CN110259245B - 一种串联组合式混凝土电线杆 - Google Patents
一种串联组合式混凝土电线杆 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于供电工程技术领域,具体的说是一种串联组合式混凝土电线杆,包括上杆体和下杆体,上杆体与下杆体滑动连接;所述上杆体侧壁内设有一对八字形布置的弧形的的一号导槽,所述上杆体底端设有梯形凸起;所述下杆体上部侧壁内设有一对对称布置的凹槽形的二号导槽;所述二号导槽下端开口处固接有带有滑槽的支撑块,二号导槽下端与滑槽连通;所述滑槽靠近下杆体中心的一侧套有顶块,顶块与滑槽滑动连接;顶块右侧设有与梯形凸起侧面平行的斜面;所述二号导槽内滑动连接有弹性插条;本发明通过弹性插条上端***一号导槽中,卡紧上杆体,保证上杆体与下杆体之间的稳定牢固连接。
Description
技术领域
本发明属于供电工程技术领域,具体的说是一种串联组合式混凝土电线杆。
背景技术
电线杆是电的桥梁,让电运输到各个地方,我们常见的电线杆有木制电线杆,有水泥电线杆,它们的高度不一,矗立在平原山间,遍布在人们周围。电线杆的总类很多,常见的如:混凝土电线杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电线杆。铁杆:用生铁铸造的电线杆,混凝土电线杆有预应力和非预应力两种。电线杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。
山区地区的输电线路一般沿山路布置,电线杆安装在道路一侧,山路较窄且多有急弯,整体形电线杆很难转过弯道,严重影响电线杆运输在山路上的行驶安全,同时较窄的山路不利于大型吊装车辆的进场,只能使用较小的吊装设备,但是较小的起吊到设备难以吊起整体式的电线杆。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决整体式电线杆在山路上难以在较多弯道的山路运输,整体式电线杆现场安装困难的问题,本发明提出的一种串联组合式混凝土电线杆。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种串联组合式混凝土电线杆,包括上杆体和下杆体,所述上杆体和下杆体均为圆筒状混凝土结构,所述上杆体套接在下杆体内壁,上杆体与下杆体滑动连接;所述上杆体侧壁内设有一对八字形布置的弧形的一号导槽,弧形的一号导槽下端开口朝向上杆体外缘方向;所述上杆体底端设有梯形凸起,梯形凸起周围开有一组通孔;所述下杆体上部侧壁内设有一对对称布置的凹槽形的二号导槽,二号导槽上下两端开口均朝向下杆体中心方向;所述二号导槽下端开口处固接有带有滑槽的支撑块,二号导槽下端与滑槽连通;所述滑槽靠近下杆体中心的一侧套有顶块,顶块与滑槽滑动连接;所述顶块右侧为凸台形状,顶块右侧设有与梯形凸起侧面平行的斜面;所述二号导槽内滑动连接有弹性插条,弹性插条下端延伸至滑槽内与顶块位于滑槽内的端面接触;所述顶块下方的下杆体内部固接有平台,平台上开设有一组通孔;所述顶块与平台之间设有T形支杆,T形支杆上部为弧形结构;所述T形支杆下端与平台铰接,T形支杆顶端与顶块滚动接触,T形支杆增强顶块滑动时的支撑力;一号导槽、二号导槽、梯形凸起、弹性插条、滑槽、顶块和T形支杆之间相互配合,在上杆体***下杆体内壁后,弹性插条***一号导槽中,增加上杆体和下杆体的连接稳定性;电线杆运抵施工现场后,将下杆体安装好之后,利用起重设备吊起上杆体***下杆体内壁,梯形凸起4向下运动压住顶块,顶块与梯形凸起4相对滑动顶块沿滑槽向远离下杆体中心的一侧移动,此时T形支杆顶部与顶块相对滚动提高对顶块的支撑力,同时滚动连接可减小顶块向远离下杆体中心的一侧移动时的摩擦力;顶块左端顶住弹性插条,弹性插条在二号导槽内滑动,弹性插条上端***一号导槽中,卡紧上杆体,保证上杆体与下杆体之间的稳定牢固连接。
