CN110284750A - 一种电杆拉线阻隔罩 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力设备领域，包括阻隔罩本体，所述阻隔罩本体包括固定套和罩裙，所述固定套包括固定体和连接体，所述固定体上设有绑紧装置，所述连接体上设有孔洞，所述罩裙包括罩壳和设于罩壳顶部的拼接环，所述拼接环侧面环绕设有与孔洞配合的凸出块，本发明：阻隔罩本体中分为多个部分，并且固定套和罩裙可以通过拼接进行组装，无需使用螺栓，结构简便，安装携带方便，绑紧装置可以将阻隔罩本体牢牢绑定在电杆拉线上，并且容易拆卸，并且，本发明表面涂覆有疏水环氧树脂涂层，一方面，能够抵御吸附类攀爬植物，另一方面，能够防止雨水侵蚀，从而防止生锈散架，延长使用寿命。

Description

一种电杆拉线阻隔罩

技术领域

本发明涉及电力设备领域，尤其涉及一种电杆拉线阻隔罩。

背景技术

有许多配电线路处于山区丘陵地带，植被茂盛，动物活动频繁，特别是藤类植物或者松鼠、老鼠等，很容易缠绕拉线生长或者攀爬拉线，最终碰击导线，甚至将导线咬断，为电力线路的安全稳定运行带来安全隐患，同时容易造成人身触电伤亡事故，然而，现有的阻隔装置较为繁琐，不易生产，且用较多的螺栓进行固定，携带安装或者拆卸更换时非常不便。

例如，一种在中国专利文献上公开的“电杆拉线防鼠滚球”，其公告号CN205822906U，其公开了电杆拉线防鼠滚球，包括电杆拉线，电杆拉线的圆周侧边上设有第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍的两端均设有锁紧凸台，锁紧凸台上设有圆孔，圆孔内设有螺栓，第二抱箍与第一抱箍结构相同，且通过螺栓相互连接，第一抱箍的侧边中央设有光滑圆杆，光滑圆杆远离第一抱箍的一端设有圆形凸台，圆形凸台上设有限位螺母，光滑圆杆的圆周侧边设有第一半球，第一半球的弧形顶部设有圆形凹槽，圆形凹槽的中央设有圆形通孔，第二抱箍远离第一抱箍的侧边设有第二半球，第二半球与第一半球的结构相同，虽然，该实用新型可以大大的减少了松鼠沿着电杆拉线攀上并啃咬光纤电缆的情况，但该实用新型结构复杂，安装携带不便。

发明内容

本发明的第一个目的是为了克服目前拉线阻隔装置中结构复杂，利用大量螺栓固定，安装携带不便等问题，提出了一种使用卡接结构代替螺栓固定，且安装方便，便于携带的电杆拉线阻隔罩。

本发明的第二个目的是为了提高本发明电杆拉线阻隔罩的疏水性能，制备了一种疏水环氧树脂涂料涂覆于电杆拉线阻隔罩表面形成疏水环氧树脂涂层。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电杆拉线阻隔罩，包括阻隔罩本体，所述阻隔罩本体包括固定套和罩裙，所述固定套包括固定体和连接体，所述固定体上设有绑紧装置，所述连接体上设有孔洞，所述罩裙包括罩壳和设于罩壳顶部的拼接环，所述拼接环侧面环绕设有与孔洞配合的凸出块。

本装置使用时，首先将罩裙拼接在电杆拉线周围，围成一个完成的椎体，随后将固定套拼接在电杆拉线周围对罩裙进行固定，此时，环绕设于拼接环上的凸出块与连接体上设有的孔洞相互穿插配合，因此，固定套能够将罩裙拼接后围成的椎体牢牢固定，并且，由于固定套上的固定体设有绑紧装置，通过绑紧装置能够将固定套牢牢得绑定在杆拉线周围，防止固定套滑移，因此使得整个阻隔罩本体也能牢牢固定在电杆拉线上。

