CN110267524B - 割草机用四条式尼龙切割器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种割草机用四条式尼龙切割器组件，其特征在于，上述卷盘(30)的卷绕面被设置于中心部位的分离板(34)上下分离成第一卷绕面(330)和第二卷绕面(350)，在第一卷绕面(330)形成相互对置的第一贯通孔(33)，在第二卷绕面(350)形成相互对置的第二贯通孔(35)，上述第二贯通孔(35)与第一贯通孔(33)以沿着垂直方向形成Δh间隔的方式正交，在上述上部外壳(10)与下部外壳(50)之间的结合部位分别设置第一套管(62)、第二套管(66)，第一套管(62)由左右一对构成，以分别与卷盘(30)的第一贯通孔(33)对置的方式设置，第二套管(66)由左右一对构成，以分别与卷盘(30)的第二贯通孔(35)对置并与第一套管(62)正交的方式设置，具有规定长度的第一尼龙切割器(N1)的中心部位在位于第一贯通孔(33)的状态下在第一卷绕面(330)卷绕多圈，之后第一尼龙切割器(N1)的两端部位通过第一套管(62)的第一引出槽(63)向外部露出规定长度，具有规定长度的第二尼龙切割器(N2)的中心部位在位于第二贯通孔(35)的状态下在第二卷绕面(350)卷绕多圈，之后第二尼龙切割器(N2)的两端部位通过第二套管(66)的第二引出槽(67)向外部露出规定长度。

Description

割草机用四条式尼龙切割器组件
技术领域
本发明涉及割草机用尼龙切割器组件，更具体地，涉及如下的割草机用尼龙切割器组件，即，可在不拆卸装置的情况下轻松卷绕尼龙切割器，不仅如此，可通过从作业本体适当引出互相正交的四条尼龙切割器来非常有效地去除杂草等。
背景技术
割草机为通过向切割器传递借助燃料驱动的引擎的旋转力来去除杂草、杂树等的装置。在割草机中，用于直接去除杂草等的切割单元有金属刀刃或尼龙材质的切割器，近来，出于安全方面的考虑，尼龙切割器的使用范围逐渐扩大。
如图26所示，尼龙切割器内置于在割草机1的端部以可旋转的方式设置的组件100，若在割草机1的引擎产生的动力通过旋转轴2向组件100传递，则两侧端部通过组件100的引出槽270向外部露出规定长度的状态下的尼龙切割器与组件一同高速旋转，来去除周边的杂草等。
另一方面，尼龙切割器在组件内部的卷盘卷绕规定长度，之后根据使用状态来一点点解开并使用，如图27所示，现有尼龙切割器组件大多使得割草机的旋转轴贯通卷盘22的中心部位来连接，这导致在卷绕于卷盘22的尼龙切割器被全部用尽的情况下，需使卷盘从组件中分离，之后再将尼龙切割器卷绕在卷盘来使用，这非常繁琐。
作为解决这种问题的方法，如图28所示，在卷盘300形成贯通通道360，在通过上述贯通通道360***尼龙切割器的状态下，使卷盘反复旋转，从而将尼龙切割器卷绕在卷盘。这种方式虽然具有可在不使卷盘从组件分离的情况下补充尼龙切割器的便利性，但如图所示，贯通通道360需围绕割草机的旋转轴，这导致制造本身非常繁琐。
发明内容
技术问题
本发明用于解决如上所述的现有技术的问题点，本发明的目的在于提供可在不拆卸组件的情况下使尼龙切割器轻松卷绕在卷盘并可适当引出互相正交的四条尼龙切割器来使用的尼龙切割器组件。
技术方案
为了实现如上所述的目的，本发明提供的割草机用四条式尼龙切割器组件包括：上部外壳10，在中心部位设置有插槽12；弹性体20，一面部位与上部外壳10的中心部位的内部面相紧贴；卷盘30，设置有用于卷绕尼龙切割器的面，一面部位对弹性体20的另一面部位施加压力并紧贴；操作轮40，一面部位与卷盘30的另一面部位相结合；以及下部外壳50，在中心部位形成有用于***操作轮40的另一侧部位的搁置槽52，边角部位与上部外壳10的边角部位相结合，而本发明的一技术特征在于，上述卷盘30的卷绕面被设置于中心部位的分离板34上