优选的,所述一号导槽上端设有卷簧状的三号导槽,三号导槽与二号导槽连通;三号导槽用于增加弹性插条***上杆体内的深度,弹性插条沿三号导槽卷曲之后避免弹性插条松脱,进一步增加上杆体和下杆体的连接稳定性;三号导槽呈卷簧状螺旋收紧,增加了弹性插条***上杆体侧壁的深度,增加上杆体与下杆体的连接强度,同时弹性插条沿三号导槽前进时卷曲收紧,增加了弹性插条与三号导槽的摩擦力,避免弹性插条松脱,从而加强上杆体和下杆体的连接强度,增强电线杆稳定性。
优选的,所述顶块内设有一号空腔,一号空腔内填充有石蜡;所述弹性插条内设有贯穿弹性插条两端的通孔;所述一号空腔通过设在顶块内的管道与弹性插条内的通孔连通;所述顶块右侧的斜面上设有橡胶层,橡胶层用于缓冲梯形凸起4对顶块的冲击力;所述橡胶层中设有二号空腔;所述二号空腔顶部与一号空腔连通;一号空腔和弹性插条通孔之间相互配合,顶块滑动时摩擦产生热量融化石蜡,融化后的石蜡通过弹性插条内的通孔流入一号导槽中冷却凝固,填满弹性插条与一号导槽的间隙;进一步增加上杆体和下杆体的连接稳定性;上杆体向下***下杆体时,梯形凸起4向下运动时将顶块向远离下杆体中心的方向挤开,顶块斜面上的橡胶层可以防止顶块与梯形凸起4刚性碰撞后损坏,梯形凸起4与顶块相互滑动摩擦产生热量融化一号空腔内的石蜡,梯形凸起4挤压二号空腔产生压缩气体,压缩气体通过管道进入一号空腔中,将融化后的石蜡经弹性插条内的通孔挤出,融化的石蜡填满弹性插条与一号导槽之间的间隙后凝固,进一步增加上杆体和下杆体的连接的强度和稳定性。
优选的,所述T形支杆两侧设有一对撑杆,所述撑杆与平台铰接,撑杆顶部与T形支杆的立杆滑动连接;所述T形支杆的立杆中部两侧固接有一对三角形的支架;T形支杆、撑杆和支架之间相互配合,在顶块滑动到远离下杆体中心最远位置时,撑杆抵住支架,增加T形支杆支撑顶块的稳定性;顶块滑动时由于顶块与T形支杆顶部滚动连接,滑块带动T形支杆向远离下杆体中心的一侧转动,此时撑杆顶端沿T形支杆的立柱侧面滑动,当顶块滑动到远离下杆体中心最远位置时,撑杆顶端滑动到支架下方,进而抵住支架,增加T形支杆的稳定性和支撑力,从而增加T形支杆支撑顶块的稳定性。
优选的,所述二号导槽上下两端的拐弯处均设有一组圆弧布置的导向轮,导向轮位于弹性插条远离下杆体中心的一侧;导向轮用于引导弹性插条弯曲后在二号导槽内滑动,减少弹性插条与二号导槽的摩擦力;位于二号导槽拐弯处的导向轮可以引导弹性插条顺利弯曲,将弹性插条在二号导槽拐弯处的滑动摩擦变为滚动摩擦,减少弹性插条在二号导槽拐弯处的摩擦力,使得弹性插条在二号导槽中顺利滑动,弹性插条顶端更加容易***一号导槽中,快速实现上杆体与下杆体之间的牢固连接。
优选的,所述一号空腔底部设有三号空腔,三号空腔底部设有打火棒,所述打火棒贯穿三号空腔底部,打火棒与三号空腔底部滑动连接;所述打火棒位于三号空腔内部一端的一侧设有擦火块;所述擦火块与三号空腔底部固接,擦火块与打火棒滑动连接;所述擦火块靠近打火棒的一侧设有一组刺状刮刀;所述三号空腔内填充有浸有酒精的棉花层;打火棒、擦火块和棉花层之间相互配合,引燃棉花层加热一号空腔,加速石蜡融化,增加石蜡流动性,加快石蜡填充一号导槽间隙,进一步增加上杆体和下杆体的连接稳定性;T形支杆转动时T形支杆顶部推动打火棒向上移动,由于打火棒与擦火块滑动连接,打火棒在向上移动的过程中刺状刮刀刮削打火棒表面产生火花,引燃浸有酒精的棉花层,棉花层燃烧产生热量加快一号空腔内的石蜡融化,同时增加石蜡的流动性,使石蜡能更快的填满弹性插条与一号导槽的间隙,增强弹性插条与一号导槽的连接强度,进一步增加上杆体和下杆体的连接稳定性。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种串联组合式混凝土电线杆,通过上杆体***下杆体内壁带动梯形凸起4向下运动压住顶块,顶块向远离下杆体中心的一侧移动,顶块左端顶住弹性插条,弹性插条在二号导槽内滑动,弹性插条上端***一号导槽中,卡紧上杆体,保证上杆体与下杆体之间的稳定牢固连接。
