CN110256884A - 一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备方法 - Google Patents

一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110256884A
CN110256884A CN201910319418.1A CN201910319418A CN110256884A CN 110256884 A CN110256884 A CN 110256884A CN 201910319418 A CN201910319418 A CN 201910319418A CN 110256884 A CN110256884 A CN 110256884A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
agent
automobile chassis
graphene
plate armour
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910319418.1A
Other languages
English (en)
Inventor
许怒涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Kelong Zhong Ying New Material Co Ltd
Original Assignee
Fujian Kelong Zhong Ying New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Kelong Zhong Ying New Material Co Ltd filed Critical Fujian Kelong Zhong Ying New Material Co Ltd
Priority to CN201910319418.1A priority Critical patent/CN110256884A/zh
Publication of CN110256884A publication Critical patent/CN110256884A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂、去离子水、石墨烯片、石墨烯分散液、流平剂、润湿分散剂、乙醇溶剂、阴离子型丙烯酸乳液、消泡剂、防腐剂、固化剂、聚苯胺、成膜助剂、异辛酯、增稠剂、富码酸二甲脂、脱模防腐剂、增韧剂、硅烷偶联剂，以上原料的制备方法包括：1、制备混合液，2、加入佐剂，3、微离处理，本发明的有益效果是腐蚀介质在涂层中的渗透路程增长，从而达到对所涂抹材料的防腐蚀功能，增强涂层在潮湿环境中的抗腐蚀性能，从而增加了汽车底盘的使用寿命。

Description

一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备 方法
技术领域
本发明涉及涂料的领域，尤其是涉及一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备方法。
背景技术
汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，成形汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶，汽车底盘在汽车行驶过程中，一旦时间使用过长，汽车底盘表面容易发生腐蚀，但目前市场上基于汽车底盘的复合型石墨烯装甲涂料少见；因此，开发一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂90-100份、去离子水15-20份、石墨烯片15-17份、石墨烯分散液10-20份、流平剂3-5份、润湿分散剂5-7份、乙醇溶剂35-40份、阴离子型丙烯酸乳液20-25份、消泡剂16-18份、防腐剂30-50份、固化剂8-16份、聚苯胺20-36份、成膜助剂10-30份、异辛酯12-15份、增稠剂5-8份、富码酸二甲脂10-15份、脱模防腐剂10-15份、增韧剂5-10份、硅烷偶联剂15-20份。
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料的制备方法，用于制备所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下步骤：
S1、制备混合液：将等量成分的环氧树脂、去离子水、石墨烯分散液、异辛酯和富码酸二甲脂放进真空搅拌溶解机中，进行真空搅拌溶解均匀，形成混合液；
S2、加入佐剂：将等量成分的Rs防腐剂、脱模防腐剂、增稠剂和硅烷偶联剂，分别加入S1中形成的混合液中，然后放进真空螺旋搅拌分化机中，进行高速搅拌分化30-50分钟，形成均匀混合浆液；
S3、微离处理:将S2中形成的均匀混合浆液通过真空抽取机吸进微离砂磨机中，微离砂磨至细度≤15微米，制得复合型石墨烯装甲涂料。
作为本发明进一步的方案：所述增稠剂为纤维素类增稠剂。
作为本发明进一步的方案：所述硅烷偶联剂的分子结构式一般为:Y-R-Si(OR)3(式中Y一有机官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性；因此，当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。
作为本发明进一步的方案：所述S1中真空搅拌溶解机的搅拌速度为900r/min。
作为本发明进一步的方案：所述真空搅拌溶解机完成第一次真空搅拌后需进行清洁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是腐蚀介质在涂层中的渗透路程增长，从而达到对所涂抹材料的防腐蚀功能，石墨烯还具有很好的热稳定性和化学稳定性，在600℃高温条件下和腐蚀性的环境中均能保持相对稳定，保证了涂料在极端环境下的仍具有较好的防护作用，其本身具有的亲油疏水性，也可以增强涂层在潮湿环境中的抗腐蚀性能，从而增加了汽车底盘的使用寿命。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂90-100份、去离子水15-20份、石墨烯片15-17份、石墨烯分散液10-20份、流平剂3-5份、润湿分散剂5-7份、乙醇溶剂35-40份、阴离子型丙烯酸乳液20-25份、消泡剂16-18份、防腐剂30-50份、固化剂8-16份、聚苯胺20-36份、成膜助剂10-30份、异辛酯12-15份、增稠剂5-8份、富码酸二甲脂10-15份、脱模防腐剂10-15份、增韧剂5-10份、硅烷偶联剂15-20份。
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料的制备方法，用于制备所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下步骤：
S1、制备混合液：将等量成分的环氧树脂、去离子水、石墨烯分散液、异辛酯和富码酸二甲脂放进真空搅拌溶解机中，进行真空搅拌溶解均匀，形成混合液；
S2、加入佐剂：将等量成分的Rs防腐剂、脱模防腐剂、增稠剂和硅烷偶联剂，分别加入S1中形成的混合液中，然后放进真空螺旋搅拌分化机中，进行高速搅拌分化30-50分钟，形成均匀混合浆液；
S3、微离处理:将S2中形成的均匀混合浆液通过真空抽取机吸进微离砂磨机中，微离砂磨至细度≤15微米，制得复合型石墨烯装甲涂料。
实施例二
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂90份、去离子水15份、石墨烯片15份、石墨烯分散液10份、流平剂3份、润湿分散剂5份、乙醇溶剂35份、阴离子型丙烯酸乳液20份、消泡剂16份、防腐剂30份、固化剂8份、聚苯胺20份、成膜助剂10份、异辛酯12份、增稠剂5份、富码酸二甲脂10份、脱模防腐剂10份、增韧剂5份、硅烷偶联剂15份。
制备方法同实施例一的制备方法相同。
实施例三
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂95份、去离子水17份、石墨烯片16份、石墨烯分散液15份、流平剂4份、润湿分散剂6份、乙醇溶剂37份、阴离子型丙烯酸乳液23份、消泡剂17份、防腐剂40份、固化剂12份、聚苯胺25份、成膜助剂20份、异辛酯13份、增稠剂6份、富码酸二甲脂13份、脱模防腐剂13份、增韧剂9份、硅烷偶联剂17份。
制备方法同实施例一的制备方法相同。
实施例四
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂100份、去离子水20份、石墨烯片17份、石墨烯分散液20份、流平剂5份、润湿分散剂7份、乙醇溶剂40份、阴离子型丙烯酸乳液25份、消泡剂18份、防腐剂50份、固化剂16份、聚苯胺36份、成膜助剂30份、异辛酯15份、增稠剂8份、富码酸二甲脂15份、脱模防腐剂15份、增韧剂10份、硅烷偶联剂20份。
制备方法同实施例一的制备方法相同。
所述增稠剂为纤维素类增稠剂。
所述硅烷偶联剂的分子结构式一般为:Y-R-Si(OR)3(式中Y一有机官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性；因此，当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。
所述S1中真空搅拌溶解机的搅拌速度为900r/min。
所述真空搅拌溶解机完成第一次真空搅拌后需进行清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (9)

