CN110265852B - 转接板平移机构及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种转接板平移机构及电子设备，其中转接板平移机构，用以承载一转接板，转接板平移机构包括一底座以及二连杆，转接板设置于底座，二连杆彼此交叉连接并分别枢接底座，连杆带动底座沿一第一轴线平移，使转接板的第一连接器于第一轴线上对准于一电子装置的一第二连接器。一种包括转接板平移机构的电子设备也被提出。本发明的转接板平移机构，能够减少非平行的不良对接，进一步减少转接板的连接器与电子装置的连接器对接时发生碰撞而损坏的机率，解决电子装置与转接板之间接触不良的问题。此外，转接板平移机构可以提供电子装置与机壳内的转接板良好的接触，进而提升电子设备的效能。
Description
技术领域
本发明是有关于一种平移机构及电子设备，且特别是有关于一种转接板平移机构及电子设备。
背景技术
因应信息技术的发展，以及为了存储及运算数据的需求，各类数据存储及运算中心大量建立，将多个电子装置(例如：服务器或运算模块)同时装入一机柜(例如：服务器机柜)后形成电子设备(例如服务器***)，以节省空间且可使多个电子装置协同运行。然而，于机柜中插拔电子装置时，若机柜内的转接板的连接器与电子装置的连接器之间对准的公差较大，可能会无法对接，或者，电子装置的连接器及转接板的连接器之间以非平行的方式连接，而造成损坏。
发明内容
本发明提供一种转接板平移机构，可使固定于其上的转接板移动，以降低电子装置的连接器与转接板的连接器之间的对准公差，且可限制连接器以非预期的方式移动，避免转接板呈非平行的方式配置，进而减少转接板的连接器与电子装置的连接器对接时发生碰撞而损坏的机率。
本发明提供一种电子设备，其提供具有接触良好的电子装置与转接板，可提升电子设备的效能，并减少对电子装置的损坏。
本发明的转接板平移装置，用以承载一转接板，包括一底座以及二连杆。转接板设置于底座。二连杆彼此交叉连接并分别枢接底座。连杆带动底座沿一第一轴线平移，使转接板的一第一连接器于第一轴线上对准于一电子装置的一第二连接器。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一第一凸柱。上述连杆各具有一第一端枢接于底座。连杆的第一端及底座分别对应形成一第一贯孔及一第一椭圆槽。第一椭圆槽及第一贯孔部分重合。第一凸柱穿设枢接对应的第一椭圆槽及第一贯孔。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构设置于一机壳内。上述连杆各具有一第二端。连杆的第二端分别枢接机壳。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一弹性件。弹性件设置于底座及机壳之间。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构设置于一机壳内。转接板平移机构更包括一顶盖。上述连杆各具有一第二端。连杆的第二端分别枢接顶盖。顶盖固定于机壳。转接板配置于底座远离顶盖的一表面。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一弹性件。弹性件设置于顶盖及连杆之间。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一枢轴。上述连杆各形成一第二椭圆槽。枢轴穿设枢接上述第二椭圆槽。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一枢轴。上述连杆分别形成一第二椭圆槽及一第二贯孔。第二椭圆槽及第二贯孔部分重合。枢轴穿设枢接第二椭圆槽及第二贯孔。
