CN110281342A - 防火复合刨花板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了防火复合刨花板的制备方法,包括如下步骤:S1:防火OSB基板层的制备;S2:施胶:将木刨花再次放进搅拌器,酚醛树脂胶粘剂喷到刨花上;S3:将刨花放入到模框内;S4:制备纤维板层;S5:在纤维板层上再贴合饰面层,本申请将OSB基板层进行了防火处理,使得整体刨花板具有良好的防火性能,同时,在利用纤维板层的高平整性,使得板材表面的平整度大大提升,达到强化复合板的同等水平,同时还又保留了实木强化板的各种优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种刨花板,特别是防火复合刨花板及其制备方法。
背景技术
OSB(Oriented Strandboard)板又称定向刨花板,国内也叫其为欧松板。它是一种合成木料。"OSB"的来源---“欧松板”的学名是定向结构刨花板,是一种来自欧洲、七八十年代在国际上迅速发展起来的一种新型板种。"欧松板"(也称"爱格板")在家具上的应用得到了空前的发展,很多的大型家具企业都开始使用"OSB"制作家具,其备受消费者喜欢的原因就是无甲醛释放,并且结实耐用,且比中密度纤维板制作的家具重量轻,平整度更好。
中国专利,一种定向刨花板的制造方法,申请号为201510055633.7,其中公开了一种定向刨花板的制造方法,包括如下步骤:S0、制备OSB基板层;S1、制备纤维板层:对分离的木质纤维或纤维束进行防水胶处理,所述防水胶是酸化提取的碱木质素和脲醛树脂胶黏剂的混合物;把经防水胶处理过的纤维放入OSB基板层上的模框内,铺平,预压,再热压得到贴合到OSB基板层的纤维板层,进行抛光处理;S2、在纤维板层上再贴合饰面层。这种结构的优点在于:增加了纤维板层,且增加纤维板层的防水处理及压合步骤,利用纤维板层的高平整性,使得板材表面的平整度大大提升,达到强化复合板的同等水平,同时还又保留了实木强化板的各种优点,避免了复合强化板不能防水的缺点,而存在的缺点在于:这种结构的刨花板没有防火性能,或是防火性能较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中刨花板防火性能差等缺陷,提供防火复合刨花板及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
防火复合刨花板的制备方法,包括如下步骤:
S1:防火OSB基板层的制备;
将木刨花通过烘箱进行干燥;接着将木刨花放进搅拌器,在刨花上均匀喷洒阻燃剂;对喷洒过阻燃剂的刨花进行再次干燥;
S2:施胶:将木刨花再次放进搅拌器,酚醛树脂胶粘剂喷到刨花上;
S3:将刨花放入到模框内;
S4:制备纤维板层;
对分离的木质纤维或纤维束进行防水胶处理;把经防水胶处理过的纤维放入OSB基板层上的模框内,铺平,预压,再热压得到贴合到OSB基板层的纤维板层,进行抛光处理;
S5:在纤维板层上再贴合饰面层。
优选的,步骤S1中干燥温度为103℃,干燥后木刨花的含水率为3%-5%。
优选的,阻燃剂包括如下重量份组分:磷酸二氢铵40-60份、二乙烯基三胺5-10份、氢氧化铝5-15份、硼酸5-9份、硼砂5-12份、十二烷基二甲基甜菜碱1-5份、水6-17份。
优选的,步骤S4中,所述防水胶包括如下重量份的组分:酸化提取的碱木质素4-10份、鱼鳞蛋白260-280份、乙烯基树脂30-50份、纳米氧化锌3-5份。
防火复合刨花板,包括防火OSB基板层,所述防火OSB基板层的上表面上复合设置有纤维板层,所述纤维板层上再贴合饰面层。
本发明的防火复合刨花板的有益效果在于:本申请将OSB基板层进行了防火处理,使得整体刨花板具有良好的防火性能,同时,在利用纤维板层的高平整性,使得板材表面的平整度大大提升,达到强化复合板的同等水平,同时还又保留了实木强化板的各种优点。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
防火复合刨花板的制备方法,包括如下步骤:
S1:防火OSB基板层的制备;
