CN110259245B - 一种串联组合式混凝土电线杆 - Google Patents

Abstract

本发明属于供电工程技术领域，具体的说是一种串联组合式混凝土电线杆,包括上杆体和下杆体，上杆体与下杆体滑动连接；所述上杆体侧壁内设有一对八字形布置的弧形的的一号导槽，所述上杆体底端设有梯形凸起；所述下杆体上部侧壁内设有一对对称布置的凹槽形的二号导槽；所述二号导槽下端开口处固接有带有滑槽的支撑块，二号导槽下端与滑槽连通；所述滑槽靠近下杆体中心的一侧套有顶块，顶块与滑槽滑动连接；顶块右侧设有与梯形凸起侧面平行的斜面；所述二号导槽内滑动连接有弹性插条；本发明通过弹性插条上端***一号导槽中，卡紧上杆体，保证上杆体与下杆体之间的稳定牢固连接。

Description

一种串联组合式混凝土电线杆

技术领域

本发明属于供电工程技术领域，具体的说是一种串联组合式混凝土电线杆。

背景技术

电线杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电线杆有木制电线杆，有水泥电线杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。电线杆的总类很多，常见的如：混凝土电线杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电线杆。铁杆：用生铁铸造的电线杆，混凝土电线杆有预应力和非预应力两种。电线杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。

山区地区的输电线路一般沿山路布置，电线杆安装在道路一侧，山路较窄且多有急弯，整体形电线杆很难转过弯道，严重影响电线杆运输在山路上的行驶安全，同时较窄的山路不利于大型吊装车辆的进场，只能使用较小的吊装设备，但是较小的起吊到设备难以吊起整体式的电线杆。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决整体式电线杆在山路上难以在较多弯道的山路运输，整体式电线杆现场安装困难的问题，本发明提出的一种串联组合式混凝土电线杆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种串联组合式混凝土电线杆，包括上杆体和下杆体，所述上杆体和下杆体均为圆筒状混凝土结构，所述上杆体套接在下杆体内壁，上杆体与下杆体滑动连接；所述上杆体侧壁内设有一对八字形布置的弧形的一号导槽，弧形的一号导槽下端开口朝向上杆体外缘方向；所述上杆体底端设有梯形凸起，梯形凸起周围开有一组通孔；所述下杆体上部侧壁内设有一对对称布置的凹槽形的二号导槽，二号导槽上下两端开口均朝向下杆体中心方向；所述二号导槽下端开口处固接有带有滑槽的支撑块，二号导槽下端与滑槽连通；所述滑槽靠近下杆体中心的一侧套有顶块，顶块与滑槽滑动连接；所述顶块右侧为凸台形状，顶块右侧设有与梯形凸起侧面平行的斜面；所述二号导槽内滑动连接有弹性插条，弹性插条下端延伸至滑槽内与顶块位于滑槽内的端面接触；所述顶块下方的下杆体内部固接有平台，平台上开设有一组通孔；所述顶块与平台之间设有T形支杆，T形支杆上部为弧形结构；所述T形支杆下端与平台铰接，T形支杆顶端与顶块滚动接触，T形支杆增强顶块滑动时的支撑力；一号导槽、二号导槽、梯形凸起、弹性插条、滑槽、顶块和T形支杆之间相互配合，在上杆体***下杆体内壁后，弹性插条***一号导槽中，增加上杆体和下杆体的连接稳定性；电线杆运抵施工现场后，将下杆体安装好之后，利用起重设备吊起上杆体***下杆体内壁，梯形凸起4向下运动压住顶块，顶块与梯形凸起4相对滑动顶块沿滑槽向远离下杆体中心的一侧移动，此时T形支杆顶部与顶块相对滚动提高对顶块的支撑力，同时滚动连接可减小顶块向远离下杆体中心的一侧移动时的摩擦力；顶块左端顶住弹性插条，弹性插条在二号导槽内滑动，弹性插条上端***一号导槽中，卡紧上杆体，保证上杆体与下杆体之间的稳定牢固连接。

