CN110271355A - 一种塑石假山的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑石假山的施工方法，包括以下步骤：进行骨架安装；在骨架上固定多个钢筋形成钢筋网并使得钢筋网的形状符合假山的整体轮廓起伏形状；在钢筋网上绑扎钢网片，并对钢网片进行敲压修整以使得修整后钢网片的形状符合假山的局部轮廓起伏形状；在钢网片上连接钢丝加强网；在钢丝加强网的外部设置土工布层，并使得土工布层包覆全部的钢丝加强网；在土工布上涂抹浆料；待浆料强度达到设定强度后形成基层，在基层上进行山石纹理粗造型和山石纹理细化造型处理；最后对基层进行着色处理。本发明大大提高了塑石假山的整体仿真度；施工方法简单、易操作，大大提高了施工效率。

Description

一种塑石假山的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种塑石假山的施工方法。

背景技术

塑石假山是以水泥混合砂浆、钢丝或低碱度玻璃纤维水泥为材料人工翻模成型的假山。塑石假山具有可塑性大、绿色环保和使用寿命长等特点，能够融汇于山水之间而与原有的自然环境组合成富于变化的景致，增添了自然生趣。但是，现有景区中与溪水配合的塑石假山仿真度较低、施工繁琐且施工效率较低，无法满足施工需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种塑石假山的施工方法，能够提高塑石假山的仿真度，并使得施工方法简单易操作，且利于提高施工效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种塑石假山的施工方法，包括以下步骤：

1）进行骨架安装；

2）在骨架上固定多个钢筋形成钢筋网并使得钢筋网的形状符合所述假山的整体轮廓起伏形状；

3）在钢筋网上绑扎钢网片，并对钢网片进行敲压修整以使得修整后钢网片的形状符合所述假山的局部轮廓起伏形状；

4）在钢网片上连接钢丝加强网；

5）在钢丝加强网的外部设置土工布层，并使得所述土工布层包覆全部的钢丝加强网；

6）在土工布上涂抹浆料；

7）待所述浆料强度达到设定强度后形成基层，在所述基层上进行山石纹理粗造型和山石纹理细化造型处理；

8）对所述基层进行着色处理。

在其中一个实施方式中，所述步骤1）中骨架安装的方法包括：根据所述假山的山体承重情况安装多个主骨架，再在主骨架之间安装次骨架。

在其中一个实施方式中，所述步骤5）中，所述土工布层由多个土工布搭接而成且搭接处采用粘结固定，相邻两个土工布的搭接长度不小于5cm。

在其中一个实施方式中，在土工布上涂抹浆料包括以下步骤：

S1)对土工布进行洒水湿润后，在土工布上涂抹底层水泥砂浆；

S2)待底层水泥砂浆涂抹完成至第一设定时间后，在底层水泥砂浆上涂抹防水砂浆；

S3）待防水砂浆涂抹完成至第二设定时间后，在防水砂浆上涂抹用于山石纹理造型的造型水泥砂浆。

在其中一个实施方式中，所述步骤S3）中所述造型水泥砂浆的涂抹厚度为20～50mm。

在其中一个实施方式中，所述步骤8）中对所述基层进行着色处理的方法包括：在所述基层上喷涂抗碱底漆形成底漆层，再在底漆层上根据设计基调颜色喷涂色浆形成色浆层，最后在色浆层上涂刷保护涂层。

在其中一个实施方式中，涂刷保护涂层时采用多次多层涂刷的方式，相邻两次的涂刷方向相垂直。

在其中一个实施方式中，所述保护涂层采用透明防水涂层。

在其中一个实施方式中，所述色浆主要由耐候性色浆和乳胶漆调配而成。

在其中一个实施方式中，所述步骤4）中钢网片和钢丝加强网之间通过扎丝绑扎固定，相邻扎丝的间距不大于200mm。

本发明具有以下有益效果：本实施例的塑石假山的施工方法，大大提高了塑石假山的整体仿真度，使得塑石假山能够高度协调地融汇到景区的自然景观中；施工方法简单、易操作，大大提高了施工效率，缩短了施工周期。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本实施例公开了一种塑石假山的施工方法，包括以下步骤：

1）进行骨架安装；

骨架安装的方法包括：根据假山的山体承重情况和高低起伏走向安装多个主骨架，再在主骨架之间焊接次骨架。

主骨架作为结构受力主体，起到主要承重作用，可采用镀锌角钢，角钢横向间距为1.2m，纵向间距为1m，主骨架底部通过膨胀螺丝固定在硬化好的混凝土地面上，固定点的布置间距为1.2m；主骨架焊接时，垂直度偏差不大于2mm，平整度不大于3mm，焊缝需进行除锈处理。

次骨架起到局部支撑作用以增强骨架刚度，可采用镀锌角钢，相邻次骨架的间距为60cm。

2）在骨架上焊接多个钢筋形成钢筋网并使得钢筋网的形状符合假山的整体山体的轮廓起伏形状，也即使得钢筋网的起伏走向和假山的整体轮廓起伏走向相同，以实现假山山体的整体轮廓造型；

