CN1103009C - 管状构件的连接器 - Google Patents

Abstract

一种用于至少把两个管状构件(3)连接在一起的连接器(1)，这种连接器包括一个主体(7)，主体上有用于容纳上述管状构件的若干管状的口部，至少一个口部设有把上述主体与容纳在上述口部中的管状构件连接起来的装置，上述连接装置包括密封装置(17)和固定装置。固定装置包括一个第一固定构件(25)和一个第二固定构件(31)。上述主体、第一固定构件和第二固定构件能够协同工作，以防止使用时在上述第一固定构件与主体之间纵向的相对运动。

Description

管状构件的连接器

技术领域

本发明涉及把至少两个管状构件连接在一起的连接器。本发明所涉及的连接器可用于把两根或多根管子的端头连接在一起，或者，也可以用于把例如一根管子的端头连接在管子附件上，例如龙头或有些仪表装置上。本发明的连接器可以是连接型式称为直接连接式的连接器，例如，两根管子的端头互相相对，直线状连接在一起的型式。但是，本发明的连接器同样也可以是肘形连接器，可用于把两个成直角的管子端头互相连接在一起。同样，本发明的连接器也可以是T形的连接器，例如，把三个管子端头连接在一起，其中的两个成直线，另一个与这两个成直角。

本发明涉及用于将例如，各种不同材料的管子或管子附件连接在一起的连接器。下面，主要将就塑料管子说明，但，应该理解，本发明也可以应用于金属管子和不同材料的附件。

发明背景

公知的连接器通常都是有很多零部件的压合式接头，其中有一些零件很容易放错位置，特别是在夜里或者光线不足的场合中。因此，需要一种几乎没有零部件的简单的连接器，该连接器不容易放错位置，并且能够很容易地装配和拆卸。

发明综述

按照本发明，提供了一种用于把至少两个管状构件连接在一起的连接器，这种连接器包括一个主体，该主体独立于所述至少两个管状构件，主体上有若干管状的口部，每一个口部用于容纳上述一个管状构件，上述口部中至少一个设有把上述主体与容纳在上述口部中的管状构件连接起来的装置，上述连接装置包括用于使上述主体对上述管状构件密封的密封装置；以及防止上述主体与上述管状构件之间的相对纵向移动的固定装置，上述固定装置包括一个第一固定构件，该构件用于与上述管状构件连接，并且能在和管状构件连接的位置与能让上述第一固定构件快速地沿着上述管状构件移动的位置之间变形；以及一个用于使上述第一固定构件保持在其与管状构件连接的位置上的第二固定构件；上述主体、第一固定构件和第二固定构件能够协同工作，以防止使用时在上述第一固定构件与上述主体之间纵向的相对运动。

优选地，上述第二固定构件是一个能相对于上述管状构件和口部沿纵向运动的环或领圈，以便能定位在这样的位置上，此时，上述第一固定构件保持在它的口部连接位置上。

优选地，上述第一固定构件是一个环或领圈，它至少在用来与管状构件连接的那一部分长度上在圆周上是不连续的，从而能让上述第一固定构件作径向变形。例如，上述第一固定构件可以在它整个长度上都是在圆周上不连续的，此时，这个固定构件是一个分开的环。上述固定构件可以用具有弹性的材料制成，以使它能在变形力一旦撤除时，恢复原来的形状。

上述第一固定构件还优选地具有一个或若干向内导向凸起，以便与位于上述管状构件内部的一个或多个凹槽啮合。

作为上述具有圆周上不连续部分的第一固定构件的一种替换形式或附加特征，可以在该固定构件上设置抓住上述管状构件的外表面用的装置。

本发明可以用不同的方式来实现，只要使上述主体与第一和第二固定构件的相对位置具有如上所述的关系。例如，在使用时，上述口部可以位于上述第一和第二固定构件之间，或者上述第一固定构件可以位于上述口部与第二固定构件之间，或者，上述第二固定构件也可以位于上述口部与第一固定构件之间。

优选地，上述第一固定构件有一个用于与上述口部啮合的部分，和一个从上述啮合部分的至少一侧沿纵向延伸出来的稳定部分。这个稳定部分能起阻止施加在接头上的力使第一固定构件移动离开它的管状构件啮合位置，从而使得连接被拆开的作用。