下分离成第一卷绕面330和第二卷绕面350，在第一卷绕面330形成相互对置的第一贯通孔33，在第二卷绕面350形成相互对置的第二贯通孔35，上述第二贯通孔35与第一贯通孔33以沿着垂直方向形成Δh间隔的方式正交，在上述上部外壳10与下部外壳50之间的结合部位分别设置第一套管62、第二套管66，第一套管62由左右一对构成，以分别与卷盘30的第一贯通孔33对置的方式设置，第二套管66由左右一对构成，以分别与卷盘30的第二贯通孔35对置并与第一套管62正交的方式设置，具有规定长度的第一尼龙切割器N1的中心部位在位于第一贯通孔33的状态下在第一卷绕面330卷绕多圈，之后第一尼龙切割器N1的两端部位通过第一套管62的第一引出槽63向外部露出规定长度，具有规定长度的第二尼龙切割器N2的中心部位在位于第二贯通孔35的状态下在第二卷绕面350卷绕多圈，之后第二尼龙切割器N2的两端部位通过第二套管66的第二引出槽67向外部露出规定长度。
本发明提供的割草机用四条式尼龙切割器组件包括：上部外壳10，在中心部位设置有插槽12；弹性体20，一面部位与上部外壳10的中心部位的内部面相紧贴；卷盘30，设置有用于卷绕尼龙切割器的面，一面部位对弹性体20的另一面部位施加压力并紧贴；下部外壳50，在中心部位形成有搁置槽52，边角部位与上部外壳10的边角部位相结合；以及密封圆盘41，在边角部位形成与下部外壳50的搁置槽52内部面相紧贴的弯曲部43，在中心部位形成通过搁置槽52向外部露出的圆盘45，而本发明的再一技术特征在于，上述卷盘30的卷绕面被设置于中心部位的分离板34上下分离成第一卷绕面330和第二卷绕面350，在第一卷绕面330的对置的位置形成曲率与第一卷绕面330的曲率相同的第一卡定部312、314，在第二卷绕面350的对置的位置形成曲率与第二卷绕面350的曲率相同的第二卡定部362、364，上述第二卡定部362、364与第一卡定部312、314正交，在上述上部外壳10与下部外壳50之间的结合部位分别设置第一套管62、第二套管66，第一套管62由左右一对构成，以分别与卷盘30的第一卡定部312、314对置的方式设置，第二套管66由左右一对构成，以分别与卷盘30的第二卡定部362、364对置并与相互对置的第一套管62正交的方式设置，在将具有规定长度的第一尼龙切割器N1对半折叠的状态下，将折叠部分固定在第一卡定部312、314，之后在第一卷绕面330卷绕多圈的第一尼龙切割器N1的两端部位通过第一套管62的第一引出槽63向外部露出规定长度，在将具有规定长度的第二尼龙切割器N2对半折叠的状态下，将折叠部分固定在第二卡定部362、364，之后在第二卷绕面350卷绕多圈的第二尼龙切割器N2的两端部位通过第二套管66的第二引出槽67向外部露出规定长度。
本发明提供的割草机用四条式尼龙切割器组件包括：上部外壳10，在中心部位设置有插槽12；弹性体20，一面部位与上部外壳10的中心部位的内部面相紧贴；卷盘30，设置有用于卷绕尼龙切割器的面，一面部位对弹性体20的另一面部位施加压力并紧贴；下部外壳50，在中心部位形成有搁置槽52，边角部位与上部外壳10的边角部位相结合；以及密封圆盘41，在边角部位形成与下部外壳50的搁置槽52内部面相紧贴的弯曲部43，在中心部位形成通过搁置槽52向外部露出的圆盘45，而本发明的另一技术特征在于，上述卷盘30的卷绕面被设置于中心部位的分离板34上下分离成第一卷绕面330和第二卷绕面350，在第一卷绕面330的对置的位置形成从第一卷绕面330沿着圆周方向按规定垂直高度突出的第一突出部316，在第二卷绕面350的对置的位置形成从第二卷绕面350沿着圆周方向按规定垂直高度突出的第二突出部366，上述第二突出部366与第一突出部316正交，在上述上部外壳10与下部外壳50之间的结合部位分别设置第一套管62、第二套管66，第一套管62由左