CN110282491B - 一种高压电缆线回收用收卷机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种收卷机,尤其涉及一种高压电缆线回收用收卷机。本发明的目的是提供一种能够代替人工对电缆芯进行收卷,比较省力,并且手不易被电缆线尖锐部位弄伤的高压电缆线回收用收卷机。技术方案为:一种高压电缆线回收用收卷机,包括有底座、后侧板、第一轴承座、伺服电机、第一转轴、筒体等;底座顶部左侧设有后侧板,后侧板上部设有第一轴承座,第一轴承座内设有第一转轴,后侧板上部左侧设有伺服电机。本发明通过将电缆线一端***放置孔内,启动伺服电机反转,即可使扩张卡紧机构将电缆线固定,同时,还带动筒体反转将电缆线卷起,无需人手动将电缆线卷在圆筒上,比较省力,并且还避免了手被电缆线的尖锐部位弄伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种收卷机,尤其涉及一种高压电缆线回收用收卷机。
背景技术
市政工程中,需要对老化的电缆线进行更换,更换出的老化电缆线还具有利用价值,则需要将老化电缆线收卷起进行搬运,通常人们都是用手将电缆线卷在圆筒上进行收卷,由于电缆线较重较长,花费的力气较大,并且电缆线的尖锐部位容易对人的手造成伤害,所以人们在收卷电缆线时,会戴好手套,并且收卷一会就对手放松下,如此手套不方便操作,工作效率低。
发明内容
为了克服用手将电缆线卷在圆筒上进行收卷,由于电缆线较重较长,花费的力气较大,并且电缆线的尖锐部位容易对人的手造成伤害的缺点,本发明的目的是提供一种能够代替人工对电缆芯进行收卷,比较省力,并且手不易被电缆线尖锐部位弄伤的高压电缆线回收用收卷机。
技术方案为:一种高压电缆线回收用收卷机,包括有底座、后侧板、第一轴承座、伺服电机、第一转轴、筒体、第一滑块和扩张卡紧机构,底座顶部左侧设有后侧板,后侧板上部设有第一轴承座,第一轴承座内设有第一转轴,后侧板上部左侧设有伺服电机,伺服电机的输出轴与第一转轴左端固定连接,后侧板右侧上部开有环形滑槽,环形滑槽内设有两个第一滑块,第一滑块与环形滑槽滑动配合,两个第一滑块右侧面之间设有筒体,筒体与第一转轴右端之间设有扩张卡紧机构。
作为上述方案的改进,扩张卡紧机构包括有弧形杆、活动块、第二滑块、第一弹簧、弧形导杆、安装杆和导向轮,筒体左侧圆心位置开有通孔,第一转轴右部穿过通孔均匀间隔的分布有多个弧形杆,筒体外侧周向均匀间隔的开有多个放置孔,筒体周向均匀间隔的开有多个开口,开口内上方设有活动块,开口后侧上部开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式的设有第二滑块,第二滑块与活动块固定连接,第二滑块顶部与第一滑槽顶部之间连接有第一弹簧,筒体周向均匀间隔的开有多个第一导孔,第一导孔位于每个开口与放置孔之间与其连通,弧形杆外端设有弧形导杆,弧形导杆的一端位于第一导孔内,活动块内侧开有斜槽,弧形导杆顶部设有安装杆,安装杆顶部设有导向轮,导向轮位于斜槽内。
作为上述方案的改进,还包括有支撑机构,支撑机构包括有第二转轴、安装板、第二轴承座、第一活动杆、插杆、第二弹簧和拨片,筒体外右侧圆心位置设有第二转轴,筒体右方设有安装板,安装板中部设有第二轴承座,第二转轴右部位于第二轴承座内与其连接,安装板底端转动式连接有第一活动杆,第一活动杆底部中间开有第二导孔,第二导孔内设有插杆,插杆顶端与第二导孔顶部之间连接有第二弹簧,插杆右侧下部设有拨片,底座顶部右侧开有卡孔,插杆底部位于卡孔内。
