CN110269451A - 一种能更换壁画的大型工艺相框 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能更换壁画的大型工艺相框，包括所述相框，所述相框内设有升降腔，所述升降腔内可上下滑动的设有升降板，所述升降板内设有开口向前的壁画腔，所述升降腔前壁连通设有开口向前的玻璃腔，所述玻璃腔内固定设置有玻璃，所述升降板上侧设有伸缩装置，所述升降板左右两侧对称设有承载装置，所述升降板下侧设有翻板装置，所述升降板后侧设有手动装置，通过本装置能对大型相框内的字画进行更换，无需将相框拆下，不仅操作及其简单，而且避免了在拆相框时造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品技术领域，具体为一种能更换壁画的大型工艺相框。
背景技术
在很多家庭中，都会用工艺相框装载字画并悬挂在墙上，增加美观度，当想要更换字画时，有的必须将相框一起换掉，这样及其浪费，而对于大型的相框，能更换的相框也需要拆下来再更换字画，相框很容易磕碰并造成损坏，影响美观，因此，急需一种能更换壁画的大型工艺相框，通过本装置能对大型相框内的字画进行更换，无需将相框拆下，不仅操作及其简单，而且避免了在拆相框时造成损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能更换壁画的大型工艺相框，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种能更换壁画的大型工艺相框，包括所述相框，所述相框内设有升降腔，所述升降腔内可上下滑动的设有升降板，所述升降板内设有开口向前的壁画腔，所述升降腔前壁连通设有开口向前的玻璃腔，所述玻璃腔内固定设置有玻璃，所述升降板上侧设有伸缩装置，所述伸缩装置可控制所述升降板升降，便于进行字画的替换，所述升降板左右两侧对称设有承载装置，所述承载装置可对所述升降板进行承载，减轻所述升降板重量对所述伸缩装置造成损坏，所述升降板下侧设有翻板装置，所述翻板装置对所述升降腔具有密封功能，同时对本装置的复位具有控制功能，所述升降板后侧设有手动装置，所述手动装置可带动所述承载装置和所述翻板装置动作并启动所述伸缩装置，所述承载装置包括对称且连通设于所述升降腔左右两侧的滑板腔，所述滑板腔内可滑动的设有滑动板，所述滑动板远离对称中心一端与所述滑板腔内壁之间固定连接有顶压弹簧，所述滑动板相对一端面上上下平均分布且固定设有承托块，所述升降板左右两端面内对称设有开口相反的凹槽，所述凹槽的位置和数量和所述承托块对应，所述滑板腔上下壁对称且连通设有第一卡块腔，所述第一卡块腔内可滑动的设有第一卡块，所述第一卡块远离上下对称中心一端与所述第一卡块腔内壁之间固定连接有固定弹簧，所述滑动板上下端对称设有开口相反的第一卡槽。
进一步的技术方案，所述伸缩装置包括左右对称且连通设于所述升降腔上壁的主动滑槽，所述主动滑槽内可转动的设有螺杆，所述主动滑槽之间设有动力腔，所述螺杆相对一端延伸到所述动力腔内固定设有从动锥齿轮，所述动力腔内上侧可滑动的设有升降块，所述升降块内固定设有电机，所述电机下端动力连接有可与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述升降块连接于所述手动装置，所述升降块可下降至与左右两侧的所述从动锥齿轮啮合，所述主动滑槽内可滑动的设有螺纹连接于所述螺杆的主动滑块，所述主动滑块下端铰链连接有伸缩杆，所述升降板上端面设有从动滑槽，所述从动滑槽内左右对称且可滑动的设有从动滑块，所述伸缩杆下端相交错并铰链连接于所述从动滑块上端，所述伸缩杆相交处转动连接。
进一步的技术方案，所述翻板装置包括连通设于所述升降腔下侧且开口向下的开口腔，所述开口腔内左右对称设有翻转板，所述翻转板远离对称中心一端转动连接于所述开口腔前后壁，所述翻转板远离对称中心一端设有开口相反的第二卡槽，所述开口腔左右两壁对称且连通设有第二卡块腔，所述第二卡块腔内可滑动的设有第二卡块，所述第二卡块可延伸到所述第二卡槽内将所述翻转板卡住并保持所述翻转板水平，所述第二卡块远离对称中心一端与所述第二卡块腔内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧弹性大于所述固定弹簧，所述第二卡块远离对称中心固定连接有第一拉线和第二拉线，所述第一拉线一分为二并固定连接于所述第一卡块远离上下对称中心一端，所述第二拉线连接于所述手动装置。
进一步的技术方案，所述手动装置包括设于所述升降腔后侧的拉动腔，所述拉动腔内可滑动的设有拉动板，所述拉动板下端与所述拉动腔下壁之间固定连接有复位弹簧，所述拉动板下端固定连接有延伸到外界的拉绳，所述第二拉线固定连接于所述拉绳，所述拉动腔左右两壁对称且连通设有传动腔，所述传动腔内设有铰链连接于所述拉动板下端的连杆，所述连杆远离所述拉动板一端铰链连接于所述滑动板相对一侧端面，所述拉动腔与所述动力腔之间连通设有连杆腔，所述拉动板前端固定连接有穿过所述连杆腔并固定连接于所述升降块后端的连动杆，所述拉动板可通过所述连动杆带动所述升降块同步升降。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置能对大型相框内的字画进行更换，无需将相框拆下，不仅操作及其简单，而且避免了在拆相框时造成损坏。
