CN110294231A - 一种用于检测储罐底部油品泄漏的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于检测储罐底部油品泄漏的装置，包括：防渗漏层，其设置于储罐底部的罐基础内且位于储罐底部正下方，防渗漏层呈两侧高、中间低的倾斜结构，且防渗漏层中部为一凹型的集油池；检测井，其设置于距离罐基础一定距离的地表面以下；感油传感器，其与浮筒绑定安装于检测井内，且预设在检测井内底部，感油传感器通过电缆与储罐外部的控制报警装置连接；导管，其呈倾斜结构，导管高的一侧与集油池底部连通，导管低的一侧与检测井底部连通。本发明还公开了一种用于检测储罐底部油品泄漏的方法。本发明的有益效果为：实现储罐底部泄漏的实时检测报警，使储罐底部油品泄漏检测报警速度更及时、准确率更高，提高储罐及周边人员和财产安全。
Description
技术领域
本发明涉及管道***技术领域，具体而言，涉及一种用于检测储罐底部油品泄漏的装置及方法。
背景技术
在管道运行过程中，由于罐底板腐蚀、施工质量、材料缺陷和地基裂缝等原因，致使储罐底部油品泄漏，最终酝酿成安全和环境污染事故，给社会和企业造成了很大的不利影响，更给罐区周围人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。如果不及时掌握储罐底部是否泄漏等相关信息，及时进行处理，将导致事故后果不断加重，造成严重的环境污染和重大的人身及财产损失。
对于储罐底部油品泄漏，以往工程无法进行泄漏监测，无法及时发现泄漏问题，导致只有当出现人眼可观察到的泄漏油品和污染等重大事故时，才能发现相关问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于检测储罐底部油品泄漏的装置，实现储罐底部泄漏的实时检测报警，使储罐底部油品泄漏检测报警速度更及时、准确率更高，提高储罐及周边人员和财产安全。
本发明提供了一种用于检测储罐底部油品泄漏的装置，包括：
防渗漏层，其设置于储罐底部的罐基础内且位于所述储罐底部正下方，所述防渗漏层呈两侧高、中间低的倾斜结构，且所述防渗漏层中部为一凹型的集油池；
检测井，其设置于距离所述罐基础一定距离的地表面以下；
感油传感器，其与浮筒绑定安装于所述检测井内，且预设在所述检测井内底部，所述感油传感器通过电缆与所述储罐外部的控制报警装置连接；
导管，其呈倾斜结构，所述导管高的一侧与所述集油池底部连通，所述导管低的一侧与所述检测井底部连通。
作为本发明进一步的改进，所述防渗漏层的坡度至少为3‰。
作为本发明进一步的改进，所述导管的坡度至少为3‰。
作为本发明进一步的改进，所述导管与所述集油池的连接处以及所述导管与所述检测井的连接处均密封处理。
作为本发明进一步的改进，所述集油池以及所述检测井的内表面和外表面均设置防渗漏层。
作为本发明进一步的改进，防渗漏层采用HDPE膜。
本发明还提供了一种用于检测储罐底部油品泄漏的方法，包括以下步骤：
步骤1，储罐底部的罐基础施工，在所述罐基础内且在所述储罐底部正下方铺设防渗漏层，所述防渗漏层呈两侧高、中间低的倾斜结构，并将所述防渗漏层中部形成一凹型的集油池；
步骤2，在距离所述罐基础一定距离的地表面以下进行检测井施工，将感油传感器与浮筒绑定安装于所述储罐外部的检测井内的底部，并将所述感油传感器通过电缆与所述储罐外部的控制报警装置连接；
步骤3，将呈倾斜结构的导管高的一侧与所述集油池底部连通，所述导管穿过所述罐基础后，所述导管低的一侧与所述检测井底部连通；
步骤4，在所述罐基础上安装好所述储罐后，开启所述控制报警装置，在所述控制报警装置上设置报警阈值及采样时间；
步骤5，所述控制报警装置定时采集一次感油传感器的电信号，并计算；
步骤6，当所述感油传感器反馈的电信号达到设定的报警阈值时，所述控制报警装置记录采样的时间标签并启动计时程序；