优选的，所述一号导槽上端设有卷簧状的三号导槽，三号导槽与二号导槽连通；三号导槽用于增加弹性插条***上杆体内的深度，弹性插条沿三号导槽卷曲之后避免弹性插条松脱，进一步增加上杆体和下杆体的连接稳定性；三号导槽呈卷簧状螺旋收紧，增加了弹性插条***上杆体侧壁的深度，增加上杆体与下杆体的连接强度，同时弹性插条沿三号导槽前进时卷曲收紧，增加了弹性插条与三号导槽的摩擦力，避免弹性插条松脱，从而加强上杆体和下杆体的连接强度，增强电线杆稳定性。

优选的，所述顶块内设有一号空腔，一号空腔内填充有石蜡；所述弹性插条内设有贯穿弹性插条两端的通孔；所述一号空腔通过设在顶块内的管道与弹性插条内的通孔连通；所述顶块右侧的斜面上设有橡胶层，橡胶层用于缓冲梯形凸起4对顶块的冲击力；所述橡胶层中设有二号空腔；所述二号空腔顶部与一号空腔连通；一号空腔和弹性插条通孔之间相互配合，顶块滑动时摩擦产生热量融化石蜡，融化后的石蜡通过弹性插条内的通孔流入一号导槽中冷却凝固，填满弹性插条与一号导槽的间隙；进一步增加上杆体和下杆体的连接稳定性；上杆体向下***下杆体时，梯形凸起4向下运动时将顶块向远离下杆体中心的方向挤开，顶块斜面上的橡胶层可以防止顶块与梯形凸起4刚性碰撞后损坏，梯形凸起4与顶块相互滑动摩擦产生热量融化一号空腔内的石蜡，梯形凸起4挤压二号空腔产生压缩气体，压缩气体通过管道进入一号空腔中，将融化后的石蜡经弹性插条内的通孔挤出，融化的石蜡填满弹性插条与一号导槽之间的间隙后凝固，进一步增加上杆体和下杆体的连接的强度和稳定性。

优选的，所述T形支杆两侧设有一对撑杆，所述撑杆与平台铰接，撑杆顶部与T形支杆的立杆滑动连接；所述T形支杆的立杆中部两侧固接有一对三角形的支架；T形支杆、撑杆和支架之间相互配合，在顶块滑动到远离下杆体中心最远位置时，撑杆抵住支架，增加T形支杆支撑顶块的稳定性；顶块滑动时由于顶块与T形支杆顶部滚动连接，滑块带动T形支杆向远离下杆体中心的一侧转动，此时撑杆顶端沿T形支杆的立柱侧面滑动，当顶块滑动到远离下杆体中心最远位置时，撑杆顶端滑动到支架下方，进而抵住支架，增加T形支杆的稳定性和支撑力，从而增加T形支杆支撑顶块的稳定性。

优选的，所述二号导槽上下两端的拐弯处均设有一组圆弧布置的导向轮，导向轮位于弹性插条远离下杆体中心的一侧；导向轮用于引导弹性插条弯曲后在二号导槽内滑动，减少弹性插条与二号导槽的摩擦力；位于二号导槽拐弯处的导向轮可以引导弹性插条顺利弯曲，将弹性插条在二号导槽拐弯处的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少弹性插条在二号导槽拐弯处的摩擦力，使得弹性插条在二号导槽中顺利滑动，弹性插条顶端更加容易***一号导槽中，快速实现上杆体与下杆体之间的牢固连接。

优选的，所述一号空腔底部设有三号空腔，三号空腔底部设有打火棒，所述打火棒贯穿三号空腔底部，打火棒与三号空腔底部滑动连接；所述打火棒位于三号空腔内部一端的一侧设有擦火块；所述擦火块与三号空腔底部固接，擦火块与打火棒滑动连接；所述擦火块靠近打火棒的一侧设有一组刺状刮刀；所述三号空腔内填充有浸有酒精的棉花层；打火棒、擦火块和棉花层之间相互配合，引燃棉花层加热一号空腔，加速石蜡融化，增加石蜡流动性，加快石蜡填充一号导槽间隙，进一步增加上杆体和下杆体的连接稳定性；T形支杆转动时T形支杆顶部推动打火棒向上移动，由于打火棒与擦火块滑动连接，打火棒在向上移动的过程中刺状刮刀刮削打火棒表面产生火花，引燃浸有酒精的棉花层，棉花层燃烧产生热量加快一号空腔内的石蜡融化，同时增加石蜡的流动性，使石蜡能更快的填满弹性插条与一号导槽的间隙，增强弹性插条与一号导槽的连接强度，进一步增加上杆体和下杆体的连接稳定性。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种串联组合式混凝土电线杆，通过上杆体***下杆体内壁带动梯形凸起4向下运动压住顶块，顶块向远离下杆体中心的一侧移动，顶块左端顶住弹性插条，弹性插条在二号导槽内滑动，弹性插条上端***一号导槽中，卡紧上杆体，保证上杆体与下杆体之间的稳定牢固连接。

