CN110301651B - 一种机械化籽肉无损分离机和分离方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种机械化籽肉无损分离机，包括框架结构的机架，机架内部安装有若干个存储罐，存储罐之间通过输送管道依次相连，输送管道的末端与圆形震动筛的进口端相连，机架设置有电箱控制柜与圆形震动筛电连接，本发明还提出使用机械化籽肉无损分离机的分离方法以及应用。相对现有技术，本发明技术方案具有工作高效且果肉和果籽充分分离等优点，可有效提高机械化分离果肉和果籽的工作效率以及产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及水果加工技术领域，特别涉及一种机械化籽肉无损分离机和分离方法及其应用。
背景技术
在农产品中，百香果、火龙果等水果含有果籽，而这些水果的果籽含有大量的有效物质，可做成高质化的加工原材料，但是现有技术中，通常使用酶降解方式提取相应的果籽，由于酶的使用成本较高且提取速度较慢，因此在实际应用过程中存在较大的局限。
针对上述技术问题，现有技术在百香果、火龙果等水果加工过程中，将上述水果制成百香果浆、火龙果浆等，但是在加工过程中，果籽容易发生破裂，使得果籽内部含有的油脂混入至果浆内部，最终导致果浆的保质期严重缩短。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种工作高效且果肉和果籽充分分离的机械化籽肉无损分离机，本发明还提出一种应用机械化籽肉无损分离机的分离方法以及应用，旨在提高机械化分离果肉和果籽的工作效率以及产品品质。
为实现上述目的，本发明提出的一种机械化籽肉无损分离机，包括框架结构的机架，机架内部安装有若干个存储罐，存储罐之间通过输送管道依次相连，输送管道的末端与圆形震动筛的进口端相连，机架设置有电箱控制柜与圆形震动筛电连接。
优选地，所述储存罐包括并排设置的第一储存罐、第二储存罐以及第三储存罐，第一储存罐底端通过管道与第一离心泵相连，第一离心泵通过管道与第二储存罐上部相连，第二储存罐底端通过管道与第二离心泵相连，第二离心泵通过管道与第三储存罐上部相连，第三储存罐底端通过管道与第三离心泵相连，第三离心泵通过管道与圆形震动筛上部相连，水果原材料从第一储存罐进入，果浆经圆形震动筛底部的出水口向外输出，果籽经圆形震动筛中部的出籽口向外输出。
优选地，所述第一离心泵、所述第二离心泵、所述第三离心泵均为半开式离心泵且分别与所述电箱控制柜连接。
优选地，所述第一离心泵与所述第二储存罐相连的管道、所述第二离心泵与所述第三储存罐相连的管道、所述第三离心泵与所述圆形震动筛相连的管道均设有迂回结构管段。
本发明还提出一种应用所述机械化籽肉无损分离机的分离方法，包括以下步骤：
步骤S1：内含果籽的果肉进入初始端的储存罐，再通过管道进入至半开式离心泵内，使果肉和果籽初步分离，果肉逐渐变为果浆；
步骤S2：再经过迂回结构管段进入至下一个储存罐内，果肉和果籽与迂回结构管段内壁面摩擦而充分分离；
步骤S3：依次经过多个的储存罐、半开式离心泵以及迂回结构管段，最终进入至所述圆形震动筛内进行震动筛选；
步骤S4：果浆经圆形震动筛底部的出水口向外输出，果籽经圆形震动筛中部的出籽口向外输出。
优选地，应用于百香果、火龙果、仙人掌果、石榴的果肉和果籽分离以及制取果浆。
本发明技术方案相对现有技术具有以下优点：
本发明技术方案采用机械方式将果肉与果籽充分分离，并且在分离过程中能够避免果籽发生破损而造成果籽内部的油脂而进入至果肉制取的果浆内部影响果浆的长期保存，因此本发明技术方案相对现有技术，能够避免使用酶而造成生产成本的提高，并且由于酶反应过程需要较长时间，因此本发明技术方案能够提高生产效率且达到将果肉和果籽充分分开的技术效果。
另外，本发明技术方案的加料初始端为储存罐，而在末端为圆形震动筛，制取的果浆经过圆形震动筛底部的出水口向外输出，果籽经圆形震动筛中部的出籽口向外输出，因此整个机械化籽肉无损分离机能够更好地与其他生产线进行配合工作，进一步提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明机械化籽肉无损分离机的立体结构示意图；
图2为本发明机械化籽肉无损分离机的俯视图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 机架 | 7 | 第三离心泵 |
| 2 | 第一储存罐 | 8 | 迂回结构管段 |
| 3 | 第二储存罐 | 9 | 圆形震动筛 |
| 4 | 第三储存罐 | 91 | 出籽口 |
| 5 | 第一离心泵 | 92 | 出水口 |
| 6 | 第二离心泵 | 10 | 电箱控制柜 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种机械化籽肉无损分离机。
