CN110285544A - 温度调节设备的回油控制方法、装置、***和空调 - Google Patents
温度调节设备的回油控制方法、装置、***和空调 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110285544A CN110285544A CN201910604680.0A CN201910604680A CN110285544A CN 110285544 A CN110285544 A CN 110285544A CN 201910604680 A CN201910604680 A CN 201910604680A CN 110285544 A CN110285544 A CN 110285544A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil return
- temperature
- time period
- preset
- preset time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 374
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 10
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 9
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/61—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using timers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
- F25B31/002—Lubrication
- F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本申请涉及一种温度调节设备的回油控制方法、装置、***和空调,获取未来预设时间段的气温信息;根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长;根据回油时长和未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据回油时刻控制温度调节设备的压缩机在回油时刻启动回油。结合未来预设时间段的气温信息以及预设的回油降频临界温度判断需要提前回油时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定提前回油时刻,使压缩机在气温升至预设的回油降频临界温度前完成回油,确保压缩机能够最高频率回油且不会出现保护降频,提高回油效率。
Description
技术领域
本申请涉及温度调节设备控制技术领域,特别是涉及一种温度调节设备的回油控制方法、装置、***和空调。
背景技术
温度调节设备设置回油模式,主要是将***管路内的润滑油通过冷媒带回到压缩机或油分,防止压缩机烧毁,回油时,因冷媒流动会给内机侧带来噪音,影响人们休息或办公,而且回油时机组能力的波动也会给用户带来不舒适之感。
传统的温度调节设备大多数采取定时回油控制,这种回油程序简洁可靠,但是因机组工作环境不同、室外工况多变,这种方式下的回油不够精准,另外,针对高温制冷地区环境温度过高,回油时因***压力过高压缩机不得不降频,有时还需要连续降几次才能满足安全运行条件,但是,经过降频尤其是多次降频后的压缩机回油效率会大幅降低,尤其是在高落差、长距离安装条件下,更是回油困难,可见,传统的回油方法回油效率低。
发明内容
基于此,有必要针对传统的回油方法回油效率低的技术问题,提供一种可提高回油效率的回温度调节设备的回油控制方法、装置、***和空调。
一种温度调节设备的回油控制方法,方法包括:
获取未来预设时间段的气温信息;
根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长;
根据回油时长和未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据回油时刻控制温度调节设备的压缩机在回油时刻启动回油。
在其中一个实施例中,所述根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件,包括:
当根据未来预设时间段的气温信息确定出现大于预设的回油降频临界温度的温度时,即满足提前回油条件。
在其中一个实施例中,所述根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长,包括:
根据所述未来预设时间段的气温信息得到未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值和持续时长;
根据所述未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值、持续时长和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长。
在其中一个实施例中,所述预设的压缩机回油时长模型,具体为:
tH=(△T-T0)*t*(1+C)*k+tb
其中,tH为回油时长,T0为预设的回油降频临界温度,△T为未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值,t为未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的持续时长,k为修正系数,C为设置静音模式内机的容量占内机装机总容量的比例,tb为标准回油模式维持时长。
在其中一个实施例中,所述根据所述回油时长和所述未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据所述回油时刻控制温度调节设备的压缩机在所述回油时刻启动回油,包括:
根据所述未来预设时间段的气温信息确定出现预设的回油降频临界温度对应的时刻;
根据所述回油时长和所述预设的回油降频临界温度对应的时刻确定回油时刻,根据所述回油时刻控制温度调节设备的压缩机在所述回油时刻启动回油。
在其中一个实施例中,所述获取未来预设时间段的气温信息之后,包括:
根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定不满足提前回油条件时,根据预设的回油控制参数控制温度调节设备的压缩机回油。