步骤7，当计时程序达到设定的采样时间时，且所述感油传感器反馈的电信号仍然达到设定的报警阈值时，所述控制报警装置触发报警并显示，否则回到步骤5。
作为本发明进一步的改进，步骤1和2中，在所述集油池和所述检测井的内表面和外表面均敷设防渗漏层。
作为本发明进一步的改进，步骤3中，在所述导管与所述集油池的连接处以及所述导管与所述检测井的连接处均进行密封处理，确保油品不渗漏。
作为本发明进一步的改进，步骤5中，当储罐底部有油品泄漏时，油品通过所述防渗漏层的坡度下滑被收集至所述集油池内，所述集油池内的油品通过所述导管被导入所述检测井内，当油品达到一定程度时，所述感油传感器在所述浮筒的带动下悬浮在油品中；
当所述感油传感器接触到油品时，油品进入所述感油传感器后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，并将此变化转变为电流变化，所述控制报警装置将接收到的电流变化信号与预先设定的报警阈值进行比较。
本发明的有益效果为：
本发明针对现有储罐无法进行油品泄漏检测报警的问题，将感油传感器应用到储罐底部，实现储罐底部泄漏检测报警，提高储罐完整性和运行安全，使储罐底部泄漏检测更趋于实用化，减少设备投资和施工费用。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种用于检测储罐底部油品泄漏的装置的结构示意图。
图中，
1、储罐；2、防渗漏层；3、集油池；4、导管；5、罐基础；6、检测井；7、浮筒；8、感油传感器；9、电缆。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1，如图1所示，本发明实施例的一种用于检测储罐底部油品泄漏的装置，包括：储罐1、防渗漏层2、集油池3、导管4、罐基础5、检测井6、浮筒7、感油传感器8、电缆9和控制报警装置。
防渗漏层2设置于储罐1底部的罐基础5内且位于储罐1底部正下方，防渗漏层2呈两侧高、中间低的倾斜结构，且防渗漏层2中部为一凹型的集油池3。防渗漏层2的坡度至少为3‰，设置此坡度利于油品顺势而下进入集油池3内手机。集油池3的材质应能耐介质腐蚀。另外，集油池3应做防渗漏处理，在集油池3的内表面和外表面均设置防渗漏层，防止油品从集油池3处泄漏。所有防渗漏层都可以采用HDPE膜，具有很好的防腐性能、电性能、防潮性能、防渗漏性能、拉伸强度高。
检测井6设置于距离罐基础5一定距离的地表面以下。设置检测井6，一方面便于安装感油传感器8，另一方面便于更换感油传感器8。为防止油品从检测井6处泄漏，检测井6应做防渗漏和防雨水处理，在检测井6的内表面和外表面均设置防渗漏层，该防渗漏层可以采用HDPE膜。
感油传感器8与浮筒7绑定安装于检测井6内，且预设在检测井6内底部，感油传感器8通过电缆9与储罐1外部的控制报警装置连接。感油传感器8应为对储罐的介质敏感的传感器，例如油位传感器。浮筒7通过吹塑工艺加工而成，可漂浮在油面上，它采用强韧高分子聚乙烯等材料制成，具有良好的抗冲击破坏性，能防油侵蚀，可以采用聚氨酯泡沫材料、共聚物泡沫材料或复合泡沫材料。当检测井6内由油时，浮筒7带动感油传感器8悬浮在油中，当感油传感器8接触到油品时，油品进入感油传感器8后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，并将此变化转变为电流变化，控制报警装置可以实时接收变化的电流信号。在报警后，可以通过检测井6及时更换感油传感器8。
导管4呈倾斜结构，导管4高的一侧与集油池3底部连通，导管4低的一侧与检测井6底部连通。导管4的坡度至少为3‰，利于集油池3内的油品顺势进入检测井6内部。导管4的材质应能耐介质腐蚀。为避免导管4的连接导致油品的渗漏，将导管4与集油池3的连接处以及导管4与检测井6的连接处均密封处理。
