CN110279094A - 一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机，包括传输装置、上料收卷装置、蒸煮杀菌装置、烘干装置、粉碎装置、筛选装置和搅拌粗洗装置，辣椒加工时流水线式的依次经过筛选装置—搅拌粗洗装置—上料收卷装置—传输装置—蒸煮杀菌装置—烘干装置—粉碎装置，其中辣椒被上料至传输装置上时，由传输装置带动辣椒缓慢的经过蒸煮杀菌装置—烘干装置，最后被传输到粉碎装置中，整个加工过程辣椒几乎都是在输送的过程中即可完成，相比现有手动加工方式极大的提升了加工效率，且整个加工过程干净卫生，消除了食品安全隐患，节约了大量的人力物力，极大的降低了生产加工成本，极具经济价值，并且工人可以避免手动加工辣椒时辣椒对手的灼伤感。

Description

一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机。

背景技术

现在市面上的辣椒酱各种各样，制作方法和配料也不相同，基本所需原料-辣椒的加工方法大同小异，都是清洗、杀菌、烘干、粉碎等工序，但是现有的辣椒加工都是分开操作，中间人工操作工序较多，这样不仅加工效率低，且占用人力，劳动强度大，人工操作有时还无法达到食品的卫生要求。

发明内容

鉴于现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机，整个加工过程辣椒几乎都是在输送的过程中即可完成，相比现有手动加工方式极大的提升了加工效率，节约了大量的人力物力，极大的降低了生产加工成本。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机，包括传输装置、上料收卷装置、蒸煮杀菌装置、烘干装置和粉碎装置，所述传输装置包括钢制输送网带、水平输送架、倾斜输送架、驱动装置和出料斗，驱动装置带动钢制输送网带在水平输送架和倾斜输送架上传送辣椒，所述出料斗连接在水平输送架的出料口出，所述倾斜输送架相对于水平输送架往上倾斜延伸固定。

所述上料收卷装置包括上料架、收卷电机、收卷轴和抓杆，所述上料架安装在水平输送架的进料口处，收卷轴的两端固定在上料架上，收卷电机带动收卷轴转动，所述抓杆均匀的分布在收卷轴上，抓杆在转动时将上料架上的辣椒卷入水平输送架上。

所述蒸煮杀菌装置包括上蒸煮箱、下蓄水箱、蒸汽发生机、蒸汽管，所述蒸汽发生机产生的蒸汽通过固定在上蒸煮箱外侧的蒸汽管导入上蒸煮箱内，钢制输送网带穿过上蒸煮箱输送辣椒，所述上蒸煮箱顶部设有蒸煮盖和通气筒，所述下蓄水箱和上蒸煮箱相通，在下蓄水箱的底部设有外排水管。

所述烘干装置包括烘干箱、热风机和滤水箱，所述烘干箱和滤水箱连通，并且烘干箱和上蒸煮箱连通，两者中间设有隔水汽门帘，所述滤水箱和下蓄水箱连通，钢制输送网带穿过烘干箱输送辣椒，所述热风机安装在烘干箱的内壁上，在烘干箱的上顶部设有烘箱盖。

所述粉碎装置包括进料斗、粉碎箱、粉碎电机、粉碎轴、螺旋刀片和出料箱，所述进料斗安装在粉碎箱上方用于接住从出料斗中输出的辣椒，所述粉碎电机和出料箱分别置于粉碎箱的左右两侧，粉碎轴连接在粉碎电机的输出轴上并至于粉碎箱内，所述螺旋刀片沿着粉碎轴的轴向方向固定在粉碎轴上，其中出料箱的出料口下方设有接料箱。

此设计方案与现有技术相比的有益效果是：

由于设计了上料收卷装置实现了辣椒自动上料至钢制输送网带上，让钢制输送网带带动辣椒完成整个蒸煮、烘干的过程，再结合自动粉碎装置，整个加工过程辣椒几乎都是在输送的过程中即可完成，相比现有手动加工方式极大的提升了加工效率，且整个加工过程干净卫生，消除了食品安全隐患，节约了大量的人力物力，极大的降低了生产加工成本，极具经济价值，并且工人可以避免手动加工辣椒时辣椒对手的灼伤感。

进一步限定，为了初步筛选辣椒中混合的其他体积小于辣椒体积的杂质，此类杂质手动也不宜筛选干净，所以，在该流水线的起始端设置了筛选装置，所述筛选装置包括震动电机、震动架、筛网、震动弹簧和震动底座，所述震动架通过震动弹簧倾斜着安装在震动底座上，所述震动电机安装在震动架的下底部，所述筛网绷在震动架的上平面，筛网的下料端对着搅拌粗洗装置的入料口。