在其中一个实施例中,所述获取未来预设时间段的气温信息之前,包括:
获取历史回油降频临界温度;
根据所述历史回油降频临界温度得到回油降频临界温度平均值,作为预设的回油降频临界温度。
一种温度调节设备的回油控制装置,其特征在于,装置包括:
气温信息获取模块,用于获取未来预设时间段的气温信息;
回油时长确定模块,用于根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件时,根据预设的压缩机回油时长模型确定回油时长;
回油控制模块,用于根据所述回油时长和所述未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据所述回油时刻控制温度调节设备的压缩机在所述回油时刻启动回油。
一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
获取未来预设时间段的气温信息;
根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件时,根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长;
根据所述回油时长和所述未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据所述回油时刻控制温度调节设备的压缩机在所述回油时刻启动回油。
一种温度调节设备的回油控制***,包括控制器和通信装置,所述通信装置连接所述控制器,
所述通信装置用于接收未来预设时间段的气温信息并发送至所述控制器;
所述控制器用于根据上述所述的方法进行多联机回油控制。
一种空调,包括上述所述的温度调节设备的回油控制***。
上述温度调节设备的回油控制方法、装置、***和空调,获取未来预设时间段的气温信息;根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长;根据回油时长和未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据回油时刻控制温度调节设备的压缩机在回油时刻启动回油。结合未来预设时间段的气温信息以及预设的回油降频临界温度判断需要进行提前回油时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长和回油时刻,使压缩机在气温升至预设的回油降频临界温度前完成回油,确保压缩机能够最高频率回油且不会出现保护降频,提高回油效率。
附图说明
图1为一个实施例中温度调节设备的回油控制方法流程图;
图2为另一个实施例中温度调节设备的回油控制方法流程图;
图3为日气温变化规律示意图;
图4为又一个实施例中温度调节设备的回油控制方法流程图;
图5为又一个实施例中温度调节设备的回油控制方法流程图;
图6为一个实施例中温度调节设备的回油控制装置结构框图;
图7为一个实施例中温度调节设备的回油控制***结构框图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在一个实施例中,如图1所示,提供了一种温度调节设备的回油控制方法,以该方法应用于控制器为例进行说明,包括以下步骤:
步骤S110:获取未来预设时间段的气温信息。
具体地,考虑到一天内的气温变化规律,夜晚气温较低,早晨时开始升温,中午或下午14时左右温度升到最高,然后开始降温,夜晚到早晨时段降到最低,故可以融合天气预测技术,夜间时刻判断第二天是否会出现回油困难的高温天气,因此,未来预设时间段的气温信息包括第二天白天的气温信息,在本实施例中,未来预设时间段为未来24小时。进一步地,温度调节设备的机组内置通信装置,可以定向接收传输过来的天气数据信息,并将其中的以气温为主的参数即气温信息传输给控制器。进一步地,天气数据信息可以是气象局进行预测的天气数据信息。
步骤S120:根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长。
具体地,在本实施例中,当根据未来预设时间段的气温信息确定出现大于预设的回油降频临界温度的温度时,即满足提前回油条件。即判断第二天是否会出现回油困难的高温天气,其中,预设的回油降频临界温度是指气温达到该温度时压缩机回油则无法长时间维持,会出现降频,当根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定未来预设时间段会出现大于预设的回油降频临界温度的温度时,则说明会出现高温天气,预设的压缩机回油时长模型表征气温与回油时长之间的对应关系,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长,回油时长需结合天气恶劣情况来定。
步骤S130:根据回油时长和未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据回油时刻控制温度调节设备的压缩机在回油时刻启动回油。
具体地,回油时长确定好后,即可结合未来预设时间段的气温信息中的气温时刻对应关系确定回油时刻,以确保压缩机在白天温度升至预设的回油降频临界温度前实现满频率回油,回油效率高。
上述温度调节设备的回油控制方法,结合未来预设时间段的气温信息以及预设的回油降频临界温度判断需要进行提前回油时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长和回油时刻,使压缩机在气温升至预设的回油降频临界温度前完成回油,确保压缩机能够最高频率回油且不会出现保护降频,提高回油效率。
在一个实施例中,如图2所示,步骤S120包括步骤S122和步骤S124。
步骤S122:根据未来预设时间段的气温信息得到未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值和持续时长。
具体地,日气温变化规律如图3所示,T0是指预设的回油降频临界温度,气温达到该温度时机组满频率回油则无法长时间维持,则会出现降频;根据未来预设时间段的气温信息得到未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值△T,即示意图中t1时刻到t2时刻间气温的平均值,t1时刻对应未来预设时间段中温度第一次上升至预设的回油降频临界温度的时刻,根据未来预设时间段的气温信息得到未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的持续时长t,即示意图中t1时刻到t2时刻这段时间时长,。
