有进步意义的折纸机构，现提供另一种思路设计的折纸机构，其可以快速实现信封在横向或纵向的折纸工序。
发明内容
本发明的目的在于提供一种折纸机构，其可以快速实现信封在横向或纵向上的折纸工序。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折纸机构，包括用于水平传送信封的传送装置、设置于传送装置上方用于对经过的信封进行抚平的抚平装置、跨设于传送装置上的门架、固定于门架上且水平设置于传送装置传送面上方的压板、用于引导信封边沿向上弯折并弯曲的引导板以及用于推动信封已弯折边沿继续弯折直至贴合至压板上表面的推送装置，压板、引导板以及推送装置均设置有两个且以传送装置传送轴线对称设置，引导板包括引导部、缓冲部以及折弯部，引导部呈板状，引导部竖向设置且两个引导板由传送装置上游到传送装置下游的方向形成缩口结构，缓冲部呈板状，缓冲部连接于引导部上侧且其板面由传送装置上游到传送装置下游的方向平缓降低，折弯部呈板状，折弯部一侧与缓冲部较低一侧连接且另一侧水平向传送装置下游的方向延伸，压板和传送装置的传送面之间留有供信封通过的间隙，引导部位于压板侧边，缓冲部和折弯部位于压板上方。
通过采用上述技术方案，使用时，信封由传送装置上游向传送装置下游传送，经过抚平装置时受到抚平装置的抚平作用，然后从压板和传送装置之间经过，当信封边沿遇到引导部时，其边沿会逐渐折弯到竖直状态；遇到缓冲部时，其折弯的边沿继续向下变形，由竖直状态变成弧形状态；遇到折弯部时，继续保持弧形状态，在折弯部的行程内；当遇到推送装置时，推送装置会将信封边沿推送到压板上表面，使得信封边沿完成弯折，也即完成信封在横向或纵向上任意一个折纸工序。
本发明进一步设置为：传送装置包括机架、侧板、转辊、传送带以及传送电机，机架包括一个水平台面，侧板共有两个且相对平行固定于水平台面上，转辊共有两个且分别转动支撑于两个侧板的两端之间，传送带配合在两个转辊上且其上方传送面水平设置，传动电机固定于机架的水平台面上且其输出端固定于任意一个转辊的端部。
通过采用上述技术方案，使用时，传送电机驱动转辊，转辊驱动传送带对其上的信封进行传送，使用较为方便。
本发明进一步设置为：抚平装置包括设置于传送带上方的安装板、分别转动支撑于安装板两端的两个抚平滚轮以及一端固定于安装板上且另一端固定于门架上的连接杆，抚平滚轮设置在两个压板之间的位置处。
通过采用上述技术方案，使用时，信封的两侧位于压板和传送带之间，信封的中部位于抚平滚轮和传送带之间，当信封的边沿遇到引导板开始折弯时，抚平装置可以阻止信封中部向上凸起，保证了信封可以顺利折弯。
本发明进一步设置为：推送装置包括推板、推杆、滑动座以及驱动组件，推板上在对应传送装置一侧的上部设置有凸沿，当推板贴靠到传送装置侧边时，凸沿位于压板上方，推杆一端固定于推板上，滑动座固定于机架上且其中部开设有供推杆穿过的孔，推杆从滑动座中穿过，驱动组件连接于推杆背离推板的一端上，用于推送推杆使其带动推板向接近或远离传送装置的方向运动。
通过采用上述技术方案，使用时，当信封到达推送装置的位置处时，驱动组件推动推杆，推杆推动推板，推板贴靠到传送装置侧边时，凸沿运动到压板上方，过程中凸沿能将信封边沿推送到压板上表面，使得信封边沿完成弯折；完成当前信封边沿的弯折后，驱动组件拉动推杆，推杆拉动推板回到原位置，使用较为方便。
本发明进一步设置为：驱动组件包括拨杆、传动杆、传动齿轮、主动齿轮和驱动电机，机架的水平台面上在对应驱动组件的位置处开设有滑动孔，滑动孔呈条形且其长度方向的轴线与推杆的长度方向平行，拨杆位于滑动孔中，拨杆的一端固定于推杆上且另一端位于机架水平台面下方，传送杆水平设置在机架水平台面下方且其一端与拨杆铰接，传动齿轮共有两个且转动支撑于机架水平台面下部，两个传动齿轮相互啮合且水平设置，两个传动杆的另一端分别偏心铰接于两个传动齿轮上，主动齿轮转动支撑于机架水平台面下部且与传动齿轮啮合，驱动电机固定于机架水平台面下部且其输出端与主动齿轮固定连接。