右一对构成，以分别与卷盘30的第一突出部316对置的方式设置，第二套管66由左右一对构成，以分别与卷盘30的第二突出部366对置并与相互对置的第一套管62正交的方式设置，在将具有规定长度的第一尼龙切割器N1对半折叠的状态下，将折叠部分固定在第一突出部316，之后在第一卷绕面330卷绕多圈的第一尼龙切割器N1的两端部位通过第一套管62的第一引出槽63向外部露出规定长度，在将具有规定长度的第二尼龙切割器N2对半折叠的状态下，将折叠部分固定在第二突出部366，之后在第二卷绕面350卷绕多圈的第二尼龙切割器N2的两端部位通过第二套管66的第二引出槽67向外部露出规定长度。
本发明提供的割草机用四条式尼龙切割器组件包括：上部外壳10，在中心部位设置有插槽12；弹性体20，一面部位与上部外壳10的中心部位的内部面相紧贴；卷盘30，设置有用于卷绕尼龙切割器的面，一面部位对弹性体20的另一面部位施加压力并紧贴；下部外壳50，在中心部位形成有搁置槽52，边角部位与上部外壳10的边角部位相结合；以及密封圆盘41，在边角部位形成与下部外壳50的搁置槽52内部面相紧贴的弯曲部43，在中心部位形成通过搁置槽52向外部露出的圆盘45，而本发明的还有一技术特征在于，上述卷盘30的卷绕面被设置于中心部位的分离板34上下分离成第一卷绕面330和第二卷绕面350，在上述分离板34的上部和下部的隔开规定距离的位置分别设置与分离板34对置的上部盘32及下部盘36，在上部盘32沿着圆周方向形成互相隔开规定间隔的多个第一卡定钩318，在下部盘36沿着圆周方向形成互相隔开规定间隔的多个第二卡定钩368，在上述上部外壳10与下部外壳50之间的结合部位分别设置第一套管62、第二套管66，第一套管62由左右一对构成，以分别与卷盘30的第一卡定钩318对置的方式设置，第二套管66由左右一对构成，以分别与卷盘30的第二卡定钩368对置并与相互对置的第一套管62正交的方式设置，在将具有规定长度的第一尼龙切割器N1对半折叠的状态下，将折叠部分固定在第一卡定钩318，之后在第一卷绕面330卷绕多圈的第一尼龙切割器N1的两端部位通过第一套管62的第一引出槽63向外部露出规定长度，在将具有规定长度的第二尼龙切割器N2对半折叠的状态下，将折叠部分固定在第二卡定钩368，之后在第二卷绕面350卷绕多圈的第二尼龙切割器N2的两端部位通过第二套管66的第二引出槽67向外部露出规定长度。
可在上述卷盘30的内部形成引导壁38，上述引导壁38通过使内部空间呈十字结构来分别使各自相互对置的第一贯通孔33、第二贯通孔35相连接。
在此情况下，可在上述卷盘30的第一卷绕面330、第二卷绕面350分别形成以互相隔开规定间隔的方式突出而成的多个第一间隔调节部332、第二间隔调节部352。
并且，上述第一套管62的第一引出槽63可呈三角形，上述第二套管66的第二引出槽67可呈倒三角形。
发明的效果
根据本发明，在卷盘的中心轴部位形成互相正交的贯通通道且这些贯通通道分别在卷盘中与上下分离划分的卷绕面相连接，在将具有规定长度的两个尼龙切割器卷绕在卷盘的状态下，均分别以规定长度引出两条尼龙切割器的两侧端部，从而可利用四个尼龙切割器执行作业。
并且，本发明在卷盘的卷绕面形成间隔调节部来防止尼龙切割器与卷绕面相接触的现象，可从源头上防止因热传递而导致尼龙切割器熔融的现象，套管的引出槽形状根据卷绕在卷盘的尼龙切割器的位置来形成三角形及倒三角形等不同结构，可通过以规定角度倾斜的状态引出，来明显减少高速旋转的尼龙切割器断裂的现象。
附图说明
图1为作为本发明的一例的割草机用尼龙切割器组件的简要上侧外观结构图。
图2为作为本发明的一例的割草机用尼龙切割器组件的简要下侧外观结构图。
图3为作为本发明的一例的割草机用尼龙切割器组件的简要分解结构图。
图4为作为本发明的一例的割草机用尼龙切割器组件中的上部外壳的简要结构图.