附图说明
图1是本发明的一种能更换壁画的大型工艺相框内部整体结构示意图；
图2是图1中“A-A”方向的结构示意图；
图3是图2中“B-B”方向的结构示意图；
图4是图1中“C”的放大示意图；
图5是图1中“D”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，从正面看为相框11的一种能更换壁画的大型工艺相框，包括所述相框11，所述相框11内设有升降腔12，所述升降腔12内可上下滑动的设有升降板13，所述升降板13内设有开口向前的壁画腔14，所述升降腔12前壁连通设有开口向前的玻璃腔15，所述玻璃腔15内固定设置有玻璃16，所述升降板13上侧设有伸缩装置101，所述伸缩装置101可控制所述升降板13升降，便于进行字画的替换，所述升降板13左右两侧对称设有承载装置102，所述承载装置102可对所述升降板13进行承载，减轻所述升降板13重量对所述伸缩装置101造成损坏，所述升降板13下侧设有翻板装置103，所述翻板装置103对所述升降腔12具有密封功能，同时对本装置的复位具有控制功能，所述升降板13后侧设有手动装置104，所述手动装置104可带动所述承载装置102和所述翻板装置103动作并启动所述伸缩装置101，所述承载装置102包括对称且连通设于所述升降腔12左右两侧的滑板腔17，所述滑板腔17内可滑动的设有滑动板18，所述滑动板18远离对称中心一端与所述滑板腔17内壁之间固定连接有顶压弹簧19，所述滑动板18相对一端面上上下平均分布且固定设有承托块20，所述升降板13左右两端面内对称设有开口相反的凹槽21，所述凹槽21的位置和数量和所述承托块20对应，所述滑板腔17上下壁对称且连通设有第一卡块腔22，所述第一卡块腔22内可滑动的设有第一卡块23，所述第一卡块23远离上下对称中心一端与所述第一卡块腔22内壁之间固定连接有固定弹簧24，所述滑动板18上下端对称设有开口相反的第一卡槽25。
有益地，所述伸缩装置101包括左右对称且连通设于所述升降腔12上壁的主动滑槽26，所述主动滑槽26内可转动的设有螺杆27，所述主动滑槽26之间设有动力腔28，所述螺杆27相对一端延伸到所述动力腔28内固定设有从动锥齿轮29，所述动力腔28内上侧可滑动的设有升降块30，所述升降块30内固定设有电机31，所述电机31下端动力连接有可与所述从动锥齿轮29相啮合的主动锥齿轮32，所述升降块30连接于所述手动装置104，所述升降块30可下降至与左右两侧的所述从动锥齿轮29啮合，所述主动滑槽26内可滑动的设有螺纹连接于所述螺杆27的主动滑块33，所述主动滑块33下端铰链连接有伸缩杆34，所述升降板13上端面设有从动滑槽35，所述从动滑槽35内左右对称且可滑动的设有从动滑块36，所述伸缩杆34下端相交错并铰链连接于所述从动滑块36上端，所述伸缩杆34相交处转动连接。
有益地，所述翻板装置103包括连通设于所述升降腔12下侧且开口向下的开口腔54，所述开口腔54内左右对称设有翻转板37，所述翻转板37远离对称中心一端转动连接于所述开口腔54前后壁，所述翻转板37远离对称中心一端设有开口相反的第二卡槽38，所述开口腔54左右两壁对称且连通设有第二卡块腔39，所述第二卡块腔39内可滑动的设有第二卡块40，所述第二卡块40可延伸到所述第二卡槽38内将所述翻转板37卡住并保持所述翻转板37水平，所述第二卡块40远离对称中心一端与所述第二卡块腔39内壁之间固定连接有压缩弹簧41，所述压缩弹簧41弹性大于所述固定弹簧24，所述第二卡块40远离对称中心固定连接有第一拉线42和第二拉线45，所述第一拉线42一分为二并固定连接于所述第一卡块23远离上下对称中心一端，所述第二拉线45连接于所述手动装置104。
有益地，所述手动装置104包括设于所述升降腔12后侧的拉动腔46，所述拉动腔46内可滑动的设有拉动板47，所述拉动板47下端与所述拉动腔46下壁之间固定连接有复位弹簧48，所述拉动板47下端固定连接有延伸到外界的拉绳49，所述第二拉线45固定连接于所述拉绳49，所述拉动腔46左右两壁对称且连通设有传动腔50，所述传动腔50内设有铰链连接于所述拉动板47下端的连杆51，所述连杆51远离所述拉动板47一端铰链连接于所述滑动板18相对一侧端面，所述拉动腔46与所述动力腔28之间连通设有连杆腔52，所述拉动板47前端固定连接有穿过所述连杆腔52并固定连接于所述升降块30后端的连动杆53，所述拉动板47可通过所述连动杆53带动所述升降块30同步升降。
