CN110258662B - 一种自平衡法桩基检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自平衡法桩基检测装置，涉及一种建筑设备技术领域，旨在解决固定环与液压缸连接方便的技术问题，其技术方案要点是液压缸的外壁上设有支撑块，液压缸的侧壁上开设有安装孔，安装孔内转动连接有安装块，液压缸的侧壁上开设有触发孔，触发孔内滑动连接有触发杆，当固定环自上向下套设至液压缸外侧时，固定环先抵接触发杆，使得触发杆收置于触发孔内，通过连接杆将带动安装块转动，使得安装块收置于安装孔内，即可不影响固定环的安装，当固定环抵接至支撑块上时，安装块可自动转动至抵接在固定环的上方，达到了固定环与液压缸连接方便的优点。

Description

一种自平衡法桩基检测装置

技术领域

本发明涉及一种建筑设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自平衡法桩基检测装置。

背景技术

自平衡法桩基检测装置是一种用于检测桩基承载力的检测设备。

现有授权公告号为CN208668486U的中国专利，提供了一种自平衡法桩基检测装置，其包括下板，下板的顶部固定安装有四个液压缸，四个液压缸之间通过固定环固定连接，固定环穿设四个液压缸，两个液压缸相对的一侧均固定安装有固定杆，其通过液压缸之间通过固定环固定连接，使固定环对每个液压缸起到传导力的作用，固定杆的设置可进一步使若干液压缸受力均匀。

但是，其在生产过程中需先将固定环穿设四个液压缸，此后再将固定环与液压缸的连接处进行焊接，以实现固定环与液压缸的固定连接，需耗费较多人力资源及设备资源，安装不便，故有待改善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自平衡法桩基检测装置，其具有固定环与液压缸安装方便的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种自平衡法桩基检测装置，包括下板，所述下板上设有若干液压缸，其特征在于：若干所述液压缸外侧套设有固定环，所述液压缸的外侧壁上设有可供固定环抵接其上表面的支撑块，所述液压缸的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔的顶壁上开设有连接孔，所述连接孔内适配的插设有连接杆，所述连接杆的底端伸入至安装孔内，所述连接杆的侧壁上固定设有安装块，所述安装块在竖直方向上的厚度与安装孔在竖直方向上的孔径相等，所述连接杆的侧壁上固定套设有连接齿轮，所述连接孔的内壁上开设有可供连接齿轮插设并转动的连接环槽，所述连接孔的内壁上开设有触发孔，所述触发孔内适配的滑动连接有触发杆，所述触发孔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵接在触发杆的端壁和触发孔的底壁上，所述触发杆的侧壁上沿其长度方向设有触发齿条，所述触发齿条与连接齿轮相啮合，所述触发杆伸出触发孔的一端设有导向面。

通过采用上述技术方案，实际安装时，将固定环自上向下套设至液压缸的外侧，固定环的内壁将先抵接触发杆的导向面并继续下行，此时抵接辊将推动触发杆朝向触发孔的孔底滑动，此时复位弹簧被压缩，且触发杆侧壁上的触发齿条将带动连接齿轮转动，连接齿轮将带动连接杆及安装块转动，使得安装块转动、收置于安装孔内，此后即可使得固定环可无障碍的向下套设，

直至固定环的底端抵接至支撑块的上表面后，固定环顶面所在的水平面位于安装块底面所在的水平面的下方，此后复位弹簧恢复形变，复位弹簧可推动触发杆朝向触发孔的开口处滑动，且触发杆侧壁上的触发齿条将带动连接齿轮反向转动，连接齿轮将带动连接杆及安装块14反向转动，即可使得安装块14转出安装孔，此后可使得安装块14的下表面抵接在固定环的上表面上，此后即可使得固定环与若干液压缸稳定连接，可使得后续实际使用过程中若干液压缸受力均衡，且固定环安装方便。

进一步地，所述触发杆的侧壁上设有限位键，所述触发孔的内壁上设有可供限位键***并滑动的键槽。

通过采用上述技术方案，限位键在键槽内具有固定的行程，即可使得触发杆在触发孔内具有相应的行程，从而可避免触发杆滑出触发孔，且可使得安装块不会转动过度，可使得安装块可在复位弹簧作用下转动至最优的角度，以最大的接触面积抵接再固定环上，可使得安装块对固定环的支撑效果更好。