通过采用上述技术方案，使用时，驱动电机开始工作，带动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动杆传动，传动杆带动拨杆沿滑动孔滑动，进而驱使推杆往复滑移，完成信封折纸工艺，使用较为方便。
本发明进一步设置为：在传动带下游设置有压合装置，压合装置包括固定于机架水平台面上且位于传送带两侧的两个立杆、水平转动支撑于两个立杆上端的转轴、一端转动连接于转轴上的两根安装杆以及转动支撑于安装杆端部的压合滚轮，压合滚轮压在传送带上且位于压板的下游位置处。
通过采用上述技术方案，实际使用中，部分信封采用的纸质较硬，折弯后还是有轻微的翘起现象，严重时在进入后续工序时会卡住。为此在传动带下游设置压合装置，使用时，信封边沿完成折纸工艺后会从压合滚轮下方经过，从而变形更为彻底，不易在后续工序中出现翘起现象。
本发明的另一个目的在于提供一种信封机，它可以快速实现信封在横向或纵向上的折纸工序。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种信封机，包括折纸机构。
通过采用上述技术方案，信封机可以快速实现信封在横向或纵向上的折纸工序。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1. 信封机设置折纸机构可以快速实现信封在横向或纵向上的折纸工序；
2. 设置折纸机构，使用时，信封由传送装置上游向传送装置下游传送，经过抚平装置时受到抚平装置的抚平作用，然后从压板和传送装置之间经过，当信封边沿遇到引导部时，其边沿会逐渐折弯到竖直状态，遇到缓冲部时，其折弯的边沿继续向下变形，由竖直状态变成弧形状态，遇到折弯部时，继续保持弧形状态，在折弯部的行程内，当遇到推送装置时，推送装置会将信封边沿推送到压板上表面，使得信封边沿完成弯折，也即完成信封在横向或纵向上任意一个折纸工序；
3. 设置抚平装置，使用时，信封边沿完成折纸工艺后会从压合滚轮下方经过，从而变形更为彻底，不易在后续工序中出现翘起现象。
附图说明
图1是信封机的立体结构示意图；
图2是信封机底部的结构示意图。
图中，1、传送装置；10、机架；100、滑动孔；11、侧板；12、转辊；13、传送带；14、传送电机；2、抚平装置；20、安装板；21、抚平滚轮；22、连接杆；3、门架；30、固定杆；4、压板；5、引导板；50、引导部；51、缓冲部；52、折弯部；6、推送装置；60、推板；600、凸沿；61、推杆；62、滑动座；63、驱动组件；630、拨杆；631、传动杆；632、传动齿轮；633、主动齿轮；634、驱动电机；7、压合装置；70、立杆；71、转轴；72、安装杆；73、压合滚轮。
具体实施方式
实施例
参照图1，一种信封机，包括折纸机构，折纸机构包括用于水平传送信封的传送装置1、设置于传送装置1上方用于对经过的信封进行抚平的抚平装置2、跨设于传送装置1上的门架3、固定于门架3上且水平设置于传送装置2传送面上方的压板4、用于引导信封边沿向上弯折并弯曲的引导板5以及用于推动信封已弯折边沿继续弯折直至贴合至压板4上表面的推送装置6，压板4、引导板5以及推送装置6均设置有两个且以传送装置1传送轴线对称设置，引导板5包括引导部50、缓冲部51以及折弯部52，引导部50呈板状，引导部50竖向设置且两个引导板50由传送装置1上游到传送装置1下游的方向形成缩口结构，缓冲部51呈板状，缓冲部51连接于引导部50上侧且其板面由传送装置1上游到传送装置1下游的方向平缓降低，折弯部52呈板状，折弯部52一侧与缓冲部51较低一侧连接且另一侧水平向传送装置1下游的方向延伸，压板4和传送装置1的传送面之间留有供信封通过的间隙，引导部50位于压板4侧边，缓冲部51和折弯部52位于压板4上方。
使用时，信封由传送装置1上游向传送装置1下游传送，经过抚平装置2时受到抚平装置2的抚平作用，然后从压板4和传送装置1之间经过，当信封边沿遇到引导部50时，其边沿会逐渐折弯到竖直状态；遇到缓冲部51时，其折弯的边沿继续向下变形，由竖直状态变成弧形状态；遇到折弯部52时，继续保持弧形状态，在折弯部52的行程内；当遇到推送装置6时，推送装置6会将信封边沿推送到压板4上表面，使得信封边沿完成弯折，也即完成信封在横向或纵向上任意一个折纸工序。