2.本发明所述的一种串联组合式混凝土电线杆,通过T形支杆转动时T形支杆顶部推动打火棒向上移动,由于打火棒与擦火块滑动连接,打火棒在向上移动的过程中刺状刮刀刮削打火棒表面产生火花,引燃浸有酒精的棉花层,棉花层燃烧产生热量加快一号空腔内的石蜡融化,同时增加石蜡的流动性,使石蜡能更快的填满弹性插条与一号导槽的间隙,增强弹性插条与一号导槽的连接强度,进一步增加上杆体和下杆体的连接稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的剖视图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是图2中B处局部放大图;
图中:上杆体1、下杆体2、一号导槽3、梯形凸起4、二号导槽5、滑槽6、支撑块7、顶块8、弹性插条9、平台10、T形支杆11、三号导槽12、撑杆13、支架14、导向轮15、一号空腔81、橡胶层82、二号空腔83、三号空腔84、打火棒85、擦火块86、刺状刮刀87、棉花层88。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种串联组合式混凝土电线杆,包括上杆体1和下杆体2,所述上杆体1和下杆体2均为圆筒状混凝土结构,所述上杆体1套接在下杆体2内壁,上杆体1与下杆体2滑动连接;所述上杆体1侧壁内设有一对八字形布置的弧形的一号导槽3,弧形的一号导槽3下端开口朝向上杆体1外缘方向;所述上杆体1底端设有梯形凸起4,梯形凸起4周围开有一组通孔;所述下杆体2上部侧壁内设有一对对称布置的凹槽形的二号导槽5,二号导槽5上下两端开口均朝向下杆体2中心方向;所述二号导槽5下端开口处固接有带有滑槽6的支撑块7,二号导槽5下端与滑槽6连通;所述滑槽6靠近下杆体2中心的一侧套有顶块8,顶块8与滑槽6滑动连接;所述顶块8右侧为凸台形状,顶块8右侧设有与梯形凸起4侧面平行的斜面;所述二号导槽5内滑动连接有弹性插条9,弹性插条9下端延伸至滑槽6内与顶块8位于滑槽6内的端面接触;所述顶块8下方的下杆体2内部固接有平台10,平台10上开设有一组通孔;所述顶块8与平台10之间设有T形支杆11,T形支杆11上部为弧形结构;所述T形支杆11下端与平台10铰接,T形支杆11顶端与顶块8滚动接触,T形支杆11增强顶块8滑动时的支撑力;一号导槽3、二号导槽5、梯形凸起4、弹性插条9、滑槽6、顶块8和T形支杆11之间相互配合,在上杆体1***下杆体2内壁后,弹性插条9***一号导槽3中,增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性;电线杆运抵施工现场后,将下杆体2安装好之后,利用起重设备吊起上杆体1***下杆体2内壁,梯形凸起4向下运动压住顶块8,顶块8与梯形凸起4相对滑动顶块8沿滑槽6向远离下杆体2中心的一侧移动,此时T形支杆11顶部与顶块8相对滚动提高对顶块8的支撑力,同时滚动连接可减小顶块8向远离下杆体2中心的一侧移动时的摩擦力;顶块8左端顶住弹性插条9,弹性插条9在二号导槽5内滑动,弹性插条9上端***一号导槽3中,卡紧上杆体1,保证上杆体1与下杆体2之间的稳定牢固连接。
作为本发明的一种实施方式,所述一号导槽3上端设有卷簧状的三号导槽12,三号导槽12与二号导槽5连通;三号导槽12用于增加弹性插条9***上杆体1内的深度,弹性插条9沿三号导槽12卷曲之后避免弹性插条9松脱,进一步增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性;三号导槽12呈卷簧状螺旋收紧,增加了弹性插条9***上杆体1侧壁的深度,增加上杆体1与下杆体2的连接强度,同时弹性插条9沿三号导槽12前进时卷曲收紧,增加了弹性插条9与三号导槽12的摩擦力,避免弹性插条9松脱,从而加强上杆体1和下杆体2的连接强度,增强电线杆稳定性。