进一步限定，为了将附着在辣椒上的泥土、污垢清洗掉，在筛选装置的下一工位还设置了搅拌粗洗装置，所述搅拌粗洗装置包括搅拌桶、搅拌器、螺旋输送筒和回收水箱，搅拌桶对着筛网的下料端，所述搅拌器固定在搅拌桶的正上方并深入搅拌桶内搅拌辣椒，在搅拌桶的下底面设有下漏口，所述螺旋输送筒的输进口端连接在下漏口处，螺旋输送筒的输出口端至于上料架上方，螺旋输送筒的筒体上还开设有朝向地面方向的漏水口，漏水口处设有滤网，所述回收水箱处于漏水口的正下方。

进一步限定，为了确保全部的辣椒均被打碎，所述出料箱与粉碎箱之间隔有一层网罩，网罩的孔目大小小于辣椒体积的三分之一。

进一步限定，所述烘干箱的出料口悬挂有保温门帘，最大程度的稳定烘干箱内的温度，减少其温度流失，使得辣椒在经过烘干箱时将蒸煮的汽水烘干。

进一步限定，所述上蒸煮箱的入料口处悬挂有保水汽门帘，挡住上蒸煮箱内的水汽，防止过多的外泄。

进一步限定，所述下蓄水箱与搅拌桶之间还连接有循环水管和循环水泵。水蒸气凝结成液态水后蓄在下蓄水箱合滤水箱内，为节约用水，直接利用循环水管和循环水泵将水导入搅拌桶内清洗辣椒。

附图说明

图1为一种豆腐的煮浆-成型装置的主视平面结构示意图；

图2为本发明传输装置、上料收卷装置、蒸煮杀菌装置、烘干装置和粉碎装置立体结构示意图；

图3为本发明蒸汽发生机、蒸汽管、上蒸煮箱和循环水管、循环水泵连接的工作结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示的一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机，包括传输装置1、上料收卷装置2、蒸煮杀菌装置3、烘干装置4、粉碎装置5、筛选装置6和搅拌粗洗装置7，辣椒加工时流水线式的依次经过筛选装置6—搅拌粗洗装置7—上料收卷装置2—传输装置1—蒸煮杀菌装置3—烘干装置4—粉碎装置5，其中辣椒被上料至传输装置1上时，由传输装置1带动辣椒缓慢的经过蒸煮杀菌装置3—烘干装置4，最后被传输到粉碎装置5中。

所述传输装置1包括钢制输送网带11、水平输送架12、倾斜输送架13、驱动装置14和出料斗15，驱动装置14带动钢制输送网带11在水平输送架12和倾斜输送架13上传送辣椒，所述出料斗15连接在水平输送架12的出料口出，所述倾斜输送架13相对于水平输送架12往上倾斜延伸固定；优选的，为了辣椒在倾斜输送架13上能够被顺利的往斜上方的出料斗处输送，并且在输送过程中不会下滑，在钢制输送网带11上间隔设置有勾板16，勾板16垂直于钢制输送网带11的水平面，能够使辣椒快速有效的被传输。水平输送架12和倾斜输送架13之间具有一个高度差的连接方式是因为，形成自动流水线，既保证蒸煮杀菌装置3和烘干装置4的高度能够让工作人员方便操作，又能让辣椒自动传输到粉碎装置5中，粉碎装置5接料口使得传输装置1的出料斗15高度加高，所以倾斜输送架13相对于水平传输架12具有30°至45°的高度。

所述上料收卷装置2包括上料架21、收卷电机、收卷轴22和抓杆23，所述上料架21安装在水平输送架12的进料口处，收卷轴22的两端固定在上料架21上，收卷电机带动收卷轴22转动，所述抓杆23均匀的分布在收卷轴22上，当收卷电机逆时顺转动时将辣椒从上料架上21刨至水平输送架12上。

所述蒸煮杀菌装置3包括上蒸煮箱30、下蓄水箱31、蒸汽发生机32、蒸汽管33，所述蒸汽发生机32产生的蒸汽通过固定在上蒸煮箱30外侧的蒸汽管33导入上蒸煮箱30内，蒸汽管33从上蒸煮箱30的边侧输送蒸汽，钢制输送网带11穿过上蒸煮箱30输送辣椒，所述上蒸煮箱30顶部设有蒸煮盖和通气筒34，所述下蓄水箱31和蒸煮箱30相通，在下蓄水箱31的底部设有外排水管。当辣椒在上蒸煮箱30内缓慢通过时，蒸汽发生机32产生的高温蒸汽对辣椒进行蒸煮消毒，上蒸煮箱30和下蓄水箱31上下相同，钢制输送网带11从中间穿过，上蒸煮箱30内的蒸汽凝结下落至下蓄水箱31内。