步骤S124:根据未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值、持续时长和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长。
具体地,在本实施中,预设的压缩机回油时长模型具体为:
tH=(△T-T0)*t*(1+C)*k+tb
其中,tH为回油时长,T0为预设的回油降频临界温度,△T为未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值,t为未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的持续时长,k为修正系数,C为设置静音模式内机的容量占内机装机总容量的比例,tb为标准回油模式维持时长。
具体地,回油过早过晚都不好,考虑到不同工况下机组带油量不一样且高温持续时间越长,需提前回更多的油,创建了以上模型作为预设的压缩机回油时长模型,气温信息包括预设未来时长每一时刻对应的气温,日气温变化规律如同3所示,T0是指回油降频临界温度,气温达到该温度机组满频率回油则无法长时间维持,则会出现降频,℃;△T是指T0温度以上气温的平均值,即示意图中t1时刻到t2时刻间气温的平均值,℃;t是指高温持续时长,即示意图中t1时刻到t2时刻这段时间时长,h;C是指设置静音模式内机的容量占内机装机总容量的比例,%;k为修正系数,根据实验确定,常数,tb为标准回油模式维持时长;进一步地,考虑到夜间到早晨时刻回油,可能会影响到有噪音需求房间,特将设置静音模式的内机容量结合到压缩机回油时长模型中,设置静音模式的内机越多,回油时长越长。
在一个实施例中,如图4所示,步骤S130包括步骤S132和步骤S134。
步骤S132:根据未来预设时间段的气温信息确定出现预设的回油降频临界温度对应的时刻。具体地,根据未来预设时间段的气温信息即可确定T0温度对应的时刻T1。
步骤S134:根据回油时长和预设的回油降频临界温度对应的时刻确定回油时刻,根据回油时刻控制温度调节设备的压缩机在回油时刻启动回油。
具体地,预设的回油降频临界温度对应的时刻对应提前回油时长得到的对应的时刻为回油时刻,即比如,回油时长为40分钟,而9点时环境温度升至预设的回油降频临界温度,则至少在8点20开始启动回油,刚好在9点完成回油,则机组可以维持更长时间不回油。
在一个实施例中,步骤S110之后包括根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定不满足提前回油条件时,根据预设的回油控制参数控制温度调节设备的压缩机回油。
具体地,根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定不满足提前回油条件包括:当根据未来预设时间段的气温信息确定未出现大于预设的回油降频临界温度的温度时,即不满足提前回油条件,即根据预设的回油控制参数正常控制压缩机回油,以往是如何控制,现在还是如何控制。
在一个实施例中,步骤S110之前,该方法还包括:获取历史回油降频临界温度;根据历史回油降频临界温度得到回油降频临界温度平均值作为预设的回油降频临界温度。
具体地,通过数据记录得到历史回油降频临界环境温度,通过大数据平台计算得到回油降频临界温度平均值作为预设的回油降频临界温度,可以理解,回油降频临界温度平均值是一个动态值,参与大数据平台计算的历史回油降频临界温度的数据变化,对应得到的平均值也会变化。
在一个详细的实施例中,如图5所示,通过机组通信装置获取未来24小时天气信息,通过数据记录分析得到机组回油降频临界环境温度,判断第二天白天是否会出现大于回油降频临界环境温度T0的回油困难的高温天气,根据大数据及历史数据可知,机组在T0环温下即无法维持最高频率回油,出现保护降频,则将T0作为判断条件之一,在气温升到T0(对应时刻t1)前就需要满频率回完油;回油过早过晚都不好,考虑到不同工况下机组带油量不一样且高温持续
时间越长,需提前回更多的油,则创建了tH=(△T-T0)*t*(1+C)*k+tb模型,若第二天出现回油困难的高温天气,则根据以上模型确定回油持续时长,即至少在(t1-tH)时刻启动回油;若第二天白天没有出现T0以上高温天气,则不提前回油,正常控制压缩机的回油。
上述温度调节设备的回油控制,依据气温日变化规律,结合天气预测技术进行提前回油,确保机组压缩机能够最高频率回油且不会出现保护降频,提高回油效率,尤其是解决高落差、长距离安装环境下的多联机回油问题。
应该理解的是,虽然图1-2、4的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图1-2、4中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中,如图6所示,提供了一种温度调节设备的回油控制装置,装置包括气温信息获取模块110、回油时长确定模块120和回油控制模块130。
气温信息获取模块110用于获取未来预设时间段的气温信息;回油时长确定模块120用于根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件时,根据预设的压缩机回油时长模型确定回油时长;回油控制模块130用于根据回油时长和未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据回油时刻控制温度调节设备的压缩机在回油时刻启动回油。
在一个实施例中,回油时长确定模块包括相关参数确定单元和回油时长确定单元,相关参数确定单元用于根据未来预设时间段的气温信息得到未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值和持续时长;回油时长确定单元用于根据未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值、持续时长和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长。
在一个实施例中,回油控制模块包括降频临界温度时刻确定单元和回油时刻确定单元,降频临界温度时刻确定单元用于根据未来预设时间段的气温信息确定出现预设的回油降频临界温度对应的时刻;回油时刻确定单元用于根据回油时长和预设的回油降频临界温度对应的时刻确定回油时刻,根据回油时刻控制温度调节设备的压缩机在回油时刻启动回油。