传送装置1包括机架10、侧板11、转辊12、传送带13以及传送电机14，机架10包括一个水平台面，侧板11共有两个且相对平行固定于水平台面上，转辊12共有两个且分别转动支撑于两个11侧板的两端之间，传送带13配合在两个转辊12上且其上方传送面水平设置，传动电机14固定于机架10的水平台面上且其输出端固定于任意一个转辊12的端部。
使用时，传送电机14驱动转辊12，转辊12驱动传送带13对其上的信封进行传送，使用较为方便。
门架3共有两个，门架3跨设于传送带13上，门架3的两端位于传送带13的两侧且固定于机架10的水平台面上。门架3在对应压板4的位置处设置有固定杆30，固定杆30的上端固定于门架3上且下端固定于压板4上表面。
抚平装置2包括设置于传送带13上方的安装板20、分别转动支撑于安装板20两端的两个抚平滚轮21以及一端固定于安装板20上且另一端固定于门架3上的连接杆22，抚平滚轮21设置在两个压板4之间的位置处。
使用时，信封的两侧位于压板4和传送带13之间，信封的中部位于抚平滚轮21和传送带13之间，当信封的边沿遇到引导板5开始折弯时，抚平装置2可以阻止信封中部向上凸起，保证了信封可以顺利折弯。
参照图1、图2，推送装置6包括推板60、推杆61、滑动座62以及驱动组件63，推板60上在对应传送装置1一侧的上部设置有凸沿600，当推板60贴靠到传送装置1侧边时，凸沿600位于压板40上方，推杆61一端固定于推板60上，滑动座62固定于机架10上且其中部开设有供推杆61穿过的孔，推杆61从滑动座62中穿过，驱动组件63连接于推杆61背离推板60的一端上，用于推送推杆61使其带动推板60向接近或远离传送装置1的方向运动。
使用时，当信封到达推送装置6的位置处时，驱动组件63推动推杆61，推杆61推动推板60，推板60贴靠到传送装置1侧边时，凸沿600运动到压板40上方，过程中凸沿600能将信封边沿推送到压板4上表面，使得信封边沿完成弯折；完成当前信封边沿的弯折后，驱动组件63拉动推杆61，推杆61拉动推板60回到原位置，使用较为方便。
驱动组件63包括拨杆630、传动杆631、传动齿轮632、主动齿轮633和驱动电机634，机架3的水平台面上在对应驱动组件63的位置处开设有滑动孔100，滑动孔100呈条形且其长度方向的轴线与推杆61的长度方向平行，拨杆630位于滑动孔100中，拨杆630的一端固定于推杆61上且另一端位于机架10水平台面下方，传送杆631水平设置在机架10水平台面下方且其一端与拨杆630铰接，传动齿轮632共有两个且转动支撑于机架10水平台面下部，两个传动齿轮632相互啮合且水平设置，两个传动杆631的另一端分别偏心铰接于两个传动齿轮632上，主动齿轮633转动支撑于机架10水平台面下部且与传动齿轮632啮合，驱动电机634固定于机架10水平台面下部且其输出端与主动齿轮633固定连接。
使用时，驱动电机634开始工作，带动传动齿轮632转动，传动齿轮632带动传动杆631传动，传动杆631带动拨杆630沿滑动孔100滑动，进而驱使推杆61往复滑移，完成信封折纸工艺，使用较为方便。
实际使用中，部分信封采用的纸质较硬，折弯后还是有轻微的翘起现象，严重时在进入后续工序时会卡住。为此在传动带13下游设置压合装置7。
压合装置7包括固定于机架10水平台面上且位于传送带13两侧的两个立杆70、水平转动支撑于两个立杆70上端的转轴71、一端转动连接于转轴71上的两根安装杆72以及转动支撑于安装杆72端部的压合滚轮73，压合滚轮73压在传送带13上且位于压板4的下游位置处。
使用时，信封边沿完成折纸工艺后会从压合滚轮73下方经过，从而变形更为彻底，不易在后续工序中出现翘起现象。