所述烘干装置4包括烘干箱40、热风机41和滤水箱42，所述烘干箱40和滤水箱42连通，并且烘干箱40和上蒸煮箱30连通，两者中间设有隔水汽门帘43，所述滤水箱42和下蓄水箱31连通，钢制输送网带11穿过烘干箱40输送辣椒，所述热风机41安装在烘干箱40的内壁上，在烘干箱40的上顶部设有烘箱盖，烘干时只需要将蒸煮工序中辣椒表面附着的80％的水烘干即可。上蒸煮箱30、下蓄水箱31、烘干箱40和滤水箱42为一体式相通的箱式结构体，下蓄水箱31和滤水箱42相通，中间水能够混合，上蒸煮箱30和烘干箱40必相通，需要让钢制输送网带11通过，烘干环境和蒸汽蒸煮环境用凝胶型材质的隔水汽门帘43隔开。并且，烘干箱40的出料口悬挂有保温门帘44，所述上蒸煮箱30的入料口处悬挂有保水汽门帘35。另外，为节约用水，下蓄水箱31与搅拌桶71之间还连接有循环水管8和循环水泵9，将下蓄水箱31和滤水箱42中的水循环至搅拌粗洗装置7中清洗辣椒。

所述粉碎装置5包括进料斗51、粉碎箱52、粉碎电机53、粉碎轴54、螺旋刀片55和出料箱56，所述进料斗51安装在粉碎箱52上方用于接住从出料斗15中输出的辣椒，所述粉碎电机53和出料箱56分别置于粉碎箱52的左右两侧，粉碎轴54连接在粉碎电机53的输出轴上并至于粉碎箱52内，所述螺旋刀片55沿着粉碎轴54的轴向方向固定在粉碎轴54上，其中出料箱56的出料口下方设有接料箱58。优选的，所述出料箱56与粉碎箱52之间隔有一层网罩57，既避免打碎的辣椒快速排出，不会堵塞在网罩57上，网罩57的孔目大小小于辣椒体积的三分之一，打碎的辣椒就会被螺旋刀片55推进出料箱56内，从而排出去，块状较大的辣椒就会被挡在粉碎箱52中直至被打碎后才能够从网罩57排出去。

所述筛选装置6包括震动电机60、震动架61、筛网62、震动弹簧63和震动底座64，所述震动架61通过震动弹簧63倾斜着安装在震动底座64上，所述震动电机60安装在震动架61的下底部，所述筛网62绷在震动架61的上平面，在筛网62与搅拌粗洗装置7之间还设有传输带10。通过震动电机60不停的震动，震动架61不停的晃动，将辣椒中混合的多余杂质从筛网62的孔洞中排出，辣椒顺着筛网62下落至搅拌桶71中进行清洗。筛网62的孔目大小根据辣椒种类选择，既保证辣椒不会被筛选出去，又能保证辣椒中混合的泥块、辣椒珠的枝干等杂质被尽可能的筛选出去。

所述搅拌粗洗装置7包括搅拌桶71、搅拌器72、螺旋输送筒73和回收水箱74，筛网62对着传输带10，传输带10将低处的辣椒传输至高处的搅拌桶71中，所述搅拌器72固定在搅拌桶71的正上方并深入搅拌桶71内搅拌辣椒，搅拌器71为现有的搅拌电机和搅拌轴、搅拌叶片组成，整个搅拌器71的搅拌轴竖直朝向搅拌桶72中固定，搅拌电机驱动搅拌叶片，增大搅拌桶71内水的流速，加快辣椒表面的污垢溶解于水中。在搅拌桶71的下底面设有下漏口710，下漏口710处设有水闸开关，所述螺旋输送筒73的输进口端连接在下漏口710处，螺旋输送筒73的输出口端至于上料架21上方，螺旋输送筒73中利用输送电机带动螺旋输送轴不停的转动，螺旋输送轴的的螺旋输送叶片将辣椒从输进口端不断的往输出口端推出，螺旋输送筒73的筒体上还开设有朝向地面方向的漏水口731，漏水口731处设有滤网，所述回收水箱74处于漏水口731的正下方，螺旋输送叶片伴随着水流的冲击，快速的将辣椒排出，当水经过漏水口731处时，水自然的排进回收水箱74中，滤网阻止辣椒被排出。优选的，为保证水全部排出，漏水口731设计在接近螺旋输送筒73的输出口端一侧，并且漏水口731的长度为螺旋输送筒73整体长度的三分之一。

利用上述辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机加工辣椒的顺序是：

第一步，筛选杂质：在震动电机60的带动下，工人从筛网62的最高处上料辣椒，在筛网62的不断抖动下辣椒往下滚落，杂质被筛网62筛选出去，辣椒通过传输带10被传输至搅拌桶71中。

第二步，首次清洗：往搅拌桶71中灌水，可以是循环水泵9导入进来的液态蒸汽水，还可以是水管排进来的自来水，混合辣椒，搅拌器72搅动，让水和辣椒旋转起来，快速的洗净辣椒表面的污垢。之后打开水闸开关，辣椒混合水从螺旋输送筒73中经过，辣椒被排至上料架21上，污水被排入回收水箱74中。

