CN110271300A - 一种棉麻纤维织物喷墨印花装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及织物印染领域,尤其是一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,包括机身机身以及所述机身内设置的左右贯通的操作腔,所述操作腔底壁内设置有开口向上的滑动腔,所述滑动腔内可滑动的设置有滑动架,所述滑动腔左右端壁内设置有带动所述滑动架左右移动的横向移动装置,所述横向移动装置包括所述滑动腔左侧端壁内设置的第一齿轮腔以及所述滑动腔右侧端壁内设置的锁定腔,本发明提供的一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,能够实现棉麻纤维织物的自动喷墨印花,该设备体积较小,便于携带,可以再任意场合进行麻纤维织物喷墨印花,同时设备采用单电机实现喷头横向与纵向逐步移动,避免了多电机协作过程中由于电机丢步导致的紊乱,便于生产推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及织物印染领域,尤其是一种棉麻纤维织物喷墨印花装置 。
背景技术
当人们在对棉麻纤维织物进行印花时时,往往只能再工厂内对棉麻纤维织物进行批量印花,传统的印花设备体积较大,携带困难,而且批量制作不符合现代青年要求独一无二的个性,从而导致部分客源的丢失,传统的印花设备采用多电机协作控制喷墨装置横向与纵向移动,当某一方向电机出现丢步时,整个图像发生偏移,导致印花效果不佳,因此有必要设置一种棉麻纤维织物喷墨印花装置改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,包括机身机身以及所述机身内设置的左右贯通的操作腔,所述操作腔底壁内设置有开口向上的滑动腔,所述滑动腔内可滑动的设置有滑动架,所述滑动腔左右端壁内设置有带动所述滑动架左右移动的横向移动装置,所述横向移动装置包括所述滑动腔左侧端壁内设置的第一齿轮腔以及所述滑动腔右侧端壁内设置的锁定腔,所述锁定腔底壁内设置有用于所述横向移动装置锁定的锁定装置,所述锁定装置利于所述锁定轮单向锁定特性辅助所述横向移动装置实现逐步移动与锁定,所述滑动架顶壁内设置有开口向上的凹槽,所述凹槽内可滑动的设置有支撑块,所述支撑块内设置有用于所述支撑块前后移动的纵向移动装置,所述纵向移动装置包括所述支撑块内设置的传动腔,所述传动腔内设置的螺纹套转动带动所述支撑块前后移动,所述支撑块与所述滑动架移动带动所述喷头沿既定轨迹移动,从而实现所述织物的喷涂,所述操作腔前后端壁内对称设置有开口相对的第一滑动槽,所述第一滑动槽内设置有可滑动的滑动板,所述支撑块前后端壁内对称设置有凹槽,当所述支撑块移动至所述空腔前后两侧末端时,所述凹槽端壁与所述滑动板抵接,从而带动所述滑动板移动,从而实现所述横向移动装置移动一个单位。
进一步地,所述横向移动装置包括所述滑动腔与所述第一齿轮腔之间设置的棘轮腔,所述棘轮腔与所述第一齿轮腔之间转动设置有第一转轴,所述棘轮腔内的所述第一转轴末端固定设置有棘轮,所述第一齿轮腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一齿轮,所述滑动架内设置有左右贯穿的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆左侧末端伸入所述棘轮腔内且末端固定设置有与所述棘轮配合的棘齿盘,所述第一螺纹杆右侧末端伸入所述锁定腔内且末端固定设置有与所述锁定腔右侧端壁弹性连接的扭簧。
进一步地,所述操作腔前后端壁内对称设置有第二齿轮腔,所述第二齿轮腔与所述第一滑动槽相通连,所述滑动板与所述第一滑动槽端壁间弹性设置有第一复位装置,所述滑动板底壁上固定设置有第一齿条,所述第二齿轮腔内可转动的设置有第二齿轮,后侧的所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间连通设置有第二滑动槽,所述第二滑动槽内可滑动的设置有与所述第二齿轮啮合的第二齿条,前侧的所述第二齿轮腔底壁内设置有移动腔,所述移动腔内可滑动的设置有滑动块,所述滑动块顶壁内设置有与前侧的所述第二齿轮啮合的第三齿条,所述移动腔与所述第一齿轮腔之间连通设置有第三滑动槽,所述第三滑动槽内可滑动的设置有与所述滑动块固定连接的第四齿条。
