CN110282675A - 一种低温蒸馏废液处理设备及其工作流程 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温蒸馏废液处理设备及其工作流程，要解决的是现有废水处理设备中存在的缺点。本产品包括外壳、热交换器、负压蒸馏罐、循环水箱和循环水泵，所述热交换器、负压蒸馏罐、循环水箱和循环水泵均安装在外壳内，循环水泵分别与循环水箱和文丘里管连接，循环水箱与氟水交换器相连并且热交换器安装在氟水交换器上，负压蒸馏罐与压缩机相连并且压缩机分别与冷凝器和氟水交换器相连。本产品设计合理，采用低温蒸馏方式，可以将有毒有害物质有效分离；本产品采用压缩机供热，冷凝蒸汽，工作效率高，节省电能；本产品的冷凝水可以达到国家一级排放标准；本产品为自动化控制，无需人员操作，不会对人产生伤害，使用安全性好。
Description
技术领域
本发明涉及废液处理领域，具体是一种低温蒸馏废液处理设备。
背景技术
工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。
工业是第二产业的重要组成部分，主要分为轻工业和重工业两大类。工业是唯一生产现代化劳动手段的部门，它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平，在当代世界各国国民经济中起着主导作用。工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力，为人民物质文化生活提供工业消费品。
工业中会产生许多废弃物，工业废水就是常见的工业废弃物，国家对于工业废水的排放是有标准的，工业中都会配备废水处理设备来处理工业废水。但是现有的废水处理设备存在以下缺点；第一，酸碱中和设备使用时费时费力，还要添加昂贵的药剂，药剂对操作人员的身体健康还有危害；第二，过滤设备容易堵塞，更换滤芯频繁，机器故障率高；第三，高温蒸馏设备耗电巨大，压力容器使用时存在安全隐患；第四，所有设备处理的废水都含有有毒有害物质，COD排放标准不达标。人们也在进行相关方面的研究。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种低温蒸馏废液处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种低温蒸馏废液处理设备，包括外壳、热交换器、负压蒸馏罐、循环水箱和循环水泵，所述热交换器、负压蒸馏罐、循环水箱和循环水泵均安装在外壳内，循环水泵分别与循环水箱和文丘里管连接，循环水箱与氟水交换器相连并且热交换器安装在氟水交换器上，负压蒸馏罐与压缩机相连并且压缩机分别与冷凝器和氟水交换器相连，热交换器、负压蒸馏罐、循环水箱、循环水泵、压缩机、冷凝器和氟水交换器均与控制中心电连接，循环水泵、循环水箱、氟水交换器和热交换器形成冷却水回路，负压蒸馏罐、压缩机、冷凝器和氟水交换器形成低温蒸汽回路，本产品采用压缩机制热提供稳定的热源，制冷冷凝循环水和水蒸汽，再利用负压低温蒸馏原理，在水温30摄氏度左右，形成水蒸气，然后获得真空负压，本产品为自动化控制，自动控制进料和出料，无需人工操作。
作为本发明实施例进一步的方案：外壳采用304不锈钢材料或喷塑材料制作，价格低廉，加工方便，使用寿命长。
作为本发明实施例进一步的方案：热交换器采用板式热交换器，使用寿命长而且温度传导性好，能够耐受持续高温和高压条件下的运行。
作为本发明实施例进一步的方案：热交换器通过文丘里管与循环水箱连接，利用文丘里效应从而低功耗获得真空负压，文丘里管可以进一步保证装置运行的稳定性，安装方便，对流体的阻力小。
作为本发明实施例进一步的方案：循环水泵、循环水箱和冷凝器均固定在底座上，底座安装在外壳内部的底端，氟水交换器、负压蒸馏罐和压缩机均位于循环水泵的上方，保证装置运行稳定性的同时，充分利用外壳的垂直空间，结构紧凑，减少外壳的占地面积。