在一个实施例中,气温信息获取模块之后包括正常回油控制模块,正常回油控制模块用于根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定不满足提前回油条件时,根据预设的回油控制参数控制温度调节设备的压缩机回油。
在一个实施例中,气温信息获取模块之前包括历史参数获取模块和预设的回油降频临界温度模块,历史参数获取模块用于获取历史回油降频临界温度;预设的回油降频临界温度模块用于根据历史回油降频临界温度得到回油降频临界温度平均值,作为预设的回油降频临界温度。
上述温度调节设备的回油控制装置,结合未来预设时间段的气温信息以及预设的回油降频临界温度判断需要进行提前回油时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长和回油时刻,使压缩机在气温升至预设的回油降频临界温度前完成回油,确保压缩机能够最高频率回油且不会出现保护降频,提高回油效率。
关于温度调节设备的回油控制装置的具体限定可以参见上文中对于温度调节设备的回油控制方法的限定,在此不再赘述。上述温度调节设备的回油控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:获取未来预设时间段的气温信息;根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长;根据回油时长和未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据回油时刻控制温度调节设备的压缩机在回油时刻启动回油。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:根据未来预设时间段的气温信息得到未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值和持续时长;根据未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值、持续时长和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:根据未来预设时间段的气温信息确定出现预设的回油降频临界温度对应的时刻;根据回油时长和预设的回油降频临界温度对应的时刻确定回油时刻,根据回油时刻控制温度调节设备的压缩机在回油时刻启动回油。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定不满足提前回油条件时,根据预设的回油控制参数控制温度调节设备的压缩机回油。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:获取历史回油降频临界温度;根据历史回油降频临界温度得到回油降频临界温度平均值,作为预设的回油降频临界温度。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
在一个实施例中,如图7所示,一种温度调节设备的回油控制***,包括控制器210和通信装置220,通信装置220连接控制器210,通信装置220用于接收未来预设时间段的气温信息并发送至控制器210;控制器210用于获取未来预设时间段的气温信息;根据未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长;以及根据回油时长和未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据回油时刻控制温度调节设备的压缩机在回油时刻启动回油。
具体地,温度调节设备的回油控制***的具体限定可以参见上文中对于温度调节设备的回油控制方法的限定,在此不再赘述。
上述温度调节设备的回油控制***,结合未来预设时间段的气温信息以及预设的回油降频临界温度判断需要进行提前回油时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长和回油时刻,使压缩机在气温升至预设的回油降频临界温度前完成回油,确保压缩机能够最高频率回油且不会出现保护降频,提高回油效率。
一种空调,包括上述温度调节设备的回油控制***。关于空调的具体限定可以参见上文中对于温度调节设备的回油控制方法的限定,在此不再赘述。
上述空调,结合未来预设时间段的气温信息以及预设的回油降频临界温度判断需要进行提前回油时,根据未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长和回油时刻,使压缩机在气温升至预设的回油降频临界温度前完成回油,确保压缩机能够最高频率回油且不会出现保护降频,提高回油效率。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种温度调节设备的回油控制方法,所述方法包括:
获取未来预设时间段的气温信息;
根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件时,根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长;
根据所述回油时长和所述未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据所述回油时刻控制温度调节设备的压缩机在所述回油时刻启动回油。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件,包括:
当根据未来预设时间段的气温信息确定出现大于预设的回油降频临界温度的温度时,即满足提前回油条件。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长,包括:
根据所述未来预设时间段的气温信息得到未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值和持续时长;
根据所述未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值、持续时长和预设的压缩机回油时长模型确定回油时长。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述预设的压缩机回油时长模型,具体为:
tH=(△T-T0)*t*(1+C)*k+tb