2.本发明所述的一种串联组合式混凝土电线杆，通过T形支杆转动时T形支杆顶部推动打火棒向上移动，由于打火棒与擦火块滑动连接，打火棒在向上移动的过程中刺状刮刀刮削打火棒表面产生火花，引燃浸有酒精的棉花层，棉花层燃烧产生热量加快一号空腔内的石蜡融化，同时增加石蜡的流动性，使石蜡能更快的填满弹性插条与一号导槽的间隙，增强弹性插条与一号导槽的连接强度，进一步增加上杆体和下杆体的连接稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的剖视图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图2中B处局部放大图；

图中：上杆体1、下杆体2、一号导槽3、梯形凸起4、二号导槽5、滑槽6、支撑块7、顶块8、弹性插条9、平台10、T形支杆11、三号导槽12、撑杆13、支架14、导向轮15、一号空腔81、橡胶层82、二号空腔83、三号空腔84、打火棒85、擦火块86、刺状刮刀87、棉花层88。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种串联组合式混凝土电线杆，包括上杆体1和下杆体2，所述上杆体1和下杆体2均为圆筒状混凝土结构，所述上杆体1套接在下杆体2内壁，上杆体1与下杆体2滑动连接；所述上杆体1侧壁内设有一对八字形布置的弧形的一号导槽3，弧形的一号导槽3下端开口朝向上杆体1外缘方向；所述上杆体1底端设有梯形凸起4，梯形凸起4周围开有一组通孔；所述下杆体2上部侧壁内设有一对对称布置的凹槽形的二号导槽5，二号导槽5上下两端开口均朝向下杆体2中心方向；所述二号导槽5下端开口处固接有带有滑槽6的支撑块7，二号导槽5下端与滑槽6连通；所述滑槽6靠近下杆体2中心的一侧套有顶块8，顶块8与滑槽6滑动连接；所述顶块8右侧为凸台形状，顶块8右侧设有与梯形凸起4侧面平行的斜面；所述二号导槽5内滑动连接有弹性插条9，弹性插条9下端延伸至滑槽6内与顶块8位于滑槽6内的端面接触；所述顶块8下方的下杆体2内部固接有平台10，平台10上开设有一组通孔；所述顶块8与平台10之间设有T形支杆11，T形支杆11上部为弧形结构；所述T形支杆11下端与平台10铰接，T形支杆11顶端与顶块8滚动接触，T形支杆11增强顶块8滑动时的支撑力；一号导槽3、二号导槽5、梯形凸起4、弹性插条9、滑槽6、顶块8和T形支杆11之间相互配合，在上杆体1***下杆体2内壁后，弹性插条9***一号导槽3中，增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性；电线杆运抵施工现场后，将下杆体2安装好之后，利用起重设备吊起上杆体1***下杆体2内壁，梯形凸起4向下运动压住顶块8，顶块8与梯形凸起4相对滑动顶块8沿滑槽6向远离下杆体2中心的一侧移动，此时T形支杆11顶部与顶块8相对滚动提高对顶块8的支撑力，同时滚动连接可减小顶块8向远离下杆体2中心的一侧移动时的摩擦力；顶块8左端顶住弹性插条9，弹性插条9在二号导槽5内滑动，弹性插条9上端***一号导槽3中，卡紧上杆体1，保证上杆体1与下杆体2之间的稳定牢固连接。