例如，在骨架上焊接钢筋前，可先对钢筋进行弯曲整形，再在骨架上逐个焊接钢筋，以使得最终形成的钢筋网符合假山的整体轮廓形状。

在其中一个实施方式中，钢筋网还需要防腐处理。

3）在钢筋网上绑扎钢网片，并对钢网片本身进行敲压修整以使得修整后钢网片的形状符合假山的局部轮廓起伏形状（假山上凸出或凹陷的各类山石），以实现假山山体的局部轮廓造型，细化山体局部造型，提高仿真度；

可以理解地，钢网片是逐个绑扎在钢筋网上，因此钢网片布置走向是和钢网片的走向是相适应的。

4）在钢网片上连接钢丝加强网，以增强钢网片的强度而避免钢网片发生变形，从而增强最终造型的尺寸精度；

其中，钢丝加强网可采用以下规格：边长为4mm，钢丝直径为0.3mm。

5）在钢丝加强网的外部设置土工布层，并使得土工布层包覆全部的钢丝加强网；

6）在土工布上涂抹浆料；

7）待所述浆料强度达到设定强度后形成基层，在所述基层上进行山石纹理粗造型和山石纹理细化造型处理；

其中，山石纹理粗造型是用于对假山的山体中的山脉、峰峦、洞穴、溪流、断层、壁顶等外部轮廓进行初步造型制作以形成塑石假山整体风格。

山石纹理细化造型是通过切、凿、塑等方法对峰峦、山涧、洞穴、溪流、断层、石矶、石质等进行局部造皱、修整等细节造型处理，以提高山体各部位对自然山石的质感仿真效果。

8）对基层进行着色处理。

可以理解地，在进行步骤1）之前还要进行定位放线以在施工现场确定所述假山的外轮廓线，并根据所述外轮廓线确定基础挖土线。在进行骨架安装之前还需在基础结构浇筑时预埋好主骨架相应的的预埋铁件和型钢骨架，对于高度不超过2m的假山部位可采用山中废石进行砌筑作为假山的基础。

其中，定点放线时可采用网格法进行放线。

在其中一个实施方式中，所述步骤4）中钢网片和钢丝加强网之间通过扎丝绑扎固定，相邻扎丝的布置间距不大于200mm，以更好地保证钢网片的结构强度，保证钢网片的塑形效果。

在其中一个实施方式中，扎丝采用冷镀锌扎丝。

在其中一个实施方式中，上述步骤5）中，土工布层由多个土工布搭接而成且搭接处采用粘结方式固定，相邻两个土工布的搭接长度（重叠长度）不小于5cm，以保证连接可靠性。

其中，相邻两个土工布层的搭接处通过粘层油粘结。

土工布铺贴时应铺贴在一条线上且应保证铺贴平整而避免折皱，如遇转弯则将土工布弯曲处剪开后再铺贴。例如，若铺设中产生折皱高度为2cm时，则应切开这部分折皱，然后再沿铺设方向上搭接起来，并用粘层油胶接。

在其中一个实施方式中，土工布和骨架之间通过冷镀锌扎丝绑扎固定。

在其中一个实施方式中，土工布可采用无纺土工布，具有较高的抗拉强度。

在其中一个实施方式中，在土工布上涂抹浆料包括以下步骤：

S1)对土工布进行洒水湿润后，在土工布上涂抹底层水泥砂浆；底层水泥砂浆的抗压强度等级可选用M7.5，涂抹厚度为2cm。

S2)待底层水泥砂浆涂抹完成至第一设定时间后（使得底层水泥砂浆达到设定强度），在底层水泥砂浆上涂抹防水砂浆以起到较好的防水固色效果；防水砂浆中水泥和砂子的配比为1:3。

第一设定时间可采用24小时。

S3）待防水砂浆涂抹完成至第二设定时间后（使得防水砂浆达到设定强度），在防水砂浆上涂抹用于山石纹理造型的造型水泥砂浆。

第二设定时间可采用24小时。

在其中一个实施方式中，步骤S3）中造型水泥砂浆的涂抹厚度为20～50mm，以便于后续山石纹理造型，在保证山石强度的同时提升造型效果。

由上述过程可知，在土工布上涂抹的浆料包括底层水泥砂浆、防水砂浆和造型水泥砂浆，砂浆涂抹采用分层多次涂抹方式，既可以保证砂浆的结构强度以便于后续造型，同时还对后续着色起到较好的固色作用。

在其中一个实施方式中，上述步骤8）中对基层进行着色处理的方法包括：先在基层表面喷涂抗碱底漆形成底漆层，再在底漆层上根据设计基调颜色喷涂色浆形成色浆层，最后在色浆层上涂刷保护涂层，以使得上色完成后的塑石假山的颜色更持久，并呈现抛光效果，同时可对色浆层进行保护，防止日晒雨淋对色浆层的损伤。