作为上述方案的改进,还包括有导套、第二活动杆、拨动板和第三弹簧,第一活动杆右侧上部设有导套,导套内设有第二活动杆,第二活动杆底端设有拨动板,拨动板顶部左侧设有第三弹簧,第三弹簧顶端与导套底部连接,第三弹簧套在第二活动杆上,安装板右侧下部开有卡槽,卡槽与第二活动杆配合。
作为上述方案的改进,还包括有橡胶板和第四弹簧,放置孔前侧中部开有开槽,每个开槽内均设有橡胶板,橡胶板与开槽内侧之间连接有第四弹簧。
本发明通过将电缆线一端***放置孔内,启动伺服电机反转,即可使扩张卡紧机构将电缆线固定,同时,还带动筒体反转将电缆线卷起,无需人手动将电缆线卷在圆筒上,比较省力,并且还避免了手被电缆线的尖锐部位弄伤,通过支撑机构,使得筒体将电缆线收卷时更加稳固,不影响收卷,通过第二活动杆与卡槽的配合,无需人一直拉着第一活动杆,省时省力。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明筒体右视剖视示意图。
图中标号名称:1.底座,2.后侧板,3.第一轴承座,4.伺服电机,5.第一转轴,6.筒体,7.第一滑块,8.环形滑槽,9.扩张卡紧机构,91.通孔,92.弧形杆,93.放置孔,94.开口,95.活动块,96.第一滑槽,97.第二滑块,98.第一弹簧,99.第一导孔,910.弧形导杆,911.斜槽,912.安装杆,913.导向轮,10.支撑机构,101.第二转轴,102.安装板,103.第二轴承座,104.第一活动杆,105.第二导孔,106.插杆,107.第二弹簧,108.拨片,109.卡孔,11.导套,12.第二活动杆,13.拨动板,14.第三弹簧,15.卡槽,16.开槽,17.橡胶板,18.第四弹簧。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种高压电缆线回收用收卷机,如图1-2所示,包括有底座1、后侧板2、第一轴承座3、伺服电机4、第一转轴5、筒体6、第一滑块7和扩张卡紧机构9,底座1顶部左侧设有后侧板2,底座1通过螺栓连接的方式与后侧板2连接,后侧板2上部设有第一轴承座3,第一轴承座3内设有第一转轴5,后侧板2上部左侧设有伺服电机4,后侧板2通过螺栓连接的方式与伺服电机4连接,伺服电机4的输出轴与第一转轴5左端固定连接,后侧板2右侧上部开有环形滑槽8,环形滑槽8内设有两个第一滑块7,第一滑块7与环形滑槽8滑动配合,两个第一滑块7右侧面之间设有筒体6,第一滑块7通过焊接连接的方式与筒体6连接,筒体6与第一转轴5右端之间设有扩张卡紧机构9。
实施例2
一种高压电缆线回收用收卷机,如图1-2所示,包括有底座1、后侧板2、第一轴承座3、伺服电机4、第一转轴5、筒体6、第一滑块7和扩张卡紧机构9,底座1顶部左侧设有后侧板2,后侧板2上部设有第一轴承座3,第一轴承座3内设有第一转轴5,后侧板2上部左侧设有伺服电机4,伺服电机4的输出轴与第一转轴5左端固定连接,后侧板2右侧上部开有环形滑槽8,环形滑槽8内设有两个第一滑块7,第一滑块7与环形滑槽8滑动配合,两个第一滑块7右侧面之间设有筒体6,筒体6与第一转轴5右端之间设有扩张卡紧机构9。