在本发明的一实施例中，上述的第一椭圆槽沿一第二轴线延伸。第二轴线垂直第一轴线。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一弹性件。弹性件抵接上述连杆，提供底座沿第一轴线的一力。
本发明的电子设备，适于供一电子装置对接。电子设备包括一机壳以及一转接板平移机构。转接板平移机构配置于机壳内，用以承载一转接板。转接板平移机构包括一底座以及二连杆。转接板设置于底座。二连杆彼此交叉连接并分别枢接底座。连杆带动底座沿一第一轴线平移，使转接板的一第一连接器于第一轴线上对准于电子装置的一第二连接器。
在本发明的一实施例中，上述的转接板及电子装置分别包括一导引槽及一导引凸柱。导引槽及导引凸柱沿一第二轴线延伸。当电子装置的第二连接器与转接板的第一连接器的对接过程中，导引凸柱伸入导引槽，以带动底座沿第一轴线平移。第二轴线垂直第一轴线。
在本发明的一实施例中，上述连杆具有相对的一第一端及一第二端。第一端枢接底座。第二端枢接机壳。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一顶盖设置于机壳。上述连杆各具有相对的一第一端及一第二端。第一端枢接底座。第二端枢接顶盖。转接板配置于底座远离顶盖的一表面。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一弹性件。弹性件设置于顶盖及连杆之间。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一第一凸柱。上述连杆各具有一第一端枢接底座。连杆的第一端及底座分别对应形成一第一贯孔及一第一椭圆槽。第一椭圆槽及第一贯孔部分重合。第一凸柱穿设枢接对应的第一椭圆槽及第一贯孔。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一枢轴。上述连杆各形成一第二椭圆槽。枢轴穿设枢接第二椭圆槽。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一枢轴。上述连杆分别形成一第二椭圆槽及一第二贯孔。第二椭圆槽及第二贯孔部分重合。枢轴穿设枢接第二椭圆槽及第二贯孔。
在本发明的一实施例中，上述的转接板平移机构更包括一弹性件。弹性件设置于底座及机壳之间。
基于上述，本发明的电子设备包括转接板平移机构且适于与电子装置对接。转接板平移机构包括二连杆彼此交叉连接，上述连杆的第一端枢接底座而相对的第二端枢接机壳。因此，当转接板固定于底座时，且电子装置的第二连接器在机壳内与转接板的第一连接器在第一轴线上具有对准的误差时，在电子装置的第二连接器与转接板的第一连接器对接的过程中，转接板平移机构的底座可通过电子装置导引，以被上述连杆带动沿着第一轴线平移。如此一来，第二连接器可以对准第一连接器，以弥补第一连接器及第二连接器之间的对准公差。此外，由于转接板固定于底座上，沿着第一轴线以平移的方式移动。因此，可避免转接板呈非平行的方式配置，而减少非平行的不良对接。进一步减少转接板的连接器与电子装置的连接器对接时发生碰撞而损坏的机率，解决电子装置与转接板之间接触不良的问题。此外，转接板平移机构可以提供电子装置与机壳内的转接板良好的接触，进而提升电子设备的效能。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1绘示为本发明的一实施例的一种用以承载转接板的转接板平移机构的***示意图。
图2绘示为图1的转接板平移机构的立体示意图。
图3A绘示为本发明的一实施例的二连杆的第一椭圆槽于底座向上平移后的局部放大侧视示意图。
图3B绘示为本发明的一实施例的二连杆的第二椭圆槽于底座向上平移后的局部放大侧视示意图。
图4A绘示为本发明的一实施例的二连杆的第一椭圆槽于底座向下平移后的局部放大侧视示意图。
图4B绘示为本发明的一实施例的二连杆的第二椭圆槽于底座向下平移后的局部放大侧视示意图。