作为本发明的一种实施方式,所述顶块8内设有一号空腔81,一号空腔81内填充有石蜡;所述弹性插条9内设有贯穿弹性插条9两端的通孔;所述一号空腔81通过设在顶块8内的管道与弹性插条9内的通孔连通;所述顶块8右侧的斜面上设有橡胶层82,橡胶层82用于缓冲梯形凸起4对顶块8的冲击力;所述橡胶层82中设有二号空腔83;所述二号空腔83顶部与一号空腔81连通;一号空腔81和弹性插条9通孔之间相互配合,顶块8滑动时摩擦产生热量融化石蜡,融化后的石蜡通过弹性插条9内的通孔流入一号导槽3中冷却凝固,填满弹性插条9与一号导槽3的间隙;进一步增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性;上杆体1向下***下杆体2时,梯形凸起4向下运动时将顶块8向远离下杆体2中心的方向挤开,顶块8斜面上的橡胶层82可以防止顶块8与梯形凸起4刚性碰撞后损坏,梯形凸起4与顶块8相互滑动摩擦产生热量融化一号空腔81内的石蜡,梯形凸起4挤压二号空腔83产生压缩气体,压缩气体通过管道进入一号空腔81中,将融化后的石蜡经弹性插条9内的通孔挤出,融化的石蜡填满弹性插条9与一号导槽3之间的间隙后凝固,进一步增加上杆体1和下杆体2的连接的强度和稳定性。
作为本发明的一种实施方式,所述T形支杆11两侧设有一对撑杆13,所述撑杆13与平台10铰接,撑杆13顶部与T形支杆11的立杆滑动连接;所述T形支杆11的立杆中部两侧固接有一对三角形的支架14;T形支杆11、撑杆13和支架14之间相互配合,在顶块8滑动到远离下杆体2中心最远位置时,撑杆13抵住支架14,增加T形支杆11支撑顶块8的稳定性;顶块8滑动时由于顶块8与T形支杆11顶部滚动连接,滑块带动T形支杆11向远离下杆体2中心的一侧转动,此时撑杆13顶端沿T形支杆11的立柱侧面滑动,当顶块8滑动到远离下杆体2中心最远位置时,撑杆13顶端滑动到支架14下方,进而抵住支架14,增加T形支杆11的稳定性和支撑力,从而增加T形支杆11支撑顶块8的稳定性。
作为本发明的一种实施方式,所述二号导槽5上下两端的拐弯处均设有一组圆弧布置的导向轮15,导向轮15位于弹性插条9远离下杆体2中心的一侧;导向轮15用于引导弹性插条9弯曲后在二号导槽5内滑动,减少弹性插条9与二号导槽5的摩擦力;位于二号导槽5拐弯处的导向轮15可以引导弹性插条9顺利弯曲,将弹性插条9在二号导槽5拐弯处的滑动摩擦变为滚动摩擦,减少弹性插条9在二号导槽5拐弯处的摩擦力,使得弹性插条9在二号导槽5中顺利滑动,弹性插条9顶端更加容易***一号导槽3中,快速实现上杆体1与下杆体2之间的牢固连接。
作为本发明的一种实施方式,所述一号空腔81底部设有三号空腔84,三号空腔84底部设有打火棒85,所述打火棒85贯穿三号空腔84底部,打火棒85与三号空腔84底部滑动连接;所述打火棒85位于三号空腔84内部一端的一侧设有擦火块86;所述擦火块86与三号空腔84底部固接,擦火块86与打火棒85滑动连接;所述擦火块86靠近打火棒85的一侧设有一组刺状刮刀87;所述三号空腔84内填充有浸有酒精的棉花层88;打火棒85、擦火块86和棉花层88之间相互配合,引燃棉花层88加热一号空腔81,加速石蜡融化,增加石蜡流动性,加快石蜡填充一号导槽3间隙,进一步增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性;T形支杆11转动时T形支杆11顶部推动打火棒85向上移动,由于打火棒85与擦火块86滑动连接,打火棒85在向上移动的过程中刺状刮刀87刮削打火棒85表面产生火花,引燃浸有酒精的棉花层88,棉花层88燃烧产生热量加快一号空腔81内的石蜡融化,同时增加石蜡的流动性,使石蜡能更快的填满弹性插条9与一号导槽3的间隙,增强弹性插条9与一号导槽3的连接强度,进一步增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性。