扩张卡紧机构9包括有弧形杆92、活动块95、第二滑块97、第一弹簧98、弧形导杆910、安装杆912和导向轮913,筒体6左侧圆心位置开有通孔91,第一转轴5右部穿过通孔91均匀间隔的分布有多个弧形杆92,第一转轴5通过焊接连接的方式与弧形杆92连接,筒体6外侧周向均匀间隔的开有多个放置孔93,筒体6周向均匀间隔的开有多个开口94,开口94内上方设有活动块95,开口94后侧上部开有第一滑槽96,第一滑槽96内滑动式的设有第二滑块97,第二滑块97与活动块95固定连接,第二滑块97通过焊接连接的方式与活动块95连接,第二滑块97顶部与第一滑槽96顶部之间连接有第一弹簧98,筒体6周向均匀间隔的开有多个第一导孔99,第一导孔99位于每个开口94与放置孔93之间与其连通,弧形杆92外端设有弧形导杆910,弧形导杆910的一端位于第一导孔99内,活动块95内侧开有斜槽911,弧形导杆910顶部设有安装杆912,弧形导杆910通过焊接连接的方式与安装杆912连接,安装杆912顶部设有导向轮913,导向轮913位于斜槽911内。
实施例3
一种高压电缆线回收用收卷机,如图1-2所示,包括有底座1、后侧板2、第一轴承座3、伺服电机4、第一转轴5、筒体6、第一滑块7和扩张卡紧机构9,底座1顶部左侧设有后侧板2,后侧板2上部设有第一轴承座3,第一轴承座3内设有第一转轴5,后侧板2上部左侧设有伺服电机4,伺服电机4的输出轴与第一转轴5左端固定连接,后侧板2右侧上部开有环形滑槽8,环形滑槽8内设有两个第一滑块7,第一滑块7与环形滑槽8滑动配合,两个第一滑块7右侧面之间设有筒体6,筒体6与第一转轴5右端之间设有扩张卡紧机构9。
扩张卡紧机构9包括有弧形杆92、活动块95、第二滑块97、第一弹簧98、弧形导杆910、安装杆912和导向轮913,筒体6左侧圆心位置开有通孔91,第一转轴5右部穿过通孔91均匀间隔的分布有多个弧形杆92,筒体6外侧周向均匀间隔的开有多个放置孔93,筒体6周向均匀间隔的开有多个开口94,开口94内上方设有活动块95,开口94后侧上部开有第一滑槽96,第一滑槽96内滑动式的设有第二滑块97,第二滑块97与活动块95固定连接,第二滑块97顶部与第一滑槽96顶部之间连接有第一弹簧98,筒体6周向均匀间隔的开有多个第一导孔99,第一导孔99位于每个开口94与放置孔93之间与其连通,弧形杆92外端设有弧形导杆910,弧形导杆910的一端位于第一导孔99内,活动块95内侧开有斜槽911,弧形导杆910顶部设有安装杆912,安装杆912顶部设有导向轮913,导向轮913位于斜槽911内。
还包括有支撑机构10,支撑机构10包括有第二转轴101、安装板102、第二轴承座103、第一活动杆104、插杆106、第二弹簧107和拨片108,筒体6外右侧圆心位置设有第二转轴101,筒体6通过焊接连接的方式与第二转轴101连接,筒体6右方设有安装板102,安装板102中部设有第二轴承座103,第二转轴101右部位于第二轴承座103内与其连接,安装板102底端转动式连接有第一活动杆104,第一活动杆104底部中间开有第二导孔105,第二导孔105内设有插杆106,插杆106顶端与第二导孔105顶部之间连接有第二弹簧107,插杆106通过焊接连接的方式与第二弹簧107连接,插杆106右侧下部设有拨片108,插杆106通过焊接连接的方式与拨片108连接,底座1顶部右侧开有卡孔109,插杆106底部位于卡孔109内。
实施例4
一种高压电缆线回收用收卷机,如图1-2所示,包括有底座1、后侧板2、第一轴承座3、伺服电机4、第一转轴5、筒体6、第一滑块7和扩张卡紧机构9,底座1顶部左侧设有后侧板2,后侧板2上部设有第一轴承座3,第一轴承座3内设有第一转轴5,后侧板2上部左侧设有伺服电机4,伺服电机4的输出轴与第一转轴5左端固定连接,后侧板2右侧上部开有环形滑槽8,环形滑槽8内设有两个第一滑块7,第一滑块7与环形滑槽8滑动配合,两个第一滑块7右侧面之间设有筒体6,筒体6与第一转轴5右端之间设有扩张卡紧机构9。
