CN110278623B - 电磁烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电磁烹饪设备，包括：测温元件，用于实时检测锅具温度并发出相应的温度信号进行响应；驱动装置，与测温元件连接，用于驱动测温元件沿预设轨迹运动；线圈绕组，能产生磁场以供锅具感应产热；控制装置，与线圈绕组及测温元件电连接，用于接收测温元件的温度信号，并根据温度信号调节线圈绕组的运行参数。本方案提供的电磁烹饪设备，测温元件可对锅具进行扫描式的测温，相对于利用位置固定的测温元件对锅具定点测温的方案而言，无需设置多个测温元件，且对锅具表面测温点位置受测温元件分布局限性小，能更精准地获取到锅具的真实温度情况进行反馈，温控更准确，利于克服锅具表面温度不均匀的问题，实现均匀加热目的。

Description

电磁烹饪设备

技术领域

本发明涉及电磁烹饪设备领域，具体而言，涉及一种电磁烹饪设备。

背景技术

现有的电磁烹饪设备中，例如电磁炉、电磁式饭煲、电磁式压力锅或电磁式煎锅等，一般在设备面板或设备机体中位于锅具下方的位置处固定装配有测温元件，设备工作过程中，测温元件实时检测锅具上与之对应部位的温度信息，并将其反馈给设备的控制部分，该控制部分基于该温度信息对设备的运行参数进行相应调控，在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：电磁烹饪设备中设有线圈盘使锅具感应产热，该结构具有发热快、烹饪效率高的优点，但是，发热快也相应凸显了加热不均匀的问题，而由于电磁加热的均匀性所限，导致实际烹饪过程中锅具不同位置的食材温度不一致现象十分明显，使得测温结果不够真实，容易实现温控失准问题，使得对食物的烹饪效果差。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种电磁烹饪设备。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种电磁烹饪设备，包括：测温元件，用于实时检测锅具温度并发出相应的温度信号进行响应；驱动装置，与所述测温元件连接，用于驱动所述测温元件沿预设轨迹运动；线圈绕组，能产生磁场以供锅具感应产热；控制装置，与所述线圈绕组及所述测温元件电连接，用于接收所述测温元件的所述温度信号，并根据所述温度信号调节所述线圈绕组的运行参数。

本发明上述实施例提供的电磁烹饪设备，利用驱动装置驱动测温元件沿预设轨迹运动，使测温元件对锅具表面的测温点位置改变，从而使得测温元件可对锅具进行扫描式的测温，即实现使测温元件检测锅具不同位置处的实时温度，相对于利用位置固定的测温元件对锅具定点测温的方案而言，本方案无需设置多个测温元件，且对锅具表面测温点位置受测温元件分布局限性小，对锅具测温更全面，以通过全面地对锅具不同位置处测温，这样测温元件能更精准地获取到锅具的真实温度情况进行反馈，使设备能基于该检测结果更准确地调节线圈绕组的功率、加热连续性等，温控更准确，利于控制产品的运行模式与锅具上的当前温度分布情况进行匹配，有利于克服锅具表面温度不均匀的问题，使设备能更均匀地加热。

另外，本发明提供的上述实施例中的电磁烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一个技术方案中，所述驱动装置包括：活动件，所述测温元件安装在所述活动件上，所述活动件能旋转以使所述测温元件沿环形轨迹运动，或所述活动件能摆动以使所述测温元件沿弧线或直线轨迹运动；动力件，所述动力件与所述活动件连接或通过传动机构与所述活动件连接，所述动力件用于驱动所述活动件旋转或摆动，或者，所述动力件为磁力驱动件，所述磁力驱动件能以磁力牵引的方式驱动所述活动件旋转或摆动。