优选地，上述稳定部分的长度至少为上述管状构件外径的四分之一，更优选地，这个长度至少是上述管状构件的外径的一半。

经常需要把许多第一管状构件与许多第二管状构件连接在一起，而在某些情况下，空间是非常宝贵的，因此，需要提供一种把这许多第一和第二管状构件连接在一起的连接器，这种连接器最好尽可能的紧凑，并且总重量要尽可能的小。在涉及核辐射的应用时，这一点常常是非常重要的。

此外，为了提高整体效率，还需要使装配和拆开连接的时间尽可能的短，这一点在涉及核辐射的应用时也特别重要，因为这样可以把装配或拆开连接的人所接受到的辐射降低到最小程度。

因此，本发明的一种连接总成可以用于把许多具有平行的纵轴线的第一管状构件和许多具有平行的纵轴线的第二管状构件连接在一起，这种连接总成包括：

(i)本发明的许多连接器，各连接器在它的第二端有一个第一管状插座，各第一管状插座都有平行的纵轴线，并且能容纳上述许多第一管状构件，而各第二管状插座也都有平行的纵轴线，并且能容纳上述许多第二管状构件，结果，每一个管状插座容纳一个管状构件；其中，

(ii)上述许多连接器连接在一起；

(iii)各管状插座都有一沿圆周延伸的壳体，该壳体的外尺寸比插座其余部分的外尺寸大以便容纳一个密封件，从而在上述插座与容纳在里面的管状构件之间形成流体密封接头；

(iv)各第一管状插座的壳体与和它相邻的第一管状插座的壳体在轴向错开；以及

(v)各第二管状插座的壳体与和它相邻的第二管状插座的壳体在轴向错开。

由于把相邻插座的壳体布置成互相错开，所以许多连接器能更紧密地布置在一起，结果，就能使相邻连接器的纵轴线之间的距离减小到最小。

上述总成中的许多连接器可以布置成一排，它们的第一管状插座互相并排，并且它们的第二管状插座也互相并排。如有需要，这种连接总成可以包括多于一排的互相重叠的连接器。此时，最好把每一排相邻的重叠的连接器互相错开，以便减小相邻两排连接器之间的空间。

用一根带子就足以把许多管状构件以机械的方式固定在一起，形成一个总成，而不必为所有的连接器设置固定装置。在这种情况下，只有选定的连接构件，例如那些在总成端头上的连接构件才需要装上第一和第二固定构件。

使用时，只要把许多第一管状构件推入上述连接构件的第一管状插座内，并把许多第二管状构件推入上述连接构件的第二管状插座内就可以了。优选地，每一个连接构件在它的第一和第二端之间有一段尺寸减小的区域，以便当把管状构件推入连接构件时，起挡块的作用。还有，最好让各连接构件的一端处在第一平面上，而让各连接构件的另一端处在第二平面上，这样，把管状构件推入连接构件端部的插座中就更加容易了。

附图简要说明

下面，参照附图详细描述本发明的实施例。附图中：

图1表示就位在一根管子端头周围的本发明的直线连接器一半的纵向断面；

图2是在图1中表示了一部分的连接器主体的外观图；

图3是形成连接器的一部分的一个“O”形圈；

图4表示在连接器中使用的一个锁定盖或领圈；

图5表示形成连接器的一部分的一个分开的环；

图6表示另一种分开的环；

图7是图6中的分开的环的断面；

图8表示本发明另一种直线连接器的一部分的纵断面；

图9表示本发明又一种直线连接器的一部分的纵断面；

图10表示本发明另一种直线连接器实施例的一部分的纵断面；

图11表示按照本发明又一种直线连接器实施例的分解后的立体图；

图12表示位于一根管子端头周围的图11中的实施例；

图13是通过本发明的又一种直线连接器的纵断面；

图14是图13中的直线连接器的立体图；

图15是通过图13和14中所示的包括六个连接器的连接总成的横断面；

图16是通过本发明的又一个实施例的纵断面，在此情况下，表示了一个连接器总成中的两个直线连接器；以及

图17是通过本发明的又一个实施例的纵断面，在此情况下，表示了一个连接器总成中的许多直线连接器。

优选实施例

请参阅图1-5，一个按照本发明的管子连接器1是一种直线连接器，它把两个管子端头连接在一起，图1中只表示了一个管子端头3。如图1所示，管子端头3在离开它的这一端一定距离处有一条外圆周槽5。

