CN110296274A - 滚动轴承热力管支架总成 - Google Patents

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赵旭
刘后楠
武昕萌
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Abstract

本发明提供了一种滚动轴承热力管支架总成,属于蒸汽管道和蒸汽冷凝水管道安装***技术领域。本发明包括热力管道、两个固定支架和底部平板托架,其特征在于,所述两个固定支架的一端分别设有滚动轴承,所述滚动轴承与热力管道滚动接触,分别位于热力管道两侧撑托热力管道,所述两个固定支架的另一端分别固定在底部平板托架上。本发明解决了传统的热力管道的径向滑动摩擦形式产生的径向摩擦力,会破坏管道支架结构,引起整个热力管道支架结构的不稳定的问题。进而采用轴承滚动技术,通过轴承的滚动来改变摩擦形式,减少沿管道支架结构径向方向的摩擦力,提高管道支架结构的稳定性。

Description

滚动轴承热力管支架总成
技术领域
本发明涉及一种滚动轴承热力管支架总成,属于蒸汽管道和蒸汽冷凝水管道安装***技术领域。
背景技术
在热力管道设计及安装发展过程中,热力管道胀缩是一个很普遍的现象,根据国标图集95R417-1《室内热力管道支吊架》规定,热力管道托架部分与支架接触面均采用径向滑动摩擦结构型式来保障热力管道的伸缩,但在生产过程中,由于管道频繁的膨胀和收缩,管道支架结构梁与管道托架底部之间作用着摩擦力与反摩擦力,这种摩擦力的存在,会引起管道支架结构沿管道径向方向的受力,会导致管道支架结构与生根部位脱开或拔出,引起整个热力管道支架结构的不稳定。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种滚动轴承热力管支架总成 。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种滚动轴承热力管支架总成,包括热力管道、两个固定支架和底部平板托架,其特征在于,所述两个固定支架的一端分别设有滚动轴承,所述滚动轴承与热力管道滚动接触,分别位于热力管道两侧撑托热力管道,所述两个固定支架的另一端分别固定在底部平板托架上。所述两个固定支架内侧与底部平板托架呈45℃角相对倾斜。
所述滚动轴承的外部设有轴承护套。
本发明的有益效果在于采用轴承滚动技术,通过轴承滚动来改变摩擦形式,在热力管道在热胀冷缩过程中,减少沿管道支架结构径向方向的摩擦力,保证热力管道径向自由伸缩的同时减小摩擦力对主管排的推力破坏或潜在破坏,提高管道支架结构的稳定性。
附图说明
图1为滚动轴承热力管支架总成结构图。
图2为滚动轴承热力管支架总成装配示意图。
图3为轴承组装图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1和图2所示,本实施例所涉及的一种滚动轴承热力管支架总成,包括热力管道2、两个固定支架3和底部平板托架1,两个固定支架2的一端分别设有滚动轴承4,滚动轴承4与热力管道2滚动接触,分别位于热力管道2两侧撑托热力管道2,两个固定支架3的另一端分别固定在底部平板托架1上。
两个固定支架3内侧与底部平板托架1呈45℃角相对倾斜。
如图3所示,滚动轴承4的外部设有轴承护套5。
本发明采用轴承滚动技术,通过轴承滚动来改变摩擦形式,在热力管道在热胀冷缩过程中,减少沿管道支架结构径向方向的摩擦力,保证热力管道径向自由伸缩的同时减小摩擦力对主管排的推力破坏或潜在破坏,提高管道支架结构的稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式,而且本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种滚动轴承热力管支架总成,包括热力管道(2)、两个固定支架(3)和底部平板托架(1),其特征在于,所述两个固定支架(3)的一端分别设有滚动轴承(4),所述滚动轴承(4)与热力管道(2)滚动接触,分别位于热力管道(2)两侧撑托热力管道(2),所述两个固定支架(3)的另一端分别固定在底部平板托架(1)上。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承热力管支架总成,其特征在于, 所述两个固定支架(3)内侧与底部平板托架(1)呈45℃角相对倾斜。
3.根据权利要求2所述的滚动轴承热力管支架总成,其特征在于,所述滚动轴承(4)的外部设有轴承护套(5)。
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