图5至图9分别为作为本发明的一例的割草机用尼龙切割器组件中的卷盘的简要结构图。
图10及图11分别为作为本发明的一例的割草机用尼龙切割器组件中的操作轮的简要结构图。
图12为作为本发明的一例的割草机用尼龙切割器组件中的下部外壳的简要结构图。
图13为作为本发明的一例的割草机用尼龙切割器组件的简要剖面结构图。
图14为作为本发明的另一例的割草机用尼龙切割器组件的简要分解结构图。
图15至图18分别为作为本发明的另一例的割草机用尼龙切割器组件中的卷盘的多种结构图。
图19至图22分别为在图15至图18中的结构安装尼龙切割器的简要结构图。
图23为作为本发明的另一例的割草机用尼龙切割器组件的简要剖视结构图。
图24及图25分别为作为本发明的另一例的割草机用尼龙切割器组件的简要上侧外观结构图及简要下侧外观结构图。
图26为现有的普通尼龙切割器割草机的简要结构图。
图27及图28分别为现有的尼龙切割器组件中的卷盘的简要结构图。
具体实施方式
参照附图详细察看本发明的优选实施例如下，但在详细说明本发明的实施例的过程中，对于与本发明的技术特征没有直接关联或本发明所属技术领域的普通技术人员明确理解的事项，将省略其详细说明。
图1及图2分别为本发明的割草机用尼龙切割器组件的简要上侧外观结构图及下侧外观结构图，图3为本发明的割草机用尼龙切割器组件的简要分解结构图。如图所示，本发明包括上部外壳10、弹性体20、卷盘30、操作轮40、下部外壳50以及第一套管62、第二套管66。以下，对这些结构进行具体说明。
上部外壳10为形成组件的上侧的部分，下侧部位开口，在上部面的中心部位形成插槽12。如图26所示，插槽12为用于安装***件13的部分，上述***件13与割草机的旋转轴相结合。沿着上部外壳10的下侧边角部位，形成多个上部套管槽14。优选地，各个上部套管槽14隔着90度间隔形成。
并且，如图4所示，在上部外壳10的内部设置互相隔开规定间隔而成的多个上部卡定部11。上部卡定部11起到卷盘30按规定角度旋转时的卡止器的作用。附图标记16表示第一***部，附图标记18表示第一***槽。
弹性体20作为通过规定力量对***作轮40支撑的卷盘30施加压力的单元，一面部位与上部外壳10的中心部位的内部面相紧贴。如图4所示，弹性体20以对在上部外壳10的内部面按照规定垂直高度突出的插槽12的外部面进行包围的方式设置。
卷盘30作为卷绕尼龙切割器的部分，如图3及图13所示，一面部位对弹性体20的另一面部位施加压力并紧贴。本发明的特征在于，卷盘30的卷绕面分离成第一卷绕面330、第二卷绕面350，第一卷绕面330、第二卷绕面350分别形成有第一贯通孔33、第二贯通孔35。
第一卷绕面330、第二卷绕面350通过在卷盘30的中心部位所设置的分离板34来被上下划分。如图7及图8所示，优选地，分离板34设置于分别在卷盘30的上部面及下部面形成卷绕面的上部盘32与下部盘36之间的中间部位。
在此情况下，在第一卷绕面330的相互对置的位置形成第一贯通孔33，在第二卷绕面350的相互对置的位置形成第二贯通孔35。第二贯通孔35如图所示，与第一贯通孔33以沿着垂直方向形成Δh间隔，并形成于互相正交的位置。