本具体实施方式的实施例均为本发明较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种折纸机构，其特征在于：包括用于水平传送信封的传送装置(1)、设置于传送装置(1)上方用于对经过的信封进行抚平的抚平装置(2)、跨设于传送装置(1)上的门架(3)、固定于门架(3)上且水平设置于传送装置(1)传送面上方的压板(4)、用于引导信封边沿向上弯折并弯曲的引导板(5)以及用于推动信封已弯折边沿继续弯折直至贴合至压板(4)上表面的推送装置(6)，压板(4)、引导板(5)以及推送装置(6)均设置有两个且以传送装置(1)传送轴线对称设置，引导板(5)包括引导部(50)、缓冲部(51)以及折弯部(52)，引导部(50)呈板状，引导部(50)竖向设置且两个引导板(5)由传送装置(1)上游到传送装置(1)下游的方向形成缩口结构，缓冲部(51)呈板状，缓冲部(51)连接于引导部(50)上侧且其板面由传送装置(1)上游到传送装置(1)下游的方向平缓降低，折弯部(52)呈板状，折弯部(52)一侧与缓冲部(51)较低一侧连接且另一侧水平向传送装置(1)下游的方向延伸，压板(4)和传送装置(1)的传送面之间留有供信封通过的间隙，引导部(50)位于压板(4)侧边，缓冲部(51)和折弯部(52)位于压板(4)上方。
2.根据权利要求1所述的折纸机构，其特征在于：传送装置(1)包括机架(10)、侧板(11)、转辊(12)、传送带(13)以及传送电机(14)，机架(10)包括一个水平台面，侧板(11)共有两个且相对平行固定于水平台面上，转辊(12)共有两个且分别转动支撑于两个侧板(11)的两端之间，传送带(13)配合在两个转辊(12)上且其上方传送面水平设置，传动电机固定于机架(10)的水平台面上且其输出端固定于任意一个转辊(12)的端部。
3.根据权利要求2所述的折纸机构，其特征在于：抚平装置(2)包括设置于传送带(13)上方的安装板(20)、分别转动支撑于安装板(20)两端的两个抚平滚轮(21)以及一端固定于安装板(20)上且另一端固定于门架(3)上的连接杆(22)，抚平滚轮(21)设置在两个压板(4)之间的位置处。
4.根据权利要求3所述的折纸机构，其特征在于：推送装置(6)包括推板(60)、推杆(61)、滑动座(62)以及驱动组件(63)，推板(60)上在对应传送装置(1)一侧的上部设置有凸沿(600)，当推板(60)贴靠到传送装置(1)侧边时，凸沿(600)位于压板(4)上方，推杆(61)一端固定于推板(60)上，滑动座(62)固定于机架(10)上且其中部开设有供推杆(61)穿过的孔，推杆(61)从滑动座(62)中穿过，驱动组件(63)连接于推杆(61)背离推板(60)的一端上，用于推送推杆(61)使其带动推板(60)向接近或远离传送装置(1)的方向运动。
5.根据权利要求4所述的折纸机构，其特征在于：驱动组件(63)包括拨杆(630)、传动杆(631)、传动齿轮(632)、主动齿轮(633)和驱动电机(634)，机架(10)的水平台面上在对应驱动组件(63)的位置处开设有滑动孔(100)，滑动孔(100)呈条形且其长度方向的轴线与推杆(61)的长度方向平行，拨杆(630)位于滑动孔(100)中，拨杆(630)的一端固定于推杆(61)上且另一端位于机架(10)水平台面下方，传送杆水平设置在机架(10)水平台面下方且其一端与拨杆(630)铰接，传动齿轮(632)共有两个且转动支撑于机架(10)水平台面下部，两个传动齿轮(632)相互啮合且水平设置，两个传动杆(631)的另一端分别偏心铰接于两个传动齿轮(632)上，主动齿轮(633)转动支撑于机架(10)水平台面下部且与传动齿轮(632)啮合，驱动电机(634)固定于机架(10)水平台面下部且其输出端与主动齿轮(633)固定连接。
6.根据权利要求5所述的折纸机构，其特征在于：在传动带下游设置有压合装置(7)，压合装置(7)包括固定于机架(10)水平台面上且位于传送带(13)两侧的两个立杆(70)、水平转动支撑于两个立杆(70)上端的转轴(71)、一端转动连接于转轴(71)上的两根安装杆(72)以及转动支撑于安装杆(72)端部的压合滚轮(73)，压合滚轮(73)压在传送带(13)上且位于压板(4)的下游位置处。
7.一种信封机，其特征在于：包括如权利要求1中所述的折纸机构。
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