进一步地,所述锁定装置包括所述锁定腔内的所述第一螺纹杆外表面固定设置的锁定轮,所述锁定腔底壁内设置有开口向上的第一滑动孔,所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆,所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第二复位装置,所述第一滑动杆内设置有左右贯通的楔形孔,所述滑动腔右侧端壁内设置有贯穿所述第一滑动孔的第二滑动孔,所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆,所述第二滑动杆与所述滑动架之间固定设置有拉线。
进一步地,所述纵向移动装置包括所述传动腔内转动设置的螺纹套,所述螺纹套内设置有前后贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆前后两侧末端固定设置于所述空腔前后端壁上,所述传动腔内的所述螺纹套外表面固定设置有第一锥齿轮,所述传动腔左侧端壁内固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴末端固定设置有与所述驱动电机啮合的第二锥齿轮,所述支撑块内设置有前后贯通的第三滑动孔,所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆,所述第三滑动杆前后两侧末端固定设置于所述空腔前后端壁上。
进一步地,所述滑动腔与所述操作腔连通处固定设置有用于平放织物的支撑板,方便喷涂。
进一步地,所述喷头可以进行多色喷涂,喷涂效果更佳,色彩更加丰富。
本发明的有益效果 :本发明提供的一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,能够实现棉麻纤维织物的自动喷墨印花,该设备体积较小,便于携带,可以再任意场合进行麻纤维织物喷墨印花,同时设备采用单电机实现喷头横向与纵向逐步移动,避免了多电机协作过程中由于电机丢步导致的紊乱,便于生产推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种棉麻纤维织物喷墨印花装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,包括机身机身10以及所述机身10内设置的左右贯通的操作腔27,所述操作腔27底壁内设置有开口向上的滑动腔16,所述滑动腔16内可滑动的设置有滑动架32,所述滑动腔16左右端壁内设置有带动所述滑动架32左右移动的横向移动装置200,所述横向移动装置200包括所述滑动腔16左侧端壁内设置的第一齿轮腔40以及所述滑动腔16右侧端壁内设置的锁定腔26,所述锁定腔26底壁内设置有用于所述横向移动装置200锁定的锁定装置300,所述锁定装置300利于所述锁定轮25单向锁定特性辅助所述横向移动装置200实现逐步移动与锁定,所述滑动架32顶壁内设置有开口向上的凹槽55,所述凹槽55内可滑动的设置有支撑块54,所述支撑块54内设置有用于所述支撑块54前后移动的纵向移动装置400,所述纵向移动装置400包括所述支撑块54内设置的传动腔56,所述传动腔56内设置的螺纹套50转动带动所述支撑块54前后移动,所述支撑块54与所述滑动架32移动带动所述喷头29沿既定轨迹移动,从而实现所述织物的喷涂,所述操作腔27前后端壁内对称设置有开口相对的第一滑动槽35,所述第一滑动槽35内设置有可滑动的滑动板58,所述支撑块54前后端壁内对称设置有凹槽55,当所述支撑块54移动至所述空腔57前后两侧末端时,所述凹槽55端壁与所述滑动板58抵接,从而带动所述滑动板58移动,从而实现所述横向移动装置200移动一个单位。
有益地,所述横向移动装置200包括所述滑动腔16与所述第一齿轮腔40之间设置的棘轮腔11,所述棘轮腔11与所述第一齿轮腔40之间转动设置有第一转轴41,所述棘轮腔11内的所述第一转轴41末端固定设置有棘轮12,所述第一齿轮腔40内的所述第一转轴41末端固定设置有第一齿轮42,所述滑动架32内设置有左右贯穿的第一螺纹孔14,所述第一螺纹孔14内螺纹连接有第一螺纹杆15,所述第一螺纹杆15左侧末端伸入所述棘轮腔11内且末端固定设置有与所述棘轮12配合的棘齿盘13,所述第一螺纹杆15右侧末端伸入所述锁定腔26内且末端固定设置有与所述锁定腔26右侧端壁弹性连接的扭簧24。
有益地,所述操作腔27前后端壁内对称设置有第二齿轮腔36,所述第二齿轮腔36与所述第一滑动槽35相通连,所述滑动板58与所述第一滑动槽35端壁间弹性设置有第一复位装置33,所述滑动板58底壁上固定设置有第一齿条34,所述第二齿轮腔36内可转动的设置有第二齿轮37,后侧的所述第二齿轮腔36与所述第一齿轮腔40之间连通设置有第二滑动槽39,所述第二滑动槽39内可滑动的设置有与所述第二齿轮37啮合的第二齿条38,前侧的所述第二齿轮腔36底壁内设置有移动腔45,所述移动腔45内可滑动的设置有滑动块46,所述滑动块46顶壁内设置有与前侧的所述第二齿轮37啮合的第三齿条47,所述移动腔45与所述第一齿轮腔40之间连通设置有第三滑动槽44,所述第三滑动槽44内可滑动的设置有与所述滑动块46固定连接的第四齿条43。