本发明的用于检测储罐底部油品泄漏的装置的检测原理为：当储罐1内充有油品时，若储罐底板某个地点发生腐蚀穿孔或破裂，此时，在该点将有油品渗漏出去，渗漏出去的油品沿着带有坡度的防渗漏层2汇集到底部中心的集油池3内，随后，通过带有坡度的导管4，将油品导入检测井6内，浮筒7带动感油传感器8悬浮在油中，油品在检测井接触到预设在罐底部的感油传感器8上，油品进入感油传感器8后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，并将此变化转变为电流变化，控制报警装置接收变化的电信号，与预设的阈值进行比较，当达到设定阈值时发出报警。利用该特征，即可判断出储罐底板是否腐蚀穿孔或破裂。
实施例2，一种用于检测储罐底部油品泄漏的方法，包括以下步骤：
步骤1，储罐1底部的罐基础5施工，在罐基础5内且在储罐1底部正下方铺设防渗漏层2，防渗漏层2呈两侧高、中间低的倾斜结构，并将防渗漏层2中部形成一凹型的集油池3。
防渗漏层2的坡度至少为3‰，设置此坡度利于油品顺势而下进入集油池3内手机。集油池3的材质应能耐介质腐蚀。另外，集油池3应做防渗漏处理，在集油池3的内表面和外表面均设置防渗漏层，防止油品从集油池3处泄漏。所有防渗漏层都可以采用HDPE膜，具有很好的防腐性能、电性能、防潮性能、防渗漏性能、拉伸强度高。
步骤2，在距离罐基础5一定距离的地表面以下进行检测井6施工，将感油传感器8与浮筒7绑定安装于储罐1外部的检测井6内的底部，并将感油传感器8通过电缆9与储罐1外部的控制报警装置连接。感油传感器8与浮筒7绑定安装，并确保感油传感器8在浮筒7的作用下能悬浮油中。
检测井6设置于距离罐基础5一定距离的地表面以下。设置检测井6，一方面便于安装感油传感器8，另一方面便于更换感油传感器8。为防止油品从检测井6处泄漏，检测井6应做防渗漏和防雨水处理，在检测井6的内表面和外表面均设置防渗漏层，该防渗漏层可以采用HDPE膜。感油传感器8应为对储罐的介质敏感的传感器，例如油位传感器。在报警后，可以通过检测井6及时更换感油传感器8。
步骤3，将呈倾斜结构的导管4高的一侧与集油池3底部连通，导管4穿过罐基础5后，导管4低的一侧与检测井6底部连通。
导管4呈倾斜结构，导管4高的一侧与集油池3底部连通，导管4低的一侧与检测井6底部连通。导管4的坡度至少为3‰，利于集油池3内的油品顺势进入检测井6内部。导管4的材质应能耐介质腐蚀。为避免导管4的连接导致油品的渗漏，将导管4与集油池3的连接处以及导管4与检测井6的连接处均密封处理。
步骤4，在罐基础5上安装好储罐1后，开启控制报警装置，在控制报警装置上设置报警阈值及采样时间。
步骤5，控制报警装置定时采集一次感油传感器8的电信号，并计算。
当储罐1底部有油品泄漏时，油品通过防渗漏层2的坡度下滑被收集至集油池3内，集油池3内的油品通过导管4被导入检测井6内，当油品达到一定程度时，感油传感器8在浮筒7的带动下悬浮在油品中；当感油传感器8接触到油品时，油品进入感油传感器8后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，并将此变化转变为电流变化，控制报警装置将接收到的电流变化信号与预先设定的报警阈值进行比较。
步骤6，当感油传感器8反馈的电信号达到设定的报警阈值时，控制报警装置记录采样的时间标签并启动计时程序。
步骤7，当计时程序达到设定的采样时间时，且感油传感器8反馈的电信号仍然达到设定的报警阈值时，控制报警装置触发报警并显示，否则回到步骤5。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于检测储罐底部油品泄漏的装置，其特征在于，包括：
防渗漏层(2)，其设置于储罐(1)底部的罐基础(5)内且位于所述储罐(1)底部正下方，所述防渗漏层(2)呈两侧高、中间低的倾斜结构，且所述防渗漏层(2)中部为一凹型的集油池(3)；
检测井(6)，其设置于距离所述罐基础(5)一定距离的地表面以下；