其中,tH为回油时长,T0为预设的回油降频临界温度,△T为未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的平均值,t为未来预设时间段中预设的回油降频临界温度以上气温的持续时长,k为修正系数,C为设置静音模式内机的容量占内机装机总容量的比例,tb为标准回油模式维持时长。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述回油时长和所述未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据所述回油时刻控制温度调节设备的压缩机在所述回油时刻启动回油,包括:
根据所述未来预设时间段的气温信息确定出现预设的回油降频临界温度对应的时刻;
根据所述回油时长和所述预设的回油降频临界温度对应的时刻确定回油时刻,根据所述回油时刻控制温度调节设备的压缩机在所述回油时刻启动回油。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取未来预设时间段的气温信息之后,包括:
根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定不满足提前回油条件时,根据预设的回油控制参数控制温度调节设备的压缩机回油。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取未来预设时间段的气温信息之前,包括:
获取历史回油降频临界温度;
根据所述历史回油降频临界温度得到回油降频临界温度平均值,作为预设的回油降频临界温度。
8.一种温度调节设备的回油控制装置,其特征在于,所述装置包括:
气温信息获取模块,用于获取未来预设时间段的气温信息;
回油时长确定模块,用于根据所述未来预设时间段的气温信息和预设的回油降频临界温度确定满足提前回油条件时,根据预设的压缩机回油时长模型确定回油时长;
回油控制模块,用于根据所述回油时长和所述未来预设时间段的气温信息确定回油时刻,根据所述回油时刻控制温度调节设备的压缩机在所述回油时刻启动回油。
9.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
10.一种温度调节设备的回油控制***,其特征在于,包括控制器和通信装置,所述通信装置连接所述控制器,
所述通信装置用于接收未来预设时间段的气温信息并发送至所述控制器;
所述控制器用于根据权利要求1至7中任一项所述的方法进行多联机回油控制。
11.一种空调,其特征在于,包括如权利要求10所述的温度调节设备的回油控制***。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910604680.0A CN110285544B (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 温度调节设备的回油控制方法、装置、***和空调 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910604680.0A CN110285544B (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 温度调节设备的回油控制方法、装置、***和空调 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110285544A true CN110285544A (zh) | 2019-09-27 |
CN110285544B CN110285544B (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=68021912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910604680.0A Active CN110285544B (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 温度调节设备的回油控制方法、装置、***和空调 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110285544B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110986430A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种有效回油控制方法、装置及空调机组 |
CN113108419A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种多联机空调***的控制方法 |
CN113654196A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-16 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 室内换热器的管内自清洁控制方法 |
CN114923273A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-19 | 青岛海信日立空调***有限公司 | 一种空调***及其控制方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4332144A (en) * | 1981-03-26 | 1982-06-01 | Shaw David N | Bottoming cycle refrigerant scavenging for positive displacement compressor, refrigeration and heat pump systems |
US20180340713A1 (en) * | 2018-06-22 | 2018-11-29 | Jack Dowdy, III | Power saver apparatus for refrigeration |
CN109114844A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-01-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调压缩机组的回油控制方法 |
CN109539649A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 机组回油控制方法、***及多联机 |