进一步地，所述触发孔内滑动连接有调节块二，所述复位弹簧的两端分别抵接在调节块二的侧壁及触发杆的端壁上，所述触发孔的顶壁上开设有调节孔，所述调节孔内滑动连接有调节块一，所述调节块一的底壁及调节块二的侧壁为可适配的相抵接的倾斜面，所述调节孔的孔底开设有容置孔，所述容置孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆部抵接在调节块一的顶壁上。

通过采用上述技术方案，可调节复位弹簧的弹性性能，当使用较长时间后，复位弹簧易发生老化，从而易使得触发杆的复位效果降低，此时可人工转动调节螺栓，使得调节螺栓的螺杆部下行，从而可推动调节块一下行，调节块一下行时将在两倾斜面的作用下将调节块二朝向触发孔的开口处推动，此时即可将复位弹簧进行压缩，从而可弥补因复位弹簧老化而降低的弹性效果。

进一步地，所述固定环的顶壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑孔内设有锁止弹性件，所述锁止弹性件的两端分别抵接在滑孔的孔底和滑杆的底端，所述安装块的底壁上开设有可供滑杆的顶端插设的插孔。

通过采用上述技术方案，固定环的底端刚抵接至支撑块的上表面后，安装块的下表面抵接在固定环的上表面上且安装块的侧壁抵接在滑杆的侧壁上，此后人工向下按压滑杆，使得滑杆下行、收置于滑孔内，此时锁止弹性件被压缩，此后即可使得复位弹簧完全恢复形变，即可使得安装块以最大的接触面积抵接在固定环上，当滑杆与插孔对准后，锁止弹性件恢复形变，即可使得滑杆自动上行、插设至插孔内，此后即可使得安装块以最佳的状态抵接在固定环上，且可使得安装块的状态进一步稳定，此后即可使得固定环与若干液压缸连接进一步稳定。

进一步地，所述滑孔的侧壁上开设有操控孔，所述操控孔内插设有操控杆，所述操控杆的一端与滑杆相连、另一端伸出操控孔。

通过采用上述技术方案，可通过对操控杆的波动更方便的进行对滑杆的操控，便于操控滑杆抽离插孔，以便于后续将固定环与安装块进行分离，对固定环进行拆卸。

进一步地，所述支撑块上转动连接有防护杆，所述防护杆上垂直设有可抵接至安装块上表面的压杆，所述压杆上内嵌有磁性件一，所述安装块上内嵌有可与磁性件一磁性相吸的磁性件二。

通过采用上述技术方案，人工转动防护杆，使得压杆稳定的抵接在安装块上，且使得磁性件一与磁性件二磁性相吸，此后使得安装块对固定环的支撑强度更高，防护杆及压杆可进一步使得固定环与若干液压杆连接稳定，即进一步使得后续实际使用过程中若干液压缸受力均衡。

进一步地，所述防护杆及支撑块的侧壁上均沿水平方向开设有锁固孔，所述防护杆与支撑块之间设有锁固杆，所述锁固杆为U形，所述锁固杆的两端分别适配且可滑动的插设至两锁固孔内。

通过采用上述技术方案，将锁固杆的两端分别插设至防护杆及支撑块的锁固孔内，此后即可使得防护杆不易与支撑块发生相对转动，即可使得压杆抵接在安装块上的状态更稳定。

进一步地，所述锁固杆伸出锁固孔的两端的侧壁上开设有防脱环槽，所述防脱环槽内套设有防脱弹性圈。

通过采用上述技术方案，当锁固杆的两端分别插设至防护杆及支撑块的锁固孔内后，将防脱弹性圈套设至防脱环槽内，此后可使得锁固杆不易自行与锁固孔发生滑脱，即进一步使得防护杆不易与支撑块发生相对转动，即可使得压杆抵接在安装块上的状态更稳定。

进一步地，所述固定环的侧壁上开设有抵接孔，所述抵接孔的内壁上转动连接有可与导向面相抵的抵接辊。

通过采用上述技术方案，当固定环套设至若干液压缸外侧的过程中，抵接辊将与导向面相抵并发生滚动，即可使得固定环与导向面之间的摩擦力更小，即使得对触发杆的推动效果更好。