图5绘示为本发明的一实施例的一种电子设备的侧视示意图。
图6绘示为本发明的另一实施例的一种转接板平移机构的二连杆的***示意图。
图7绘示为本发明的另一实施例的一种电子设备的侧视示意图。
附图标号：
100：转接板平移机构
110：底座
111：表面
112：第一贯孔
120：连杆
121：第一端
122：第一椭圆槽
123：第二端
124：第二椭圆槽
125：固定件
126：第一凸柱
128：枢轴
130：顶盖
140：转接板
142：第一连接器
144：导引凸柱
146：第三连接器
170：弹性件
171：弹性件的一端
172：弹性件的另一端
173：弹性件的支点
D1：第一轴线
D2：第二轴线
具体实施方式
在本文中需特别注意的是，在图式中，为了清楚起见，放大了层、元件或区域等的厚度。另外，本文参考作为理想化实施例的示意图的截面图来描述示例性实施例。因此，可以预期到作为例如制造技术及/或公差的结果的图示的形状变化，不应被解释为限于如本文所示的区域的特定形状，而是包括例如由制造导致的形状偏差。此外，图中所示的区域本质上是示意性的，并且它们的形状不是旨在示出区域的精确形状，并且不是旨在限制权利要求的范围。
此外，诸如“下”或“底部”和“上”或“顶部”的相对术语可在本文中用于描述一个元件与另一元件的关系，如图所示。应当理解，相对术语旨在包括除了图中所示的方位之外的装置的不同方位。例如，如果一个图式中的装置翻转，则被描述为在其他元件的“下”侧的元件将被定向在其他元件的“上”侧。因此，示例性术语“下”可以包括“下”和“上”的取向，取决于图式的特定取向。
图1绘示为本发明的一实施例的一种用以承载转接板的转接板平移机构的***示意图。图2绘示为图1的转接板平移机构的立体示意图。请参考图1及图2，本发明的一种转接板平移机构100用以承载一转接板140，包括一底座110以及二连杆120。转接板140设置于底座110，且包括一第一连接器142。
在本实施例中，转接板平移机构100适于将转接板140沿一第一轴线D1平移。举例而言，第一轴线D1例如为上下移动的y轴方向。本实施例更包括一第二轴线D2，且第二轴线D2垂直第一轴线D1。举例而言，第二轴线D2例如为左右移动的x轴方向。
在本实施例中，二连杆120可带动底座110沿第一轴线D1平移。举例而言，转接板140例如为分别电连接服务器、硬盘或光碟驱动器(例如图5的电子装置200)，以及主机板的转接装置。转接板平移机构100设置于一机壳150内(绘示于图5中)，更包括一顶盖130。顶盖130固定于机壳150。举例而言，顶盖130可例如通过螺丝及螺帽(未绘示)、黏接、焊接或其他已知的接合方式固定至机壳150，本发明不特别限定。
如图1所示，以包括顶盖130的转接板平移机构100为例，转接板平移机构100的二连杆120彼此交叉连接并枢接底座110。各连杆120包括相对的一第一端121及一第二端123，各连杆120的第一端121枢接底座110，各连杆120的第二端123枢接顶盖130。转接板140配置在底座110远离顶盖130的一表面111。然而本发明不以此为限，在其他实施例中，转接板平移机构100也可以不包括顶盖130，而直接将二连杆120的二第二端123分别枢接机壳150。又，在其他实施例中，转接板140亦可配置在底座110面对顶盖130的一表面。
在本实施例中，底座110包括第一贯孔112。二连杆120的二第一端121包括沿第二轴线D2延伸的二第一椭圆槽122。二连杆120的二第一椭圆槽122分别对应第一贯孔112，且相应的第一椭圆槽122与第一贯孔112部分重合。一第一凸柱126穿设枢接对应的第一椭圆槽122及第一贯孔112。举例而言，第一凸柱126例如为螺丝及螺帽的组合，且第一凸柱126将二连杆120的第一端121可移动地枢接于底座110。