扩张卡紧机构9包括有弧形杆92、活动块95、第二滑块97、第一弹簧98、弧形导杆910、安装杆912和导向轮913,筒体6左侧圆心位置开有通孔91,第一转轴5右部穿过通孔91均匀间隔的分布有多个弧形杆92,筒体6外侧周向均匀间隔的开有多个放置孔93,筒体6周向均匀间隔的开有多个开口94,开口94内上方设有活动块95,开口94后侧上部开有第一滑槽96,第一滑槽96内滑动式的设有第二滑块97,第二滑块97与活动块95固定连接,第二滑块97顶部与第一滑槽96顶部之间连接有第一弹簧98,筒体6周向均匀间隔的开有多个第一导孔99,第一导孔99位于每个开口94与放置孔93之间与其连通,弧形杆92外端设有弧形导杆910,弧形导杆910的一端位于第一导孔99内,活动块95内侧开有斜槽911,弧形导杆910顶部设有安装杆912,安装杆912顶部设有导向轮913,导向轮913位于斜槽911内。
还包括有支撑机构10,支撑机构10包括有第二转轴101、安装板102、第二轴承座103、第一活动杆104、插杆106、第二弹簧107和拨片108,筒体6外右侧圆心位置设有第二转轴101,筒体6右方设有安装板102,安装板102中部设有第二轴承座103,第二转轴101右部位于第二轴承座103内与其连接,安装板102底端转动式连接有第一活动杆104,第一活动杆104底部中间开有第二导孔105,第二导孔105内设有插杆106,插杆106顶端与第二导孔105顶部之间连接有第二弹簧107,插杆106右侧下部设有拨片108,底座1顶部右侧开有卡孔109,插杆106底部位于卡孔109内。
还包括有导套11、第二活动杆12、拨动板13和第三弹簧14,第一活动杆104右侧上部设有导套11,第一活动杆104通过焊接连接的方式与导套11连接,导套11内设有第二活动杆12,第二活动杆12底端设有拨动板13,第二活动杆12通过焊接连接的方式与拨动板13连接,拨动板13顶部左侧设有第三弹簧14,第三弹簧14顶端与导套11底部连接,第三弹簧14套在第二活动杆12上,安装板102右侧下部开有卡槽15,卡槽15与第二活动杆12配合。
实施例5
一种高压电缆线回收用收卷机,如图1-2所示,包括有底座1、后侧板2、第一轴承座3、伺服电机4、第一转轴5、筒体6、第一滑块7和扩张卡紧机构9,底座1顶部左侧设有后侧板2,后侧板2上部设有第一轴承座3,第一轴承座3内设有第一转轴5,后侧板2上部左侧设有伺服电机4,伺服电机4的输出轴与第一转轴5左端固定连接,后侧板2右侧上部开有环形滑槽8,环形滑槽8内设有两个第一滑块7,第一滑块7与环形滑槽8滑动配合,两个第一滑块7右侧面之间设有筒体6,筒体6与第一转轴5右端之间设有扩张卡紧机构9。
扩张卡紧机构9包括有弧形杆92、活动块95、第二滑块97、第一弹簧98、弧形导杆910、安装杆912和导向轮913,筒体6左侧圆心位置开有通孔91,第一转轴5右部穿过通孔91均匀间隔的分布有多个弧形杆92,筒体6外侧周向均匀间隔的开有多个放置孔93,筒体6周向均匀间隔的开有多个开口94,开口94内上方设有活动块95,开口94后侧上部开有第一滑槽96,第一滑槽96内滑动式的设有第二滑块97,第二滑块97与活动块95固定连接,第二滑块97顶部与第一滑槽96顶部之间连接有第一弹簧98,筒体6周向均匀间隔的开有多个第一导孔99,第一导孔99位于每个开口94与放置孔93之间与其连通,弧形杆92外端设有弧形导杆910,弧形导杆910的一端位于第一导孔99内,活动块95内侧开有斜槽911,弧形导杆910顶部设有安装杆912,安装杆912顶部设有导向轮913,导向轮913位于斜槽911内。