在本方案中，将测温元件安装在活动件上，设置动力件为磁力驱动件，磁力驱动件能以磁力牵引的方式驱动活动件旋转或摆动，例如，磁力驱动件为电磁铁或其他永磁材料，利用磁力驱动件产生的磁力作用，实现力或转矩在磁力驱动件与活动件之间无接触传递，该结构具有过载保护功能，且传动平稳，可以保证活动件运动平稳性，确保磁条高效聚磁，且可以达到降低运行噪音的目的，当然，动力件也可不为磁力驱动件，而采用电机等连接式的动力件，使动力件直接驱动或通过传动机构(例如连杆机构、齿轮机构、链轮机构、皮带传送机构等)驱动活动件旋转或摆动以实现控制测温元件沿环形轨迹、弧线轨迹或直线轨迹运动等预设轨迹运动，从而实现使测温元件在锅具下方的位置相应改变，实现对锅具不同部位测温，其中，利用活动件承载测温元件，相对于动力件直接驱动测温元件运动的结构而言，有利于测温元件运动平稳，降低测温元件振动损伤或失准的概率，且利用活动件可利于扩大测温元件的运动区域范围，利于使测温元件能更全面地检测锅具表面各处的温度，有利于实现控制测温元件轨迹基本涵盖锅具上容易出现温差的部位，这样，测温元件能更精准地获取到锅具的真实温度情况进行反馈，使设备能基于该检测结果更准确地调节产品的功率、加热连续性等参数，温控更准确，利于控制产品的运行模式与锅具上的当前温度分布情况匹配，以克服锅具表面温度不均匀的问题，例如，测温元件在锅具表面检测到多个不同的温度时，控制装置可根据锅具表面温度差异情况调小线圈绕组功率或调低加热频率进行间歇加热以给锅具充分的均热时间，使锅具各处的温度趋于均匀，实现控制设备更均匀地加热，防止由于温度不均匀使得锅具内同一食物上出现局部焦糊而另一局部夹生的问题，当然，本方案并不受该举例内容的限制，实际上，本领域技术人员可设计控制装置在获取到锅具表面真实的多个温度情况后采用不同的控制手段控制线圈绕组运行参数以达到使锅具表面温度趋于均匀的目的，此处就不再一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

上述技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：磁条组件，包含有磁条，所述磁条组件为所述活动件。

在本方案中，设置磁条组件，使之作为活动件，即将测温元件设置在磁条组件上并使磁条组件在动力件的驱动下旋转，不仅可以实现扫描测温的效果，且可以理解的是，磁条组件包含有磁条，磁条起到聚磁的作用，通过控制磁条组件进行旋转、摆动等运动，可以使线圈绕组下方有无磁条与之对应的状态随着磁条组件的运动得到有效切换，形成扫描式的磁场加热，相对于传统结构中将磁条装固于线圈绕组下方的结构而言，使得线圈绕组下方由传统的固态磁场变为动态磁场，解决现有的因有磁条与无磁条位置处磁场强度不一致而造成加热均匀性差的问题，实现提升电磁烹饪设备的加热均匀性性能，此外，在磁条组件上的测温元件检测到锅具某一区域温度较低时，也可通过控制磁条组件运动使其上有磁条的部位置于与锅具上该某一区域相对的位置进行聚磁，强化对该某一区域的加热效果，实现减小锅具表面温差，提升产品的加热均匀性。

上述技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：磁条，所述磁条及所述线圈绕组安装在所述活动件上，并随所述活动件旋转或摆动。

在本方案中，例如，设计活动件为绕线支架等类似部件，将磁条及线圈绕组均安装在活动件上，实现线圈绕组与磁条一体组装为整体式的线圈盘结构，这样，动力件驱动活动件旋转或摆动时，形成整体式的线圈盘结构的旋转或摆动运动，从而形成扫描式的磁场加热，同样可以实现锅具均匀加热的目的，且通过将测温元件安装在该整体式的线圈盘结构上，可以使测温元件在该整体式的线圈盘结构旋转时对锅具形成扫描式的测温，更利于产品均匀加热。

在本发明的一个技术方案中，所述活动件为传送皮带或传送链条。

在本方案中，设计活动件为传送皮带或传送链条，可使动力件通过齿轮或链轮等传动部件与之啮合传动实现传送皮带或传送链条运动，可实现带动传送皮带或传送链条上的测温元件沿传送皮带或传送链条的轨迹运动，该结构具有结构简单，驱动能耗低的优点，同时，该结构对于传送轨迹布置方式灵活，有利于针对不同需求满足对预设轨迹的布置要求。

在本发明的一个技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：轨道，被构造成所述预设轨迹形状，所述测温元件安装在所述轨道上，所述驱动装置用于驱动所述测温元件沿所述轨道滑动。

在本方案中，设计轨道与测温元件形成滑动装配，利用电机或马达等驱动测温元件沿轨道滑动，可实现驱动测温元件沿轨道轨迹运动，且该结构具有结构简单，驱动能耗低的优点，同时，该结构对于传送轨迹布置方式灵活，有利于针对不同需求满足对预设轨迹的布置要求。

上述任一技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：轴承，所述活动件上设有旋转轴，所述旋转轴穿接于所述轴承，其中，所述活动件在所述动力件的驱动下以所述旋转轴为中心旋转或摆动。

在本方案中，在活动件上设置旋转轴，旋转轴与活动件可为一体式结构或为分体式结构，设置旋转轴穿接于轴承，可以理解的是，轴承的内圈与旋转轴之间可进行过盈配合连接，利用该轴承可在不影响旋转轴转动的情况下实现对活动件及其上的测温元件支撑，这样可以减小动力件受到的来自于活动件及其上测温元件的重力载荷，确保动力件运行平稳可靠，防止动力件过劳损坏。