工作时,电线杆运抵施工现场后,将下杆体2安装好之后,利用起重设备吊起上杆体1***下杆体2内壁,梯形凸起4向下运动压住顶块8,顶块8与梯形凸起4相对滑动顶块8沿滑槽6向远离下杆体2中心的一侧移动,此时T形支杆11顶部与顶块8相对滚动提高对顶块8的支撑力,同时滚动连接可减小顶块8向远离下杆体2中心的一侧移动时的摩擦力;顶块8左端顶住弹性插条9,弹性插条9在二号导槽5内滑动,弹性插条9上端***一号导槽3中,卡紧上杆体1,保证上杆体1与下杆体2之间的稳定牢固连接;三号导槽12呈卷簧状螺旋收紧,增加了弹性插条9***上杆体1侧壁的深度,增加上杆体1与下杆体2的连接强度,同时弹性插条9沿三号导槽12前进时卷曲收紧,增加了弹性插条9与三号导槽12的摩擦力,避免弹性插条9松脱,从而加强上杆体1和下杆体2的连接强度,增强电线杆稳定性;上杆体1向下***下杆体2时,梯形凸起4向下运动时将顶块8向远离下杆体2中心的方向挤开,顶块8斜面上的橡胶层82可以防止顶块8与梯形凸起4刚性碰撞后损坏,梯形凸起4与顶块8相互滑动摩擦产生热量融化一号空腔81内的石蜡,梯形凸起4挤压二号空腔83产生压缩气体,压缩气体通过管道进入一号空腔81中,将融化后的石蜡经弹性插条9内的通孔挤出,融化的石蜡填满弹性插条9与一号导槽3之间的间隙后凝固,进一步增加上杆体1和下杆体2的连接的强度和稳定性;顶块8滑动时由于顶块8与T形支杆11顶部滚动连接,滑块带动T形支杆11向远离下杆体2中心的一侧转动,此时撑杆13顶端沿T形支杆11的立柱侧面滑动,当顶块8滑动到远离下杆体2中心最远位置时,撑杆13顶端滑动到支架14下方,进而抵住支架14,增加T形支杆11的稳定性和支撑力,从而增加T形支杆11支撑顶块8的稳定性;位于二号导槽5拐弯处的导向轮15可以引导弹性插条9顺利弯曲,将弹性插条9在二号导槽5拐弯处的滑动摩擦变为滚动摩擦,减少弹性插条9在二号导槽5拐弯处的摩擦力,使得弹性插条9在二号导槽5中顺利滑动,弹性插条9顶端更加容易***一号导槽3中,快速实现上杆体1与下杆体2之间的牢固连接;T形支杆11转动时T形支杆11顶部推动打火棒85向上移动,由于打火棒85与擦火块86滑动连接,打火棒85在向上移动的过程中刺状刮刀87刮削打火棒85表面产生火花,引燃浸有酒精的棉花层88,棉花层88燃烧产生热量加快一号空腔81内的石蜡融化,同时增加石蜡的流动性,使石蜡能更快的填满弹性插条9与一号导槽3的间隙,增强弹性插条9与一号导槽3的连接强度,进一步增加上杆体1和下杆体2的连接稳定性。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种串联组合式混凝土电线杆,其特征在于:包括上杆体(1)和下杆体(2),所述上杆体(1)和下杆体(2)均为圆筒状混凝土结构,所述上杆体(1)套接在下杆体(2)内壁,上杆体(1)与下杆体(2)滑动连接;所述上杆体(1)侧壁内设有一对八字形布置的弧形的一号导槽(3),弧形的一号导槽(3)下端开口朝向上杆体(1)外缘方向;所述上杆体(1)底端设有梯形凸起(4),梯形凸起(4)周围开有一组通孔;所述下杆体(2)上部侧壁内设有一对对称布置的凹槽形的二号导槽(5),二号导槽(5)上下两端开口均朝向下杆体(2)中心方向;所述二号导槽(5)下端开口处固接有带有滑槽(6)的支撑块(7),二号导槽(5)下端与滑槽(6)连通;所述滑槽(6)靠近下杆体(2)中心的一侧套有顶块(8),顶块(8)与滑槽(6)滑动连接;所述顶块(8)右侧为凸台形状,顶块(8)右侧设有与梯形凸起(4)侧面平行的斜面;所述二号导槽(5)内滑动连接有弹性插条(9),弹性插条(9)下端延伸至