CN110270081A - 一种滑雪板及其滑雪组件和制作滑雪板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种滑雪板,滑雪板包括碳纤维基体和至少1个固定部,固定部设置在碳纤维基体上,固定部至少部分被碳纤维基体包围。本发明具有以下特点及有益的技术效果:实现了保护树木、更加环保、滑雪板重量更轻、更易控制、强度和韧性都大大提高、提高固定部强度、实现了半自动化或自动化生产、提高生产率、提高滑雪板品质、降低滑雪板边刃维修成本、可以使新手更易上手、具有一定的防摔功能、提高板头或板尾的抓雪性能、提高换刃时的稳定性等技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种滑雪板,及其滑雪组件和制作该滑雪板的方法。
背景技术
传统的滑雪板使用木芯作为基体,然后在木芯表面固定边刃和贴敷纤维布。整个加工过程十分依赖人工,工作效率低下,品质无法保证。由于大量使用木材,对于自然的消耗也十分巨大,不环保。传统的滑雪板至少存在以下技术问题:
1、重量大,不轻便,不易控制;
2、大量使用木材,不环保;
3、滑雪板的强度和韧性都比较差;
4、传统的固定部只有螺纹连接部(螺母)预埋至木芯中,各个螺纹连接部彼此独立,导致当螺纹连接部极限受力时,很容易脱出或损坏;
5、手工作坊式的加工方式,效率低下,无标准化,品质无法保证;
6、普通的异形金属边刃加工成本高、容易生锈,维修成本高;
7、常规的边刃与滑雪板底面的夹角通常为90度,对于新手不利于控制,容易摔倒;
8、常规的滑雪板板头或板尾的边缘通常为一条完整的弧形,对于一些特殊情况,如板头触地时的抓雪的能力很弱;
9、传统的滑雪板的没有加强结构,全部依靠木芯提供强度和韧性保证,然而木芯的强度和韧性十分有限,造成了需要大大增加木芯的厚度才能满足强度和韧性需要,重量很重;
10、传统的滑雪板的宽度方向的截面的底面基本比较平直,对于横向换刃的过度,不是很稳,容易造成失误摔倒等。
发明内容
本发明克服了现有技术中的技术问题提供了一种滑雪板,实现了保护树木、更加环保、滑雪板重量更轻、更易控制、强度和韧性都大大提高、提高固定部强度、实现了半自动化或自动化生产、提高生产率、提高滑雪板品质、降低滑雪板边刃维修成本、可以使新手更易上手、具有一定的防摔功能、提高板头或板尾的抓雪性能、提高换刃时的稳定性等技术效果。
本发明提供了一种滑雪板,滑雪板包括碳纤维基体和至少1个固定部,固定部设置在碳纤维基体上,固定部至少部分被碳纤维基体包围。
使用了碳纤维基体替代了现有的木芯,保护树木,更加环保。碳纤维基体为多层碳纤维布经过模压成型,使得滑雪板重量更轻、厚度更薄、更易操控、强度和韧性都大大提高。实现了半自动化或自动化生产、提高生产率、提高滑雪板品质。
优选的是,固定部包括螺纹连接部,固定部用于配合连接固定器,固定器用于固定雪鞋。
上述任一项优选的是,固定部还包括底座,用于连接至少2个螺纹连接部。
螺纹连接部之间通过底座连接,使得固定部整体性好、固定更加牢固,强度更好。
上述任一项优选的是,滑雪板还包括至少一个支撑部,设置于碳纤维基体的表面。
上述任一项优选的是,支撑部与碳纤维基体为一整体结构。
支撑部可以抬高固定器、适用于更大尺寸的雪鞋,并为滑雪板提供结构加强的作用。滑雪板结构整体性强,更加坚固耐用。
上述任一项优选的是,滑雪板还包括防护部,防护部至少部分环绕碳纤维基体的外缘。
上述任一项优选的是,防护部的外表面的硬度大于碳纤维基体的硬度。
上述任一项优选的是,防护部为层状结构,至少包括强化材料混合层。