作为优选，所述绑紧装置包括固定块和固接于固定块上的绑紧带，所述绑紧带端部设有锯齿结构，所述固定块内设有空腔，所述空腔内设有卡接条，卡接条上设有可与锯齿结构卡接配合的卡接段。

绑紧带一端固接在固定块上，另一端有锯齿结构，当固定套拼接在电杆拉线周围需要绑紧固定时，绑紧带带有锯齿结构的一端能够***另一个固定套固定块上的空腔，此时空腔内卡接条上的卡接段能够与锯齿结构相互卡接配合，从而固定套之间就能两两绑紧，牢牢固定于电杆拉线上。

作为优选，所述卡接条通过固定条固接于空腔内壁。

接条通过固定条固接于空腔内壁上，使得绑紧带与卡接条卡接配合时绑紧带也能够被牢牢固定不滑移。

作为优选，所述卡接条延伸至空腔外。

本装置使用是，需要卡接条通过卡接条上的卡接段与绑紧带上的锯齿结构牢牢卡接配合，但需要更换部件或拆卸本装置时，需要松开卡接条，因此，由于卡接条延伸至空腔外，此时只需要按压延伸至空腔外的卡接条，此时卡接条上的卡接段与绑紧带上的锯齿结构就会相互分离，因此绑紧带能够从固定块内的空腔中抽出，解除绑定。

作为优选，所述固定套的截面为半圆环，且固定套中固定体的外径小于连接体的外径。

作为优选，所述固定体的内壁上设有第一防滑垫。

第一防滑垫能够保证固定套拼接绑紧于电杆拉线周围时防止装置滑移。

作为优选，所述拼接环内壁上设有第二防滑垫。

第二防滑垫能进一步防止装置使用时滑移。

作为优选，所述阻隔罩本体表面涂覆有疏水环氧树脂涂层。

作为优选，所述疏水环氧树脂涂层由疏水环氧树脂涂料涂覆而成，所述疏水环氧树脂涂料制备方法包括以下步骤：

(1)将二氧化硅颗粒加入至无水乙醇中，并加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，在20-40℃下反应8-15h，离心烘干后得到氨基改性二氧化硅颗粒；

(2)将氨基改性二氧化硅颗粒分散至甲苯中，加入N,N-二乙基乙胺，在0℃下氩气保护下搅拌1-2h后，加入溴化-2-溴丙酰，随后搅拌反应10-15h，并离心干燥，得到溴改性二氧化硅颗粒；

(3)将溴改性二氧化硅颗粒分散于N,N-二甲基甲酰胺中，加入六水合三氯化铁和三苯基膦，通过氩气置换之后，加入2-溴异丁酸乙酯，随后再加入还原剂，全氟烷基乙基丙烯酸酯和2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸，在40-70℃下反应15-25h后，烘干得到聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒；

(4)将双酚A环氧树脂与聚乙二醇熔融混合，再加入过硫酸钾，在160-175℃下反应3-5h，得到乳化剂，随后将乳化剂与双酚A环氧树脂混合，加入去离子水搅拌至粘度下降，持续搅拌1-2h后得到环氧树脂乳液；

(5)在步骤(4)得到的水性环氧树脂乳液中加入聚氧乙烯醚氟表面活性剂和二乙烯三胺，混合搅拌0.5-1h，随后加入聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒和甲醚化六羟甲基三聚氰胺，搅拌反应0.5-1h，得到疏水环氧树脂涂料。

作为优选，所述还原剂为抗坏血酸。

作为优选，步骤(3)所述六水合三氯化铁与三苯基膦的质量比为：1:9-10。

作为优选，步骤(4)所述双酚A环氧树脂、聚乙二醇与过硫酸钾的质量比为：90-100:450-480:1。

作为优选，步骤(4)所述乳化剂与双酚A环氧树脂的质量比为：1:50-60。

作为优选，步骤(5)所述聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒和甲醚化六羟甲基三聚氰胺的质量比为：1:1.5-1.7。