从图2中看得更清楚，连接器1有一个基本上为圆筒形套筒7的连接器主体，用以套在两根管子互相对准的端头上。

图1中只表示了这个套筒的一半，以便说明连接器1与一个管子端头3的连接。套筒7的另一半是图1中所示的这一半相对于一个与该套筒垂直的平面的镜象，并位于图1的左侧。

套筒7的中部9具有向内延伸的凸缘11，管子的端部正对着这个凸缘。圆周方向的凸出部分13与凸缘11隔开距离，这个凸出部分上设有内凹槽15，用于安装一个‘O’形圈17。这些‘O’形圈使连接器与各管子端头3密封。

在各套筒7端头的附近有一圈外环形凹槽19。这圈凹槽19借助于一圈环形唇部21与套筒7的附近的端头分离开来，唇部21的外径稍稍小于环形凹槽19另一侧的套筒直径。

凹槽19是用来容纳分开的环25的伸向内部的环形凸缘23的。一个较长的环形凸缘27包围着套筒7的端部边缘，并沿着径向向内延伸超过套筒7。凸缘27的内端位于管子端头3的凹槽5内。

分开的环25借助于一个锁定盖或领圈31固定在图1所示的位置上。锁定盖31有一圈从分开的环25向上延伸到凸出部分13的圆筒形壁33。套筒7在邻近凸出部分13的部位有一圈径向向外凸出的肋条35，这圈肋条形成了一圈环形槽37。锁定盖31上设有相应的成形凹槽39和肋条41，使得锁定盖31能锁定在套筒7上。

在锁定盖31远离肋条41的那一端上设有沿径向向内延伸的凸缘43，这个凸缘的作用是把分开的环25隐蔽起来，以使连接器具有整洁的外观。

当要使用上述连接器把两个管子端头连接在一起时，首先把各管子端头推入装有两个‘O’形圈的套筒7内，直到各管子的这个端头靠压在凸缘11上。然后，把分开的环25套在套筒7的一端，并与凹槽5啮合。最后，把锁定盖31向着套筒的这一端推进去，直到锁定盖31的肋条41与套筒7的凹槽37锁定啮合为止。结果，连接器与各管子端头之间便锁定连接在一起了。因此，只需要简单的推入/配合操作，连接器与管子端头便连接起来了。

现在，请参阅图6和7，管子连接器仍与以上所描述的一样，但它却使用了结构稍稍不同的分开的环。分开的环25的较大的凸缘27用(沿纵向)相对较厚的凸缘51来代替，在该凸缘上设有许多圈向内延伸的肋条53。在这种情况下，就不需要在管子端头上设置凹槽了。这个凸缘51起了抱紧构件的作用，因而就能采用不经过加工的管子端头。

以上所描述的连接器，以及实际上本发明的其他所有的连接器都可以用任何适合的材料制作。例如，上述主体和锁定盖可以用适当的硬塑料制作。‘O’形圈可以用合成材料中具有适当弹性的橡胶制作，而分开的环则可以用适当的能压缩的或有弹性的塑料制作。不过，也可以使用其他合适的材料。

请参阅图8，图中表示了通过本发明的一个直线连接器101的一部分的纵向断面。管子连接器101包括一个连接器主体，该主体的形状基本上是圆筒形的套筒103，它延伸包围着两个管子端头，其中的一个105示于图8。这两个管子端头布置成端头相对的关系。套筒103包括一圈位于中央的沿径向向内凸出的肋条107，管子的端头就靠压在这圈肋条上。在套筒103的各自由端上有一圈整体形成的，向外凸出的领圈109，在该领圈上形成了一圈安装开口的‘O’形圈113的内凹槽111。这些‘O’形圈113形成了连接器101相对于各管子端头105的密封。

管子端头105上设有沿径向向内凸出的凹槽115，该凹槽的位置正好在套筒103的端头之外。这一圈径向凹槽115用于容纳分开的锁定夹子119的内边缘117。锁定夹子119的横端面呈宽槽的形状，该槽的一侧壁高度稍小于另一侧壁的高度。这种结构使得在夹子119包围住凸出部分109时，能把锁定夹子119的边缘117伸进凹槽115内，同时，高度较小的壁的端部处在靠近套筒103的主体处。

当把锁定夹子119定位在套筒103的端部周围时，可以把一个环形端盖121沿纵向滑动到图8所示的位置，从而把该连接器的其他构件固定在图8所示的位置上。

在图9所示的实施例中表示了本发明的一个基本上与图8中所描述的相同的连接器131。但，此时套筒的端部凸出部分具有基本上呈L形的横断面，而不是图8中的实施例所示的大致呈U形的横断面。因此，图9实施例中的凸出部分133所形成的‘O’形圈135的凹槽在套筒的端头上是敞开的，由此而形成的间隙由锁定夹子137来封闭。