更详而言之，底座110的相对两端分别具有一个第一贯孔112，二连杆120的二第一椭圆槽122分别对齐二第一贯孔112以彼此部分重合。此时二第一凸柱126分别伸入部分重合的二第一贯孔112以及二第一椭圆槽122，并将第一椭圆槽122连通至第一贯孔112。如此，穿设于二第一贯孔112及二第一椭圆槽122的二第一凸柱126可分别沿着第一椭圆槽122的轨迹大致地在第二轴线D2上来回地移动，但本发明不以此为限。在其他未绘示的实施例中，底座的相对两端可以包括二第一椭圆槽，二连杆包括二第一贯孔。在上述未绘示的实施例中，各第一凸柱可伸入部分重合的第一椭圆槽及第一贯孔，而将二连杆可移动地枢接底座。
如图1及图2所示，在本实施例中，彼此交叉连接的二连杆120包括部分重合的二第二椭圆槽124。一枢轴128穿设枢接二第二椭圆槽124。举例而言，第二椭圆槽124设置于连杆120的第一端121以及第二端123之间。此外，枢轴128例如为螺丝及螺帽的组合。在一优选的实施例中，第二椭圆槽124可例如位于连杆120的中间部分，但本发明不以此为限。当二连杆120交叉时，二第二椭圆槽124可以对齐并部分地重合。接着，枢轴128贯穿二第二椭圆槽124以作为二连杆120的支点，而将二连杆120铰接在一起。枢轴128可以在二第二椭圆槽124内移动，且第二椭圆槽124可以枢轴128为轴而转动。如此，包括底座110、二连杆120及顶盖130的转接板平移机构100可以形成如剪刀脚(scissors mechanism)的结构，使二连杆120带动底座110沿着第一轴线D1平移。
在本实施例中，转移板平移机构100更包括一弹性件170，弹性件170配置在底座110与顶盖130之间。具体而言，弹性件170配置于顶盖130及连杆120之间，或者，弹性件170配置于底座110与连杆120之间，提供底座110沿第一轴线D1的一力。在本实施例中，如图1以及图2所示，弹性件170的一支点173固定于顶盖130，且弹性件170的一端171抵顶于顶盖130，而另一端172连接于连杆120的固定件125。在其他实施例中，弹性件170可以抵接于二连杆120，提供底座110沿第一轴线D1的一力。该力可以维持底座110与顶盖130之间的距离，使底座110保持一定的位置，以避免底座110受重力的影响而在第一轴线D1上一直朝远离顶盖130的方向平移。此外，弹性件170也可以提供转移板平移机构100弹性，以将底座110推回或拉回平移前的位置。弹性件170例如为扭力弹簧(torsion spring)，但本发明不以此为限。
图3A绘示为本发明的一实施例的二连杆的第一椭圆槽于底座向上平移后的局部放大侧视示意图。图3B绘示为本发明的一实施例的二连杆的第二椭圆槽于底座向上平移后的局部放大侧视示意图。图4A绘示为本发明的一实施例的二连杆的第一椭圆槽于底座向下平移后的局部放大侧视示意图。图4B绘示为本发明的一实施例的二连杆的第二椭圆槽于底座向下平移后的局部放大侧视示意图。在此需特别注意的是，图3A、图4A为了清楚表示起见，而省略绘示穿设于第一贯孔112与第一椭圆槽122的第一凸柱126。实际上，第一凸柱126会穿设枢接于底座110的第一贯孔112以及二连杆120的第一椭圆槽122。又，图3B、图4B为了清楚表示起见，而简单绘示枢轴128的螺栓主杆并省略了栓头(枢轴128以螺丝为例)，且二连杆120其中的一的第二椭圆槽124以实线表示，二连杆120的其中另一的第二椭圆槽124以虚线表示。枢轴128穿设枢接于二第二椭圆槽124，而作为二连杆120的支点。