在制备疏水环氧树脂涂料时，需对二氧化硅颗粒进行聚丙烯酸酯接枝改性，改性时，首先将二氧化硅颗粒和3-氨丙基三乙氧基硅烷反应，引入氨基，得到氨基改性二氧化硅颗粒，随后利用氨基与溴化-2-溴丙酰反应得到溴改性二氧化硅颗粒，随后溴改性二氧化硅颗粒通过接枝反应将单体全氟烷基乙基丙烯酸酯和2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸接枝于二氧化硅颗粒表面，得到聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒，使得二氧化硅颗粒表面被聚合物包覆，提高其在水相中的分散性；随后，制备得到了水性环氧树脂乳液，制备时，聚氧乙烯醚氟表面活性剂接枝于双酚A环氧树脂表面，使其获得疏水性能，并且，加入聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒和甲醚化六羟甲基三聚氰胺后，由于聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒表面带有磺酸基团，在甲醚化六羟甲基三聚氰胺的作用下，磺酸基团与双酚A环氧树脂上的羟基发生交联反应，因此聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒在疏水环氧树脂乳液涂料形成涂层之后也能够牢牢结合在涂层中，增加涂层的机械性能，同时，由于聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒表面接枝有疏水链段，并配合其在涂层表面构建的粗糙表面，进一步增加了涂层的疏水性。

本发明电杆拉线阻隔罩表面涂覆有疏水环氧树脂涂层之后，一方面，其疏水表面能够防止吸附类攀爬植物分泌的粘液的粘附，进而防止吸附类攀爬植物吸附于本发明电杆拉线阻隔罩表面而进一步攀爬，另一方面，疏水表面能够防止雨水侵蚀，从而防止生锈导致的装置散架，延长使用寿命。

因此，本发明具有如下有益效果：阻隔罩本体中分为多个部分，并且固定套和罩裙可以通过拼接进行组装，无需使用螺栓，结构简便，安装携带方便，绑紧装置可以将阻隔罩本体牢牢绑定在电杆拉线上，并且容易拆卸，并且，本发明表面涂覆有疏水环氧树脂涂层，一方面，能够抵御吸附类攀爬植物，另一方面，能够防止雨水侵蚀，从而防止生锈散架，延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明固定套立体结构示意图。

图3是本发明罩裙立体结构示意图。

图4是本发明罩裙剖面结构示意图。

图5是本发明剖面结构示意图。

图6是本发明结构俯视图。

图7是本发明A处结构放大示意图。

图8是本发明安装示意图。

图中：阻隔罩本体1，固定套2，固定体21，第一防滑垫211，连接体22，孔洞221，罩裙3，罩壳31，拼接环32，凸出块321，第二防滑垫322，绑紧装置4，固定块41，空腔411，卡接条412，卡接段413，固定条414，绑紧带42，锯齿结构421。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1：如图1-5所示，一种电杆拉线阻隔罩，包括阻隔罩本体1，所述阻隔罩本体1包括两块截面为半圆环的固定套2和两块罩裙3，所述固定套2包括固定体21和连接体22，所述固定体21外侧设有绑紧装置4，其内壁上设有第一防滑垫211，如图6-7所示，所述绑紧装置4包括固定块41和固接于固定块41上的绑紧带42，所述绑紧带42端部设有锯齿结构421，所述固定块41内设有空腔411，所述空腔内壁411固接设有卡接条412，所述卡接条412上设有可与锯齿结构421卡接配合的卡接段413，并延伸至空腔411外；所述连接体22上设有孔洞221，且固定体21的外径小于连接体22的外径，所述罩裙3包括罩壳31和设于罩壳31顶部的拼接环32，所述拼接环32外径与连接体22的内径大小相同，且侧面环绕设有与孔洞221配合的凸出块321，同时拼接环32内壁上设有第二防滑垫322，所述阻隔罩本体1表面涂覆有疏水环氧树脂涂层。