请参阅图10，图中只表示了本发明的另一个实施例的部分纵断面，该实施例包括一个主体呈套筒153形状的直线连接器151。如图10所示，为了容纳一个管子端头155和连接装置的元件，上述套筒153的外形形成了把连接器151与管子端头155连接起来的连接器的一部分。

套筒153有一个位于中央的直径最小的部分157，使用时，这一部分157处在被连接的两根管子的中间。从部分157沿纵向延伸出来的是直径稍大的部分159，这一部分用来容纳管子端头155的最前端。在部分159的靠近其自由端的端头上，连接器151带有向外延伸的台阶，形成比较大的直径部分161，然后又呈向内的锥形，形成中间直径部分163。用于把上述主体连接在管子端头上的装置的各种构件都卡在套筒153的部分161和163的内壁与管子端头155的外壁之间。在部分161内有一个密封用的‘O’形圈165，它靠压在沿径向向外延伸的，连接159和161这两部分的部分167上。在邻近‘O’形圈165处，与套筒153的部分167相对的一侧有一个垫圈169。

邻近垫圈169，在与‘O’形圈165相对的一侧有一个分开的环171，如图10所示，这个环在邻近垫圈169处具有基本上呈三角形的区段173，并且在离开垫圈169的方向上具有从三角形区段173延伸出来的壁比较薄的区段175。分开的环171的区段175在邻近其自由端处有一圈向内凸出的圆周上的凸出部分177，该凸出部分卡在管子端头155上的凹槽179内。

在套筒153的自由端处有一个保持罩181。保持罩181具有增大的端部183，这个端部从管子端头155的外表面延伸到高度与套筒153的区段163的外表面齐平的位置。与保持罩181的端部183相邻的区段是稍微窄一些的区段185，这个区段从管子端头155的外表面延伸到套筒153的区段163的内表面。还有一个区段187则从区段185的顶部向着垫圈165的方向延伸。区段187的厚度较薄，它在分开的环171的区段175与套筒153的区段163之间延伸。

保持罩181的区段187在其自由端与区段185之间设有一个向外凸出的凸出部分189，这个凸出部分卡在位于套筒153的区段163上的相应的凹槽内。

分开的环171的长度和形状起着使连接器的结构能抵抗破坏力保持稳定的作用，这种破坏力可能使分开的环移动到离开图10所示的位置，具体的说，是使得凸出部分177不再位于凹槽179内，从而使得连接器能够从管子端头上拆卸下来。如图10所示，上述分开的环173的总长度要比单纯带有凸出部分177所需要的长度长得多，并且，在本实施例中，分开的环173的长度至少是上述管子端头155的直径的一半。具体的说，由于分开的环173的长度长，任何施加在连接器上的破坏力将大大地小于可能造成分开的环从它如图10所示的与管子连接的位置上脱开的力。

请参阅图11和图12，图中表示了按照本发明的连接器的又一个实施例。连接器201包括一个套筒状的主体203，套筒的壁厚是沿着它的长度变化的。套筒203的中央区段205比较厚，此处的内径刚好大于要与另一个管子端头(图中未示出)连接的管子端头207的外径。肋条209从套筒203的区段205上沿径向向内延伸，而管子端头则靠压在该肋条上。

套筒203从区段205延伸到它的自由端的这一段区段211的壁比较薄。靠近区段205的区段211的直径比较大，实际上它的外表面的直径与区段205的外径一样大。然后，区段211在离开区段205的方向上向内呈锥形，并且，区段211在其锥形部分与其自由端之间的直径比较小。

在套筒203的区段211内装了一个‘O’形圈213，这个‘O’形圈位于区段205附近，并且在连接器与管子端头207之间形成密封。在‘O’形圈213与套筒203的区段211的自由端之间装入一个分开的环215，这个环的内径与管子端头207的外径相当。环213的一端加大了，这个加大部分217占据了‘O’形圈213与区段211的锥形部分的相反一端之间的空间。从这个加大部分217延伸出来一段薄壁区段219，在该薄壁区段的自由端附近有向内延伸和向外延伸的肋条221和223，这两圈肋条都围绕着环215的全部圆周。向内凸出的肋条221嵌入管子端头207的沿圆周方向延伸的凹槽225内。如图12所示，分开的环215伸出套筒203的区段211的自由端之外，并且，区段211的这个自由端靠压在环215的外肋条223上。