作为本发明的一种实施方式，所述一号导槽3上端设有卷簧状的三号导槽12，三号导槽12与二号导槽5连通；三号导槽12用于增加弹性插条9***上杆体1内的深度，弹性插条9沿三号导槽12卷曲之后避免弹性插条9松脱，进一步增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性；三号导槽12呈卷簧状螺旋收紧，增加了弹性插条9***上杆体1侧壁的深度，增加上杆体1与下杆体2的连接强度，同时弹性插条9沿三号导槽12前进时卷曲收紧，增加了弹性插条9与三号导槽12的摩擦力，避免弹性插条9松脱，从而加强上杆体1和下杆体2的连接强度，增强电线杆稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述顶块8内设有一号空腔81，一号空腔81内填充有石蜡；所述弹性插条9内设有贯穿弹性插条9两端的通孔；所述一号空腔81通过设在顶块8内的管道与弹性插条9内的通孔连通；所述顶块8右侧的斜面上设有橡胶层82，橡胶层82用于缓冲梯形凸起4对顶块8的冲击力；所述橡胶层82中设有二号空腔83；所述二号空腔83顶部与一号空腔81连通；一号空腔81和弹性插条9通孔之间相互配合，顶块8滑动时摩擦产生热量融化石蜡，融化后的石蜡通过弹性插条9内的通孔流入一号导槽3中冷却凝固，填满弹性插条9与一号导槽3的间隙；进一步增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性；上杆体1向下***下杆体2时，梯形凸起4向下运动时将顶块8向远离下杆体2中心的方向挤开，顶块8斜面上的橡胶层82可以防止顶块8与梯形凸起4刚性碰撞后损坏，梯形凸起4与顶块8相互滑动摩擦产生热量融化一号空腔81内的石蜡，梯形凸起4挤压二号空腔83产生压缩气体，压缩气体通过管道进入一号空腔81中，将融化后的石蜡经弹性插条9内的通孔挤出，融化的石蜡填满弹性插条9与一号导槽3之间的间隙后凝固，进一步增加上杆体1和下杆体2的连接的强度和稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述T形支杆11两侧设有一对撑杆13，所述撑杆13与平台10铰接，撑杆13顶部与T形支杆11的立杆滑动连接；所述T形支杆11的立杆中部两侧固接有一对三角形的支架14；T形支杆11、撑杆13和支架14之间相互配合，在顶块8滑动到远离下杆体2中心最远位置时，撑杆13抵住支架14，增加T形支杆11支撑顶块8的稳定性；顶块8滑动时由于顶块8与T形支杆11顶部滚动连接，滑块带动T形支杆11向远离下杆体2中心的一侧转动，此时撑杆13顶端沿T形支杆11的立柱侧面滑动，当顶块8滑动到远离下杆体2中心最远位置时，撑杆13顶端滑动到支架14下方，进而抵住支架14，增加T形支杆11的稳定性和支撑力，从而增加T形支杆11支撑顶块8的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述二号导槽5上下两端的拐弯处均设有一组圆弧布置的导向轮15，导向轮15位于弹性插条9远离下杆体2中心的一侧；导向轮15用于引导弹性插条9弯曲后在二号导槽5内滑动，减少弹性插条9与二号导槽5的摩擦力；位于二号导槽5拐弯处的导向轮15可以引导弹性插条9顺利弯曲，将弹性插条9在二号导槽5拐弯处的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少弹性插条9在二号导槽5拐弯处的摩擦力，使得弹性插条9在二号导槽5中顺利滑动，弹性插条9顶端更加容易***一号导槽3中，快速实现上杆体1与下杆体2之间的牢固连接。

作为本发明的一种实施方式，所述一号空腔81底部设有三号空腔84，三号空腔84底部设有打火棒85，所述打火棒85贯穿三号空腔84底部，打火棒85与三号空腔84底部滑动连接；所述打火棒85位于三号空腔84内部一端的一侧设有擦火块86；所述擦火块86与三号空腔84底部固接，擦火块86与打火棒85滑动连接；所述擦火块86靠近打火棒85的一侧设有一组刺状刮刀87；所述三号空腔84内填充有浸有酒精的棉花层88；打火棒85、擦火块86和棉花层88之间相互配合，引燃棉花层88加热一号空腔81，加速石蜡融化，增加石蜡流动性，加快石蜡填充一号导槽3间隙，进一步增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性；T形支杆11转动时T形支杆11顶部推动打火棒85向上移动，由于打火棒85与擦火块86滑动连接，打火棒85在向上移动的过程中刺状刮刀87刮削打火棒85表面产生火花，引燃浸有酒精的棉花层88，棉花层88燃烧产生热量加快一号空腔81内的石蜡融化，同时增加石蜡的流动性，使石蜡能更快的填满弹性插条9与一号导槽3的间隙，增强弹性插条9与一号导槽3的连接强度，进一步增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性。

