一种基于离心力的旋转式污水预处理装置
技术领域
本发明涉及水污染处理技术领域,具体为一种基于离心力的旋转式污水预处理装置。
背景技术
随着科技的发展,环境污染的问题日益严峻,其中污水处理是众多环境问题中的重中之重,污水包括工业污水和生活污水,如果污水不能被完全净化就直接排放,会重新进入到地球的水循环***中,破坏生态环境的同时,污水也会进入人体,影响人类的健康。
而在污水处理的过程中,需要先对污水进行预处理,以此来对污水中的固体和絮状杂质进行清理,而传统的污水预处理装置是采用过滤板来对杂质进行隔离清理,使用过后杂质就会粘附在过滤板上,需要进行定期的清理,且长时间使用过后清理的效果就会降低,且传统的污水处理装置都是通过电机带动桨叶来对污水进行搅拌,需要耗费大量的电能,且容易损坏需要定期检修。
为解决上述问题,发明者提供了一种基于离心力的旋转式污水预处理装置,能够利用离心力对杂质进行收集并清理,且可以进行反复的工作,不需要进行清洗,更加地省力且有效,利用污水自身的惯性来代替传统的搅拌装置,不易损坏且节约能源,能够自动地向罐体内添加定量的粘合剂,避免了粘合剂的浪费。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于离心力的旋转式污水预处理装置,包括罐体、支撑架、过滤装置、药剂瓶、限流杆、漏孔、旋流装置、出水口。
其中,所述过滤装置包括有圆柱筒、第一圆孔、推料罐、浮板、第二圆孔、牵引绳、电机、排污管、泵机。
其中,所述旋流装置包括有左进水口、右进水口、左螺旋管、右螺旋管、增压泵。
其中:所述罐体的底部固定安装有支撑架,所述罐体的内部固定安装有过滤装置,所述罐体的顶部螺纹连接有药剂瓶,所述罐体顶部药剂瓶的下方滑动连接有限流杆,所述罐体顶部限流杆的下方开设有漏孔,所述罐体的两侧固定连接有旋流装置,所述罐体顶部的右端固定安装有出水口。
优选的,所述罐体内部的中心固定安装有圆柱筒,所述圆柱筒的***开设有第一圆孔,所述圆柱筒的内部滑动连接有推料罐,所述推料罐的顶端固定安装有浮板,所述推料罐的***开设有第二圆孔,所述推料罐的底端固定安装有牵引绳,所述牵引绳的底端转动连接电机,所述圆柱筒的底端连通有排污管,所述排污管的***固定连接有泵机,所述第二圆孔的直径远小于第一圆孔的直径,杂质能够穿过第一圆孔,而不能穿过第二圆孔,因此在推料罐向下移动的过程中,就能够对圆柱筒内的杂质进行收集。
优选的,所述罐体的左端固定安装有左进水口,所述罐体的右端固定安装有右进水口,所述左进水口的右端固定连接有左螺旋管,所述右进水口的左端固定连接有右螺旋管,所述左螺旋管和右螺旋管的***均固定安装有增压泵,利用增压泵加大进入罐体中水体的流速。
优选的,所述左进水口和右进水口高度一致,且在罐体的左右两端相互对称,所述左螺旋管和右螺旋管均位于罐体的内部,且管口产生的旋流方向一致,有利于使从左螺旋管和右螺旋管管口喷出的污水更好地带动罐体的污水进行旋转流动。
本发明提供了一种基于离心力的旋转式污水预处理装置。具备以下有益效果:
1、该基于离心力的旋转式污水预处理装置,通过过滤装置的设计,利用污水旋流时产生的离心力,能够使水中的杂质向中间移动,并进入到圆柱筒中,再利用推料罐和排污管的配合进行清理,且能够进行反复的清理工作,避免了使用过滤网而需要经常清洗,更加地省力且有效。
2、该基于离心力的旋转式污水预处理装置,通过旋流装置的设计,利用污水进入到圆柱筒中的冲力,使污水在罐体进行旋转流动,从而起到搅拌的作用,而避免了传统搅拌装置的使用,更加地节约能源,且不易损坏。
3、该基于离心力的旋转式污水预处理装置,通过推料罐与限流杆的配合,能够自动地向罐体内添加定量的粘合剂,有助于污水内絮状杂质的粘合,更好清理,且提高了粘合剂添加量的精度,避免了粘合剂的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A-A处的结构示意图;
图3为本发明图1中A处结构的放大图;
图4为本发明圆柱筒结构的示意图。