所述低温蒸馏废液处理设备的工作流程，具体步骤如下：
步骤一，接通电源，循环水泵工作，负压蒸馏罐产生负压从而吸取废液，压缩机将吸取的废液加热成蒸汽，蒸汽经过热交换器从而冷凝成二次水，二次水吸入循环水箱中，循环水箱溢流排出；
步骤二，压缩机经过氟水交换器来冷却循环水，直至废水箱中没有废水，此时设备停机，当负压蒸馏罐内的废弃物浓度达到设定浓度值时，负压蒸馏罐工作从而排出废弃物并且反复冲洗负压蒸馏罐。
作为本发明实施例进一步的方案：步骤一中负压为-95.8--106KPa。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
本产品设计合理，采用低温蒸馏方式，可以将有毒有害物质有效分离；
本产品采用压缩机供热，冷凝蒸汽，工作效率高，节省电能；
本产品的冷凝水可以达到国家一级排放标准；
本产品为自动化控制，无需人员操作，不会对人产生伤害，使用安全性好。
附图说明
图1为低温蒸馏废液处理设备的结构示意图。
其中：1-外壳，2-热交换器，3-氟水交换器，4-负压蒸馏罐，5-压缩机，6-冷凝器，7-循环水箱，8-循环水泵，9-底座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种低温蒸馏废液处理设备，包括外壳1、热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7和循环水泵8，所述热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7和循环水泵8均安装在外壳1内，循环水泵8分别与循环水箱7和文丘里管连接，循环水箱7与氟水交换器3相连并且热交换器2安装在氟水交换器3上，负压蒸馏罐4与压缩机5相连并且压缩机5分别与冷凝器6和氟水交换器3相连，热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7、循环水泵8、压缩机5、冷凝器6和氟水交换器3均与控制中心电连接，循环水泵8、循环水箱7、氟水交换器3和热交换器2形成冷却水回路，负压蒸馏罐4、压缩机5、冷凝器6和氟水交换器3形成低温蒸汽回路，本产品采用压缩机5制热提供稳定的热源，制冷冷凝循环水和水蒸汽，再利用负压低温蒸馏原理，在水温30摄氏度左右，形成水蒸气，然后获得真空负压，本产品为自动化控制，自动控制进料和出料，无需人工操作。
为了保证使用寿命，外壳1采用304不锈钢材料或喷塑材料制作，价格低廉，加工方便。
进一步的，热交换器2通过文丘里管与循环水箱7连接，文丘里管与循环水泵8相连接，利用文丘里效应从而低功耗获得真空负压，文丘里管可以进一步保证装置运行的稳定性，安装方便，对流体的阻力小。
所述低温蒸馏废液处理设备的工作流程，具体步骤如下：
步骤一，接通电源，循环水泵8工作从而带动文丘里管工作，负压蒸馏罐4产生负压从而吸取废液，压缩机5将吸取的废液加热成蒸汽，蒸汽经过热交换器2从而冷凝成二次水，二次水吸入循环水箱7中并且经过文丘里管吸入循环水箱7溢流排出；
步骤二，压缩机5经过氟水交换器3来冷却循环水，直至废水箱中没有废水，此时设备停机，当负压蒸馏罐4内的废弃物浓度达到设定浓度值时，负压蒸馏罐4工作从而排出废弃物并且反复冲洗负压蒸馏罐4。
实施例2