其中，在进行着色处理之前应对基层进行浇水湿润，达到湿润而无水迹，以免流浆。

在其中一个实施方式中，色浆包括水泥、颜料、胶水和水，水泥、颜料、胶水和水的重量配比为：2:1:1:10。

在其中一个实施方式中，色浆主要由耐候性色浆和乳胶漆调配而成，以提高色浆抗老化效果，避免色浆长久使用后出现较大色差。

在其中一个实施方式中，涂刷保护涂层时采用多次多层涂刷的方式，相邻两次的涂刷方向相垂直，以保证涂刷均匀度和丰满度。具体涂刷时可采用以下方法：在色浆层涂刷结束24小时后，进行第一次保护涂层的涂刷，涂刷方向为横向；待第一次涂刷结束6～8小时后（以保证第一次涂刷的保护涂层完全干燥），进行第二次保护涂层的涂刷，涂刷方向为纵向,涂刷完毕后自然干燥即可。

其中，涂刷保护涂层时，施工温度应不低于5℃，环境湿度不高于85%。下雨前后不宜进行保护涂层涂刷，雨后待色浆层干燥后方可进行涂刷，最终涂刷完成后24小时内应避免雨淋以防止涂层发白而影响使用效果；色浆层出现大于2mm以上的缝隙时需先做填缝处理，然后再进行保护涂层涂刷，以防止保护涂层无法有效干燥；每次涂刷切忌涂层堆积，以避免涂层堆积而引起开裂。

在其中一个实施方式中，保护涂层采用透明防水涂层，理论涂覆量为8～10 m²/L。

本实施例的塑石假山的施工方法，通过钢筋网、钢网片以及钢丝加强网的配合，能够有效进行山体造型结构的塑造，提高了山体造型结构的强度和仿真度，避免造型结构发生变形；通过山石纹理粗造型和山石纹理细化造型处理，大大提高了山石纹理的仿真效果，提高了假山与天然景观的融合效果；整体仿真度高，与景区中的自然景观具有较高的协调性；施工方法简单、易操作，大大提高了施工效率，缩短了施工周期；坚固耐用、免维护，不腐、不燃且不易变形，使用寿命长。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种塑石假山的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）进行骨架安装；

2）在骨架上固定多个钢筋形成钢筋网并使得钢筋网的形状符合所述假山的整体轮廓起伏形状；

3）在钢筋网上绑扎钢网片，并对钢网片进行敲压修整以使得修整后钢网片的形状符合所述假山的局部轮廓起伏形状；

4）在钢网片上连接钢丝加强网；

5）在钢丝加强网的外部设置土工布层，并使得所述土工布层包覆全部的钢丝加强网；

6）在土工布上涂抹浆料；

7）待所述浆料强度达到设定强度后形成基层，在所述基层上进行山石纹理粗造型和山石纹理细化造型处理；

8）对所述基层进行着色处理。

2.如权利要求1所述的塑石假山的施工方法，其特征在于，所述步骤1）中骨架安装的方法包括：根据所述假山的山体承重情况安装多个主骨架，再在主骨架之间安装次骨架。

3.如权利要求1所述的塑石假山的施工方法，其特征在于，所述步骤5）中，所述土工布层由多个土工布搭接而成且搭接处采用粘结固定，相邻两个土工布的搭接长度不小于5cm。

4.如权利要求1所述的塑石假山的施工方法，其特征在于，在土工布上涂抹浆料包括以下步骤：

S1)对土工布进行洒水湿润后，在土工布上涂抹底层水泥砂浆；

S2)待底层水泥砂浆涂抹完成至第一设定时间后，在底层水泥砂浆上涂抹防水砂浆；

S3）待防水砂浆涂抹完成至第二设定时间后，在防水砂浆上涂抹用于山石纹理造型的造型水泥砂浆。

5.如权利要求4所述的塑石假山的施工方法，其特征在于，所述步骤S3）中所述造型水泥砂浆的涂抹厚度为20～50mm。

6.如权利要求1所述的塑石假山的施工方法，其特征在于，所述步骤8）中对所述基层进行着色处理的方法包括：在所述基层上喷涂抗碱底漆形成底漆层，再在底漆层上根据设计基调颜色喷涂色浆形成色浆层，最后在色浆层上涂刷保护涂层。

7.如权利要求6所述的塑石假山的施工方法，其特征在于，涂刷保护涂层时采用多次多层涂刷的方式，相邻两次的涂刷方向相垂直。

8.如权利要求6所述的塑石假山的施工方法，其特征在于，所述保护涂层采用透明防水涂层。

9.如权利要求6所述的塑石假山的施工方法，其特征在于，所述色浆主要由耐候性色浆和乳胶漆调配而成。

10.如权利要求1所述的塑石假山的施工方法，其特征在于，所述步骤4）中钢网片和钢丝加强网之间通过扎丝绑扎固定，相邻扎丝的间距不大于200mm。