使第一贯通孔33、第二贯通孔35分别形成于相互对置的位置并处于分别互相正交的状态的原因如下，如图9所示，在将第一尼龙切割器N1、第二尼龙切割器N2一同***于卷盘30的状态下，使第一尼龙切割器N1、第二尼龙切割器N2分别沿着第一卷绕面330、第二卷绕面350同时被卷绕。并且，使第一贯通孔33、第二贯通孔35互相垂直形成Δh间隔的原因在于，在卷绕的过程中互不干扰。
并且，还可在卷盘30的内部设置引导壁38。引导壁38作为连接各自相互对置的第一贯通孔33、第二贯通孔35的通道，如图5及图6所示，优选地，以使内部空间形成十字结构的方式形成。若设置引导壁38，则分别通过一侧的第一贯通孔、第二贯通孔***的第一尼龙切割器、第二尼龙切割器可非常轻松地通过另一侧部位的第一贯通孔、第二贯通孔被引出。
附图标记31表示设置于上部盘32的上部突起，与上部外壳10的上部卡定部11相对应。即，若卷盘30按规定角度强行旋转，则各个上部突起32与上部卡定部11相紧贴，从而维持旋转后的状态。图4中的弹性体20的另一面部位与图5中的引导壁38的上部面相紧贴。附图标记39表示支撑块，将在后述内容中对此进行说明。
另一方面，本发明并不排除在第一卷绕面330、第二卷绕面350分别形成多个第一间隔调节部332、第二间隔调节部352的情况。第一间隔调节部332、第二间隔调节部352可呈以互相隔开规定间隔的方式突出的形状。在使尼龙切割器分别卷绕于第一卷绕面330、第二卷绕面350的情况下，由于存在第一间隔调节部332、第二间隔调节部352，尼龙切割器分别能够不与第一卷绕面330、第二卷绕面350相紧贴，而是以隔开规定间隔的状态卷绕。
若割草机的旋转轴与上部外壳10轴连接来传递旋转力，则卷盘30与上部外壳10一同高速旋转，若长时间维持高速旋转的状态，则向卷盘传递因高速旋转而产生的热量，这有可能导致卷绕在卷盘的尼龙切割器被熔融并无法使用。因此，像本发明这样，若尼龙切割器与卷盘的卷绕面之间维持隔开规定间隔的状态，则可明显减少尼龙切割器被熔融的现象。
操作轮40为人为转动卷盘30的单元，一面部位与卷盘30的另一面部位相结合。如图10所示，在操作轮40的一侧设置盖块42，如图11所示，在操作轮40的另一侧部位设置加压部48。
盖块42为用于对卷盘30的引导壁38下部面部位进行密封的单元，优选地，以与引导壁38的空间结构相对应的方式使剖面形成十字结构。附图标记44表示沿着盖块42的周围形成的***块，***块44的各个外部面与在卷盘30的下部盘36所设置的支撑块39的内部面相紧贴。
加压部48为受到使用人员的外力的部分，设置于操作轮40的另一侧部位的中心位置，以规定的垂直高度突出。附图标记46表示下部突起，以互相隔开规定间隔的方式突出形成多个。下部突起46与下部外壳50的下部卡定部51相对应，将在后述内容中对此进行说明。
下部外壳50为形成组件的下侧的部分，如图12所示，上侧开口，在中心部位形成有搁置槽52。搁置槽52为***在操作轮40的另一侧部位所形成的加压部48并安放的部分。与上部外壳10相同，沿着下部外壳50的上侧边角部位，形成多个下部套管槽54。优选地，各个下部套管槽54形成于与上部套管槽14相对应的位置。
如图所示，在下部外壳50的内部设置互相隔开规定间隔而成的多个下部卡定部51。下部卡定部51起到操作轮40按规定角度旋转时的卡止器的作用。附图标记56表示向上部外壳10的第一***槽18***的第二***部，附图标记58表示使上部外壳10的第一***部16***的第二***槽。
