CN110270411B - 一种磨盘底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磨盘底座，达到在衬板孔堵塞后方便清理堵塞物的目的，涉及立式辊磨技术领域，其技术方案要点是：所述衬板孔内设有与衬板孔孔壁贴合的环形加厚环，所述磨盘孔内设有与磨盘孔孔壁抵触的环形连接环，所述连接环的内径大于加厚环的内径，所述连接环上端设有若干支撑加厚环在衬板孔内的限位板，所述磨盘孔内设有限制连接环位置的限位件。

Description

一种磨盘底座
技术领域
本发明涉及立式辊磨技术领域，更具体地说，它涉及一种磨盘底座。
背景技术
矿渣立磨进料落至磨盘中间，形成一个锥形料堆，随着磨盘的旋转，在离心力的作用下，逐渐向磨盘周边散开，进入磨盘与磨辊的碾压区，碾磨后的成品或半成品细粉继续向磨盘边沿移动，形成一个外高内低的斜料坡，成品或半成品细粉即顺此斜坡进入喷吹环出口，在高速热风作用下，一部分向上进入分选区，一部分向下成为返料，因为矿渣中含有铁砂，铁的比重要大于矿渣，因此相比矿渣或矿渣粉，铁砂或经过碾压的铁砂粉在磨盘边沿形成的斜料坡中容易沉积在料坡的底层，即磨盘挡料环与磨盘衬板形成的夹角处，而不易被甩出磨盘的边沿进入下一流程，该处的铁砂逐渐沉积，造成物料易磨性降低。
公告号为CN201921724U的中国专利公开了一种矿渣立磨的磨盘，由磨盘体、衬板和挡料环，磨盘体和衬板外端部分别设有磨盘孔和衬板孔。使矿渣磨料床中铁砂最易囤积的部位及时地排除铁砂，提高了矿渣的易磨性。
衬板孔大端在下，小端朝上，但是在衬板孔堵塞后，无法疏通衬板孔使得铁砂不能及时的排出。
发明内容
本发明的目的是提供一种磨盘底座，达到在衬板孔堵塞后方便清理堵塞物的目的。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨盘底座，包括磨盘体、衬板和挡料环，所述磨盘体和衬板外端部分别设有磨盘孔和衬板孔，所述磨盘孔和衬板孔相通，所述磨盘孔孔径大于衬板孔的孔径，所述衬板孔内设有与衬板孔孔壁贴合的环形加厚环，所述磨盘孔内设有与磨盘孔孔壁抵触的环形连接环，所述连接环的内径大于加厚环的内径，所述连接环上端设有若干支撑加厚环在衬板孔内的限位板，所述磨盘孔内设有限制连接环位置的限位件。
通过采用上述技术方案，当物体堵塞加厚环后，通过解除限位件对连接环的限位将连接环从磨盘孔内移出，此时加厚环失去限位板的支撑，从衬板孔内移出，进而便于使用者清理加厚环内堵塞的物体，此外再将加厚环移入衬板孔内时，加厚环将贴合衬板孔孔壁，在衬板孔堵塞后方便再次将加厚环移出衬板孔。
优选的，所述连接环远离加厚环的一端延伸出磨盘孔，所述限位件包括设置在连接环下端的且与磨盘体下端壁抵触的固板，所述固板上螺纹连接有与磨盘体螺纹连接的紧固螺杆。
优选的，所述限位板与连接环上端可拆卸连接，所述限位板上螺纹连接有连接杆，所述连接杆穿过限位板与连接环上端螺纹连接。
优选的，所述限位板包括与连接杆连接的固定板以及设置在固定板上的两个第一螺纹杆，各个所述第一螺纹杆上均螺纹连接有连接套筒，各个所述连接套筒远离第一螺纹杆的一端通过移动板连接，所述连接套筒与移动板转动连接，所述移动板支撑连接环。
优选的，所述衬板孔为上端孔径小，下端孔径大的锥形孔，所述加厚环外壁上设有延伸进入衬板孔内的加强板，所述加强板靠近磨盘孔设置。
综上所述，本发明具有以下有益效果：当物体堵塞加厚环后，通过解除限位件对连接环的限位将连接环从磨盘孔内移出，此时加厚环失去限位板的支撑，从衬板孔内移出，进而便于使用者清理加厚环内堵塞的物体，此外再将加厚环移入衬板孔内时，加厚环将贴合衬板孔孔壁，在衬板孔堵塞后方便再次将加厚环移出衬板孔，结构简单，实用性好。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的用于体现加厚环的结构示意图；
图3是本实施例的用于体现限位板的结构示意图。
图中：1、磨盘体；11、衬板；12、挡料环；13、磨盘孔；131、连接环；14、衬板孔；141、加厚环；15、限位板；151、固定板；152、第一螺纹杆；153、连接套筒；154、移动板；16、固板；161、紧固螺杆；17、连接杆；18、加强板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种磨盘底座，如图1和图2，包括磨盘体1、衬板11和挡料环12，磨盘体1、衬板11和挡料环12可以为公告号为CN201921724U的中国专利公开的磨盘体1、衬板11和挡料环12的结构，磨盘体1和衬板11外端部分别设有磨盘孔13和衬板孔14，磨盘孔13和衬板孔14相通，磨盘孔13孔径大于衬板孔14的孔径，衬板孔14内设有与衬板孔14孔壁贴合的环形加厚环141，此时杂质从加厚环141内移出，磨盘孔13内设有与磨盘孔13孔壁抵触的环形连接环131，连接环131的内径大于加厚环141的内径，连接环131上端设有若干支撑加厚环141在衬板孔14内的限位板15，磨盘孔13内设有限制连接环131位置的限位件。