端罩227围绕着套筒203的一部分，也围绕着环215从套筒203的区段211伸出来的端头。端罩227的一端呈锥形，所以这个端头正好与套筒203的区段211的锥形部分的外表面配合成齐平的轮廓。在端罩227的另一端有沿径向向内延伸的凸缘229，这个凸缘在与套筒203的区段211的位置相反的一侧靠在环215的肋条223上。

从图12中可见，这种连接器的外观很平滑，并且直径固定不变，因此具有整齐悦目的外观。当要把连接器与一个管子端头207连接在一起时，首先要把端罩227套在管子端头上。然后，把带着分开的环215和‘O’形圈213的套筒203套在这个管子端头上。这时，使环215从套筒203伸出来的端头向外变形，直到内肋条221到达管子端头207上的的凹槽225。一旦到达这个位置，就推动端罩227，使它套在环215和套筒203上，一直到达如图12所示的位置。于是，连接器便锁定在管子端头207的位置上。

请参阅图13和14，图中表示了一种普通圆形断面的，用不锈钢制成的连接器构件。这种连接构件在其第一端有一个第一管状插座部分301，在其第二端有一个相同的第二管状插座部分302。各第一和第二插座部分都有一圈外径为D，而且比插座的其余部分的外径d大的，沿圆周方向延伸的外壳303。在各外壳303内部有一个形状为‘O’形圈304，用合成橡胶材料，例如EPDM或PTFE制成的密封件。第一插座部分301的自由端与该部分的外壳303之间的距离L₁，大于第二插座部分302的自由端与该部分的外壳303之间的距离L₂，这两个距离的差等于或大于外壳303的轴向长度。

在两个‘O’形圈304之间有一个直径减小的区段，形成了管子挡头305。这种连接构件借助于点焊或其他手段固定在不锈钢或其他合适的金属材料带306上，以机械的方式与其他类似的连接构件连接在一起。这样组装起来的若干连接器构件以图17中所示的头顶尾的方式排列，所以上述这许多外壳303错开一个距离，这个距离等于或大于外壳303的轴向长度，并且通常这些连接构件的自由端都位于两个隔开距离的平行的平面上。

使用时，把许多呈管子307形状的管状构件推入连接构件的第一插座301内，直到它的自由端靠在挡头305上。在管子307的靠近第一插座301的自由端的外圆周上有预先成形的圆周凹槽308。把做成带有凸缘310的分开的环309的弹性领圈推入并套在管子307上，于是它就卡在凹槽308内，并且其凸缘310配合在插座301的自由端上。然后，把带有凸缘312的端罩311套在管子307上，并把它推到分开的环309上，于是这个端罩就能防止环309脱离凹槽308。

现在请参阅图15，图中表示了在图13和14中所描述的六个连接构件用点焊焊接在不锈钢连接带306上，其中，在这条带子的一侧有三个排成一排的连接构件，在另一侧有另外三个排成一排的连接构件。上述连接构件是这样布置的，即，使它们相应的外壳303互相错开，以便使每一排相邻的连接构件轴线之间的距离减少到最小。此外，在第一排中的连接构件又与第二排中的连接构件错开，于是，在带子一侧的第一排中连接构件的轴线，与在带子的另一侧的第二排中连接构件的轴线之间的距离就能够减少到最小。这样，连接器所占据的空间就能减少到最低限度。

请参阅图16，图中表示了通过按照本发明的具有两个连接构件301和301’的连接器的一部分的断面。在图16中，只有两个连接构件的相邻的壁用实线表示，而连接构件的其余部分都用虚线表示。这些连接构件基本上互相相同，而且也和图13中的连接构件相同，不同之处是它们都用点焊在标号313位置处焊接在一起，而不是用点焊焊接在连续的带子306上。从图中可以看到，这些连接构件301和301’都固定在一起，所以它们相应的外壳303和303’在轴向是错开的。使用时，把用相似的尺寸适当的管子307和307’***连接构件的第一管状插座部分301和301’中，直到它们碰到相应的挡块305和305’。然后，把带凸缘的分开的环309套在管子307上(先把环分开，以便能套上去)，并卡在圆周凹槽308内。然后，使端罩311沿着管子307向分开的环309方向滑动。同样，把分开的环309’卡在管子307’的凹槽308’内，然后使端罩315沿着管子307’滑动，以便把环309’锁定在该位置上，同时推动端罩311，使它套在环309上，从而把环309锁定在该位置上。