请同时参考图1、图2、图3A以及图4A，以底座110从上向下平移为例，当转接板140受到电子装置200(绘示于图5)导引时，底座110会依二连杆120的带动而沿第一轴线D1向下平移。换句话说，二连杆120会如图3A所示的位置移动至如图4A所示的位置。具体而言，各连杆120的第一端121会于枢接底座110之处转动，使连杆120与底座110之间的夹角角度增加。此时，由于第一凸柱126(绘示于图1及图2)穿设枢接于底座110的第一贯孔112，因此在底座110从图3A所示的位置向下移动至图4A所示的位置的过程中，底座110会带动穿设于第一贯孔112的第一凸柱126于第一椭圆槽122中从图3A所示的位置朝左移动至图4A所示的位置，同时使二连杆120随着底座110向下平移而连动。
反过来说，以底座110从下向上平移为例，当转接板140受到电子装置200(绘示于图5)导引时，底座110会依二连杆120的带动而沿第一轴线D1向上平移。换句话说，二连杆120会如图4A所示的位置移动至如图3A所示的位置。具体而言，各连杆120的第一端121会于枢接底座110之处转动，使连杆120与底座110之间的夹角角度减少。此时，由于第一凸柱126(绘示于图1及图2)穿设枢接于底座110的第一贯孔112，因此在底座110从图4A所示的位置向上移动至图3A所示的位置的过程中，底座110会带动穿设于第一贯孔112的第一凸柱126于第一椭圆槽122中从图4A所示的位置朝右移动至图3A所示的位置，同时使二连杆120随着底座110向上平移而连动。
请同时参考图1、图2、图3B以及图4B，以底座110从上向下平移为例，二连杆120会如图3B所示的位置移动至如图4B所示的位置。换句话说，二连杆120的二第二椭圆槽124会以枢轴128为轴心转动。举例而言，二连杆120的其中之一(以实线表示)的第二椭圆槽124会自图3B所示的位置沿逆时钟的方向转动至图4B所示的位置。二连杆120的其中另一(以虚线表示)的第二椭圆槽124会自图3B所示的位置沿顺时钟的方向转动至图4B所示的位置，但本发明不以此为限。如此，在底座110从图3B所示的位置向下移动至图4B所示的位置的过程中，在第一轴线D1上，二连杆120之间夹角角度会增加，进而加大顶盖130与底座110之间的距离。
反过来说，以底座110从下向上平移为例，二连杆120会如图4B所示的位置移动至如图3B所示的位置。换句话说，二连杆120的二第二椭圆槽124会以枢轴128为轴心转动。举例而言，二连杆120的其中之一(以实线表示)的第二椭圆槽124会自图4B所示的位置沿顺时钟的方向转动至图3B所示的位置。二连杆120的其中另一(以虚线表示)的第二椭圆槽124会自图4B所示的位置沿逆时钟的方向转动至图3B所示的位置，但本发明不以此为限。如此，在底座110从图4B所示的位置向上移动至图3B所示的位置的过程中，在第一轴线D1上，二连杆120之间夹角角度会减少，进而缩小顶盖130与底座110之间的距离。
图5绘示为本发明的一实施例的一种电子设备的侧视示意图。请参考图2及图5，在本实施例中，电子设备10适于供一电子装置200(于图5中以虚线表示)对接。电子设备10包括机壳150以及转接板平移机构100。以转接板平移机构100包括顶盖130为例，转接板平移机构100可通过顶盖130固定至机壳150。举例而言，转接板140更包括一第三连接器146。第一连接器142外露于机壳150并朝向机壳150外，而第三连接器146朝向机壳150内的内部空间151且位于机壳150内。第三连接器146与位于机壳150内的一传输线180对接，以电连接至电子设备10的主机板(未绘示)或其他电子元件，但本发明不以此为限。第一连接器142可对准电子装置200的一第二连接器220并对接。如此，电子设备10可通过转接板140与电子装置200对接而完成电连接。
在本实施例中，转接板140与电子装置200的其中一者可选择性地包括沿第二轴线D2延伸的一导引槽224，另一者包括沿第二轴线D2延伸的一导引凸柱144。当电子装置200的第二连接器220与转接板140的第一连接器142沿着第二轴线D2对接的过程中，导引凸柱144伸入导引槽224，以带动与转接板140连接的底座110沿第一轴线D1平移，但本发明不以此为限。于其他实施例中，转接板140或电子装置200的其中一者也可以不包括导引凸柱144，而另一者也可以不包括导引槽224。