将木刨花通过烘箱进行干燥;接着将木刨花放进搅拌器,在刨花上均匀喷洒阻燃剂;对喷洒过阻燃剂的刨花进行再次干燥;
其中,干燥温度为103℃,干燥后木刨花的含水率为3%-5%;
阻燃剂包括如下重量份组分:磷酸二氢铵40-60份、二乙烯基三胺5-10份、氢氧化铝5-15份、硼酸5-9份、硼砂5-12份、十二烷基二甲基甜菜碱1-5份、水6-17份。
S2:施胶:将木刨花再次放进搅拌器,酚醛树脂胶粘剂喷到刨花上;
S3:将刨花放入到模框内;
S4:制备纤维板层;
其中,所述防水胶包括如下重量份的组分:酸化提取的碱木质素4-10份、鱼鳞蛋白260-280份、乙烯基树脂30-50份、纳米氧化锌3-5份。
制备时:将碱木质素加硫酸调节到PH值为1.5-2.5,形成不溶性沉淀物,板框压滤,干燥,最后粉碎后成粉末状,目数为90-250目,即得酸化提取的碱木质素;取上述重量份比的酸化提取的碱木质素,混合乙烯基树脂,其中酸化提取的碱木质素为6份,乙烯基树脂为45份,混合搅拌均匀得到溶液A;
制备鱼鳞蛋白,将鱼鳞烘干粉碎,得到鱼鳞粉,加入鱼鳞重量2-3倍的水,混合均匀,加热至88-90℃,保温20分钟,加入酵母,搅拌,恒温发酵18小时,快速搅拌离心12分钟,取上清,得到鱼鳞蛋白,加入纳米氧化锌,得到溶液B;
混合溶液A和溶液B,得到环保防水胶。
其中碱木质素可以从市场购买。
对分离的木质纤维或纤维束进行防水胶处理;把经防水胶处理过的纤维放入OSB基板层上的模框内,铺平,预压,再热压得到贴合到OSB基板层的纤维板层,进行抛光处理;
具体的,把纤维放入模框内,铺平;其厚度根据最终要压制的层厚决定,比如,如果要压制成0.5±0.1cm中纤板层,则所铺纤维的厚度为4±1cm。
预压,再热压得到贴合到OSB基板层的纤维板层;
抛光三道:
A、第一道,用180目砂,上抛光机上抛光;
B、第二道,用240目砂,上抛光机上抛光;
C、第三道,用320目砂,上抛光机上抛光;
S5:在纤维板层上再贴合饰面层。本发明实施例中的饰面层贴合工艺与现有技术一样。
防火复合刨花板,包括防火OSB基板层,所述防火OSB基板层的上表面上复合设置有纤维板层,所述纤维板层上再贴合饰面层。
上述实木强化复合板的检验结果如下:
甲醛含量:监测方法,采用干燥器法,实际测量值为0.2mg/L,低于标准规定;不燃性为A级;防水性能,63℃下水煮,不开裂;
其他指标:抗折强度>13mpa,抗压强度>25mpa,握钉力>60N,其软化系数>0.95,不腐蚀金属,无泛霜、无吸潮返卤现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.防火复合刨花板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:防火OSB基板层的制备;
将木刨花通过烘箱进行干燥;接着将木刨花放进搅拌器,在刨花上均匀喷洒阻燃剂;对喷洒过阻燃剂的刨花进行再次干燥;
S2:施胶:将木刨花再次放进搅拌器,酚醛树脂胶粘剂喷到刨花上;
S3:将刨花放入到模框内;
S4:制备纤维板层;
对分离的木质纤维或纤维束进行防水胶处理;把经防水胶处理过的纤维放入OSB基板层上的模框内,铺平,预压,再热压得到贴合到OSB基板层的纤维板层,进行抛光处理;
S5:在纤维板层上再贴合饰面层。
2.根据权利要求1所述的防火复合刨花板的制备方法,其特征在于:步骤S1中干燥温度为103℃,干燥后木刨花的含水率为3%-5%。
3.根据权利要求1所述的防火复合刨花板的制备方法,其特征在于:阻燃剂包括如下重量份组分:磷酸二氢铵40-60份、二乙烯基三胺5-10份、氢氧化铝5-15份、硼酸5-9份、硼砂5-12份、十二烷基二甲基甜菜碱1-5份、水6-17份。
4.根据权利要求1所述的防火复合刨花板的制备方法,其特征在于:步骤S4中,所述防水胶包括如下重量份的组分:酸化提取的碱木质素4-10份、鱼鳞蛋白260-280份、乙烯基树脂30-50份、纳米氧化锌3-5份。
5.防火复合刨花板,其特征在于:包括防火OSB基板层,所述防火OSB基板层的上表面上复合设置有纤维板层,所述纤维板层上再贴合饰面层。
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