还包括有支撑机构10,支撑机构10包括有第二转轴101、安装板102、第二轴承座103、第一活动杆104、插杆106、第二弹簧107和拨片108,筒体6外右侧圆心位置设有第二转轴101,筒体6右方设有安装板102,安装板102中部设有第二轴承座103,第二转轴101右部位于第二轴承座103内与其连接,安装板102底端转动式连接有第一活动杆104,第一活动杆104底部中间开有第二导孔105,第二导孔105内设有插杆106,插杆106顶端与第二导孔105顶部之间连接有第二弹簧107,插杆106右侧下部设有拨片108,底座1顶部右侧开有卡孔109,插杆106底部位于卡孔109内。
还包括有导套11、第二活动杆12、拨动板13和第三弹簧14,第一活动杆104右侧上部设有导套11,导套11内设有第二活动杆12,第二活动杆12底端设有拨动板13,拨动板13顶部左侧设有第三弹簧14,第三弹簧14顶端与导套11底部连接,第三弹簧14套在第二活动杆12上,安装板102右侧下部开有卡槽15,卡槽15与第二活动杆12配合。
还包括有橡胶板17和第四弹簧18,放置孔93前侧中部开有开槽16,每个开槽16内均设有橡胶板17,橡胶板17与开槽16内侧之间连接有第四弹簧18。
当需要使用本设备时,操作人员首先将电缆线的一端***到扩张卡紧机构9上,再启动伺服电机4反转,伺服电机4反转通过输出轴带动第一转轴5反转,第一转轴5反转带动扩张卡紧机构9反转运作,扩张卡紧机构9反转运作将电缆压住,进而扩张卡紧机构9运作带动筒体6反转,筒体6反转带动第一滑块7在环形滑槽8内转动,同时通过扩张卡紧机构9将电缆线收卷到筒体6上,电缆线收卷完毕后,关闭伺服电机4,再启动伺服电机4正转,进而使得扩张卡紧机构9正转将电缆线松开,关闭伺服电机4,操作人员即可将电缆线从筒体6上取下。
首先用户将电缆线的一端放到一个放置孔93内,再启动伺服电机4反转带动第一转轴5反转,第一转轴5反转带动弧形杆92反转,弧形杆92反转带动弧形导杆910向前移动,弧形导杆910向前移动至放置孔93内将电缆线固定住,同时还带动安装杆912向前移动,安装杆912向前移动带动导向轮913在斜槽911内向前移动,导向轮913通过斜槽911推动活动块95向外移动,活动块95向外移动带动第二滑块97向外移动,第一弹簧98被压缩,同时,弧形导杆910还带动筒体6反转,筒体6反转对电缆线进行收卷,收卷的电缆线与活动块95接触,当电缆线收卷完毕后,操作人员即可关闭伺服电机4,再启动伺服电机4正转,进而带动弧形导杆910向后移动将电缆线松开,同时,弧形导杆910通过安装杆912带动导向轮913向后移动复位,因第一弹簧98的作用,第二滑块97向内移动带动活动块95向内移动复位,当电缆线松开后,关闭伺服电机4,即可将电缆线取下。
当筒体6反转将电缆线收卷时,第二转轴101与第二轴承座103起导向作用,当电缆线收卷完成后,且弧形导杆910将电缆线松开时,操作人员可以握住拨片108向上移动,拨片108向上移动带动插杆106向上移动,第二弹簧107被压缩,插杆106向上移动与卡孔109脱离时,拉动第一活动杆104向右摆动,当第一活动杆104摆动至水平位置时,停止拉动第一活动杆104摆动,操作人员即可将收卷好的电缆线取出,电缆线取出后,操作人员将第一活动杆104向左摆动复位,然后松开拨片108,第二弹簧107复位,从而带动插杆106向下移动重新***卡孔109内,如此,使得筒体6转动时更加稳固,不影响电缆线收卷。