详细而言，如图2及图5所示，转接板140包括导引凸柱144，且导引凸柱144比第一连接器142更凸出于转接板140。以转接板140包括导引凸柱144为例，导引凸柱144可例如配置于转接板140上并配置于第一连接器142的两侧，沿着第二轴线D2朝机壳150外延伸，但本发明不以此为限。在其他实施例中，导引凸柱144也可以形成于第一连接器142内。在本实施例中，导引槽224配置于电子装置200上对应导引凸柱144，但本发明不以此为限。在其他实施例中，导引槽224也可以配置于第二连接器220内。此外，于其他实施例中，导引凸柱144也可以配置于电子设备200上或配置于第二连接器220内，而对应导引凸柱144的导引槽224也可以配置于转接板140或配置于第一连接器142内。
值得注意的是，当电子装置200的第二连接器220因为公差而没有与转接板140的第一连接器142对准(例如：第二连接器220在第一轴线D1上，位于第一连接器142的上方或下方)，且第二连接器220沿第二轴线D2移动而与第一连接器142对接时，导引凸柱144会先伸入导引槽224。由于导引凸柱144伸入导引槽224，因此能够连同带动转接板140及底座110沿着第一轴线D1往远离顶盖130或靠近顶盖130的方向平移。如此一来，转接板140的第一连接器142对应于电子装置200的第二连接器220而略微在第一轴线D1上平移(例如是向下或向上移动)。藉此，转接板140的第一连接器142与电子装置200的第二连接器220可在接合的过程中逐渐在第一轴线D1上对准。在上述的配置下，转接板140的第一连接器142及电子装置200的第二连接器220可以通过导引凸柱144与对应的导引槽224，进一步引导第一连接器142与第二连接器220于第一轴线D1上的对准。因此，转接板平移机构100可以弥补电子元件200的第二连接器220与转接板140的第一连接器142在第一轴线D1上的公差，减少第一连接器142与第二连接器220之间接触不良、以及在接合过程中因碰撞而损坏连接器的问题。
然而本发明不以此为限，在其他实施例中，转接板140也可以不包括导引凸柱144，且电子装置200也可以不包括导引槽224。在此实施例中，转接板140与电子装置200之间例如是可以通过第一连接器142的轮廓(例如是内部轮廓)与第二连接器220的轮廓(例如是外部轮廓)相互配合，而使得电子装置200的第二连接器220在沿着第二轴线D2往转接板140的第一连接器142移动接合的过程中，转接板140的第一连接器142在第一轴线D1上会沿着电子装置200的第二连接器220的轮廓而略微平移(例如是向下或向上移动)。如此一来，转接板140的第一连接器142与电子装置200的第二连接器220可在接合的过程中逐渐在第一轴线D1上对准。
此外，将转接板140固定在底座110上，使转接板140可沿着第一轴线D1以平移的方式移动，可避免转接板140因传输线180的重量或应力拉扯而偏斜呈现非平行于第二轴线D2的状态，进一步减少第一连接器142及第二连接器220以非平行的方式进行不良对接。藉此，减少第二连接器220及第一连接器142对接时发生碰撞而损坏的机率，并解决电子装置200与转接板140之间接触不良的问题。
此外，由于电子设备10包括上述转接板平移机构100，因此可以提供电子装置200与机壳150内的转接板140良好的接触，进而提升电子设备10的效能。上述电子设备10更可以减少转接板140的第一连接器142以及电子装置200的第二连接器220之间非平行的不良对接，进而减少转接板140的第一连接器142以及电子装置200的第二连接器220的损坏。