上述技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：轴承座，所述轴承支撑在所述轴承座上。

在本方案中，设置轴承座对轴承支撑，可以更方便于对轴承安装固定，例如，轴承座上设有安装槽，轴承的外圈与安装槽过盈配合连接，实现使轴承稳定装配，以使其能更可靠地对活动件及其上的测温元件支撑，优选地，轴承座设置在电磁烹饪设备的底座上，另外值得说明的是，此处轴承座与底座可为分体式结构，并通过螺钉、卡接、铆接等方式与底座装固，或轴承座与底座可为一体成型结构。

上述任一技术方案中，所述控制装置包括：功率调节模块，用于接收所述温度信号，并根据所述温度信号调节所述线圈绕组的功率参数；和/或频率调节模块，用于接收所述温度信号，并根据所述温度信号调节所述线圈绕组的加热频率参数。

在本方案中，设计功率调节模块与测温元件及线圈绕组电连接，使功率调节模块根据来自于测温元件的温度信号调节线圈绕组的功率参数，具体如，功率调节模块可具体包括信号接收部分(如信号接收器等)、信号储存部分(如存储器等)、处理部分(如处理器、微控器等)和功率调节部分(如变压器等)，信号接收部分实时接收来自于测温元件的温度信号，并将其存储于储存部分，处理部分调取储存部分中对应于锅具下方各个位置处的温度信息进行相关运算处理，并生成相应的功率调节信号，使功率调节部分根据该功率调节信号调节线圈绕组的运行功率以获得均匀加热的效果，可以理解的是，该通过多个温度参数计算获得相应的运行功率参数的相关运算处理内容已为本领域技术人员熟知，在此不再详述；相应地，设计频率调节模块与测温元件及线圈绕组电连接，使频率调节模块根据来自于测温元件的温度信号调节线圈绕组的功率参数也类似于此，不同之处在于其处理部分调取储存部分中对应于锅具下方各个位置处的温度信息进行相关运算处理后生成的信号为频率调节信号，频率调节模块具有一个频率调节部分(如逻辑开关等)用于根据频率调节信号调节线圈绕组的运行频率，使之形成相应的间歇加热形式或连续加热形式，同样地，该通过多个温度参数计算获得相应的运行频率参数的相关运算处理内容已为本领域技术人员熟知，在此不再详述。

上述任一技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：供电电路，与所述测温元件电连接，用于对所述测温元件供电，其中，所述测温元件与所述供电电路间的传输方式为有线或无线。

在本方案中，设置供电电路向测温元件供电，其中，供电电路为以无线传输方式向测温元件供电的电路结构时，可以进一步简化产品的装配结构，并有效防止测温元件运动过程中连接线缠绕的问题，保证产品的可靠性，当然，本方案并不局限于此，也可设计测温元件与供电电路之间通过连接线连接，例如，对于测温元件做往返运动的情况，测温元件与供电电路通过连接线连接也不会出现连接线缠绕的问题。

上述任一技术方案中，所述测温元件与所述控制装置间的传输方式为有线或无线；和/或所述测温元件为红外测温单元或NTC测温单元。

在本方案中，设置控制装置接收来自于测温元件的温度信息的电信号(也即温度信号)，其中，控制装置为以无线传输方式向测温元件供电的电路结构时，可以进一步简化产品的装配结构，并有效防止测温元件运动过程中连接线缠绕的问题，保证产品的可靠性，当然，本方案并不局限于此，也可设计测温元件与控制装置之间通过连接线连接，例如，对于测温元件做往返运动的情况，测温元件与控制装置通过连接线连接也不会出现连接线缠绕的问题；设置测温元件为红外测温单元，如红外温度传感器，这样，测温元件无需与锅具接触即可检测锅具表面温度，这样可以简化测温元件的装配结构，方便产品组装，同时，可以减小测温元件的运动阻力，并防止测温元件摩擦磨损，当然，这仅是本设计中的优选技术方案，实际上，本领域技术人员根据具体需求也可设置测温元件为NTC(NegativeTemperature Coefficient)测温单元，如NTC热敏电阻。

可选地，所述电磁烹饪设备为电磁炉、电磁式饭煲、电磁式压力锅或电磁式煎锅。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述电磁烹饪设备的分解结构示意图；