其他的管子(图中未示出)用同样的方法***构件的第二插座302中。

把两根钢棒之类的杆***区域314中，并向右撬动端罩311(图中的右方)，就能够很容易地从连接器上把管子307和307’拆卸下来。这样做就松开了分开的环309。而且，端罩311的移动将松开端罩311’，并把分开的环309’松开。然后，就能把管子307和307’从它们相应的连接构件上卸下来。

请参阅图17，图中表示了有六个图13和14中所示的那种连接构件的连接器，这六个连接构件以头顶尾的方式固定在一起，所以这些连接构件的端头分别处于两个隔开距离的平行的平面上。图中只表示了在有些情况下的连接构件的一部分。第一排中的管子可以同时从一端***连接器的插座中，而第二排中的管子也可以同时从连接器的另一端***插座中。连接器的宽度W可由下列公式确定：

                        W＝3D+3d

式中，D是壳体3的外径，d是连接构件的其余部分的外径(见图13)。为了使连接器所占据的空间减少到最小，并且便于把管子装入连接器中，直径d通常可由下列公式确定：

        d＝管子的外径+0.03mm+2×连接构件的壁厚

但是，一般说来，管子的外径与连接构件的内径之间的差大约在0.1-0.16mm之间变化。

Claims (14)

1.一种用于把至少两个管状构件连接在一起的连接器，这种连接器包括一个主体，其特征在于，该主体独立于所述至少两个管状构件，主体上有若干管状的口部，每一个口部用于容纳上述一个管状构件，上述口部中至少一个设有把上述主体与容纳在上述口部中的管状构件连接起来的装置，上述连接装置包括用于使上述主体对上述管状构件密封的密封装置；以及防止上述主体与上述管状构件之间的相对纵向移动的固定装置，上述固定装置包括一个第一固定构件，该构件用于与上述管状构件连接，并且能在管状构件啮合位置与能让上述第一固定构件快速地沿着上述管状构件移动的位置之间变形；以及一个用于使上述第一固定构件保持在其管状构件啮合位置上的第二固定构件；上述主体、第一固定构件和第二固定构件能够协同工作，以防止使用时在上述第一固定构件与上述主体之间纵向的相对运动。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，上述第二固定构件是一个能相对于上述管状构件和口部沿纵向运动的环或领圈，以便能定位在这样的位置上，此时，上述第一固定构件保持在它的口部连接位置上。

3.如权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，上述第一固定构件是一个环或领圈，它至少在用来与管状构件连接的那一部分长度上在圆周上是不连续的，从而能让上述第一固定构件作径向变形。

4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于，上述第一固定构件沿着它的整个长度在圆周上是不连续的。

5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，上述第一固定构件通常还具有一个向内导向凸起，以便与位于上述管状构件内部的一个凹槽啮合。

6.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，上述第一固定构件上设有抓住上述管状构件外表面的装置。

7.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，上述口部可定位在上述第一和第二固定构件之间。

8.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，上述第一固定构件定位在上述口部和第二固定构件之间。

9.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，上述第二固定构件定位在上述口部与第一固定构件之间。

10.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，上述第一固定构件有一个管状构件啮合部分，和一个至少从上述啮合部分一侧沿纵向延伸出的稳定部分。

11.如权利要求10所述的连接器，其特征在于，上述稳定部分的长度至少是上述管状构件外径的四分之一。

12.如权利要求11所述的连接器，其特征在于，上述稳定部分的长度至少是上述管状构件外径的一半。

13.一种可以用于把许多具有平行的纵轴线的第一管状构件和许多具有平行的纵轴线的第二管状构件连接在一起的连接总成，其特征在于，这种连接总成包括：

(i)上述权利要求中所述的许多连接器，各连接器在它的第二端有一个第一管状插座，各第一管状插座都有平行的纵轴线，并且能容纳上述许多第一管状构件，而各第二管状插座也都有平行的纵轴线，并且能容纳上述许多第二管状构件，结果，每一个管状插座容纳一个管状构件；其中，

(ii)上述许多连接器连接在一起；

(iii)各管状插座都有一沿圆周延伸的壳体，该壳体的外尺寸比插座其余部分的外尺寸大以便容纳一个密封件，从而在上述插座与容纳在里面的管状构件之间形成流体密封接头；

(iv)各第一管状插座的壳体与和它相邻的第一管状插座的壳体在轴向错开；以及

(5)各第二管状插座的壳体与和它相邻的第二管状插座的壳体在轴向错开。

14.如权利要求13所述的连接总成，其特征在于，上述许多连接器布置成一排，它们的第一管状插座互相并排，并且它们的第二管状插座也互相并排。

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