有益地,所述锁定装置300包括所述锁定腔26内的所述第一螺纹杆15外表面固定设置的锁定轮25,所述锁定腔26底壁内设置有开口向上的第一滑动孔19,所述第一滑动孔19内可滑动的设置有第一滑动杆23,所述第一滑动杆23与所述第一滑动孔19端壁间弹性设置有第二复位装置22,所述第一滑动杆23内设置有左右贯通的楔形孔21,所述滑动腔16右侧端壁内设置有贯穿所述第一滑动孔19的第二滑动孔20,所述第二滑动孔20内可滑动的设置有第二滑动杆18,所述第二滑动杆18与所述滑动架32之间固定设置有拉线17。
有益地,所述纵向移动装置400包括所述传动腔56内转动设置的螺纹套50,所述螺纹套50内设置有前后贯通的第二螺纹孔49,所述第二螺纹孔49内螺纹连接有第二螺纹杆48,所述第二螺纹杆48前后两侧末端固定设置于所述空腔57前后端壁上,所述传动腔56内的所述螺纹套500外表面固定设置有第一锥齿轮51,所述传动腔56左侧端壁内固定设置有驱动电机31,所述驱动电机31输出轴末端固定设置有与所述驱动电机31啮合的第二锥齿轮30,所述支撑块54内设置有前后贯通的第三滑动孔53,所述第三滑动孔53内可滑动的设置有第三滑动杆52,所述第三滑动杆52前后两侧末端固定设置于所述空腔57前后端壁上。
有益地,所述滑动腔16与所述操作腔27连通处固定设置有用于平放织物的支撑板28,方便喷涂。
有益地,所述喷头29可以进行多色喷涂,喷涂效果更佳,色彩更加丰富。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 :
1、当本发明的设备工作时,将需要进行喷墨印花的织物至于所述支撑板28上方,此时启动所述驱动电机31以及喷头29,此时设备控制器控制所述驱动电机31带动所述第二锥齿轮30转动,从而带动所述驱动电机31转动,从而带动所述螺纹套50转动,从而带动所述支撑块54沿所述第二螺纹杆48移动,此时所述喷头29伴随所述支撑块54移动,当所述支撑块54移动至最前侧时,所述凹槽55与前侧的所述滑动板58抵接,此时所述滑动板58带动所述第二齿轮37转动,从而带动所述滑动块46向后侧移动,此时所述第四齿条43移动带动所述第一齿轮42转动,所述第一齿轮42转动带动所述棘轮12转动,从而带动所述棘齿盘13转动,从而带动所述第一螺纹杆15转动,从而带动所述滑动架32右移一个单位,所述第一螺纹杆15转动时带动所述锁定轮25转动,从而挤压所述第一滑动杆23下移,同时所述第一螺纹杆15转动带动所述扭簧扭簧24蓄力;
2、此时启动所述驱动电机31反转带动所述支撑块54向后移动,当所述支撑块54移动至最后侧时,所述凹槽55与后侧的所述滑动板58抵接,此时所述滑动板58带动所述第二齿轮37转动从而带动所述第二齿条38转动,从而带动所述第一齿轮42转动,所述第一齿轮42转动带动所述棘轮12转动,从而带动所述棘齿盘13转动,从而带动所述第一螺纹杆15转动,从而带动所述滑动架32右移一个单位,所述第一螺纹杆15转动时带动所述锁定轮25转动,从而挤压所述第一滑动杆23下移,同时所述第一螺纹杆15转动带动所述扭簧扭簧24蓄力;
3、所述滑动架32逐步向右移动,同时带动所述喷头29对织物进行喷墨印花,当所述滑动架32移动至最右侧时喷墨完毕,此时所述滑动架32与所述第二滑动杆18抵接,从而带动所述第二滑动杆18右移,从而带动所述第一滑动杆23下移出所述锁定轮25内的斜齿,此时所述第一螺纹杆15再所述扭簧24作用下反转,从而带动所述滑动架32左移,当所述滑动架32左移至最左侧时,所述拉线17拉动所述第二滑动杆18左移,此时所述第一滑动杆23再所述第二复位装置22作用下上移,此时所述第一滑动杆23再次***所述锁定轮25内的斜齿内,此时所述设备恢复初始状态,此时喷墨印花完毕。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,包括机身机身以及所述机身内设置的左右贯通的操作腔,其特征在于:所述操作腔底壁内设置有开口向上的滑动腔,所述滑动腔内可滑动的设置有滑动架,所述滑动腔左右端壁内设置有带动所述滑动架左右移动的横向移动装置,所述横向移动装置包括所述滑动腔左侧端壁内设置的第一齿轮腔以及所述滑动腔右侧端壁内设置的锁定腔,所述锁定腔底壁内设置有用于所述横向移动装置锁定的锁定装置,所述锁定装置利于所述锁定轮单向锁定特性辅助所述横向移动装置实现逐步移动与锁定,所述滑动架顶壁内设置有开口向上的凹槽,所述凹槽内可滑动的设置有支撑块,所述支撑块内设置有用于所述支撑块前后移动的纵向移动装置,所述纵向移动装置包括所述支撑块内设置的传动腔,所述传动腔内设置的螺纹套转动带动所述支撑块前后移动,所述支撑块与所述滑动架移动带动所述喷头沿既定轨迹移动,从而实现所述织物的喷涂,所述操作腔前后端壁内对称设置有开口相对的第一滑动槽,所述第一滑动槽内设置有可滑动的滑动板,所述支撑块前后端壁内对称设置有凹槽,当所述支撑块移动至所述空腔前后两侧末端时,所述凹槽端壁与所述滑动板抵接,从而带动所述滑动板移动,从而实现所述横向移动装置移动一个单位。