第三步，上料等待蒸煮：辣椒被输送至上料架21上后，收卷轴22带动抓杆23旋转不断的将从螺旋输送筒73中排出的辣椒卷进钢制输送网带11上，钢制输送网带11缓慢的输送辣椒。

第四步，利用水蒸气高温蒸煮：蒸汽发生机32产生的蒸汽通过蒸汽管33导入上蒸煮箱30内，对钢制输送网带11上的辣椒进行高温蒸煮，并且消毒。

第五步，烘干：固定在烘干箱40内壁两侧的热风机41对着蒸煮后的辣椒吹暖风，将辣椒表面附着的水珠吹干，消除多余的水分。

第六步，粉碎：辣椒被倾斜着输送至出料斗15处，出料斗15斜着朝向下方的粉碎装置5，辣椒从进料斗51进入粉碎箱52中，螺旋刀片55一边将辣椒打碎，一边将辣椒碎块往出料箱56内推进，碎块辣椒从网罩57穿过排出至接料箱58中。

以上对本发明提供的一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机，其特征在于：包括传输装置、上料收卷装置、蒸煮杀菌装置、烘干装置和粉碎装置，

所述传输装置包括钢制输送网带、水平输送架、倾斜输送架、驱动装置和出料斗，驱动装置带动钢制输送网带在水平输送架和倾斜输送架上传送辣椒，所述出料斗连接在水平输送架的出料口出，所述倾斜输送架相对于水平输送架往上倾斜延伸固定；

所述上料收卷装置包括上料架、收卷电机、收卷轴和抓杆，所述上料架安装在水平输送架的进料口处，收卷轴的两端固定在上料架上，收卷电机带动收卷轴转动，所述抓杆均匀的分布在收卷轴上，抓杆在转动时将上料架上的辣椒卷入水平输送架上；

所述蒸煮杀菌装置包括上蒸煮箱、下蓄水箱、蒸汽发生机、蒸汽管，所述蒸汽发生机产生的蒸汽通过固定在上蒸煮箱外侧的蒸汽管导入上蒸煮箱内，钢制输送网带穿过上蒸煮箱输送辣椒，所述上蒸煮箱顶部设有蒸煮盖和通气筒，所述下蓄水箱和上蒸煮箱相通，在下蓄水箱的底部设有外排水管；

所述烘干装置包括烘干箱、热风机和滤水箱，所述烘干箱和滤水箱连通，并且烘干箱和上蒸煮箱连通，两者中间设有隔水汽门帘，所述滤水箱和下蓄水箱连通，钢制输送网带穿过烘干箱输送辣椒，所述热风机安装在烘干箱的内壁上，在烘干箱的上顶部设有烘箱盖；

所述粉碎装置包括进料斗、粉碎箱、粉碎电机、粉碎轴、螺旋刀片和出料箱，所述进料斗安装在粉碎箱上方用于接住从出料斗中输出的辣椒，所述粉碎电机和出料箱分别置于粉碎箱的左右两侧，粉碎轴连接在粉碎电机的输出轴上并至于粉碎箱内，所述螺旋刀片沿着粉碎轴的轴向方向固定在粉碎轴上，其中出料箱的出料口下方设有接料箱。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机，其特征在于，还包括筛选装置，所述筛选装置包括震动电机、震动架、筛网、震动弹簧和震动底座，所述震动架通过震动弹簧倾斜着安装在震动底座上，所述震动电机安装在震动架的下底部，所述筛网绷在震动架的上平面。

3.根据权利要求2所述的一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机，其特征在于，还包括搅拌粗洗装置，所述搅拌粗洗装置包括搅拌桶、搅拌器、螺旋输送筒和回收水箱，搅拌桶对着筛网的下料端，所述搅拌器固定在搅拌桶的正上方并深入搅拌桶内搅拌辣椒，在搅拌桶的下底面设有下漏口，所述螺旋输送筒的输进口端连接在下漏口处，螺旋输送筒的输出口端至于上料架上方，螺旋输送筒的筒体上还开设有朝向地面方向的漏水口，漏水口处设有滤网，所述回收水箱处于漏水口的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机，其特征在于，所述出料箱与粉碎箱之间隔有一层网罩，网罩的孔目大小小于辣椒体积的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机，其特征在于，所述烘干箱的出料口悬挂有保温门帘。

6.根据权利要求1所述的一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机，其特征在于，所述上蒸煮箱的入料口处悬挂有保水汽门帘。

7.根据权利要求3所述的一种辣椒自动清洗蒸煮粉碎一体机，其特征在于，所述下蓄水箱与搅拌桶之间还连接有循环水管和循环水泵。