CN110270657A

CN110270657A - 一种钢材锻造专用急冷装置

Info

Publication number: CN110270657A
Application number: CN201910588077.8A
Authority: CN
Inventors: 严山明
Original assignee: Maanshan Runqi New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Maanshan Runqi New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2019-09-24

Abstract

本发明涉及一种钢材锻造专用急冷装置,包括外壳，所述外壳底部设有脚撑，所述外壳顶部设有排水口，所述排水口上设有单向阀，所述外内腔底部连接防水层，所述防水层上连接传输装置，所述传输装置连接外壳内腔两侧内壁上的喷淋装置，所述外壳顶部设有冷却装置，所述冷却装置连接温度计，所述温度计延伸至外壳外侧，所述外壳外壁上设有电机。本发明自动化程度高，降低人力资源的浪费，节能减排，冷却效果好、速度快，自动运输提高工作效率和精度，延长使用寿命。

Description

一种钢材锻造专用急冷装置

技术领域

本发明具体涉及一种钢材锻造专用急冷装置。

背景技术

钢材锻造过程中由于其受到高温的熔融挤压，表现温度极高，在此过程中需要进行急冷提高其内部的韧度，所以急冷装置也是锻造步骤中最重要的步骤之一，而现有的急冷装置由于其人工操作降低工作效率，且人力成本较高，所以需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于一种钢材锻造专用急冷装置，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材锻造专用急冷装置,包括外壳，所述外壳底部设有脚撑，所述外壳顶部设有排水口，所述排水口上设有单向阀，所述外内腔底部连接防水层，所述防水层上连接传输装置，所述传输装置连接外壳内腔两侧内壁上的喷淋装置，所述外壳顶部设有冷却装置，所述冷却装置连接温度计，所述温度计延伸至外壳外侧，所述外壳外壁上设有电机；

所述传输装置包括传输带，所述传输带固定在与之相匹配的主动轴上，所述主动轴连接与之相切的从动轴，所述主动轴和从动轴固定在支撑架上，所述主动轴内径大于从动轴，所述主动轴位于从动轴下侧，所述主动轴和从动轴两端设有限位块，所述支撑架包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱上设有凹槽，所述凹槽上设有两个连接扣，两个所述连接扣分别连接主动轴和从动轴，所述传输带上均匀分布有多个小孔，所述传输带包括基层，所述基层上设有抗压层，所述抗压层上设有耐热层，所述基层采用不锈钢铝合金，所述抗压层采用弹簧钢，所述耐热层采用钛合金材料；

所述喷淋装置包括加固板，所述加固板上设有与水平面呈30°的水管，所述水管一端连接外壳上的进水口，所述进水口上设有截止阀，所述水管另一端连接冷凝器，所述冷凝器通过增压腔连接与水平面呈8°-15°的喷淋组件，所述喷淋组件包括壳体，所述壳体底部设有螺旋接口，所述螺旋接口螺旋连接于增压腔上，所述螺旋接口连接壳体内部的主管，所述主管连接多个加压管，多个所述加压管连接与之相匹配的纳米喷嘴，所述纳米喷嘴固定在壳体上。

优选的，所述冷却装置包括冷风机，所述冷风机通过支架固定在加强筋上，所述冷风机背部的接头连接冷风管，所述冷风管连接外壳外部的空气冷却器。

优选的，所述防水层包括第一防水板和第二防水板，所述第一防水板和第二防水板之间粘结有覆膜防水毯，所述第二防水板外侧喷涂有陶瓷涂层，所述第一防水板固定在外壳内腔底部。

优选的，所述电机连接主动轴、从动轴、冷凝器、增压腔、冷风机和空气冷却器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中的传输装置提高自动化程度，便于运输，提高工作效率，降低人力成本，通过主动轴和从动轴实现传输带的循环反复运转，通过支撑架的使用有效提高结构的稳定性，传输带的多层结构组成，结构牢固、结实耐磨、韧性强、耐高温防水防潮，小孔设计有效进行提高冷却效果；

2、本发明通过喷淋装置将水冷却之后进行增压管进行喷出有效提高喷淋压力，同时8°-15°的喷淋组件能有效扩大喷淋面积，通过冷凝器增强冷凝效果，提高冷却速率；

3、本发明中的冷却装置进行空气压缩进行制冷，节约能源，绿色环保，降低成本，通过冷风机的均匀分布扩大冷却范围，加强冷却效果，提高工作精度；

4、本发明中的防水层使用有效加强外壳的防潮效果，通过防水板的使用提高防水性能，并采用陶瓷涂层加强防潮性，提高结构的稳定和安全，延长使用寿命。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明喷淋组件的结构示意图；

图3：本发明输送装置的局部结构示意图；

图4：本发明支撑架的结构示意图；

图5：本发明传输带的结构示意图；

图6：本发明防水层的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种钢材锻造专用急冷装置,包括外壳1，所述外壳1底部设有脚撑2，所述外壳1顶部设有排水口3，所述排水口3上设有单向阀4，所述外壳1内腔底部连接防水层5，所述防水层5上连接传输装置6，所述传输装置6连接外壳1内腔两侧内壁上的喷淋装置7，所述外壳1顶部设有冷却装置8，所述冷却装置8连接温度计9，所述温度计9延伸至外壳1外侧，所述外壳1外壁上设有电机10，所述电机10连接主动轴62、从动轴63、冷凝器75、增压腔76、冷风机81和空气冷却器86。