如图2和图3，当物体堵塞加厚环141后，通过解除限位件对连接环131的限位将连接环131从磨盘孔13内移出，此时加厚环141失去限位板15的支撑，从衬板孔14内移出，进而便于使用者清理加厚环141内堵塞的物体，此外再将加厚环141移入衬板孔14内时，加厚环141将贴合衬板孔14孔壁，随后使用者再将连接环131移入磨盘孔13内，对加厚环141施加支撑，此外限位件对加厚环141施加支撑，在衬板孔14堵塞后方便再次将加厚环141移出衬板孔14。
如图2和图3，连接环131远离加厚环141的一端延伸出磨盘孔13，限位件包括设置在连接环131下端的且与磨盘体1下端壁抵触的固板16，固板16上螺纹连接有与磨盘体1螺纹连接的紧固螺杆161。紧固螺栓将连接环131固定在磨盘体1上，方便拆卸。
如图2和图3，限位板15与连接环131上端可拆卸连接，方便根据加厚环141的大小改变限位板15延伸出连接环131的长度，当限位板15支撑加厚环141时，限位板15未延伸出加厚环141的内壁，便于杂质从加厚环141内移出，限位板15上螺纹连接有连接杆17，连接杆17穿过限位板15与连接环131上端螺纹连接。
如图2和图3，当需要改变加厚环141的厚度时，也需要调节限位板15的长度，此时限位板15包括与连接杆17连接的固定板151以及设置在固定板151上的两个第一螺纹杆152，各个第一螺纹杆152上均螺纹连接有连接套筒153，各个连接套筒153远离第一螺纹杆152的一端通过移动板154连接，连接套筒153与移动板154转动连接，移动板154支撑连接环131。此时转动连接套筒153使得连接套筒153沿着第一螺纹杆152长度方向移动，进而调节了移动板154和固定板151之间的距离，进而便于适用更多型号的加厚环141。
如图2和图3，衬板孔14为上端孔径小，下端孔径大的锥形孔，加厚环141外壁上设有延伸进入衬板孔14内的加强板18，加强板18靠近磨盘孔13设置。此时加强板18增大了加厚环141的强度，延长了加厚环141的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种磨盘底座，包括磨盘体(1)、衬板(11)和挡料环(12)，所述磨盘体(1)和衬板(11)外端部分别设有磨盘孔(13)和衬板孔(14)，所述磨盘孔(13)和衬板孔(14)相通，所述磨盘孔(13)孔径大于衬板孔(14)的孔径，其特征是：所述衬板孔(14)内设有与衬板孔(14)孔壁贴合的环形加厚环(141)，所述磨盘孔(13)内设有与磨盘孔(13)孔壁抵触的环形连接环(131)，所述连接环(131)的内径大于加厚环(141)的内径，所述连接环(131)上端设有若干支撑加厚环(141)在衬板孔(14)内的限位板(15)，所述磨盘孔(13)内设有限制连接环(131)位置的限位件；
所述限位板(15)与连接环(131)上端可拆卸连接，所述限位板(15)上螺纹连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)穿过限位板(15)与连接环(131)上端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨盘底座，其特征是：所述连接环(131)远离加厚环(141)的一端延伸出磨盘孔(13)，所述限位件包括设置在连接环(131)下端的且与磨盘体(1)下端壁抵触的固板(16)，所述固板(16)上螺纹连接有与磨盘体(1)螺纹连接的紧固螺杆(161)。
3.根据权利要求1所述的一种磨盘底座，其特征是：所述限位板(15)包括与连接杆(17)连接的固定板(151)以及设置在固定板(151)上的两个第一螺纹杆(152)，各个所述第一螺纹杆(152)上均螺纹连接有连接套筒(153)，各个所述连接套筒(153)远离第一螺纹杆(152)的一端通过移动板(154)连接，所述连接套筒(153)与移动板(154)转动连接，所述移动板(154)支撑加厚环(141)。
4.根据权利要求1所述的一种磨盘底座，其特征是：所述衬板孔(14)为上端孔径小，下端孔径大的锥形孔，所述加厚环(141)外壁上设有延伸进入衬板孔(14)内的加强板(18)，所述加强板(18)靠近磨盘孔(13)设置。
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