请参见图1和图2，本发明实施例的机械化籽肉无损分离机包括框架结构的机架1，机架1内部安装有若干个存储罐2、3、4，存储罐之间通过输送管道依次相连，输送管道的末端与圆形震动筛9的进口端相连，机架1设置有电箱控制柜10与圆形震动筛电连接。
具体地，本实施例的储存罐包括并排设置的第一储存罐2、第二储存罐3以及第三储存罐4，第一储存罐2底端通过管道与第一离心泵5相连，第一离心泵5通过管道与第二储存罐3上部相连，第二储存罐3底端通过管道与第二离心泵6相连，第二离心泵6通过管道与第三储存罐4上部相连，第三储存罐4底端通过管道与第三离心泵7相连，第三离心泵7通过管道与圆形震动筛9上部相连，水果原材料从第一储存罐2进入，果肉经圆形震动筛9底部的出水口92向外输出，果籽经圆形震动筛9中部的出籽口91向外输出。优选地，本实施例的第一离心泵5、第二离心泵6、第三离心泵7为半开式离心泵。
另外，本实施例的第一离心泵5与第二储存罐3相连的管道、第二离心泵6与第三储存罐4相连的管道、第三离心泵7与圆形震动筛9相连的管道均设有迂回结构管段8。
本发明还公开了一种应用上述机械化籽肉无损分离机的分离方法，包括以下步骤：
步骤S1：内含果籽的果肉进入初始端的储存罐，再通过管道进入至半开式离心泵内，使果肉和果籽初步分离，果肉逐渐变为果浆；
步骤S2：再经过迂回结构管段进入至下一个储存罐内，果肉和果籽与迂回结构管段内壁面摩擦而充分分离；
步骤S3：依次经过多个的储存罐、半开式离心泵以及迂回结构管段，最终进入至圆形震动筛内进行震动筛选；
步骤S4：果浆经圆形震动筛底部的出水口向外输出，果籽经圆形震动筛中部的出籽口向外输出。
请参见图1和图2，本实施例的机械化籽肉无损分离机的工作原理为：
将去除果皮的果肉从第一储存罐2顶部的进口端而进入至第一储存罐1内，再通过管道进入至第一离心泵5内部，由于本实施例的第一离心泵5、第二离心泵6、第三离心泵7的桨叶间隙较大且桨叶表面较为粗糙，使得内部带有果籽的果肉能够在输送过程中，通过高速旋转的桨叶将果肉和果籽进行分离，并且在果肉和果籽分离过程中，桨叶也不容易将果籽造成破损，经过第一离心泵5作用能够使原本内部含有果籽的果肉逐渐变为果肉、果籽以及果浆的混合物，混合物经过第一离心泵5与第二储存罐3相连的管道而进入第二储存罐3内，再依次经过第二离心泵6、第三离心泵7的作用使得果肉充分转换为果浆，并经过管道进入至圆形震动筛9内，通过圆形震动筛9的振动筛选工作将果浆和果籽完全分离，最终使果浆经圆形震动筛9底部的出水口92向外输出，果籽经圆形震动筛9中部的出籽口91向外输出。其中本实施例的果肉和果籽会经过迂回结构管段8，由于果浆在输送过程中会与迂回结构管段8内表面发生摩擦，从而进一步使果肉和果籽充分分开。
本实施例的机械化籽肉无损分离机以及分离方法可应用在百香果、火龙果、仙人掌果、石榴的果肉和果籽分离以及制取果浆。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种机械化籽肉无损分离机，其特征在于，包括框架结构的机架，机架内部安装有若干个储存罐，储存罐之间通过输送管道依次相连，输送管道的末端与圆形震动筛的进口端相连，机架设置有电箱控制柜与圆形震动筛电连接；
所述储存罐包括并排设置的第一储存罐、第二储存罐以及第三储存罐，第一储存罐底端通过管道与第一离心泵相连，第一离心泵通过管道与第二储存罐上部相连，第二储存罐底端通过管道与第二离心泵相连，第二离心泵通过管道与第三储存罐上部相连，第三储存罐底端通过管道与第三离心泵相连，第三离心泵通过管道与圆形震动筛上部相连，水果原材料从第一储存罐进入，果浆经圆形震动筛底部的出水口向外输出，果籽经圆形震动筛中部的出籽口向外输出；
所述第一离心泵、所述第二离心泵、所述第三离心泵均为半开式离心泵且分别与所述电箱控制柜连接；
所述第一离心泵与所述第二储存罐相连的管道、所述第二离心泵与所述第三储存罐相连的管道、所述第三离心泵与所述圆形震动筛相连的管道均设有迂回结构管段。
2.一种应用如权利要求1所述机械化籽肉无损分离机的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：内含果籽的果肉进入初始端的储存罐，再通过管道进入至半开式离心泵内，使果肉和果籽初步分离，果肉逐渐变为果浆；
步骤S2：再经过迂回结构管段进入至下一个储存罐内，果肉和果籽与迂回结构管段内壁面摩擦而充分分离；
步骤S3：依次经过多个的储存罐、半开式离心泵以及迂回结构管段，最终进入至所述圆形震动筛内进行震动筛选；
步骤S4：果浆经圆形震动筛底部的出水口向外输出，果籽经圆形震动筛中部的出籽口向外输出。
3.如权利要求2所述分离方法的应用，其特征在于，应用于百香果、火龙果、仙人掌果、石榴的果肉和果籽分离以及制取果浆。
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