进一步地，所述抵接辊的侧壁上开设有预留环槽，所述预留环槽内套设有浸油海绵。

通过采用上述技术方案，浸油海绵可使得预留环槽及抵接辊的侧壁上粘附有一定的润滑油，从而可进一步减小固定环与导向面之间的摩擦力，即可使得对触发杆的推动更便捷、稳定。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、采用了液压缸的外壁上设有支撑块，液压缸的侧壁上开设有安装孔，安装孔内转动连接有安装块，液压缸的侧壁上开设有触发孔，触发孔内滑动连接有触发杆，当固定环自上向下套设至液压缸外侧时，固定环先抵接触发杆，使得触发杆收置于触发孔内，通过连接杆将带动安装块转动，使得安装块收置于安装孔内，即可不影响固定环的安装，当固定环抵接至支撑块上时，安装块可自动转动至抵接在固定环的上方，达到了固定环与液压缸连接方便的优点；

2、采用了触发杆的侧壁上设有限位键，触发孔的内壁上设有可供限位键***并滑动的键槽，限位键在键槽内具有固定的行程，即可使得触发杆在触发孔内具有相应的行程，从而可避免触发杆滑出触发孔，且可使得安装块不会转动过度，可使得安装块可在复位弹簧作用下转动至最优的角度，以最大的接触面积抵接再固定环上，可使得安装块对固定环的支撑效果更好。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实施例中用于体现安装块与触发杆连接关系的剖视图；

图4为本实施例中用于体现触发杆与液压缸连接关系的剖视图；

图5为本实施例中用于体现固定环与安装块连接关系的剖视图；

图6为本实施例中用于体现防护杆与支撑块连接关系的剖视图；

图7为本实施例中用于体现抵接辊与固定环连接关系的结构示意图。

图中：1、下板；11、液压缸；12、固定环；13、支撑块；14、安装块；140、安装孔；15、连接杆；150、连接孔；16、连接齿轮；160、连接环槽；17、触发杆；170、触发孔；171、触发齿条；172、导向面；18、限位键；180、键槽；2、调节螺栓；20、容置孔；21、调节块一；210、调节孔；22、调节块二；23、复位弹簧；24、倾斜面；3、滑杆；30、滑孔；31、锁止弹性件；32、插孔；33、操控杆；330、操控孔；4、防护杆；41、压杆；421、磁性件一；422、磁性件二；43、锁固杆；430、锁固孔；44、防脱弹性圈；440、防脱环槽；5、抵接辊；50、抵接孔；51、浸油海绵；510、预留环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

一种自平衡法桩基检测装置，参照图1和图2，其包括下板1，下板1上通过螺钉连接有若干液压缸11，若干液压缸11的外侧套设有固定环12，液压缸11的外侧壁上焊接有支撑块13，固定环12可抵接在支撑块13的上表面。

参照图2，液压缸11的侧壁上开设有安装孔140，安装孔140内设有安装块14，安装块14的下表面抵接在固定环12的上表面，液压缸11的侧壁上开设有触发孔170，触发孔170内滑动连接有触发杆17，触发杆17伸出触发孔170的一端设有导向面172。

参照图3，安装孔140的顶壁上开设有连接孔150，连接孔150内适配的插设有连接杆15，连接杆15可在连接孔150内转动，连接杆15的底端伸入至安装孔140内，连接杆15与安装块14一体成型，安装块14在竖直方向上的厚度与安装孔140在竖直方向上的孔径相等。

参照图3，连接杆15的侧壁上套设并通过焊接固定有连接齿轮16，连接孔150的内壁上开设有连接环槽160，连接齿轮16可转动的插设至连接环槽160内，连接孔150与触发孔170相连通，触发杆17的侧壁上沿其长度方向焊接有触发齿条171，触发齿条171与连接齿轮16相啮合。

参照图4，触发杆17的侧壁上一体成型有限位键18，触发孔170的内壁上设有键槽180，限位键18可***键槽180内并滑动，触发孔170内滑动连接有调节块二22，触发孔170内设有复位弹簧23，复位弹簧23的两端分别抵接在调节块二22的侧壁及触发杆17的端壁上，触发孔170的顶壁上开设有调节孔210，调节孔210内滑动连接有调节块一21，调节块一21的底壁及调节块二22的侧壁为可适配的相抵接的倾斜面24，调节孔210的孔底开设有容置孔20，容置孔20内螺纹连接有调节螺栓2，调节螺栓2的螺杆部的底端抵接在调节块一21的顶壁上。

参照图5，固定环12的顶壁上开设有滑孔30，滑孔30内滑动连接有滑杆3，滑孔30内设有锁止弹性件31，锁止弹性件31优选的为弹簧，锁止弹性件31的两端分别抵接在滑孔30的孔底和滑杆3的底端，安装块14的底壁上开设有插孔32，当固定环12抵接至支撑块13的上表面后，可将滑杆3的顶端先按压至滑孔30内，此后待安装块14转动至所需位置后，滑杆3可自动插设至插孔32内，以对安装块14进行锁止。