左右相互对置配置第一套管62由左右一对构成，以与在卷盘30所形成的第一贯通孔33对置的状态分别与上部套管槽14、下部套管槽54相结合。第二套管66也通过左右相互对置配置由左右一对构成，以与在卷盘30所形成的第二贯通孔35对置的状态下分别与部套管槽14、下部套管槽54相结合。因此，第一套管62、第二套管66分别互相正交。
若以与第一贯通孔33对置的状态设置第一套管62并以与第二贯通孔35对置的状态设置第二套管66，则如图1及图2所示，在卷盘30的第一卷绕面330卷绕的第一尼龙切割器N1的两侧端部通过第一套管62向外部露出规定长度，在卷盘30的第二卷绕面350卷绕的第二尼龙切割器N2的两侧端部通过第二套管66向外部露出规定长度。
即，以如同本发明的方式使卷盘的卷绕面上下分离，来形成第一卷绕面、第二卷绕面，在这些卷绕面形成互相正交的贯通孔，使得这些贯通孔形成与互相正交的套管对置的状态，这样一来，如图9所示，即使不拆卸组件，也可在将具有规定长度的两个尼龙切割器以互相正交的状态***于卷盘的贯通孔之后，通过使操作轮进行旋转来使得各个尼龙切割器卷绕在第一卷绕面、第二卷绕面，在分离卷绕于第一卷绕面、第二卷绕面的状态下，尼龙切割器维持90度的等间距，并可通过组件的外部面露出规定长度并用于作业过程。
另一方面，第一贯通孔33、第二贯通孔35分别以沿着垂直方向形成Δh间隔的方式形成于卷盘30，在第一尼龙切割器N1、第二尼龙切割器N2分别分离卷绕在第一卷绕面330、第二卷绕面350的状态下，若两侧端部通过第一套管62、第二套管66向组件外部露出，则如图13所示，第一尼龙切割器N1的两侧端部部位朝向下方倾斜规定角度，第二尼龙切割器N2的两侧端部部位朝向上方倾斜规定角度。
在这种状态下，若组件高速旋转，则位于第一套管、第二套管的各个引出槽内部的第一尼龙切割器、第二尼龙切割器部位仍然维持倾斜规定角度的状态，相比之下，位于第一套管、第二套管的各个引出槽的外部的第一尼龙切割器、第二尼龙切割器部位借助离心力的作用逐渐水平展开，在长时间作业的情况下，第一套管、第二套管部位的尼龙切割器有可能断裂。
为此，如图4所示，本发明使得与第一贯通孔33对置的第一套管62的第一引出槽63呈三角形，使得与第二贯通孔35对置的第二套管66的第二引出槽67呈倒三角形。即，提供了可使得分别在下方和上方倾斜规定角度来被引出的各个尼龙切割器在各个套管的引出槽部位上下及左右移动规定间隔的高度及宽度，从而可明显减少尼龙切割器在作业过程中断裂的现象。
另一方面，图14示出作为本发明的另一例的割草机用尼龙切割器组件的简要分解结构图。在该例中，与之前所述的例之间的不同点在于卷盘30的具体结构、使用密封圆盘41来代替操作轮40。将参照附图来察看这些不同点。
在这一例中，如图15至图18所示，本发明的特征在于，用于固定尼龙切割器的单元由第一卡定部312、362及第二卡定部314、364、第一突出部316、第二突出部366、第一卡定钩318、第二卡定钩368形成。
如图15及图16所示，第一卡定部312、362分别形成于第一卷绕面330中的左右对置的位置，曲率与第一卷绕面330的曲率相同。在此情况下，如图15所示，第一卡定部可沿着水平方向形成规定宽度，或如图16所示，可沿着垂直方向形成规定高度。