感油传感器(8)，其与浮筒(7)绑定安装于所述检测井(6)内，且预设在所述检测井(6)内底部，所述感油传感器(8)通过电缆(9)与所述储罐(1)外部的控制报警装置连接；
导管(4)，其呈倾斜结构，所述导管(4)高的一侧与所述集油池(3)底部连通，所述导管(4)低的一侧与所述检测井(6)底部连通。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述防渗漏层(2)的坡度至少为3‰。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导管(4)的坡度至少为3‰。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导管(4)与所述集油池(3)的连接处以及所述导管(4)与所述检测井(6)的连接处均密封处理。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述集油池(3)以及所述检测井(6)的内表面和外表面均设置防渗漏层。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，防渗漏层采用HDPE膜。
7.一种用于检测储罐底部油品泄漏的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，储罐(1)底部的罐基础(5)施工，在所述罐基础(5)内且在所述储罐(1)底部正下方铺设防渗漏层(2)，所述防渗漏层(2)呈两侧高、中间低的倾斜结构，并将所述防渗漏层(2)中部形成一凹型的集油池(3)；
步骤2，在距离所述罐基础(5)一定距离的地表面以下进行检测井(6)施工，将感油传感器(8)与浮筒(7)绑定安装于所述储罐(1)外部的检测井(6)内的底部，并将所述感油传感器(8)通过电缆(9)与所述储罐(1)外部的控制报警装置连接；
步骤3，将呈倾斜结构的导管(4)高的一侧与所述集油池(3)底部连通，所述导管(4)穿过所述罐基础(5)后，所述导管(4)低的一侧与所述检测井(6)底部连通；
步骤4，在所述罐基础(5)上安装好所述储罐(1)后，开启所述控制报警装置，在所述控制报警装置上设置报警阈值及采样时间；
步骤5，所述控制报警装置定时采集一次感油传感器(8)的电信号，并计算；
步骤6，当所述感油传感器(8)反馈的电信号达到设定的报警阈值时，所述控制报警装置记录采样的时间标签并启动计时程序；
步骤7，当计时程序达到设定的采样时间时，且所述感油传感器(8)反馈的电信号仍然达到设定的报警阈值时，所述控制报警装置触发报警并显示，否则回到步骤5。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤1和2中，在所述集油池(3)和所述检测井(6)的内表面和外表面均敷设防渗漏层。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤3中，在所述导管(4)与所述集油池(3)的连接处以及所述导管(4)与所述检测井(6)的连接处均进行密封处理，确保油品不渗漏。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤5中，当储罐(1)底部有油品泄漏时，油品通过所述防渗漏层(2)的坡度下滑被收集至所述集油池(3)内，所述集油池(3)内的油品通过所述导管(4)被导入所述检测井(6)内，当油品达到一定程度时，所述感油传感器(8)在所述浮筒(7)的带动下悬浮在油品中；
当所述感油传感器(8)接触到油品时，油品进入所述感油传感器(8)后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，并将此变化转变为电流变化，所述控制报警装置将接收到的电流变化信号与预先设定的报警阈值进行比较。
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