初始状态时，相框11后端面固定在墙面上，升降板13最大限度缩进升降腔12内，承托块20延伸到凹槽21内并将升降板13承托，翻转板37处于水平状态，升降块30处于上极限位置，主动锥齿轮32与从动锥齿轮29未啮合，第一卡块23缩进第一卡块腔22内。
当更换壁画时，下拉拉绳49并带动拉动板47下降，通过连动杆53带动升降块30下降至主动锥齿轮32与从动锥齿轮29相啮合，拉动板47通过连杆51推动滑动板18相互远离，带动承托块20移出凹槽21，此时第一卡槽25与第一卡块腔22相对，拉绳49在下拉的同时拉紧第二拉线45，拉动第二卡块40相互远离并移出第二卡槽38，翻转板37翻转至竖直状态，此时第一拉线42被释放，第一卡块23在固定弹簧24弹力下延伸到第一卡槽25内并将滑动板18卡住，放开拉绳49，此时第二卡块40与翻转板37相抵无法复位，导致滑动板18和拉动板47都无法复位，启动电机31并带动主动锥齿轮32转动，通过齿轮啮合带动从动锥齿轮29转动并带动螺杆27转动，通过螺纹连接带动主动滑块33相互靠近移动，通过伸缩杆34带动从动滑块36相互靠近的同时下降，进而带动升降板13下降到外界，此时可对壁画腔14内的字画进行更换；复位时，电机31反转将升降板13复位，此时手动将翻转板37翻转至水平即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置能对大型相框内的字画进行更换，无需将相框拆下，不仅操作及其简单，而且避免了在拆相框时造成损坏。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种能更换壁画的大型工艺相框，包括所述相框，所述相框内设有升降腔，所述升降腔内可上下滑动的设有升降板，所述升降板内设有开口向前的壁画腔，所述升降腔前壁连通设有开口向前的玻璃腔，所述玻璃腔内固定设置有玻璃，所述升降板上侧设有伸缩装置，所述升降板左右两侧对称设有承载装置，所述升降板下侧设有翻板装置，所述升降板后侧设有手动装置，所述承载装置包括对称且连通设于所述升降腔左右两侧的滑板腔，所述滑板腔内可滑动的设有滑动板，所述滑动板远离对称中心一端与所述滑板腔内壁之间固定连接有顶压弹簧，所述滑动板相对一端面上上下平均分布且固定设有承托块，所述升降板左右两端面内对称设有开口相反的凹槽，所述凹槽的位置和数量和所述承托块对应，所述滑板腔上下壁对称且连通设有第一卡块腔，所述第一卡块腔内可滑动的设有第一卡块，所述第一卡块远离上下对称中心一端与所述第一卡块腔内壁之间固定连接有固定弹簧，所述滑动板上下端对称设有开口相反的第一卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种能更换壁画的大型工艺相框，其特征在于：所述伸缩装置包括左右对称且连通设于所述升降腔上壁的主动滑槽，所述主动滑槽内可转动的设有螺杆，所述主动滑槽之间设有动力腔，所述螺杆相对一端延伸到所述动力腔内固定设有从动锥齿轮，所述动力腔内上侧可滑动的设有升降块，所述升降块内固定设有电机，所述电机下端动力连接有可与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述主动滑槽内可滑动的设有螺纹连接于所述螺杆的主动滑块，所述主动滑块下端铰链连接有伸缩杆，所述升降板上端面设有从动滑槽，所述从动滑槽内左右对称且可滑动的设有从动滑块，所述伸缩杆下端相交错并铰链连接于所述从动滑块上端，所述伸缩杆相交处转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种能更换壁画的大型工艺相框，其特征在于：所述翻板装置包括连通设于所述升降腔下侧且开口向下的开口腔，所述开口腔内左右对称设有翻转板，所述翻转板远离对称中心一端转动连接于所述开口腔前后壁，所述翻转板远离对称中心一端设有开口相反的第二卡槽，所述开口腔左右两壁对称且连通设有第二卡块腔，所述第二卡块腔内可滑动的设有第二卡块，所述第二卡块远离对称中心一端与所述第二卡块腔内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述第二卡块远离对称中心固定连接有第一拉线和第二拉线，所述第一拉线一分为二并固定连接于所述第一卡块远离上下对称中心一端，所述第二拉线连接于所述手动装置。
4.根据权利要求1所述的一种能更换壁画的大型工艺相框，其特征在于：所述手动装置包括设于所述升降腔后侧的拉动腔，所述拉动腔内可滑动的设有拉动板，所述拉动板下端与所述拉动腔下壁之间固定连接有复位弹簧，所述拉动板下端固定连接有延伸到外界的拉绳，所述第二拉线固定连接于所述拉绳，所述拉动腔左右两壁对称且连通设有传动腔，所述传动腔内设有铰链连接于所述拉动板下端的连杆，所述连杆远离所述拉动板一端铰链连接于所述滑动板相对一侧端面，所述拉动腔与所述动力腔之间连通设有连杆腔，所述拉动板前端固定连接有穿过所述连杆腔并固定连接于所述升降块后端的连动杆。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190924 |