工作时，电线杆运抵施工现场后，将下杆体2安装好之后，利用起重设备吊起上杆体1***下杆体2内壁，梯形凸起4向下运动压住顶块8，顶块8与梯形凸起4相对滑动顶块8沿滑槽6向远离下杆体2中心的一侧移动，此时T形支杆11顶部与顶块8相对滚动提高对顶块8的支撑力，同时滚动连接可减小顶块8向远离下杆体2中心的一侧移动时的摩擦力；顶块8左端顶住弹性插条9，弹性插条9在二号导槽5内滑动，弹性插条9上端***一号导槽3中，卡紧上杆体1，保证上杆体1与下杆体2之间的稳定牢固连接；三号导槽12呈卷簧状螺旋收紧，增加了弹性插条9***上杆体1侧壁的深度，增加上杆体1与下杆体2的连接强度，同时弹性插条9沿三号导槽12前进时卷曲收紧，增加了弹性插条9与三号导槽12的摩擦力，避免弹性插条9松脱，从而加强上杆体1和下杆体2的连接强度，增强电线杆稳定性；上杆体1向下***下杆体2时，梯形凸起4向下运动时将顶块8向远离下杆体2中心的方向挤开，顶块8斜面上的橡胶层82可以防止顶块8与梯形凸起4刚性碰撞后损坏，梯形凸起4与顶块8相互滑动摩擦产生热量融化一号空腔81内的石蜡，梯形凸起4挤压二号空腔83产生压缩气体，压缩气体通过管道进入一号空腔81中，将融化后的石蜡经弹性插条9内的通孔挤出，融化的石蜡填满弹性插条9与一号导槽3之间的间隙后凝固，进一步增加上杆体1和下杆体2的连接的强度和稳定性；顶块8滑动时由于顶块8与T形支杆11顶部滚动连接，滑块带动T形支杆11向远离下杆体2中心的一侧转动，此时撑杆13顶端沿T形支杆11的立柱侧面滑动，当顶块8滑动到远离下杆体2中心最远位置时，撑杆13顶端滑动到支架14下方，进而抵住支架14，增加T形支杆11的稳定性和支撑力，从而增加T形支杆11支撑顶块8的稳定性；位于二号导槽5拐弯处的导向轮15可以引导弹性插条9顺利弯曲，将弹性插条9在二号导槽5拐弯处的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少弹性插条9在二号导槽5拐弯处的摩擦力，使得弹性插条9在二号导槽5中顺利滑动，弹性插条9顶端更加容易***一号导槽3中，快速实现上杆体1与下杆体2之间的牢固连接；T形支杆11转动时T形支杆11顶部推动打火棒85向上移动，由于打火棒85与擦火块86滑动连接，打火棒85在向上移动的过程中刺状刮刀87刮削打火棒85表面产生火花，引燃浸有酒精的棉花层88，棉花层88燃烧产生热量加快一号空腔81内的石蜡融化，同时增加石蜡的流动性，使石蜡能更快的填满弹性插条9与一号导槽3的间隙，增强弹性插条9与一号导槽3的连接强度，进一步增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种串联组合式混凝土电线杆，其特征在于：包括上杆体(1)和下杆体(2)，所述上杆体(1)和下杆体(2)均为圆筒状混凝土结构，所述上杆体(1)套接在下杆体(2)内壁，上杆体(1)与下杆体(2)滑动连接；所述上杆体(1)侧壁内设有一对八字形布置的弧形的一号导槽(3)，弧形的一号导槽(3)下端开口朝向上杆体(1)外缘方向；所述上杆体(1)底端设有梯形凸起(4)，梯形凸起(4)周围开有一组通孔；所述下杆体(2)上部侧壁内设有一对对称布置的凹槽形的二号导槽(5)，二号导槽(5)上下两端开口均朝向下杆体(2)中心方向；所述二号导槽(5)下端开口处固接有带有滑槽(6)的支撑块(7)，二号导槽(5)下端与滑槽(6)连通；所述滑槽(6)靠近下杆体(2)中心的一侧套有顶块(8)，顶块(8)与滑槽(6)滑动连接；所述顶块(8)右侧为凸台形状，顶块(8)右侧设有与梯形凸起(4)侧面平行的斜面；所述二号导槽(5)内滑动连接有弹性插条(9)，弹性插条(9)下端延伸至滑槽(6)内与顶块(8)位于滑槽(6)内的端面接触；所述顶块(8)下方的下杆体(2)内部固接有平台(10)，平台(10)上开设有一组通孔；所述顶块(8)与平台(10)之间设有T形支杆(11)，T形支杆(11)上部为弧形结构；所述T形支杆(11)下端与平台(10)铰接，T形支杆(11)顶端与顶块(8)滚动接触，T形支杆(11)增强顶块(8)滑动时的支撑力；一号导槽(3)、二号导槽(5)、梯形凸起(4)、弹性插条(9)、滑槽(6)、顶块(8)和T形支杆(11)之间相互配合，在上杆体(1)***下杆体(2)内壁后，弹性插条(9)***一号导槽(3)中，增加上杆体(1)和下杆体(2)的连接稳定性。