1.一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂90-100份、去离子水15-20份、石墨烯片15-17份、石墨烯分散液10-20份、流平剂3-5份、润湿分散剂5-7份、乙醇溶剂35-40份、阴离子型丙烯酸乳液20-25份、消泡剂16-18份、防腐剂30-50份、固化剂8-16份、聚苯胺20-36份、成膜助剂10-30份、异辛酯12-15份、增稠剂5-8份、富码酸二甲脂10-15份、脱模防腐剂10-15份、增韧剂5-10份、硅烷偶联剂15-20份。
2.根据权利要求1所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂90份、去离子水15份、石墨烯片15份、石墨烯分散液10份、流平剂3份、润湿分散剂5份、乙醇溶剂35份、阴离子型丙烯酸乳液20份、消泡剂16份、防腐剂30份、固化剂8份、聚苯胺20份、成膜助剂10份、异辛酯12份、增稠剂5份、富码酸二甲脂10份、脱模防腐剂10份、增韧剂5份、硅烷偶联剂15份。
3.根据权利要求1所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂95份、去离子水17份、石墨烯片16份、石墨烯分散液15份、流平剂4份、润湿分散剂6份、乙醇溶剂37份、阴离子型丙烯酸乳液23份、消泡剂17份、防腐剂40份、固化剂12份、聚苯胺25份、成膜助剂20份、异辛酯13份、增稠剂6份、富码酸二甲脂13份、脱模防腐剂13份、增韧剂9份、硅烷偶联剂17份。
4.根据权利要求1所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂100份、去离子水20份、石墨烯片17份、石墨烯分散液20份、流平剂5份、润湿分散剂7份、乙醇溶剂40份、阴离子型丙烯酸乳液25份、消泡剂18份、防腐剂50份、固化剂16份、聚苯胺36份、成膜助剂30份、异辛酯15份、增稠剂8份、富码酸二甲脂15份、脱模防腐剂15份、增韧剂10份、硅烷偶联剂20份。
5.根据权利要求1所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，所述增稠剂为纤维素类增稠剂。
6.根据权利要求1所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂的分子结构式一般为:Y-R-Si(OR)3(式中Y一有机官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性；因此，当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。
7.一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料的制备方法，用于制备权利要求1到6任一项所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备混合液：将等量成分的环氧树脂、去离子水、石墨烯分散液、异辛酯和富码酸二甲脂放进真空搅拌溶解机中，进行真空搅拌溶解均匀，形成混合液；
S2、加入佐剂：将等量成分的Rs防腐剂、脱模防腐剂、增稠剂和硅烷偶联剂，分别加入S1中形成的混合液中，然后放进真空螺旋搅拌分化机中，进行高速搅拌分化30-50分钟，形成均匀混合浆液；
S3、微离处理:将S2中形成的均匀混合浆液通过真空抽取机吸进微离砂磨机中，微离砂磨至细度≤15微米，制得复合型石墨烯装甲涂料。
8.根据权利要求7所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料的制备方法，其特征在于，所述S1中真空搅拌溶解机的搅拌速度为900r/min。
9.根据权利要求8所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料的制备方法，其特征在于，所述真空搅拌溶解机完成第一次真空搅拌后需进行清洁。
CN201910319418.1A 2019-04-19 2019-04-19 一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备方法 Withdrawn CN110256884A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910319418.1A CN110256884A (zh) 2019-04-19 2019-04-19 一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910319418.1A CN110256884A (zh) 2019-04-19 2019-04-19 一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110256884A true CN110256884A (zh) 2019-09-20