-
2019
- 2019-07-05 CN CN201910604680.0A patent/CN110285544B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4332144A (en) * | 1981-03-26 | 1982-06-01 | Shaw David N | Bottoming cycle refrigerant scavenging for positive displacement compressor, refrigeration and heat pump systems |
US20180340713A1 (en) * | 2018-06-22 | 2018-11-29 | Jack Dowdy, III | Power saver apparatus for refrigeration |
CN109114844A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-01-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调压缩机组的回油控制方法 |
CN109539649A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 机组回油控制方法、***及多联机 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110986430A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种有效回油控制方法、装置及空调机组 |
CN113108419A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种多联机空调***的控制方法 |
CN113108419B (zh) * | 2021-03-15 | 2022-06-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种多联机空调***的控制方法 |
CN113654196A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-16 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 室内换热器的管内自清洁控制方法 |
CN113654196B (zh) * | 2021-07-15 | 2023-03-24 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 室内换热器的管内自清洁控制方法 |
CN114923273A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-19 | 青岛海信日立空调***有限公司 | 一种空调***及其控制方法 |
CN114923273B (zh) * | 2022-05-06 | 2023-11-07 | 青岛海信日立空调***有限公司 | 一种空调***及其控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110285544B (zh) | 2020-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110285544A (zh) | 温度调节设备的回油控制方法、装置、***和空调 | |
US6643567B2 (en) | Energy consumption estimation using real time pricing information | |
CN109237713B (zh) | 水多联机组运行控制方法、装置、介质和水多联空调*** | |
CN110398032A (zh) | 空调器及其电子膨胀阀控制方法、控制装置和存储介质 | |
CN103486689B (zh) | 空调器的控制方法及装置 | |
CN109506328B (zh) | 空调电子膨胀阀的控制方法及空调器 | |
CN108917117B (zh) | 空调及其控制方法、装置 | |
CN105333580A (zh) | 空调器的控制方法、空调器的控制装置和空调器 | |
CN111237995B (zh) | 一种空调冷机的控制方法 | |
JP2008543256A (ja) | 配電網応答型制御装置 | |
CN110030707A (zh) | 空调***调节方法、空调器和计算机可读存储介质 | |
CN106352503B (zh) | 空调控制方法、装置及空调 | |
CN104454478A (zh) | 压缩机频率的控制方法、压缩机频率的控制装置和空调器 | |
CN107543280A (zh) | 空调器定时控制方法、控制装置和空调器 | |
CN110595139A (zh) | 冰箱翻转梁防凝露控制方法、装置、控制设备及冰箱 | |
CN105042969A (zh) | 空调设备的膨胀阀控制***和方法 | |
CN105135606B (zh) | 控制空调的方法和装置 | |
CN109373498A (zh) | 温度调节设备的需求模式控制方法、装置、***和空调 | |
CN109539649B (zh) | 机组回油控制方法、***及多联机 | |
CN114838530A (zh) | 用于空调电子膨胀阀的控制方法及装置、空调、存储介质 | |
CN112344510A (zh) | 用于空调机组的压缩机冷却控制方法 | |
EP3855086A1 (en) | Air conditioner control method and device, and computer storage medium | |
EP3563097B1 (en) | A variable speed compressor based ac system and control method | |
CN105864969B (zh) | 一种变频空调静置后低频运行的启动方法、***和空调 | |
CN114111201B (zh) | 冰箱制冷控制方法、装置、控制设备和存储介质 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |