CN110261474A - 用于环形零件的探伤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于环形零件的探伤装置，属于探伤技术领域。探伤装置包括支座、轴向调节臂、径向调节臂、锁紧机构和探头，轴向调节臂垂直安装在支座上，且轴向调节臂与支座转动配合，轴向调节臂和径向调节臂上均设置有长条形的滑槽，轴向调节臂的滑槽沿轴向调节臂的长度方向延伸，径向调节臂的滑槽沿轴向径向调节臂的长度方向延伸，锁紧机构穿过两个滑槽并将轴向调节臂和径向调节臂固定在一起，径向调节臂垂直于轴向调节臂布置，探头安装在径向调节臂的一端。本发明可以保证探伤效果。

Description

用于环形零件的探伤装置
技术领域
本发明属于探伤技术领域，特别涉及一种用于环形零件的探伤装置。
背景技术
堆焊是一种常见的焊接方式，在焊接后，通常需要对堆焊层的焊接质量进行超声波探伤检测。
由于某些堆焊层较薄，仅有2～3mm。根据《NB/T 47013.3-2015承压设备无损检测》的要求，无法直接采用超声波探伤，而需要使用水下超声波探伤的手段来进行检测。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
由于在对环形零件进行水下超声波探伤时，探头不与零件接触，且探头需要沿环形零件做圆周移动，所以在手动移动探头时，有可能因探头晃动，而无法保证探头距离零件的距离始终相同，进而影响了探伤效果。
发明内容
本发明实施例提供了一种用于环形零件的探伤装置，可以保证探伤效果。所述技术方案如下：
本发明实施例提供了一种用于环形零件的探伤装置，所述探伤装置包括支座、轴向调节臂、径向调节臂、锁紧机构和探头，所述轴向调节臂垂直安装在所述支座上，且所述轴向调节臂与所述支座转动配合，所述轴向调节臂和所述径向调节臂上均设置有长条形的滑槽，所述轴向调节臂的滑槽沿所述轴向调节臂的长度方向延伸，所述径向调节臂的滑槽沿所述轴向径向调节臂的长度方向延伸，所述锁紧机构穿过两个所述滑槽并将所述轴向调节臂和所述径向调节臂固定在一起，所述径向调节臂垂直于所述轴向调节臂布置，所述探头安装在所述径向调节臂的一端。
在本发明的一种实现方式中，所述支座包括底板和套筒，所述套筒垂直固定在所述底板上，所述轴向调节臂的一端设置有转柱，所述转柱可转动地插装在所述套筒中，且所述转柱和所述套筒间隙配合。
在本发明的另一种实现方式中，所述轴向调节臂上设置有轴向尺，所述轴向尺沿所述轴向调节臂的长度方向延伸。
在本发明的又一种实现方式中，所述径向调节臂的一端设置有第一法兰板，所述第一法兰板平行于所述径向调节臂的轴线，所述探头安装在所述第一法兰板上。
在本发明的又一种实现方式中，所述径向调节臂的滑槽一端延伸至所述第一法兰板上，所述探头安装在所述滑槽中对应所述第一法兰板的位置。
在本发明的又一种实现方式中，所述探头上固定有第二法兰板，所述第二法兰板上设置有固定机构，所述固定机构穿过所述第一法兰板的滑槽将所述第一法兰板和所述第二法兰板固定在一起。
在本发明的又一种实现方式中，所述固定机构包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓的螺杆插装在所述第一法兰板的滑槽中，所述固定螺母套装在所述固定螺栓上，所述第一法兰板和所述第二法兰板夹设在所述固定螺母和所述固定螺栓的螺帽之间。
在本发明的又一种实现方式中，所述径向调节臂上设置有径向尺，所述径向尺沿所述径向调节臂的长度方向延伸。
在本发明的又一种实现方式中，所述锁紧机构包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓的螺杆插装在两个所述滑槽中，所述锁紧螺母套装在所述锁紧螺栓上，所述轴向调节臂和所述径向调节臂夹设在所述锁紧螺母和所述锁紧螺栓的螺帽之间。
在本发明的又一种实现方式中，所述径向调节臂、所述轴向调节臂和所述锁紧机构均为不锈钢结构件。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过本发明所提供的探伤装置对环形零件进行探伤时，首先将支座放置在环形零件的中心，使得轴向调节臂与环形零件的中轴线重合。接着相对于轴向调节臂移动径向调节臂，直至将径向调节臂调节至合适位置。然后通过锁紧机构将径向调节臂和轴向调节臂锁紧在一起，并使得径向调节臂垂直于轴向调节臂布置。最后以轴向调节臂为轴转动，使得探头始终能够与环形零件保持相同的间距，从而使得探伤效果可以得到保证。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的探伤装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的探伤装置的一种使用状态示意图；
图3是本发明实施例提供的轴向调节臂的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的径向调节臂的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的探伤装置的另一种使用状态示意图；
图中各符号表示含义如下：
1、支座；11、底板；12、套筒；2、轴向调节臂；21、转柱；22、轴向尺；3、径向调节臂；31、第一法兰板；32、径向尺；4、锁紧机构；41、锁紧螺栓；42、锁紧螺母；5、探头；51、第二法兰板；52、固定机构；521、固定螺栓；522、固定螺母；6、滑槽；100、环形零件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明实施例提供了一种用于环形零件100的探伤装置，如图1所示，探伤装置包括支座1、轴向调节臂2、径向调节臂3、锁紧机构4和探头5，轴向调节臂2垂直安装在支座1上，且轴向调节臂2与支座1转动配合，轴向调节臂2和径向调节臂3上均设置有长条形的滑槽6，轴向调节臂2的滑槽6沿轴向调节臂2的长度方向延伸，径向调节臂3的滑槽6沿轴向径向调节臂3的长度方向延伸，锁紧机构4穿过两个滑槽6并将轴向调节臂2和径向调节臂3固定在一起，径向调节臂3垂直于轴向调节臂2布置，探头5安装在径向调节臂3的一端。
图2为探伤装置的一种使用状态示意图，结合图2，通过本发明所提供的探伤装置对环形零件100进行探伤时，首先将支座1放置在环形零件100的中心，使得轴向调节臂2与环形零件100的中轴线重合。接着相对于轴向调节臂2移动径向调节臂3，直至将径向调节臂3调节至合适位置。然后通过锁紧机构4将径向调节臂3和轴向调节臂2锁紧在一起，并使得径向调节臂3垂直于轴向调节臂2布置。最后以轴向调节臂2为轴转动，由于径向调节臂3的长度不变，所以使得探头5始终能够与环形零件100保持相同的间距，从而使得探伤效果可以得到保证。
在本实施例中，径向调节臂3、轴向调节臂2和锁紧机构4均为不锈钢结构件。
在上述实现方式中，由于探伤装置在水下工作，所以将径向调节臂3、轴向调节臂2和锁紧机构4均设置为不锈钢结构件，可以有效的避免探伤装置生锈，提高了探伤装置的可靠性。
在本实施例中，锁紧机构4包括锁紧螺栓41和锁紧螺母42，锁紧螺栓41的螺杆插装在两个滑槽6中，锁紧螺母42套装在锁紧螺栓41上，轴向调节臂2和径向调节臂3夹设在锁紧螺母42和锁紧螺栓41的螺帽之间。
在上述实现方式中，当需要活动轴向调节臂2和径向调节臂3时，可以将锁紧螺栓41和锁紧螺母42松动，使得轴向调节臂2和径向调节臂3可以相对活动。此时，锁紧螺栓41依然插装在两个滑槽6中，从而可以避免锁紧螺栓41和锁紧螺母42遗失。
可选地，锁紧螺母42和径向调节臂3之间可以夹装有垫片，锁紧螺栓41的螺帽和轴向调节臂2之间也可以夹装有垫片，从而避免了锁紧螺母42在锁紧螺栓41上松脱。
示例性地，锁紧螺栓41的螺杆外径可以与两个滑槽6的宽度相同，或者略小于两个滑槽的宽度，例如小于1mm等，这样可以避免锁紧螺栓41在滑槽中晃动。
在本实施例中，支座1包括底板11和套筒12，套筒12垂直固定在底板11上，轴向调节臂2的一端设置有转柱21(参见图3)，转柱21可转动地插装在套筒12中，且转柱21和套筒12间隙配合。
在上述实现方式中，通过转柱21和套筒12实现了轴向调节臂2和支座1之间的转动安装。并且，由于转柱21和套筒12间隙配合，所以即保证了轴向调节臂2和支座1之间的顺利转动，又避免了轴向调节臂2和支座1之间产生不必要的晃动。
可选地，轴向调节臂2上设置有轴向尺22，轴向尺22沿轴向调节臂2的长度方向延伸。
在上述实现方式中，通过轴向尺22可以知晓径向调节臂3在竖直方向上的位置，从而便于操作人员进行探伤操作。
图4为径向调节臂的结构示意图，结合图4，在本实施例中，径向调节臂3的一端设置有第一法兰板31，第一法兰板31平行于径向调节臂3的轴线，探头5安装在第一法兰板31上。
在上述实现方式中，第一法兰板31为探头5提供了安装基础，使得探头5可以稳固的安装在径向调节臂3上。
可选地，径向调节臂3的滑槽6一端延伸至第一法兰板31上，探头5安装在滑槽6中对应第一法兰板31的位置。
在上述实现方式中，由于探头5安装在滑槽6中，所以使得探头5可以沿滑槽6的长度方向滑动，提高了探伤的灵活性。
需要说明的是，在本实施例中，将径向调节臂3的滑槽6一端延伸至第一法兰板31上，即径向调节臂3和第一法兰板31共用同一个滑槽6，可以降低径向调节臂3的制作成本。在其他实施例中，也可以单独在第一法兰板31上设置独立的滑槽6，本发明对此不做限制。
再次参见图1，可选地，探头5上固定有第二法兰板51，第二法兰板51上设置有固定机构52，固定机构52穿过第一法兰板31的滑槽6将第一法兰板31和第二法兰板51固定在一起。
在上述实现方式中，当固定机构52穿过第一法兰板31的滑槽6将第一法兰板31和第二法兰板51固定在一起时，由于第一法兰板31和第二法兰板51紧贴在一起，所以可以确定探头5和径向调节臂3之间的相对位置关系，提高了探头5的结构稳定性。
可选地，固定机构52包括固定螺栓521和固定螺母522，固定螺栓521的螺杆插装在第一法兰板31的滑槽6中，固定螺母522套装在固定螺栓521上，第一法兰板31和第二法兰板51夹设在固定螺母522和固定螺栓521的螺帽之间。
在上述实现方式中，探头5可以以固定螺栓521为轴转动，从而可以调节探头5的朝向，进而既可以对环形零件100的内侧面上的堆焊层进行探伤(参见图2)，也可以对环形零件100的端面上的堆焊层进行探伤(参见图5)，提高了探伤装置的实用性。
可选地，径向调节臂3上设置有径向尺32，径向尺32沿径向调节臂3的长度方向延伸。
在上述实现方式中，通过径向尺32可以知晓径向调节臂3在水平方向上的位置，从而便于操作人员进行探伤操作。并且，还可以通过以轴向调节臂2为轴转动径向调节臂3，观察径向调节臂3与环形零件100之间的间距是否发生变化，来判断支座1是否位于环形零件100的中轴线上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于环形零件的探伤装置，其特征在于，所述探伤装置包括支座、轴向调节臂、径向调节臂、锁紧机构和探头，所述轴向调节臂垂直安装在所述支座上，且所述轴向调节臂与所述支座转动配合，所述轴向调节臂和所述径向调节臂上均设置有长条形的滑槽，所述轴向调节臂的滑槽沿所述轴向调节臂的长度方向延伸，所述径向调节臂的滑槽沿所述轴向径向调节臂的长度方向延伸，所述锁紧机构穿过两个所述滑槽并将所述轴向调节臂和所述径向调节臂固定在一起，所述径向调节臂垂直于所述轴向调节臂布置，所述探头安装在所述径向调节臂的一端。
2.根据权利要求1所述的探伤装置，其特征在于，所述支座包括底板和套筒，所述套筒垂直固定在所述底板上，所述轴向调节臂的一端设置有转柱，所述转柱可转动地插装在所述套筒中，且所述转柱和所述套筒间隙配合。
3.根据权利要求1所述的探伤装置，其特征在于，所述轴向调节臂上设置有轴向尺，所述轴向尺沿所述轴向调节臂的长度方向延伸。
4.根据权利要求1所述的探伤装置，其特征在于，所述径向调节臂的一端设置有第一法兰板，所述第一法兰板平行于所述径向调节臂的轴线，所述探头安装在所述第一法兰板上。
5.根据权利要求4所述的探伤装置，其特征在于，所述径向调节臂的滑槽一端延伸至所述第一法兰板上，所述探头安装在所述滑槽中对应所述第一法兰板的位置。
6.根据权利要求5所述的探伤装置，其特征在于，所述探头上固定有第二法兰板，所述第二法兰板上设置有固定机构，所述固定机构穿过所述第一法兰板的滑槽将所述第一法兰板和所述第二法兰板固定在一起。
7.根据权利要求6所述的探伤装置，其特征在于，所述固定机构包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓的螺杆插装在所述第一法兰板的滑槽中，所述固定螺母套装在所述固定螺栓上，所述第一法兰板和所述第二法兰板夹设在所述固定螺母和所述固定螺栓的螺帽之间。
8.根据权利要求1所述的探伤装置，其特征在于，所述径向调节臂上设置有径向尺，所述径向尺沿所述径向调节臂的长度方向延伸。
9.根据权利要求1所述的探伤装置，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓的螺杆插装在两个所述滑槽中，所述锁紧螺母套装在所述锁紧螺栓上，所述轴向调节臂和所述径向调节臂夹设在所述锁紧螺母和所述锁紧螺栓的螺帽之间。
10.根据权利要求1所述的探伤装置，其特征在于，所述径向调节臂、所述轴向调节臂和所述锁紧机构均为不锈钢结构件。
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