第二卡定部314、364分别与第一卡定部312、362正交，形成于第二卷绕面350中的左右对置的位置。与第一卡定部312、362相同，第二卡定部314、364的曲率也与第二卷绕面350的曲率相同，可沿着水平方向形成规定宽度，或可沿着垂直方向形成规定高度，这也与第一卡定部大同小异。
如图17所示，第一突出部316形成于第一卷绕面330中的左右对置的位置，在第一卷绕面330中沿着圆周方向突出规定垂直高度。第一突出部316的端部可形成用于防止尼龙切割器脱离的钩结构。
第二突出部366分别与第一突出部316正交，形成于第二卷绕面350中的左右对置的位置。第二突出部366在第二卷绕面350中沿着圆周方向突出规定垂直高度，可在其端部形成钩结构。
如图18所示，第一卡定钩318形成于朝向分离板34的上侧隔开规定间隔设置的上部盘32，互相隔开规定间隔来形成多个。在此情况下，本发明的特征在于，第一卡定钩318在形成于上部盘32的切开部319之间沿着圆周方向形成。
第二卡定钩368形成于朝向分离板34的下侧隔开规定间隔设置的下部盘36，互相隔开规定间隔来形成多个。在此情况下，本发明的特征在于，第二卡定钩368在形成于下部盘36的切开部369之间沿着圆周方向形成，第二卡定钩368可形成于与各个第一卡定钩318呈直角的位置。
下部外壳50与之前所述的例中的结构大同小异。即，上侧开口，在中心部位形成有搁置槽52。搁置槽52为使得将要后述的密封圆盘41的圆盘45***的部分。并且，沿着下部外壳50的上侧边角部位，形成多个下部套管槽54，优选地，各个下部套管槽54形成于与上部套管槽14相对应的位置。
附图标记56表示向上部外壳10的第一***槽18***的第二***部，附图标记58表示使上部外壳10的第一***部16***的第二***槽。第二***部56及第二***槽58的具体形状与之前所述的例中的形状略有不同，毋庸置疑，根据这种不同点，上部外壳10的第一***槽18及第一***部16各自的形状也应相应地产生改变。
密封圆盘41通过对下部外壳50的中心部位进行密封来防止异物等向组件内部流入。在密封圆盘41形成弯曲部43及圆盘45。
弯曲部43沿着密封圆盘41的边角部位形成环形，如图23所示，与下部外壳50的搁置槽52内部面相紧贴。圆盘45形成于密封圆盘41的中心部位，通过下部外壳50的搁置槽52来向外部露出。
接下来察看在不同结构的卷盘30卷绕尼龙切割器的方法。首先，准备具有规定长度的第一尼龙切割器N1、第二尼龙切割器N2，之后将这些第一尼龙切割器N1、第二尼龙切割器N2对半折叠，如图19至图22所示，使第一尼龙切割器N1、第二尼龙切割器N2各自的折叠部分分别固定在第一卡定部312、362及第二卡定部314、364、第一突出部316、第二突出部366、第一卡定钩318、第二卡定钩368。
若第一尼龙切割器N1、第二尼龙切割器N2各自的折叠部分分别固定在第一卡定部312、362及第二卡定部314、364、第一突出部316、第二突出部366、第一卡定钩318、第二卡定钩368，则如图23所示，以两端部位分别留出规定长度的方式使第一尼龙切割器N1在第一卷绕面330卷绕多圈，并使第二尼龙切割器N2在第二卷绕面350卷绕多圈。