本实施例中，所述传输装置6包括传输带61，所述传输带61固定在与之相匹配的主动轴62上，所述主动轴62连接与之相切的从动轴63，所述主动轴62和从动轴63固定在支撑架64上，所述主动轴62内径大于从动轴63，所述主动轴62位于从动轴63下侧，所述主动轴62和从动轴63两端设有限位块65，所述支撑架64包括底座641，所述底座641上设有立柱642，所述立柱642上设有凹槽643，所述凹槽643上设有两个连接扣644，两个所述连接扣644分别连接主动轴62和从动轴63，所述传输带61上均匀分布有多个小孔66，所述传输带61包括基层611，所述基层611上设有抗压层612，所述抗压层612上设有耐热层613，所述基层611采用不锈钢铝合金，所述抗压层612采用弹簧钢，所述耐热层613采用钛合金材料。

本实施例中，所述喷淋装置7包括加固板71，所述加固板71上设有与水平面呈30°的水管72，所述水管72一端连接外壳1上的进水口73，所述进水口73上设有截止阀74，所述水管72另一端连接冷凝器75，所述冷凝器75通过增压腔76连接与水平面呈8°-15°的喷淋组件77，所述喷淋组件77包括壳体771，所述壳体771底部设有螺旋接口772，所述螺旋接口772螺旋连接于增压腔76上，所述螺旋接口772连接壳体771内部的主管773，所述主管773连接多个加压管774，多个所述加压管774连接与之相匹配的纳米喷嘴775，所述纳米喷嘴775固定在壳体771上。

本实施例中，所述冷却装置8包括冷风机81，所述冷风机81通过支架82固定在加强筋83上，所述冷风机81背部的接头84连接冷风管85，所述冷风管85连接外壳1外部的空气冷却器86。

本实施例中，所述防水层5包括第一防水板51和第二防水板52，所述第一防水板51和第二防水板52之间粘结有覆膜防水毯53，所述第二防水板52外侧喷涂有陶瓷涂层54，所述第一防水板51固定在外壳1内腔底部。

工作原理：开启电机，将物料放置传输带上进行匀速传输，并打开截止阀进行连接水源，使其从水管中流通，并在冷凝器的作用下进行冷却，通过加压腔进行加压，从纳米喷嘴中喷出，使其均匀快速的对物料进行降温处理，同时冷却装置进行空气压缩制冷从冷风机中进行吹出冷气，配合时候提高冷却效果，同时喷淋的水源在外壳底部进行储存，并通过单向阀进行排水，在此过程中物料从传输带上运输至顶部进行下一道工序。

以上实施例中，本发明自动化程度高，降低人力资源的浪费，节能减排，冷却效果好、速度快，自动运输提高工作效率和精度，延长使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢材锻造专用急冷装置,包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）底部设有脚撑（2），所述外壳（1）顶部设有排水口（3），所述排水口（3）上设有单向阀（4），所述外壳（1）内腔底部连接防水层（5），所述防水层（5）上连接传输装置（6），所述传输装置（6）连接外壳（1）内腔两侧内壁上的喷淋装置（7），所述外壳（1）顶部设有冷却装置（8），所述冷却装置（8）连接温度计（9），所述温度计（9）延伸至外壳（1）外侧，所述外壳（1）外壁上设有电机（10）；

所述传输装置（6）包括传输带（61），所述传输带（61）固定在与之相匹配的主动轴（62）上，所述主动轴（62）连接与之相切的从动轴（63），所述主动轴（62）和从动轴（63）固定在支撑架（64）上，所述主动轴（62）内径大于从动轴（63），所述主动轴（62）位于从动轴（63）下侧，所述主动轴（62）和从动轴（63）两端设有限位块（65），所述支撑架（64）包括底座（641），所述底座（641）上设有立柱（642），所述立柱（642）上设有凹槽（643），所述凹槽（643）上设有两个连接扣（644），两个所述连接扣（644）分别连接主动轴（62）和从动轴（63），所述传输带（61）上均匀分布有多个小孔（66），所述传输带（61）包括基层（611），所述基层（611）上设有抗压层（612），所述抗压层（612）上设有耐热层（613），所述基层（611）采用不锈钢铝合金，所述抗压层（612）采用弹簧钢，所述耐热层（613）采用钛合金材料；

所述喷淋装置（7）包括加固板（71），所述加固板（71）上设有与水平面呈30°的水管（72），所述水管（72）一端连接外壳（1）上的进水口（73），所述进水口（73）上设有截止阀（74），所述水管（72）另一端连接冷凝器（75），所述冷凝器（75）通过增压腔（76）连接与水平面呈8°-15°的喷淋组件（77），所述喷淋组件（77）包括壳体（771），所述壳体（771）底部设有螺旋接口（772），所述螺旋接口（772）螺旋连接于增压腔（76）上，所述螺旋接口（772）连接壳体（771）内部的主管（773），所述主管（773）连接多个加压管（774），多个所述加压管（774）连接与之相匹配的纳米喷嘴（775），所述纳米喷嘴（775）固定在壳体（771）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢材锻造专用急冷装置，其特征在于：所述冷却装置（8）包括冷风机（81），所述冷风机（81）通过支架（82）固定在加强筋（83）上，所述冷风机（81）背部的接头（84）连接冷风管（85），所述冷风管（85）连接外壳（1）外部的空气冷却器（86）。

3.根据权利要求1所述的一种钢材锻造专用急冷装置，其特征在于：所述防水层（5）包括第一防水板（51）和第二防水板（52），所述第一防水板（51）和第二防水板（52）之间粘结有覆膜防水毯（53），所述第二防水板（52）外侧喷涂有陶瓷涂层（54），所述第一防水板（51）固定在外壳（1）内腔底部。

4.根据权利要求1所述的一种钢材锻造专用急冷装置，其特征在于：所述电机（10）连接主动轴（62）、从动轴（63）、冷凝器（75）、增压腔（76）、冷风机（81）和空气冷却器（86）。