一种低温蒸馏废液处理设备，包括外壳1、热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7和循环水泵8，所述热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7和循环水泵8均安装在外壳1内，循环水泵8分别与循环水箱7和文丘里管连接，循环水箱7与氟水交换器3相连并且热交换器2安装在氟水交换器3上，负压蒸馏罐4与压缩机5相连并且压缩机5分别与冷凝器6和氟水交换器3相连，热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7、循环水泵8、压缩机5、冷凝器6和氟水交换器3均与控制中心电连接，循环水泵8、循环水箱7、氟水交换器3和热交换器2形成冷却水回路，负压蒸馏罐4、压缩机5、冷凝器6和氟水交换器3形成低温蒸汽回路，本产品采用压缩机5制热提供稳定的热源，制冷冷凝循环水和水蒸汽，再利用负压低温蒸馏原理，在水温30摄氏度左右，形成水蒸气，然后获得真空负压，本产品为自动化控制，自动控制进料和出料，无需人工操作。
为了保证能够耐受持续高温和高压条件下的运行，热交换器2采用板式热交换器，使用寿命长而且温度传导性好。
进一步的，循环水泵8、循环水箱7和冷凝器6均固定在底座9上，底座9安装在外壳1内部的底端，氟水交换器3、负压蒸馏罐4和压缩机5均位于循环水泵8的上方，保证装置运行稳定性的同时，充分利用外壳1的垂直空间，结构紧凑，减少外壳1的占地面积。
所述低温蒸馏废液处理设备的工作流程，具体步骤如下：
步骤一，接通电源，循环水泵8工作，负压蒸馏罐4产生2.8*10-5帕斯卡的负压从而吸取废液，压缩机5将吸取的废液加热成蒸汽，蒸汽经过热交换器2从而冷凝成二次水，二次水吸入循环水箱7中，循环水箱7溢流排出；
步骤二，压缩机5经过氟水交换器3来冷却循环水，直至废水箱中没有废水，此时设备停机，当负压蒸馏罐4内的废弃物浓度达到设定浓度值时，负压蒸馏罐4工作从而排出废弃物并且反复冲洗负压蒸馏罐4。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种低温蒸馏废液处理设备，包括外壳（1）、热交换器（2）、负压蒸馏罐（4）、循环水箱（7）和循环水泵（8），其特征在于，所述热交换器（2）、负压蒸馏罐（4）、循环水箱（7）和循环水泵（8）均安装在外壳（1）内，循环水泵（8）分别与循环水箱（7）和文丘里管连接，循环水箱（7）与氟水交换器（3）相连并且热交换器（2）安装在氟水交换器（3）上，负压蒸馏罐（4）与压缩机（5）相连并且压缩机（5）分别与冷凝器（6）和氟水交换器（3）相连，热交换器（2）、负压蒸馏罐（4）、循环水箱（7）、循环水泵（8）、压缩机（5）、冷凝器（6）和氟水交换器（3）均与控制中心电连接。
2.根据权利要求1所述的低温蒸馏废液处理设备，其特征在于，所述外壳（1）采用304不锈钢材料或喷塑材料制作。
3.根据权利要求1所述的低温蒸馏废液处理设备，其特征在于，所述热交换器（2）采用板式热交换器。
4.根据权利要求1或3所述的低温蒸馏废液处理设备，其特征在于，所述热交换器（2）通过文丘里管与循环水箱（7）连接。
5.根据权利要求1所述的低温蒸馏废液处理设备，其特征在于，所述循环水泵（8）、循环水箱（7）和冷凝器（6）均固定在底座（9）上，底座（9）安装在外壳（1）内部的底端，氟水交换器（3）、负压蒸馏罐（4）和压缩机（5）均位于循环水泵（8）的上方。
6.一种如权利要求1-5任一所述的低温蒸馏废液处理设备的工作流程，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，接通电源，循环水泵（8）工作，负压蒸馏罐（4）产生负压从而吸取废液，压缩机（5）将吸取的废液加热成蒸汽，蒸汽经过热交换器（2）从而冷凝成二次水，二次水吸入循环水箱（7）中，循环水箱（7）溢流排出；
步骤二，压缩机（5）经过氟水交换器（3）来冷却循环水，直至废水箱中没有废水，此时设备停机，当负压蒸馏罐（4）内的废弃物浓度达到设定浓度值时，负压蒸馏罐（4）工作从而排出废弃物并且反复冲洗负压蒸馏罐（4）。
7.根据权利要求6所述的低温蒸馏废液处理设备的工作流程，其特征在于，所述步骤一中负压为-95.8--106KPa。
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