图2是本发明一个实施例所述电磁烹饪设备的局部分解结构示意图；

图3是本发明一个实施例所述电磁烹饪设备的剖视结构示意图；

图4是图3中所示电磁烹饪设备剖视结构的局部放大示意图；

图5是本发明一个实施例所述底座与磁条组件的俯视结构示意图；

图6是本发明一个实施例所述磁条组件的结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110线圈绕组，120磁条组件，121磁条，122旋转轴，123安装部，124支架，130电机，131电机轴，140轴承，150轴承座，151沉槽，152轴孔，160测温元件，210底座，310面板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述电磁烹饪设备。

如图1至图5所示，本发明的实施例提供的电磁烹饪设备，可选地，电磁烹饪设备为电磁炉、电磁式饭煲、电磁式压力锅或电磁式煎锅，具体而言，电磁烹饪设备包括：测温元件160、驱动装置、线圈绕组110和控制装置。

具体地，测温元件160用于实时检测锅具温度并发出相应的温度信号进行响应；驱动装置与测温元件160连接，用于驱动测温元件160沿预设轨迹(可以理解的是，预设轨迹的具体形式并不特定，实际上，本领域技术人员可依据锅具具体测温需求设计该预设轨迹，例如预设轨迹为环形轨迹、曲线段轨迹、弧线段轨迹或直线段轨迹等，使驱动装置控制测温元件沿预设轨迹运动，实现使测温元件按根据具体需求设定的预设轨迹行走，从而实现使测温元件对锅具表面具有测温需求的区域有针对性的测温，减少干扰性，利于提升温控效率和准确性)运动；线圈绕组110能产生磁场以供锅具感应产热；控制装置与线圈绕组110及测温元件160电连接，用于接收测温元件160的温度信号，并根据温度信号调节线圈绕组110的运行参数。

本发明上述实施例提供的电磁烹饪设备，利用驱动装置驱动测温元件160沿预设轨迹运动，使测温元件160对锅具表面的测温点位置改变，从而使得测温元件160可对锅具进行扫描式的测温，即实现使测温元件160检测锅具不同位置处的实时温度，相对于利用位置固定的测温元件160对锅具定点测温的方案而言，本方案无需设置多个测温元件160，且测温元件160对锅具表面的测温点分布也不受测温元件160固定位置的局限，成本更低，测温也更为准确、全面，以通过扫描形式实现全面地对锅具不同位置处测温，这样测温元件160能更精准地获取到锅具的全面、真实温度情况进行反馈，使设备能基于该检测结果更准确地调节线圈绕组110的功率、加热连续性等，温控更准确，利于控制产品的运行模式与锅具上的当前温度分布情况进行匹配，有利于克服锅具表面温度不均匀的问题，使设备能更均匀地加热。

在本发明的一个实施例中，驱动装置包括：活动件和动力件。具体地，测温元件160安装在活动件上，活动件能旋转以使测温元件160沿环形轨迹运动，或活动件能摆动以使测温元件160沿弧线或直线轨迹运动；动力件与活动件连接或通过传动机构与活动件连接，用于驱动活动件旋转或摆动，或者，动力件为磁力驱动件，磁力驱动件能以磁力牵引的方式驱动活动件旋转或摆动。

在本方案中，将测温元件160安装在活动件上，设置动力件为磁力驱动件，磁力驱动件能以磁力牵引的方式驱动活动件旋转或摆动，例如，磁力驱动件为电磁铁或其他永磁材料，利用磁力驱动件产生的磁力作用，实现力或转矩在磁力驱动件与活动件之间无接触传递，该结构具有过载保护功能，且传动平稳，可以保证活动件运动平稳性，确保磁条高效聚磁，且可以达到降低运行噪音的目的，当然，动力件也可不为磁力驱动件，而采用电机等连接式的动力件，使动力件直接驱动或通过传动机构(例如连杆机构、齿轮机构、链轮机构、皮带传送机构、曲柄滑块机构或曲柄摇杆机构等)驱动活动件旋转或摆动以实现控制测温元件160沿环形轨迹、弧线轨迹或直线轨迹运动等预设轨迹运动，从而实现使测温元件160在锅具下方的位置相应改变，实现对锅具不同部位测温，其中，利用活动件承载测温元件160，相对于动力件直接驱动测温元件160运动的结构而言，有利于测温元件160运动平稳，降低测温元件160振动损伤或失准的概率，且利用活动件可利于扩大测温元件160的运动区域范围，利于使测温元件160能更全面地检测锅具表面各处的温度，有利于实现控制测温元件160轨迹基本涵盖锅具上容易出现温差的部位，这样，测温元件160能更精准地获取到锅具的真实温度情况进行反馈，使设备能基于该检测结果更准确地调节产品的功率、加热连续性等参数，温控更准确，利于控制产品的运行模式与锅具上的当前温度分布情况匹配，以克服锅具表面温度不均匀的问题，例如，测温元件160在锅具表面检测到多个不同的温度时，控制装置可根据锅具表面温度差异情况调小线圈绕组110功率或调低加热频率进行间歇加热以给锅具充分的均热时间，使锅具各处的温度趋于均匀，实现控制设备更均匀地加热，防止由于温度不均匀使得锅具内同一食物上出现局部焦糊而另一局部夹生的问题，当然，本方案并不受该举例内容的限制，实际上，本领域技术人员可设计控制装置在获取到锅具表面真实的多个温度情况后采用不同的控制手段控制线圈绕组110运行参数以达到使锅具表面温度趋于均匀的目的，此处就不再一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在发明的一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，电磁烹饪设备还包括磁条组件120，该磁条组件120包含有磁条121，且该磁条组件120作为前述实施例中的活动件。更具体而言，如图2所示，磁条组件120包括支架124，该支架124上设有安装部123用于安装测温元件160，例如，安装部123为支架124上的卡槽，测温元件160卡装在卡槽内实现固定，磁条121安装在支架124上或与支架124为磁性材质的一体式结构，优选磁条121为多根且呈辐射状分布，另外，支架124上设有旋转轴122，动力件用于驱动支架124旋转，且支架124在旋转时的中心为该旋转轴122，更优选地，动力件为电机130，电机130的电机轴131与旋转轴122连接，通过电机130直接驱动支架124旋转，当然，电机130也可利用传动机构向支架124传递动力使其旋转。