在留下规定长度的第一尼龙切割器N1、第二尼龙切割器N2各自的两端部位后分别卷绕于第一卷绕面330、第二卷绕面350，则第一尼龙切割器N1的两端部位通过第一套管62的第一引出槽63向外部被引出规定长度，第二尼龙切割器N2的两端部位通过第二套管66的第二引出槽67向外部被引出规定长度。
图24及图25分别示出如下的本发明的简要结构，即，在使第一尼龙切割器N1、第二尼龙切割器N2分别在卷盘30的第一卷绕面330、第二卷绕面350卷绕多圈之后，通过第一套管62、第二套管66向外部仅引出规定长度的两端部位。
以上，限定于本发明的优选实施例来说明了本发明，这仅属于例示性的实施例，本发明并不限定于此，可通过多种方法变更实施本发明，进而，能够以所公开的技术思想为基础，附加其他技术特征来实施本发明，这一点毋庸置疑。

Claims (4)

1.一种割草机用四条式尼龙切割器组件，包括：上部外壳(10)，在中心部位设置有插槽(12)；弹性体(20)，一面部位与上部外壳(10)的中心部位的内部面相紧贴；卷盘(30)，设置有用于卷绕尼龙切割器的面，一面部位对弹性体(20)的另一面部位施加压力并紧贴；操作轮(40)，一面部位与卷盘(30)的另一面部位相结合；以及下部外壳(50)，在中心部位形成有用于***操作轮(40)的另一侧部位的搁置槽(52)，边角部位与上部外壳(10)的边角部位相结合，上述割草机用四条式尼龙切割器组件的特征在于，
上述卷盘(30)的卷绕面被设置于中心部位的分离板(34)上下分离成第一卷绕面(330)和第二卷绕面(350)，
在第一卷绕面(330)形成相互对置的第一贯通孔(33)，在第二卷绕面(350)形成相互对置的第二贯通孔(35)，上述第二贯通孔(35)与第一贯通孔(33)以沿着垂直方向形成Δh间隔的方式正交，
在上述上部外壳(10)与下部外壳(50)之间的结合部位分别设置第一套管(62)、第二套管(66)，第一套管(62)由左右一对构成，以分别与卷盘(30)的第一贯通孔(33)对置的方式设置，第二套管(66)由左右一对构成，以分别与卷盘(30)的第二贯通孔(35)对置并与第一套管(62)正交的方式设置，
具有规定长度的第一尼龙切割器(N1)的中心部位在位于第一贯通孔(33)的状态下在第一卷绕面(330)卷绕多圈，之后第一尼龙切割器(N1)的两端部位通过第一套管(62)的第一引出槽(63)向外部露出规定长度，具有规定长度的第二尼龙切割器(N2)的中心部位在位于第二贯通孔(35)的状态下在第二卷绕面(350)卷绕多圈，之后第二尼龙切割器(N2)的两端部位通过第二套管(66)的第二引出槽(67)向外部露出规定长度。
2.根据权利要求1所述的割草机用四条式尼龙切割器组件，其特征在于，在上述卷盘(30)的内部形成引导壁(38)，上述引导壁(38)通过使内部空间呈十字结构来分别使各自相互对置的第一贯通孔(33)、第二贯通孔(35)相连接。
3.根据权利要求2所述的割草机用四条式尼龙切割器组件，其特征在于，在上述卷盘(30)的第一卷绕面(330)、第二卷绕面(350)分别形成以互相隔开规定间隔的方式突出而成的多个第一间隔调节部(332)、第二间隔调节部(352)。
4.根据权利要求1所述的割草机用四条式尼龙切割器组件，其特征在于，上述第一套管(62)的第一引出槽(63)呈三角形，上述第二套管(66)的第二引出槽(67)呈倒三角形。
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