使用时，首先将两块罩裙3拼接于拉线周围围成椎体，随后拼接两块固定套2，拼接时，连接体22将拼接环32套设其中，并且拼接环32上的凸出块321穿插于连接体22的孔洞221内，最后绑紧带42的端部卡设于另一个固定套2上的固定块41内，将两块固定套2牢牢绑定，整体如图8所示；需要拆卸时，按压卡接条412延伸至空腔411外的部分，并将绑紧带42从固定块41内抽出，完成拆卸。

实施例2：疏水环氧树脂涂层由疏水环氧树脂涂料涂覆而成，疏水环氧树脂涂料制备方法包括以下步骤：

(1)将29g二氧化硅颗粒加入至250mL无水乙醇中，并加入1.5mL的3-氨丙基三乙氧基硅烷，在30℃下反应12h，离心烘干后得到氨基改性二氧化硅颗粒；

(2)将氨基改性二氧化硅颗粒分散至250mL甲苯中，加入15mLN,N-二乙基乙胺，在0℃下氩气保护下搅拌2h后，加入53mL溴化-2-溴丙酰，随后搅拌反应15h，离心并在50℃下干燥3h，得到溴改性二氧化硅颗粒；

(3)将溴改性二氧化硅颗粒分散于300mLN,N-二甲基甲酰胺中，加入1.9g六水合三氯化铁和17.1g三苯基膦，通过氩气置换之后，加入10.9mL2-溴异丁酸乙酯，随后再加入11.8g抗坏血酸，234mL全氟烷基乙基丙烯酸酯和117mL2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸，在60℃下反应20h后，烘干得到聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒；

(4)将10.8g双酚A环氧树脂与54g聚乙二醇熔融混合，再加入0.12g过硫酸钾，在170℃下反应4h，得到乳化剂，随后将36g乳化剂与1.8kg双酚A环氧树脂混合，加入去离子水搅拌至粘度下降，持续搅拌2h后得到环氧树脂乳液；

(5)在步骤(4)得到的水性环氧树脂乳液中加入69g聚氧乙烯醚氟表面活性剂和134g二乙烯三胺，混合搅拌1h，随后加入28g聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒和42g甲醚化六羟甲基三聚氰胺，搅拌反应1h，得到疏水环氧树脂涂料。

实施例3：疏水环氧树脂涂层由疏水环氧树脂涂料涂覆而成，疏水环氧树脂涂料制备方法包括以下步骤：

(1)将23g二氧化硅颗粒加入至200mL无水乙醇中，并加入1.3mL的3-氨丙基三乙氧基硅烷，在40℃下反应8h，离心烘干后得到氨基改性二氧化硅颗粒；

(2)将氨基改性二氧化硅颗粒分散至200mL甲苯中，加入12mLN,N-二乙基乙胺，在0℃下氩气保护下搅拌1.5h后，加入46mL溴化-2-溴丙酰，随后搅拌反应13h，离心并在50℃下干燥3h，得到溴改性二氧化硅颗粒；

(3)将溴改性二氧化硅颗粒分散于260mLN,N-二甲基甲酰胺中，加入1.72g六水合三氯化铁和17.2g三苯基膦，通过氩气置换之后，加入9.7mL2-溴异丁酸乙酯，随后再加入10.4g抗坏血酸，205mL全氟烷基乙基丙烯酸酯和103mL2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸，在70℃下反应15h后，烘干得到聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒；

(4)将10.3g双酚A环氧树脂与49.9g聚乙二醇熔融混合，再加入0.11g过硫酸钾，在175℃下反应3h，得到乳化剂，随后将27.7g乳化剂与1.5kg双酚A环氧树脂混合，加入去离子水搅拌至粘度下降，持续搅拌1.5h后得到环氧树脂乳液；

(5)在步骤(4)得到的水性环氧树脂乳液中加入64g聚氧乙烯醚氟表面活性剂和125g二乙烯三胺，混合搅拌0.7h，随后加入21g聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒和33g甲醚化六羟甲基三聚氰胺，搅拌反应0.8h，得到疏水环氧树脂涂料。