2.如权利要求1所述一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,其特征在于:所述横向移动装置包括所述滑动腔与所述第一齿轮腔之间设置的棘轮腔,所述棘轮腔与所述第一齿轮腔之间转动设置有第一转轴,所述棘轮腔内的所述第一转轴末端固定设置有棘轮,所述第一齿轮腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一齿轮,所述滑动架内设置有左右贯穿的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆左侧末端伸入所述棘轮腔内且末端固定设置有与所述棘轮配合的棘齿盘,所述第一螺纹杆右侧末端伸入所述锁定腔内且末端固定设置有与所述锁定腔右侧端壁弹性连接的扭簧。
3.如权利要求1所述一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,其特征在于:所述操作腔前后端壁内对称设置有第二齿轮腔,所述第二齿轮腔与所述第一滑动槽相通连,所述滑动板与所述第一滑动槽端壁间弹性设置有第一复位装置,所述滑动板底壁上固定设置有第一齿条,所述第二齿轮腔内可转动的设置有第二齿轮,后侧的所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间连通设置有第二滑动槽,所述第二滑动槽内可滑动的设置有与所述第二齿轮啮合的第二齿条,前侧的所述第二齿轮腔底壁内设置有移动腔,所述移动腔内可滑动的设置有滑动块,所述滑动块顶壁内设置有与前侧的所述第二齿轮啮合的第三齿条,所述移动腔与所述第一齿轮腔之间连通设置有第三滑动槽,所述第三滑动槽内可滑动的设置有与所述滑动块固定连接的第四齿条。
4.如权利要求1所述一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,其特征在于:所述锁定装置包括所述锁定腔内的所述第一螺纹杆外表面固定设置的锁定轮,所述锁定腔底壁内设置有开口向上的第一滑动孔,所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆,所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第二复位装置,所述第一滑动杆内设置有左右贯通的楔形孔,所述滑动腔右侧端壁内设置有贯穿所述第一滑动孔的第二滑动孔,所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆,所述第二滑动杆与所述滑动架之间固定设置有拉线。
5.如权利要求1所述一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,其特征在于:所述纵向移动装置包括所述传动腔内转动设置的螺纹套,所述螺纹套内设置有前后贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆前后两侧末端固定设置于所述空腔前后端壁上,所述传动腔内的所述螺纹套外表面固定设置有第一锥齿轮,所述传动腔左侧端壁内固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴末端固定设置有与所述驱动电机啮合的第二锥齿轮,所述支撑块内设置有前后贯通的第三滑动孔,所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆,所述第三滑动杆前后两侧末端固定设置于所述空腔前后端壁上。
6.如权利要求1所述一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,其特征在于:所述滑动腔与所述操作腔连通处固定设置有用于平放织物的支撑板,方便喷涂。
7.如权利要求1所述一种棉麻纤维织物喷墨印花装置,其特征在于:所述喷头可以进行多色喷涂,喷涂效果更佳,色彩更加丰富。
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