在此必须说明的是，下述实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，关于省略了相同技术内容的部分说明可参考前述实施例，下述实施例中不再重复赘述。
图6绘示为本发明的另一实施例的一种转接板平移机构的二连杆的***示意图。请参考图1及图6，本实施例的二连杆120a与图1的二连杆120相似，主要的差异在于：二连杆120a的其中之一包括一第二椭圆槽124，其中另一包括一第二贯孔127。第二椭圆槽124及第二贯孔127部分重合，且枢轴128穿设枢接第二椭圆槽124及第二贯孔127。具体而言，二连杆120a其中之一的第二椭圆槽124与二连杆120a其中另一的第二贯孔127可以对齐并部分地重合。接着，枢轴128贯穿第二椭圆槽124与第二贯孔127，而将二连杆120a铰接在一起。如此，二连杆120a可以形成如剪刀脚的结构，且枢轴128可于第二椭圆槽124内来回地移动。藉此，二连杆120a可以带动底座110沿着第一轴线D1平移。
图7绘示为本发明的另一实施例的一种电子设备的侧视示意图。请参考图5及图7，本实施例的电子设备10’与图5的电子设备10相似，主要的差异在于：二连杆120的二第二端123分别枢接机壳150’上，且弹性件170’配置于底座110与机壳150’之间。具体而言，以转接板平移机构100’不包括顶盖130为例，二连杆120的二第二端123可转动地分别直接枢接于机壳150’上。弹性件170’例如为弹簧，且弹性件170’的一端固定于底座110，而另一端固定于位于机壳150’的固定件152上。固定件152位于底座110与机壳150’之间并远离底座110，且在第一轴线D1上靠近上方机壳150’的部位。在上述的配置下，弹性件170’可以维持底座110与机壳150’之间的距离。如此，转接板平移机构100’可获致与上述实施例相同的技术功效。
综上所述，本发明的电子设备适于供电子装置对接，且电子设备包括转接板平移机构。转接板平移机构包括二连杆彼此交叉连接，各连杆相对的第一端枢接于底座而第二端可转动地连接于机壳。另外，转接板平移机构及电子装置分别包括对应的导引凸柱以及导引槽。在上述的配置下，当转接板固定于底座，且电子装置的第二连接器与转接板的第一连接器在第一轴线上具有对准的误差时，在电子装置的第二连接器与转接板的第一连接器对接的过程中，转接板平移机构的底座可被导引而沿着第一轴线平移。通过微调第二连接器与第一连接器在第一轴线上的对准公差，第一连接器可以对准第二连接器。如此一来，第二连接器可以对准于第一连接器，以弥补第一连接器及第二连接器之间的对准公差。此外，由于转接板固定于底座上，以沿着第一轴线以平移的方式移动。因此，可避免转接板呈非平行的方式配置，而减少第一连接器与第二连接器之间非平行的不良对接。进一步减少第二连接器与第一连接器对接时发生碰撞而损坏的机率，并解决电子装置与转接板之间接触不良的问题。此外，转接板平移机构可以提供电子装置与机壳内的转接板良好的接触，进而提升电子设备的效能。更可以减少不良的对接对转接板以及电子装置的损坏。另外，转接板平移机构更包括弹性件，以有弹性地使底座可以维持一定的位置。
虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中相关技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。
Claims (16)
1.一种转接板平移机构，用以承载一转接板，其特征在于，包括：
一底座，该转接板设置于该底座；以及
二连杆，彼此交叉连接并分别枢接该底座，该两个连杆带动该底座沿一第一轴线平移，使该转接板的一第一连接器于该第一轴线上对准于一电子装置的一第二连接器；
其更包括一第一凸柱，该两个连杆各具有一第一端枢接于该底座，该两个连杆的该两个第一端及该底座分别对应形成一第一椭圆槽及一第一贯孔，该两个第一椭圆槽及该两个第一贯孔部分重合，该第一凸柱穿设枢接对应的该第一椭圆槽及该第一贯孔；