上述任一项优选的是,防护部还包括金属材料层,金属材料层位于强化材料混合层外侧。
边刃采用层状结构、提高了边刃的耐用性、降低维修成本,并降低了生产工艺难度,提高易加工性,同时降低边刃的加工成本。
上述任一项优选的是,防护部的侧面与碳纤维基体的底面的夹角为90°至120°之间。
上述任一项优选的是,夹角为90°、95°、100°、110°或120°中任一项。
大角度夹角,不容易卡刃,可以使新手更易上手和控制、具有一定的防摔功能
上述任一项优选的是,碳纤维基体的至少一端的外缘至少具有一个凸起部。
上述任一项优选的是,凸起部的数量为1、2、3、4或5中任一项。
凸起部提高了碳纤维基体的端部(板头或板尾)的抓雪性能,同时碳纤维基体的外缘与凸起部之间形成的凹陷处,便于粉雪顺利通过,增加滑行时的顺畅度。
上述任一项优选的是,碳纤维基体的居中位置处还设有第一加强元件,第一加强元件至少部分内嵌于碳纤维基体中。
上述任一项优选的是,第一加强元件延碳纤维基体的长度方向布置。
上述任一项优选的是,滑雪板还包括第二加强元件,第二加强元件设置于碳纤维基体的至少一端。
上述任一项优选的是,第一加强元件和第二加强元件为一整体结构。
上述任一项优选的是,固定部、第一加强元件和第二加强元件三者为一整体结构。
固定部、第一加强元件和第二加强元件三者中任意两项或三项为一整体结构,使得滑雪板结构整体性强,更加坚固耐用。第一加强元件和第二加强元件更好的改进滑雪板的强度和韧性。
上述任一项优选的是,滑雪板为滑雪单板。
上述任一项优选的是,滑雪板的宽度方向上截面的底面的两端位置高于截面的底面的中部位置。
上述任一项优选的是,截面的底面为开口向上的弧形;或,截面的底面的两端位置处为弧形,截面的底面的中部位置为直线形。
滑雪板的宽度方向上截面的特殊设计提高换刃时的稳定性。
上述任一项优选的是,碳纤维基体至少具有1个弹性缓冲部。
弹性缓冲部,为用户的腿部和膝盖提供了很好的缓冲,减轻滑雪过程中带来的巨大冲击和损伤。
本发明还提供了一种滑雪组件,包括上述任一项的滑雪板,还包括固定器,固定器通过螺钉或卡扣固定在碳纤维基体,固定器用于固定雪鞋。
本发明还提供了一种制作上述任一项的滑雪板的方法,包括以下步骤:
S1、裁切碳纤维布;
S2、将碳纤维布放入模具中;
S3、闭合模具,加压加热成型。
采用模压工艺,大大提高了制品的力学性能,根据需要可以选择成型前裁切碳纤维布或成型后裁切制品。
优选的是,步骤S1中,包括以下子步骤:
S101、获得预制作的滑雪板的规格或参数;
S102、裁切碳纤维布。
为了提高生产率、降低成本和生产工艺的有序管理,根据预制的滑雪板规格安排裁切。
上述任一项优选的是,步骤S1中,还包括以下子步骤:
S103、对裁切后的碳纤维布进行标记。
为了控制工艺和提高制品性能,对裁切后的碳纤维布标记。
上述任一项优选的是,步骤S2中,包括以下子步骤:
S201、根据标记将裁切后的碳纤维布放入模具中;
S202、将碳纤维布初步固定到预定位置。
上述任一项优选的是,子步骤S201中,根据标记将裁切后的碳纤维布放入具有标记的模具中。
上述任一项优选的是,子步骤S202中,使用环氧树脂将碳纤维布初步固定到预定位置。
确保碳纤维布能够比较准确的放到预定位置,保证制品性能。
上述任一项优选的是,重复执行子步骤S201和子步骤202,实现将多层碳纤维布初步固定到预定位置。
根据板形和承载需要,碳纤维布可以是2层、3层、4层、5层至更多。另外根据力学需要,不同位置的碳纤维布的层数可以不同。
上述任一项优选的是,还包括以下步骤:
S4、在碳纤维布边缘涂抹或灌注防护材料。
上述任一项优选的是,步骤S4中,包括以下子步骤:
S401、准备环氧树脂;
S402、将补强粉加入环氧树脂,混合均匀,形成防护材料;
S403、使用刷子或灌胶机将防护材料布置到碳纤维布的边缘。
为了方便操作,可以选择使用毛刷涂抹或使用灌胶机在特定位置将防护材料加工到碳纤维布上。
上述任一项优选的是,步骤S3中,闭合模具,将模具加压加热至一定温度和压力,然后经过降温保压和升温保压的操作,使滑雪板成型。
上述任一项优选的是,还包括以下步骤:
S5、打开模具,取出滑雪板,打磨边缘。
上述任一项优选的是,还包括以下步骤:
S6、将固定部、第一加强元件和第二加强元件中的任意一项或多项放入模具中的预定位置。
本发明的实施例带来了以下有益效果:
使用了碳纤维基体替代了现有的木芯,保护树木,更加环保;碳纤维基体为多层碳纤维布经过模压成型,使得滑雪板重量更轻、厚度更薄、更易操控、强度和韧性都大大提高;实现了半自动化或自动化生产、提高生产率、提高滑雪板品质;螺纹连接部之间通过底座连接,使得固定部整体固定更加牢固,强度更好;支撑部可以抬高固定器、适用于更大尺寸的雪鞋,并为滑雪板提供结构加强的作用;滑雪板结构整体性强,更加坚固耐用;边刃采用层状结构、提高了边刃的耐用性、降低维修成本,并降低了生产工艺难度,提高易加工性,同时降低边刃的加工成本;大角度夹角,不容易卡刃,可以使新手更易上手和控制、具有一定的防摔功能;凸起部提高了碳纤维基体的端部(板头或板尾)的抓雪性能,同时碳纤维基体的外缘与凸起部之间形成的凹陷处,便于粉雪顺利通过,增加滑行时的顺畅度;第一加强元件和第二加强元件更好的改进滑雪板的强度和韧性;提高换刃时的稳定性。
附图说明
图1作为发明优选实施例1的滑雪板的长度方向截面示意图;
图2作为发明优选实施例1的滑雪板的主视示意图;
图3作为发明优选实施例2的滑雪板的长度方向截面示意图;
图4作为发明优选实施例2的滑雪板的主视示意图;
图5作为发明优选实施例1和2的滑雪板的第一种结构的局部剖视图;
图6作为发明优选实施例1和2的滑雪板的第二种结构的局部剖视图;
附图中的标记:1碳纤维基体、2固定部、3支撑部、4防护部、5凸起部、6第一加强元件、7第二加强元件、8弹性缓冲部、4-1强化材料混合层、4-2金属材料层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。另外,对于涉及工艺步骤的,非言明的均不限制工艺步骤的顺序。
实施例1
如图1、2、5、6所示,实施例1提供了一种滑雪板,滑雪板包括碳纤维基体1,碳纤维基体1内固定有固定部2,固定部2上用于与螺钉配合连接雪鞋固定器。对于部分设计,固定部2部分凸出滑雪板表面,因此,在滑雪板表面还一体化集成有支撑部3,支撑部3的表面与固定部2的表面基本在同一水平面上。
为了保护碳纤维材料、增加滑雪板滑行时的抓地性,在滑雪板边缘还加工有防护部4,一种方案中,采用非金属结构,防护部4仅为强化材料混合层4-1,固定在碳纤维基体1外缘。在另一种方案中,采用部分金属结构,防护部4包括强化材料混合层4-1和金属材料层4-2,金属材料层4-2通过强化材料混合层4-1固定在碳纤维基体1外缘。
碳纤维基体1的两端分别设置有凸起部5,数量可以是1-5任意数量,两端的数量也可以不相同。
滑雪板的碳纤维基体1上还形成有加强结构,如第一加强元件6和第二加强元件7。两者可以同时存在或单独存在。第一加强元件6固定于碳纤维基体1内且位于中间位置附近;第二加强元件7固定于固定部2的外侧。