滑槽(6)内与顶块(8)位于滑槽(6)内的端面接触;所述顶块(8)下方的下杆体(2)内部固接有平台(10),平台(10)上开设有一组通孔;所述顶块(8)与平台(10)之间设有T形支杆(11),T形支杆(11)上部为弧形结构;所述T形支杆(11)下端与平台(10)铰接,T形支杆(11)顶端与顶块(8)滚动接触,T形支杆(11)增强顶块(8)滑动时的支撑力;一号导槽(3)、二号导槽(5)、梯形凸起(4)、弹性插条(9)、滑槽(6)、顶块(8)和T形支杆(11)之间相互配合,在上杆体(1)***下杆体(2)内壁后,弹性插条(9)***一号导槽(3)中,增加上杆体(1)和下杆体(2)的连接稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种串联组合式混凝土电线杆,其特征在于:所述一号导槽(3)上端设有卷簧状的三号导槽(12),三号导槽(12)与二号导槽(5)连通;三号导槽(12)用于增加弹性插条(9)***上杆体(1)内的深度,弹性插条(9)沿三号导槽(12)卷曲之后避免弹性插条(9)松脱,进一步增加上杆体(1)和下杆体(2)的连接稳定性。
3.根据权利要求1所述的一种串联组合式混凝土电线杆,其特征在于:所述顶块(8)内设有一号空腔(81),一号空腔(81)内填充有石蜡;所述弹性插条(9)内设有贯穿弹性插条(9)两端的通孔;所述一号空腔(81)通过设在顶块(8)内的管道与弹性插条(9)内的通孔连通;所述顶块(8)右侧的斜面上设有橡胶层(82),橡胶层(82)用于缓冲梯形凸起(4)对顶块(8)的冲击力;所述橡胶层(82)中设有二号空腔(83);所述二号空腔(83)顶部与一号空腔(81)连通;一号空腔(81)和弹性插条(9)通孔之间相互配合,顶块(8)滑动时摩擦产生热量融化石蜡,融化后的石蜡通过弹性插条(9)内的通孔流入一号导槽(3)中冷却凝固,填满弹性插条(9)与一号导槽(3)的间隙;进一步增加上杆体(1)和下杆体(2)的连接稳定性。
4.根据权利要求1所述的一种串联组合式混凝土电线杆,其特征在于:所述T形支杆(11)两侧设有一对撑杆(13),所述撑杆(13)与平台(10)铰接,撑杆(13)顶部与T形支杆(11)的立杆滑动连接;所述T形支杆(11)的立杆中部两侧固接有一对三角形的支架(14);T形支杆(11)、撑杆(13)和支架(14)之间相互配合,在顶块(8)滑动到远离下杆体(2)中心最远位置时,撑杆(13)抵住支架(14),增加T形支杆(11)支撑顶块(8)的稳定性。
5.根据权利要求1所述的一种串联组合式混凝土电线杆,其特征在于:所述二号导槽(5)上下两端的拐弯处均设有一组圆弧布置的导向轮(15),导向轮(15)位于弹性插条(9)远离下杆体(2)中心的一侧;导向轮(15)用于引导弹性插条(9)弯曲后在二号导槽(5)内滑动,减少弹性插条(9)与二号导槽(5)的摩擦力。
6.根据权利要求3所述的一种串联组合式混凝土电线杆,其特征在于:所述一号空腔(81)底部设有三号空腔(84),三号空腔(84)底部设有打火棒(85),所述打火棒(85)贯穿三号空腔(84)底部,打火棒(85)与三号空腔(84)底部滑动连接;所述打火棒(85)位于三号空腔(84)内部一端的一侧设有擦火块(86);所述擦火块(86)与三号空腔(84)底部固接,擦火块(86)与打火棒(85)滑动连接;所述擦火块(86)靠近打火棒(85)的一侧设有一组刺状刮刀(87);所述三号空腔(84)内填充有浸有酒精的棉花层(88);打火棒(85)、擦火块(86)和棉花层(88)之间相互配合,引燃棉花层(88)加热一号空腔(81),加速石蜡融化,增加石蜡流动性,加快石蜡填充一号导槽(3)间隙,进一步增加上杆体(1)和下杆体(2)的连接稳定性。
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