在本方案中，设置磁条组件120，使之作为活动件，即将测温元件160设置在磁条组件120上并使磁条组件120在动力件的驱动下旋转，不仅可以实现扫描测温的效果，且可以理解的是，磁条组件120包含有磁条121，磁条121起到聚磁的作用，通过控制磁条组件120进行旋转、摆动等运动，可以使线圈绕组110下方有、无磁条121与之对应的状态随着磁条组件120的运动得到有效切换，形成扫描式的磁场加热，相对于传统结构中将磁条121装固于线圈绕组下方的结构而言，使得线圈绕组下方由传统的固态磁场变为动态磁场，解决现有的因有磁条121与无磁条121位置处磁场强度不一致而造成加热均匀性差的问题，实现提升电磁烹饪设备的加热均匀性性能，此外，在磁条组件120上的测温元件160检测到锅具某一区域温度较低时，也可通过控制磁条组件120运动使其上有磁条121的部位置于与锅具上该某一区域相对的位置进行聚磁，强化对该某一区域的加热效果，实现减小锅具表面温差，提升产品的加热均匀性。

在本发明的一个实施例中，电磁烹饪设备还包括磁条121，磁条121及线圈绕组110安装在活动件上，并随活动件(图中未示出)旋转或摆动，例如，设计活动件为绕线支架124等类似部件，将磁条121及线圈绕组110均安装在活动件上，实现线圈绕组110与磁条121一体组装为整体式的线圈盘结构，这样，动力件驱动活动件旋转或摆动时，形成整体式的线圈盘结构的旋转或摆动运动，从而形成扫描式的磁场加热，同样可以实现锅具均匀加热的目的，且通过将测温元件160安装在该整体式的线圈盘结构上，可以使测温元件160在该整体式的线圈盘结构旋转时对锅具形成扫描式的测温，更利于产品均匀加热。

在本发明的一个实施例中，活动件为传送皮带(图中未示出)或传送链条(图中未示出)，可使动力件通过齿轮或链轮等传动部件与之啮合传动实现传送皮带或传送链条运动，可实现带动传送皮带或传送链条上的测温元件160沿传送皮带或传送链条的轨迹运动，该结构具有结构简单，驱动能耗低的优点，同时，该结构对于传送轨迹布置方式灵活，有利于针对不同需求满足对预设轨迹的布置要求。

在本发明的一个实施例中，电磁烹饪设备还包括轨道(图中未示出)，轨道被构造成预设轨迹形状，测温元件160安装在轨道上，驱动装置用于驱动测温元件160沿轨道滑动。

在本方案中，设计轨道与测温元件160形成滑动装配，利用电机130或马达等驱动测温元件160沿轨道滑动，可实现驱动测温元件160沿轨道轨迹运动，且该结构具有结构简单，驱动能耗低的优点，同时，该结构对于传送轨迹布置方式灵活，有利于针对不同需求满足对预设轨迹的布置要求。

在本发明的一个实施例中，如图2、图3和图4所示，电磁烹饪设备还包括轴承140，活动件上设有旋转轴122，旋转轴122穿接于轴承140，其中，活动件在动力件的驱动下以旋转轴122为中心旋转或摆动。