参照图5，滑孔30的侧壁上开设有操控孔330，操控孔330内插设有操控杆33，操控杆33的一端与滑杆3相连、另一端伸出操控孔330，以便于通过操控杆33控制滑杆3的上下滑动。

参照图5，支撑块13上通过销钉转动连接有防护杆4，防护杆4上一体成型有与其垂直的压杆41，压杆41可随防护杆4的转动抵接至安装块14的上表面，压杆41上内嵌并粘连有磁性件一421，安装块14上内嵌并粘连有磁性件二422，磁性件二422与磁性件一421为磁性相吸的天然磁铁块，以使得压杆41抵接至安装块14上的状态更稳定。

参照图6，防护杆4及支撑块13的侧壁上均沿水平方向开设有锁固孔430，防护杆4及支撑块13之间设有锁固杆43，锁固杆43为U形，锁固杆43的两端分别可滑动且适配的插设至锁固孔430内，锁固杆43伸出锁固孔430的两端的侧壁上开设有防脱环槽440，防脱环槽440内套设有防脱弹性圈44，防脱弹性圈44的材质优选的为橡胶，防脱弹性圈44过盈的抵接在锁固孔430的开口处，以锁止锁固杆43。

参照图7，固定环12的侧壁上开设有抵接孔50，抵接孔50的内壁上通过销钉转动连接有抵接辊5，当固定环12自上向下套设至液压缸11外侧时、抵接辊5的侧壁可与导向面172相抵，抵接辊5的侧壁上开设有预留环槽510，预留环槽510内套设有浸油海绵51，优选的，浸油海绵51的顶端伸出预留环槽510。

工作原理如下：实际安装时，将固定环12自上向下套设至液压缸11的外侧，固定环12上的抵接辊5先抵接触发杆17的导向面172并继续下行，此时抵接辊5将推动触发杆17朝向触发孔170的孔底滑动，此时复位弹簧23被压缩，且触发杆17侧壁上的触发齿条171将带动连接齿轮16转动，连接齿轮16将带动连接杆15及安装块14转动，使得安装块14转动、收置于安装孔140内，此后即可使得固定环12可无障碍的向下套设，

直至固定环12的底端抵接至支撑块13的上表面后，固定环12顶面所在的水平面位于安装块14底面所在的水平面的下方，此后复位弹簧23恢复部分形变，复位弹簧23可推动触发杆17朝向触发孔170的开口处滑动，且触发杆17侧壁上的触发齿条171将带动连接齿轮16反向转动，连接齿轮16将带动连接杆15及安装块14反向转动，即可使得安装块14转出安装孔140，此后可使得安装块14的下表面抵接在固定环12的上表面上且安装块14的侧壁抵接在滑杆3的侧壁上；

此后人工向下按压操控杆33，操控杆33将带动滑杆3下行、收置于滑孔30内，此时锁止弹性件31被压缩，此后即可使得复位弹簧23完全恢复形变，即可使得安装块14以最大的接触面积抵接在固定环12上，且使得滑杆3与插孔32相对准，松开操控杆33，即可使得锁止弹性件31恢复形变，即可使得滑杆3自动上行、插设至插孔32内，此后即可使得安装块14以最佳的状态抵接在固定环12上，此后即可使得固定环12与若干液压缸11稳定连接，可使得后续实际使用过程中若干液压缸11受力均衡，且固定环12安装方便；

此外，人工转动防护杆4，使得压杆41稳定的抵接在安装块14上，且使得磁性件一421与磁性件二422磁性相吸，人工将锁固杆43的两端分别插设至防护杆4及支撑块13上的锁固孔430内，此后将防脱弹性圈44套设至锁固杆43端部的防脱环槽440内，即可使得锁固杆43不易自动滑脱，此后防护杆4及压杆41可进一步使得固定环12与若干液压杆41连接稳定，即进一步使得后续实际使用过程中若干液压缸11受力均衡，且可使得固定环12与液压缸11的连接更稳定，使得安装块14对固定环12的支撑强度更高。