实施例4：疏水环氧树脂涂层由疏水环氧树脂涂料涂覆而成，疏水环氧树脂涂料制备方法包括以下步骤：

(1)将15g二氧化硅颗粒加入至150mL无水乙醇中，并加入1mL的3-氨丙基三乙氧基硅烷，在20℃下反应15h，离心烘干后得到氨基改性二氧化硅颗粒；

(2)将氨基改性二氧化硅颗粒分散至150mL甲苯中，加入10mL的N,N-二乙基乙胺，在0℃下氩气保护下搅拌1h后，加入40mL溴化-2-溴丙酰，随后搅拌反应10h，离心并在50℃下干燥3h，得到溴改性二氧化硅颗粒；

(3)将溴改性二氧化硅颗粒分散于200mLN,N-二甲基甲酰胺中，加入1.5g六水合三氯化铁和14.2g三苯基膦，通过氩气置换之后，加入8.3mL2-溴异丁酸乙酯，随后再加入9.5g抗坏血酸，185mL全氟烷基乙基丙烯酸酯和98mL2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸，在40℃下反应25h后，烘干得到聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒；

(4)将8.1g双酚A环氧树脂与43.2g聚乙二醇熔融混合，再加入0.09g过硫酸钾，在160℃下反应5h，得到乳化剂，随后将18.3g乳化剂与1.1kg双酚A环氧树脂混合，加入去离子水搅拌至粘度下降，持续搅拌1h后得到环氧树脂乳液；

(5)在步骤(4)得到的水性环氧树脂乳液中加入53g聚氧乙烯醚氟表面活性剂和110g二乙烯三胺，混合搅拌0.5h，随后加入14.7g聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒和25g甲醚化六羟甲基三聚氰胺，搅拌反应0.5h，得到疏水环氧树脂涂料。

对比例1：疏水环氧树脂涂料制备方法包括以下步骤：

(1)将11.8g双酚A环氧树脂与54.2g聚乙二醇熔融混合，再加入0.13g过硫酸钾，在170℃下反应4h，得到乳化剂，随后将36g乳化剂与1.9kg双酚A环氧树脂混合，加入去离子水搅拌至粘度下降，持续搅拌2h后得到环氧树脂乳液；

(2)在步骤(4)得到的水性环氧树脂乳液中加入67g聚氧乙烯醚氟表面活性剂和132g二乙烯三胺，再加入23g二氧化硅颗粒，混合搅拌1h，得到疏水环氧树脂涂料。

对比例2：与实施例2的区别在于，步骤(3)中添加的单体仅为234mL的全氟烷基乙基丙烯酸酯。

对比例3：与实施例2的区别在于，步骤(3)中添加的单体仅为117mL的2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸。

对比例4：与实施例2的区别在于，步骤(5)中不添加聚氧乙烯醚氟表面活性剂和二乙烯三胺。

将实施例与对比例制备得到的疏水环氧树脂涂料涂覆于基底上，在90℃下固化20h，得到疏水环氧树脂涂层，并测试其水接触角，结果如下表所示。

	水接触角(°)
		实施例2	147
实施例3	155
		实施例4	163
对比例1	92
		对比例2	113
对比例3	119
		对比例4	98

根据上表数据可知，将实施例与对比例1进行对比，由于对比例1中的二氧化硅颗粒没有经过聚丙烯酸酯的接枝改性，使得对比例1的水接触角明显小于实施例中的水接触角，说明未经接枝改性的二氧化硅颗粒粗糙表面的构建非常差，导致疏水性能较差；对比例2和对比例3中水接触角也低于实施例，这是由于接枝时仅用全氟烷基乙基丙烯酸酯单体，聚丙烯酸接枝改性的二氧化硅颗粒无法利用磺酸基团与环氧树脂接枝，无法较好得构建粗糙表面，而仅用2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸单体时，虽然构建了粗糙表面，但是暴露在涂层表面的二氧化硅颗粒疏水性差，导致整体水接触角较小；对比例4中由于在制备涂料时未添加聚氧乙烯醚氟表面活性剂和二乙烯三胺，导致环氧树脂上未接枝疏水链段，使得涂层整体的水接触角下降。