在本方案中，在活动件上设置旋转轴122，旋转轴122与活动件可为一体式结构或为分体式结构，设置旋转轴122穿接于轴承140，可以理解的是，轴承140的内圈与旋转轴122之间可进行过盈配合连接，利用该轴承140可在不影响旋转轴122转动的情况下实现对活动件及其上的测温元件160支撑，这样可以减小动力件受到的来自于活动件及其上测温元件160的重力载荷，确保动力件运行平稳可靠，防止动力件过劳损坏。

进一步地，电磁烹饪设备还包括轴承座150，轴承140支撑在轴承座150上，其中，通过设置轴承座150对轴承140支撑，可以更方便于对轴承140安装固定，例如，轴承座150上设有安装槽，轴承140的外圈与安装槽过盈配合连接，实现使轴承140稳定装配，以使其能更可靠地对活动件及其上的测温元件160支撑，优选地，轴承座150设置在电磁烹饪设备的底座210上，另外值得说明的是，此处轴承座150与底座210可为分体式结构，并通过螺钉、卡接、铆接等方式与底座210装固，或轴承座150与底座210可为一体成型结构。

更具体而言，如图1至图4所示，轴承座150上设有沉槽151，沉槽151的槽底设有轴孔152，沉槽151作为用于安装轴承140的安装槽，轴承140位于沉槽151内且其外圈与沉槽151之间过盈配合，旋转轴122从上向下插装到轴承140的内圈中并形成过盈配合，旋转轴122上设有插槽，电机130的电机130轴从下向上穿过轴孔152后***插槽中，优选地，插槽呈半孔状，电机130轴与之适配，使电机130轴驱动旋转轴122旋转。

在本发明的一个实施例中，控制装置包括功率调节模块(图中未示出)和/或频率调节模块(图中未示出)，具体地，功率调节模块用于接收温度信号，并根据温度信号调节线圈绕组110的功率参数；频率调节模块用于接收温度信号，并根据温度信号调节线圈绕组110的加热频率参数。

在本方案中，设计功率调节模块与测温元件160及线圈绕组110电连接，使功率调节模块根据来自于测温元件160的温度信号调节线圈绕组110的功率参数，具体如，功率调节模块可具体包括信号接收部分(如信号接收器等)、信号储存部分(如存储器等)、处理部分(如处理器、微控器等)和功率调节部分(如变压器等)，信号接收部分实时接收来自于测温元件160的温度信号，并将其存储于储存部分，处理部分调取储存部分中对应于锅具下方各个位置处的温度信息进行相关运算处理，并生成相应的功率调节信号，使功率调节部分根据该功率调节信号调节线圈绕组110的运行功率以获得均匀加热的效果，可以理解的是，该通过多个温度参数计算获得相应的运行功率参数的相关运算处理内容已为本领域技术人员熟知，在此不再详述；相应地，设计频率调节模块与测温元件160及线圈绕组110电连接，使频率调节模块根据来自于测温元件160的温度信号调节线圈绕组110的功率参数也类似于此，不同之处在于其处理部分调取储存部分中对应于锅具下方各个位置处的温度信息进行相关运算处理后生成的信号为频率调节信号，频率调节模块具有一个频率调节部分用于根据频率调节信号调节线圈绕组110的运行频率，使之形成相应的间歇加热形式或连续加热形式，同样地，该通过多个温度参数计算获得相应的运行频率参数的相关运算处理内容已为本领域技术人员熟知，在此不再详述，且可以理解的是，本领域技术人员可以对前述两种实现对线圈绕组110进行功率调节和频率调节的方案以适合的方式进行组合，例如，前述两个方案中共用信号接收部分(如信号接收器等)、信号储存部分(如存储器等)、处理部分(如处理器、微控器等)，处理部分调取储存部分中对应于锅具下方各个位置处的温度信息进行相关运算处理，并生成相应的功率调节信号和频率调节信号，设置功率调节部分和频率调节部分，功率调节部分根据功率调节信号调节线圈绕组110的运行功率以获得均匀加热的效果，频率调节部分根据频率调节信号调节线圈绕组110的运行频率。

在本发明的一个实施例中，所述电磁烹饪设备还包括供电电路，供电电路与所述测温元件160电连接，用于对所述测温元件160供电，其中，所述测温元件160与所述供电电路间的传输方式为有线或无线。

在本方案中，设置供电电路向测温元件160供电，其中，供电电路为以无线传输方式向测温元件160供电的电路结构时，可以进一步简化产品的装配结构，并有效防止测温元件160运动过程中连接线缠绕的问题，保证产品的可靠性，当然，本方案并不局限于此，也可设计测温元件160与供电电路之间通过连接线连接，例如，对于测温元件160做往返运动的情况，测温元件160与供电电路通过连接线连接也不会出现连接线缠绕的问题。