此外，可调节复位弹簧23的弹性性能，当使用较长时间后，复位弹簧23易发生老化，从而易使得触发杆17的复位效果降低，此时可人工转动调节螺栓2，使得调节螺栓2的螺杆部下行，从而可推动调节块一21下行，调节块一21下行时将在两倾斜面24的作用下将调节块二22朝向触发孔170的开口处推动，此时即可将复位弹簧23进行压缩，从而可弥补因复位弹簧23老化而降低的弹性效果。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种自平衡法桩基检测装置，包括下板(1)，所述下板(1)上设有若干液压缸(11)，其特征在于：若干所述液压缸(11)外侧套设有固定环(12)，所述液压缸(11)的外侧壁上设有可供固定环(12)抵接其上表面的支撑块(13)，所述液压缸(11)的侧壁上开设有安装孔(140)，所述安装孔(140)的顶壁上开设有连接孔(150)，所述连接孔(150)内适配的插设有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端伸入至安装孔(140)内，所述连接杆(15)的侧壁上固定设有安装块(14)，所述安装块(14)在竖直方向上的厚度与安装孔(140)在竖直方向上的孔径相等，所述连接杆(15)的侧壁上固定套设有连接齿轮(16)，所述连接孔(150)的内壁上开设有可供连接齿轮(16)插设并转动的连接环槽(160)，所述连接孔(150)的内壁上开设有触发孔(170)，所述触发孔(170)内适配的滑动连接有触发杆(17)，所述触发孔(170)内设有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的两端分别抵接在触发杆(17)的端壁和触发孔(170)的底壁上，所述触发杆(17)的侧壁上沿其长度方向设有触发齿条(171)，所述触发齿条(171)与连接齿轮(16)相啮合，所述触发杆(17)伸出触发孔(170)的一端设有导向面(172)。

2.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测装置，其特征在于：所述触发杆(17)的侧壁上设有限位键(18)，所述触发孔(170)的内壁上设有可供限位键(18)***并滑动的键槽(180)。

3.根据权利要求2所述的一种自平衡法桩基检测装置，其特征在于：所述触发孔(170)内滑动连接有调节块二(22)，所述复位弹簧(23)的两端分别抵接在调节块二(22)的侧壁及触发杆(17)的端壁上，所述触发孔(170)的顶壁上开设有调节孔(210)，所述调节孔(210)内滑动连接有调节块一(21)，所述调节块一(21)的底壁及调节块二(22)的侧壁为可适配的相抵接的倾斜面(24)，所述调节孔(210)的孔底开设有容置孔(20)，所述容置孔(20)内螺纹连接有调节螺栓(2)，所述调节螺栓(2)的螺杆部抵接在调节块一(21)的顶壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测装置，其特征在于：所述固定环(12)的顶壁上开设有滑孔(30)，所述滑孔(30)内滑动连接有滑杆(3)，所述滑孔(30)内设有锁止弹性件(31)，所述锁止弹性件(31)的两端分别抵接在滑孔(30)的孔底和滑杆(3)的底端，所述安装块(14)的底壁上开设有可供滑杆(3)的顶端插设的插孔(32)。

5.根据权利要求4所述的一种自平衡法桩基检测装置，其特征在于：所述滑孔(30)的侧壁上开设有操控孔(330)，所述操控孔(330)内插设有操控杆(33)，所述操控杆(33)的一端与滑杆(3)相连、另一端伸出操控孔(330)。

6.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测装置，其特征在于：所述支撑块(13)上转动连接有防护杆(4)，所述防护杆(4)上垂直设有可抵接至安装块(14)上表面的压杆(41)，所述压杆(41)上内嵌有磁性件一(421)，所述安装块(14)上内嵌有可与磁性件一(421)磁性相吸的磁性件二(422)。

7.根据权利要求6所述的一种自平衡法桩基检测装置，其特征在于：所述防护杆(4)及支撑块(13)的侧壁上均沿水平方向开设有锁固孔(430)，所述防护杆(4)与支撑块(13)之间设有锁固杆(43)，所述锁固杆(43)为U形，所述锁固杆(43)的两端分别适配且可滑动的插设至两锁固孔(430)内。

8.根据权利要求7所述的一种自平衡法桩基检测装置，其特征在于：所述锁固杆(43)伸出锁固孔(430)的两端的侧壁上开设有防脱环槽(440)，所述防脱环槽(440)内套设有防脱弹性圈(44)。

9.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测装置，其特征在于：所述固定环(12)的侧壁上开设有抵接孔(50)，所述抵接孔(50)的内壁上转动连接有可与导向面(172)相抵的抵接辊(5)。

10.根据权利要求9所述的一种自平衡法桩基检测装置，其特征在于：所述抵接辊(5)的侧壁上开设有预留环槽(510)，所述预留环槽(510)内套设有浸油海绵(51)。

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