该转接板及该电子装置分别包括一导引槽及一导引凸柱，该导引槽及该导引凸柱沿一第二轴线延伸，当该电子装置的该第二连接器与该转接板的该第一连接器的对接过程中，该导引凸柱伸入该导引槽，以带动该底座沿该第一轴线平移，且该第二轴线垂直该第一轴线。
2.如权利要求1所述的转接板平移机构，其特征在于，该转接板平移机构设置于一机壳内，该两个连杆各具有一第二端，该两个连杆的该两个第二端分别枢接该机壳。
3.如权利要求2所述的转接板平移机构，其特征在于，其更包括一弹性件，设置于该底座及该机壳之间。
4.如权利要求1所述的转接板平移机构，其特征在于，该转接板平移机构设置于一机壳内，该转接板平移机构更包括一顶盖，该两个连杆各具有一第二端，该两个连杆的该两个第二端分别枢接该顶盖，该顶盖固定于该机壳，该转接板配置于该底座远离该顶盖的一表面。
5.如权利要求4所述的转接板平移机构，其特征在于，其更包括一弹性件，设置于该顶盖及该两个连杆之间。
6.如权利要求1所述的转接板平移机构，其特征在于，其更包括一枢轴，该两个连杆各形成一第二椭圆槽，该枢轴穿设枢接该两个第二椭圆槽。
7.如权利要求1所述的转接板平移机构，其特征在于，其更包括一枢轴，该两个连杆分别形成一第二椭圆槽及一第二贯孔，该第二椭圆槽及该第二贯孔部分重合，该枢轴穿设枢接该第二椭圆槽及该第二贯孔。
8.如权利要求2所述的转接板平移机构，其特征在于，该第一椭圆槽沿一第二轴线延伸，该第二轴线垂直该第一轴线。
9.如权利要求1所述的转接板平移机构，其特征在于，更包括一弹性件，抵接该两个连杆，提供该底座沿该第一轴线的一力。
10.一种电子设备，其特征在于，适于与一电子装置对接，该电子设备包括：
一机壳；以及
一转接板平移机构，配置于该机壳内，用以承载一转接板，包括：
一底座，该转接板设置于该底座；以及
二连杆，彼此交叉连接并分别枢接该底座，该两个连杆带动该底座沿一第一轴线平移，使该转接板的一第一连接器于该第一轴线上对准于该电子装置的一第二连接器；
其更包括一第一凸柱，该两个连杆各具有一第一端枢接于该底座，该两个连杆的该两个第一端及该底座分别对应形成一第一椭圆槽及一第一贯孔，该两个第一椭圆槽及该两个第一贯孔部分重合，该第一凸柱穿设枢接对应的该第一椭圆槽及该第一贯孔；
该转接板及该电子装置分别包括一导引槽及一导引凸柱，该导引槽及该导引凸柱沿一第二轴线延伸，当该电子装置的该第二连接器与该转接板的该第一连接器的对接过程中，该导引凸柱伸入该导引槽，以带动该底座沿该第一轴线平移，且该第二轴线垂直该第一轴线。
11.如权利要求10所述的电子设备，其特征在于，该两个连杆各具有相对的一第一端及一第二端，该两个第一端分别枢接该底座，该两个第二端分别枢接该机壳。
12.如权利要求10所述的电子设备，其特征在于，该转接板平移机构更包括一顶盖设置于该机壳，该两个连杆各具有相对的一第一端及一第二端，该两个第一端分别枢接该底座，该两个第二端分别枢接该顶盖，该转接板配置于该底座远离该顶盖的一表面。
13.如权利要求12所述的电子设备，其特征在于，该转接板平移机构更包括一弹性件，设置于该顶盖及该两个连杆之间。
14.如权利要求10所述的电子设备，其特征在于，该转接板平移机构更包括一枢轴，该两个连杆各形成一第二椭圆槽，该枢轴穿设枢接该两个第二椭圆槽。
15.如权利要求10所述的电子设备，其特征在于，该转接板平移机构更包括一枢轴，该两个连杆分别形成一第二椭圆槽及一第二贯孔，该第二椭圆槽及该第二贯孔部分重合，该枢轴穿设枢接该第二椭圆槽及该第二贯孔。
16.如权利要求10所述的电子设备，其特征在于，该转接板平移机构更包括一弹性件，设置于该底座及该机壳之间。
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