在本发明的一个实施例中，测温元件160与控制装置间的传输方式为有线或无线。

在本方案中，设置控制装置接收来自于测温元件160的温度信号，其中，控制装置为以无线传输方式向测温元件160供电的电路结构时，可以进一步简化产品的装配结构，并有效防止测温元件160运动过程中连接线缠绕的问题，保证产品的可靠性，当然，本方案并不局限于此，也可设计测温元件160与控制装置之间通过连接线连接，例如，对于测温元件160做往返运动的情况，测温元件160与控制装置通过连接线连接也不会出现连接线缠绕的问题。

在本发明的一个实施例中，测温元件160为红外测温单元或NTC测温单元，例如，设置测温元件160为红外测温单元，如红外温度传感器，这样，测温元件160无需与锅具接触即可检测锅具表面温度，这样可以简化测温元件160的装配结构，方便产品组装，同时，可以减小测温元件160的运动阻力，并防止测温元件160摩擦磨损，当然，这仅是本设计中的优选技术方案，实际上，本领域技术人员根据具体需求也可设置测温元件160为NTC测温单元，如NTC热敏电阻。

可以理解的是，现有的电磁炉测温方式一般都是在产品面板310下方安装测温元件160进行测温，这种测温方式中测温元件160的安装位置是固定的，电磁炉工作过程中，测温元件160只能实时监测固定位置的温度，而由于电磁加热的均匀性所限，实际烹饪过程中，锅具不同位置的食材温度是不一样的，而食材温度的差异，对烹饪品质的影响是直接的，例如，做煎饼时，由于加热的不均匀，而测温元件160又不能实时反馈，造成有些位置出现糊底时，有些位置还不熟。

针对上述问题，本发明提供了一种电磁炉，其特点是，电磁炉的测温元件160不是固定的，其可以通过移动位置，以检测锅具里面不同位置的食材的实时温度，然后反馈给控制装置，使控制装置对功率大小、加热连续性等加热参数进行调整，实现食材的均匀加热。其中，测温元件160的移动方式可以是圆周转动、平移等，测温元件160的测温方式可以是红外测温单元、NTC测温单元等。

作为上述方案的一种实现形式，本发明的一个具体实施例提供了一种电磁炉，如图1至图6所示，电磁炉包括面板310、面板310下方的底座210、面板310与底座210之间的线圈盘，线圈盘分为线圈绕组110和磁条组件120两部分，且两者之间可以相互转动，磁条组件120上设有测温元件160，一电机130用于驱动磁条组件120旋转，使磁条组件120受电机130带动绕其中心的旋转轴122转动，而使磁条组件120上的测温元件160沿圆周轨迹运动，当然，驱动测温元件160的动力源也可以是皮带轮、磁力牵引等，为了使磁条组件120转动更平稳，更优地，可以在磁条组件120和动力源之间设计有轴承140，该轴承140安装在轴承座150上，其中，所述的轴承座150可以是单独的零件，也可以直接成型在底座210，在本方案中，线圈绕组110与底座210是相对固定的，也就是说磁条组件120转动的时候，线圈绕组110并不转动，磁盘包括支架124及支架124上的多个磁条121，支架124上设有安装部123，测温元件160安装在安装部123上，例如，安装部123为适于容纳测温元件160的容纳槽，多个磁条121之间设有间隔，电机130驱动磁条组件120旋转以使磁条组件120上的测温元件160做圆周运动，这样就能实现对不同位置食材温度的监测。优选地，本具体实施例中测温元件160为红外测温单元，测温元件160的供电方式优选为无线供电；信号传输方式优选为无线传输。

另外，如图6所示，磁条组件120上设有9个磁条121，磁条组件120上沿其周向具有A～I及a～i共18个位置，在传统的结构中，假设测温元件160安装在点a附近，测温元件160只能实测点A位置的食材的实时温度，其余abcdefghiBCDEFGHI点位置的食材温度并不能实时反馈，假设当测温元件160实测A的温度过高并反馈给控制装置时，控制装置会调低加热功率，但如果这时点e位置的实际温度是过低的，这样就会造成点e位置的食材烹饪效果不佳。但对于本方案来说，因为磁条组件120整体是能转动的，使测温元件160一直在做圆周运动，则无论测温元件160固定于18个位置中的任一位置，其皆能随着磁条组件120运动而实时检测锅具上对应于该abcdefghiABCDEFGHI这18个位置的温度，从而使控制装置能根据实际反馈回来的abcdefghiABCDEFGHI位置的温度进行相关计算处理，再对加热参数作准确调整，达到最佳的烹饪效果。另外，如图6所示，多个磁条121位于18个位置中的A～I位置上，随着磁条组件120的旋转，多个磁条121会运动至18个位置中的a～i位置上，可以理解的是，磁条121可起到聚磁的作用，该设计中可以使线圈绕组110下方有、无磁条与之对应的状态随着磁条组件120的运动得到有效切换，相对于传统结构中将磁条装固于线盘下方的结构而言，使得线圈绕组110下方由传统的固态磁场变为动态磁场，解决现有的因有磁条121位置处与无磁条位置处磁场强度不一致而造成加热均匀性差的问题，实现提升电磁烹饪设备的加热均匀性性能。