2.根据权利要求1所述的一种串联组合式混凝土电线杆，其特征在于：所述一号导槽(3)上端设有卷簧状的三号导槽(12)，三号导槽(12)与二号导槽(5)连通；三号导槽(12)用于增加弹性插条(9)***上杆体(1)内的深度，弹性插条(9)沿三号导槽(12)卷曲之后避免弹性插条(9)松脱，进一步增加上杆体(1)和下杆体(2)的连接稳定性。

3.根据权利要求1所述的一种串联组合式混凝土电线杆，其特征在于：所述顶块(8)内设有一号空腔(81)，一号空腔(81)内填充有石蜡；所述弹性插条(9)内设有贯穿弹性插条(9)两端的通孔；所述一号空腔(81)通过设在顶块(8)内的管道与弹性插条(9)内的通孔连通；所述顶块(8)右侧的斜面上设有橡胶层(82)，橡胶层(82)用于缓冲梯形凸起(4)对顶块(8)的冲击力；所述橡胶层(82)中设有二号空腔(83)；所述二号空腔(83)顶部与一号空腔(81)连通；一号空腔(81)和弹性插条(9)通孔之间相互配合，顶块(8)滑动时摩擦产生热量融化石蜡，融化后的石蜡通过弹性插条(9)内的通孔流入一号导槽(3)中冷却凝固，填满弹性插条(9)与一号导槽(3)的间隙；进一步增加上杆体(1)和下杆体(2)的连接稳定性。

4.根据权利要求1所述的一种串联组合式混凝土电线杆，其特征在于：所述T形支杆(11)两侧设有一对撑杆(13)，所述撑杆(13)与平台(10)铰接，撑杆(13)顶部与T形支杆(11)的立杆滑动连接；所述T形支杆(11)的立杆中部两侧固接有一对三角形的支架(14)；T形支杆(11)、撑杆(13)和支架(14)之间相互配合，在顶块(8)滑动到远离下杆体(2)中心最远位置时，撑杆(13)抵住支架(14)，增加T形支杆(11)支撑顶块(8)的稳定性。

5.根据权利要求1所述的一种串联组合式混凝土电线杆，其特征在于：所述二号导槽(5)上下两端的拐弯处均设有一组圆弧布置的导向轮(15)，导向轮(15)位于弹性插条(9)远离下杆体(2)中心的一侧；导向轮(15)用于引导弹性插条(9)弯曲后在二号导槽(5)内滑动，减少弹性插条(9)与二号导槽(5)的摩擦力。

6.根据权利要求3所述的一种串联组合式混凝土电线杆，其特征在于：所述一号空腔(81)底部设有三号空腔(84)，三号空腔(84)底部设有打火棒(85)，所述打火棒(85)贯穿三号空腔(84)底部，打火棒(85)与三号空腔(84)底部滑动连接；所述打火棒(85)位于三号空腔(84)内部一端的一侧设有擦火块(86)；所述擦火块(86)与三号空腔(84)底部固接，擦火块(86)与打火棒(85)滑动连接；所述擦火块(86)靠近打火棒(85)的一侧设有一组刺状刮刀(87)；所述三号空腔(84)内填充有浸有酒精的棉花层(88)；打火棒(85)、擦火块(86)和棉花层(88)之间相互配合，引燃棉花层(88)加热一号空腔(81)，加速石蜡融化，增加石蜡流动性，加快石蜡填充一号导槽(3)间隙，进一步增加上杆体(1)和下杆体(2)的连接稳定性。

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