图中:1罐体、2支撑架、3过滤装置、31圆柱筒、32第一圆孔、33推料罐、34浮板、35第二圆孔、36牵引绳、37电机、38排污管、39泵机、4药剂瓶、5限流杆、6漏孔、7旋流装置、71左进水口、72右进水口、73左螺旋管、74右螺旋管、75增压泵、8出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该基于离心力的旋转式污水预处理装置的实施例如下:
请参阅图1-4,一种基于离心力的旋转式污水预处理装置,包括罐体1、支撑架2、过滤装置3、药剂瓶4、限流杆5、漏孔6、旋流装置7、出水口8。
其中,过滤装置3包括有圆柱筒31、第一圆孔32、推料罐33、浮板34、第二圆孔35、牵引绳36、电机37、排污管38、泵机39。
其中,旋流装置7包括有左进水口71、右进水口72、左螺旋管73、右螺旋管74、增压泵75。
其中:罐体1的底部固定安装有支撑架2,罐体1的内部固定安装有过滤装置3,罐体1内部的中心固定安装有圆柱筒31,圆柱筒31的***开设有第一圆孔32,圆柱筒31的内部滑动连接有推料罐33,推料罐33的顶端固定安装有浮板34,推料罐33的***开设有第二圆孔35,推料罐33的底端固定安装有牵引绳36,牵引绳36的底端转动连接电机37,圆柱筒31的底端连通有排污管38,排污管38的***固定连接有泵机39,第二圆孔35的直径远小于第一圆孔32的直径,杂质能够穿过第一圆孔32,而不能穿过第二圆孔35,因此在推料罐33向下移动的过程中,就能够对圆柱筒31内的杂质进行收集,通过过滤装置3的设计,利用污水旋流时产生的离心力,能够使水中的杂质向中间移动,并进入到圆柱筒31中,再利用推料罐33和排污管38的配合进行清理,且能够进行反复的清理工作,避免了使用过滤网而需要经常清洗,更加地省力且有效。
罐体1的顶部螺纹连接有药剂瓶4,罐体1顶部药剂瓶4的下方滑动连接有限流杆5,罐体1顶部限流杆5的下方开设有漏孔6,通过推料罐33与限流杆5的配合,能够自动地向罐体1内添加定量的粘合剂,有助于污水内絮状杂质的粘合,更好清理,且提高了粘合剂添加量的精度,避免了粘合剂的浪费。
罐体1的两侧固定连接有旋流装置7,罐体1的左端固定安装有左进水口71,罐体1的右端固定安装有右进水口72,左进水口71和右进水口72高度一致,且在罐体1的左右两端相互对称,左螺旋管73和右螺旋管74均位于罐体1的内部,且管口产生的旋流方向一致,有利于使从左螺旋管73和右螺旋管74管口喷出的污水更好地带动罐体1的污水进行旋转流动,左进水口71的右端固定连接有左螺旋管73,右进水口72的左端固定连接有右螺旋管74,左螺旋管73和右螺旋管74的***均固定安装有增压泵75,利用增压泵75加大进入罐体1中水体的流速,罐体1顶部的右端固定安装有出水口8,通过旋流装置7的设计,利用污水进入到圆柱筒31中的冲力,使污水在罐体1进行旋转流动,从而起到搅拌的作用,而避免了传统搅拌装置的使用,更加地节约能源,且不易损坏。
在使用时,通过左进水口71和右进水口72将污水通过增压泵75加压后通入罐体1中,而通过左螺旋管73和右螺旋管74的设计,能够使污水在罐体1中进行旋转流动,而在污水旋转的过程中,通过离心力的作用,就会将污水中的固体杂质移动至罐体1的中心,而通过药剂瓶4加入的粘合剂能够使污水中絮状杂质粘接在一起,便于清理,而向中心移动的杂质就会穿过第一圆孔32而进入到圆柱筒31中,然后通过电机37的转动使牵引绳36带动推料罐33向下移动,而推料罐33在圆柱筒31中向下移动的过程中,就能够将圆柱筒31内集中的杂质进行收集并向下移动,当推料罐33将杂质推到圆柱筒31的底部后,再通过泵机39将杂质从排污管38抽走,然后电机37停止运行,推料罐33在浮板34的作用下而向上移动并回到圆柱筒31的顶部,在推料罐33下移的过程中,限流杆5会在重力的作用下而向下移动,使药剂瓶4内的粘合剂能够流入罐体1中,而在推料罐33上升至初始位置时,就会将限流杆5向上推动而将推料罐33堵住,以此来实现粘合剂的定量投入,通过药剂瓶4的螺纹连接,方便了对药剂瓶4进行更换,而经过除杂后的污水会从出水口8流出,并进行下一步的处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。