综上所述，本发明上述实施例提供的电磁烹饪设备，利用驱动装置驱动测温元件运动，使测温元件对锅具表面的测温点位置改变，从而使得测温元件可对锅具进行扫描式的测温，即实现使测温元件检测锅具不同位置处的实时温度，相对于利用位置固定的测温元件对锅具定点测温的方案而言，本方案无需设置多个测温元件，且测温元件对锅具表面的测温点分布也不受测温元件固定位置的局限，成本更低，测温也更为准确、全面，以通过扫描形式实现全面地对锅具不同位置处测温，这样测温元件能更精准地获取到锅具的全面、真实温度情况进行反馈，使设备能基于该检测结果更准确地调节线圈绕组的功率、加热连续性等，温控更准确，利于控制产品的运行模式与锅具上的当前温度分布情况进行匹配，有利于克服锅具表面温度不均匀的问题，使设备能更均匀地加热。

术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电磁烹饪设备，其特征在于，包括：

测温元件，用于实时检测锅具温度并发出相应的温度信号进行响应；

驱动装置，与所述测温元件连接，用于驱动所述测温元件沿预设轨迹运动；

线圈绕组，能产生磁场以供锅具感应产热；

控制装置，与所述线圈绕组及所述测温元件电连接，用于接收所述测温元件的所述温度信号，并根据所述温度信号调节所述线圈绕组的运行参数；

所述驱动装置包括：

活动件，所述测温元件安装在所述活动件上，所述活动件能旋转以使所述测温元件沿环形轨迹运动，或所述活动件能摆动以使所述测温元件沿弧线或直线轨迹运动；

动力件，所述动力件与所述活动件连接或通过传动机构与所述活动件连接，所述动力件用于驱动所述活动件旋转或摆动，或者，所述动力件为磁力驱动件，所述磁力驱动件能以磁力牵引的方式驱动所述活动件旋转或摆动；

所述电磁烹饪设备还包括：

磁条组件，包含有磁条，所述磁条组件为所述活动件；

所述控制装置包括：

功率调节模块，用于接收所述温度信号，并根据所述温度信号调节所述线圈绕组的功率参数；

所述功率调节模块包括：

信号接收部分，用于接收来自所述测温元件的温度信号；

信号存储部分，用于存储所述温度信号；

处理部分，能够调取所述温度信号以进行相关运算处理，并生成相应的功率调节信号；

功率调节部分，用于根据所述功率调节信号调节所述线圈绕组的运行功率。

2.根据权利要求1所述的电磁烹饪设备，其特征在于，还包括：

磁条，所述磁条及所述线圈绕组安装在所述活动件上，并随所述活动件旋转或摆动。

3.根据权利要求1所述的电磁烹饪设备，其特征在于，

所述活动件为传送皮带或传送链条。

4.根据权利要求1所述的电磁烹饪设备，其特征在于，还包括：

轨道，被构造成所述预设轨迹形状，所述测温元件安装在所述轨道上，所述驱动装置用于驱动所述测温元件沿所述轨道滑动。

5.根据权利要求1或2所述的电磁烹饪设备，其特征在于，还包括：

轴承，所述活动件上设有旋转轴，所述旋转轴穿接于所述轴承，其中，所述活动件在所述动力件的驱动下以所述旋转轴为中心旋转或摆动。

6.根据权利要求5所述的电磁烹饪设备，其特征在于，还包括：

轴承座，所述轴承支撑在所述轴承座上。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁烹饪设备，其特征在于，所述控制装置还包括：

频率调节模块，用于接收所述温度信号，并根据所述温度信号调节所述线圈绕组的加热频率参数。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁烹饪设备，其特征在于，还包括：

供电电路，与所述测温元件电连接，用于对所述测温元件供电，其中，所述测温元件与所述供电电路间的传输方式为有线或无线。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁烹饪设备，其特征在于，

所述测温元件与所述控制装置间的传输方式为有线或无线；和/或

所述测温元件为红外测温单元或NTC测温单元。

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