Family

ID=67913705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910319418.1A Withdrawn CN110256884A (zh) 2019-04-19 2019-04-19 一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110256884A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114806338A (zh) * 2022-05-16 2022-07-29 江苏富翔汽车科技有限公司 一种基于耐冲击涂料的汽车底盘件
CN116200083A (zh) * 2023-02-13 2023-06-02 一汽解放汽车有限公司 水性丙烯酸涂料及其应用

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114806338A (zh) * 2022-05-16 2022-07-29 江苏富翔汽车科技有限公司 一种基于耐冲击涂料的汽车底盘件
CN116200083A (zh) * 2023-02-13 2023-06-02 一汽解放汽车有限公司 水性丙烯酸涂料及其应用
CN116200083B (zh) * 2023-02-13 2024-05-07 一汽解放汽车有限公司 水性丙烯酸涂料及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103555145B (zh) 一种环氧自流平地坪涂料及其制备方法
CN109266057B (zh) 一种常温固化超耐候高硬耐磨水性无机纳米陶瓷涂料及其制备方法
CN110256884A (zh) 一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备方法
CN109181476A (zh) 一种石墨烯防腐涂料及其使用方法
CN101955728A (zh) 一种用于光学塑料表面增强的有机-无机杂化耐磨透明涂料
CN103275598A (zh) 一种重防腐环氧面漆及其制备方法
CN103319974A (zh) 基于环氧树脂改性硅溶胶的耐高温疏水涂料及其制备方法
CN102993864B (zh) 水性路标漆及其制备方法
CN101693801A (zh) 一种稀土改性外墙水性氟碳涂料及其制备方法
CN107573838A (zh) 一种常温水性标线涂料
CN114517047A (zh) 一种水性环氧-改性氧化石墨烯纳米复合涂层的制备方法
CN105111496A (zh) 一步法同时制备超疏水高分子材料和超疏水二氧化硅颗粒的方法
CN108948965A (zh) 高固含通用低温固化环氧漆及其制备方法
CN109971303A (zh) 一种应用于汽车上的复合型石墨烯隔热防腐装甲涂料及其制备方法
CN111876066A (zh) 轨道交通用免打磨水性中涂涂料及其制备方法
CN107573526A (zh) 碳纤维复合材料、其制备方法及碳纤维复合材料板材
CN108467610A (zh) 一种组合涂料
CN101463223A (zh) 一种环氧增强的韧性有机硅涂料
CN112126319A (zh) 一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备方法
CN110105848A (zh) 一种水性环氧沥青防腐涂料及其加工工艺
CN105038544A (zh) 一种玻璃鳞片改性聚脲涂料
CN111019517B (zh) 一种水性陶瓷涂料及其制备方法
CN112280424B (zh) 一种无机－有机杂化地坪涂料及其制备方法、应用
CN107099222A (zh) 一种金属防腐材料及其制备方法
CN110628301B (zh) 一种水性瓷砖专用涂料及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190920

WW01 Invention patent application withdrawn after publication