当插杆106与卡孔109脱离时,握住拨动板13向下移动,第三弹簧14被拉伸,拨动板13向下移动带动第二活动杆12向下移动,第二活动杆12向下移动至合适的位置时,即可拉动第一活动杆104向右摆动至水平位置,再松开拨动板13,因第三弹簧14的作用,拨动板13向左移动带动第二活动杆12向左移动卡入卡槽15内,第二活动杆12与卡槽15配合将第一活动杆104固定,操作人员即可将电缆线从筒体6上取下。当电缆线取下后,拉动拨动板13向右移动使得第二活动杆12与卡槽15脱离,再拉动第一活动杆104向左摆动恢复至原位,松开拨动板13使得第二活动杆12复位,如此,无需操作人员一直拉动第一活动杆104,省时省力。
当弧形导杆910向前移动与电缆线接触时,电缆线会带动橡胶板17向前移动,第四弹簧18压缩,进而弧形导杆910与橡胶板17配合将电缆线固定。当电缆线全部收卷完成后,弧形导杆910向后移动将电缆线松开,即可将电缆线从筒体6上取下,因第四弹簧18的作用,橡胶板17向后移动恢复至原位。如此,可对粗细不同的电缆线进行固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高压电缆线回收用收卷机,包括有底座、后侧板、第一轴承座、伺服电机和第一转轴,底座顶部左侧设有后侧板,后侧板上部设有第一轴承座,第一轴承座内设有第一转轴,后侧板上部左侧设有伺服电机,伺服电机的输出轴与第一转轴左端固定连接,其特征是,还包括有筒体、第一滑块和扩张卡紧机构,后侧板右侧上部开有环形滑槽,环形滑槽内设有两个第一滑块,第一滑块与环形滑槽滑动配合,两个第一滑块右侧面之间设有筒体,筒体与第一转轴右端之间设有扩张卡紧机构;扩张卡紧机构包括有弧形杆、活动块、第二滑块、第一弹簧、弧形导杆、安装杆和导向轮,筒体左侧圆心位置开有通孔,第一转轴右部穿过通孔均匀间隔的分布有多个弧形杆,筒体外侧周向均匀间隔的开有多个放置孔,筒体周向均匀间隔的开有多个开口,开口内上方设有活动块,开口后侧上部开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式的设有第二滑块,第二滑块与活动块固定连接,第二滑块顶部与第一滑槽顶部之间连接有第一弹簧,筒体周向均匀间隔的开有多个第一导孔,第一导孔位于每个开口与放置孔之间与其连通,弧形杆外端设有弧形导杆,弧形导杆的一端位于第一导孔内,活动块内侧开有斜槽,弧形导杆顶部设有安装杆,安装杆顶部设有导向轮,导向轮位于斜槽内。
2.如权利要求1所述的一种高压电缆线回收用收卷机,其特征是,还包括有支撑机构,支撑机构包括有第二转轴、安装板、第二轴承座、第一活动杆、插杆、第二弹簧和拨片,筒体外右侧圆心位置设有第二转轴,筒体右方设有安装板,安装板中部设有第二轴承座,第二转轴右部位于第二轴承座内与其连接,安装板底端转动式连接有第一活动杆,第一活动杆底部中间开有第二导孔,第二导孔内设有插杆,插杆顶端与第二导孔顶部之间连接有第二弹簧,插杆右侧下部设有拨片,底座顶部右侧开有卡孔,插杆底部位于卡孔内。
3.如权利要求2所述的一种高压电缆线回收用收卷机,其特征是,还包括有导套、第二活动杆、拨动板和第三弹簧,第一活动杆右侧上部设有导套,导套内设有第二活动杆,第二活动杆底端设有拨动板,拨动板顶部左侧设有第三弹簧,第三弹簧顶端与导套底部连接,第三弹簧套在第二活动杆上,安装板右侧下部开有卡槽,卡槽与第二活动杆配合。
4.如权利要求3所述的一种高压电缆线回收用收卷机,其特征是,还包括有橡胶板和第四弹簧,放置孔前侧中部开有开槽,每个开槽内均设有橡胶板,橡胶板与开槽内侧之间连接有第四弹簧。
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