Claims (10)

1.一种电杆拉线阻隔罩，其特征在于，包括阻隔罩本体（1），所述阻隔罩本体（1）包括固定套（2）和罩裙（3），所述固定套（2）包括固定体（21）和连接体（22），所述固定体（21）上设有绑紧装置（4），所述连接体（22）上设有孔洞（221），所述罩裙（3）包括罩壳（31）和设于罩壳（31）顶部的拼接环（32），所述拼接环（32）侧面环绕设有与孔洞（221）配合的凸出块（321）。

2.根据权利要求1所述的一种电杆拉线阻隔罩，其特征在于，所述绑紧装置（4）包括固定块（41）和固接于固定块（41）上的绑紧带（42），所述绑紧带（42）端部设有锯齿结构（421），所述固定块（41）内设有空腔（411），所述空腔（411）内设有卡接条（412），卡接条（412）上设有可与锯齿结构（421）卡接配合的卡接段（413）。

3.根据权利要求2所述的一种电杆拉线阻隔罩，其特征在于，所述卡接条（412）通过固定条（414）固接于空腔（411）内壁。

4.根据权利要求2或3所述的一种电杆拉线阻隔罩，其特征在于，所述卡接条（412）延伸至空腔（411）外。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种电杆拉线阻隔罩，其特征在于，所述固定套（2）的截面为半圆环，且固定套（2）中固定体（21）的外径小于连接体（22）的外径。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种电杆拉线阻隔罩，其特征在于，所述固定体（21）的内壁上设有第一防滑垫（211）。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种电杆拉线阻隔罩，其特征在于，所述拼接环（32）内壁上设有第二防滑垫（322）。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种电杆拉线阻隔罩，其特征在于，所述阻隔罩本体（1）表面涂覆有疏水环氧树脂涂层。

9.根据权利要求8所述的一种电杆拉线阻隔罩，其特征在于，所述疏水环氧树脂涂层由疏水环氧树脂涂料涂覆而成，所述疏水环氧树脂涂料制备方法包括以下步骤：

（1）将二氧化硅颗粒加入至无水乙醇中，并加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，在20-40℃下反应8-15h，离心烘干后得到氨基改性二氧化硅颗粒；

（2）将氨基改性二氧化硅颗粒分散至甲苯中，加入N,N-二乙基乙胺，在0℃下氩气保护下搅拌1-2h后，加入溴化-2-溴丙酰，随后搅拌反应10-15h，并离心干燥，得到溴改性二氧化硅颗粒；

（3）将溴改性二氧化硅颗粒分散于N,N-二甲基甲酰胺中，加入六水合三氯化铁和三苯基膦，通过氩气置换之后，加入2-溴异丁酸乙酯，随后再加入还原剂，全氟烷基乙基丙烯酸酯和2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸，在40-70℃下反应15-25h后，烘干得到聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒；

（4）将双酚A环氧树脂与聚乙二醇熔融混合，再加入过硫酸钾，在160-175℃下反应3-5h，得到乳化剂，随后将乳化剂与双酚A环氧树脂混合，加入去离子水搅拌至粘度下降，持续搅拌1-2h后得到环氧树脂乳液；

（5）在步骤（4）得到的水性环氧树脂乳液中加入聚氧乙烯醚氟表面活性剂和二乙烯三胺，混合搅拌0.5-1h，随后加入聚丙烯酸酯接枝改性的二氧化硅颗粒和甲醚化六羟甲基三聚氰胺，搅拌反应0.5-1h，得到疏水环氧树脂涂料。

10.根据权利要求9所述的一种电杆拉线阻隔罩，其特征在于，所述还原剂为抗坏血酸。