碳纤维基体1上还形成有弹性缓冲部8,设置于碳纤维基体1中间位置处和固定部2附近。弹性缓冲部8可在碳纤维基体1上设置一处多多处,位于碳纤维基体1上的不同位置。
实施例2
与实施例1不同的是,如图3、4所示,实施例2提供了一种滑雪板,滑雪板的一端取消了高高上翘的端部,改为几乎平直或弧度较小的端部,通常50%以下高度或弧度参数。同时,在该端部取消了凸起部5,改为弧形,还可以设计成燕尾形。
实施例3
本发明还提供了一种滑雪组件,包括实施例1和2的滑雪板,还包括固定器,固定器通过螺钉或卡扣固定在碳纤维基体1,固定器用于固定雪鞋。
实施例4
本发明还提供了一种制作滑雪板的方法,包括以下步骤:
S1、裁切碳纤维布;
S2、将碳纤维布放入模具中;
S3、闭合模具,加压加热成型。
步骤S1中,包括以下子步骤:
S101、获得预制作的滑雪板的规格或参数;
S102、裁切碳纤维布。
步骤S1中,还包括以下子步骤:
S103、对裁切后的碳纤维布进行标记。
步骤S2中,包括以下子步骤:
S201、根据标记将裁切后的碳纤维布放入模具中;
S202、将碳纤维布初步固定到预定位置。
子步骤S201中,根据标记将裁切后的碳纤维布放入具有标记的模具中。
子步骤S202中,使用环氧树脂将碳纤维布初步固定到预定位置。
重复执行子步骤S201和子步骤202,实现将多层碳纤维布初步固定到预定位置。
制作方法还包括以下步骤:
S4、在碳纤维布边缘涂抹或灌注防护材料。
步骤S4中,包括以下子步骤:
S401、准备环氧树脂;
S402、将补强粉加入环氧树脂,混合均匀,形成防护材料;
S403、使用刷子或灌胶机将防护材料布置到碳纤维布的边缘。
步骤S3中,闭合模具,将模具加压加热至一定温度和压力,然后经过降温保压和升温保压的操作,使滑雪板成型。
制作方法还包括以下步骤:
S5、打开模具,取出滑雪板,打磨边缘。
S6、将固定部、第一加强元件和第二加强元件中的任意一项或多项放入模具中的预定位置。
Claims (10)
1.一种滑雪板,其特征在于,所述滑雪板包括碳纤维基体和至少1个固定部,所述固定部设置在所述碳纤维基体上,所述固定部至少部分被所述碳纤维基体包围。
2.如权利要求1所述的滑雪板,其特征在于,所述固定部包括螺纹连接部,所述固定部用于配合连接固定器,所述固定器用于固定雪鞋。
3.如权利要求2所述的滑雪板,其特征在于,所述固定部还包括底座,用于连接至少2个所述螺纹连接部。
4.如权利要求3所述的滑雪板,其特征在于,所述滑雪板还包括至少一个支撑部,设置于所述碳纤维基体的表面。
5.如权利要求4所述的滑雪板,其特征在于,所述支撑部与所述碳纤维基体为一整体结构。
6.如权利要求1所述的滑雪板,其特征在于,所述滑雪板还包括防护部,所述防护部至少部分环绕所述碳纤维基体的外缘。
7.如权利要求6所述的滑雪板,其特征在于,所述防护部的外表面的硬度大于所述碳纤维基体的硬度。
8.如权利要求7所述的滑雪板,其特征在于,所述防护部为层状结构,至少包括强化材料混合层。
9.一种滑雪组件,包括如权利要求1-8中任一项所述的滑雪板,其特征在于,还包括固定器,所述固定器通过螺钉或卡扣固定在所述碳纤维基体,所述固定器用于固定雪鞋。
10.一种制作如权利要求1-8中任一项所述的滑雪板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、裁切碳纤维布;
S2、将碳纤维布放入模具中;
S3、闭合模具,加压加热成型。
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