CN110256592A - 一种用于金花葵多糖的提取装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于金花葵多糖的提取装置，涉及金花葵生产加工相关技术领域，包括底座，底座的上表面两端均固定连接有支架，支架的顶端固定连接有顶板，顶板的下表面左侧固定连接有第一箱体。本发明还公开了一种用于金花葵多糖的提取装置的使用方法，包括步骤A：选料、步骤B：预处理、步骤C：取料、步骤D：进一步处理、步骤E：醇沉、步骤F：离心、步骤G：最后一步处理。本发明通过第二电机的设置能够使得第二搅拌轴和第二搅拌桨对第二箱体内的原料混合，通过电动推杆和通过第三电机的配合设置，使得原料与第二搅拌轴和第二搅拌桨接触的更加充分，从而使得第二搅拌轴和第二搅拌桨对第二箱体内的原料混合的更加均匀。

Description

一种用于金花葵多糖的提取装置及方法

技术领域

本发明涉及金花葵生产加工相关技术领域，特别涉及一种用于金花葵多糖的提取装置及方法。

背景技术

草本植物金花葵属于锦葵科秋葵属，其生命周期在一年内完成，根据其生长习性和形态特征人们又称其菜芙蓉、茹干、山榆皮和野芙蓉等，金花葵富含多类微量元素、天然黄酮类化合物、维生素E、不饱和脂肪酸和其他植物所没有的胶原蛋白等成分，具有很高的药食价值。金花葵的主要功效为降低疼痛感、散热、抵制机体发炎、调节血脂、提高免疫力、防止氧化、抑制肿瘤细胞等。金花葵花呈金黄色，还具有观赏价值，既可以在小院独立种植、群体种植，路边、政府部门、养老院等行植、片植，也可以在田地、公园、花园等区域规模化栽培。现有的金花葵多糖的提取装置用的搅拌轴是固定安装的，由于搅拌轴固定安装使得搅拌轴与提取装置内的原料接触不完全，从而导致提取装置对原料的搅拌混合效果不佳。

因此，提出一种用于金花葵多糖的提取装置及方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于金花葵多糖的提取装置及方法，解决了现有的金花葵多糖的提取装置用的搅拌轴是固定安装的，由于搅拌轴固定安装使得搅拌轴与提取装置内的原料接触不完全，从而导致提取装置对原料的搅拌混合效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于金花葵多糖的提取装置，包括底座，所述底座的上表面两端均固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面左侧固定连接有第一箱体，所述顶板的上表面左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的底端依次贯穿顶板和第一箱体的顶端并位于第一箱体的内部，所述第一搅拌轴的两侧均固定连接有三个第一搅拌桨；

所述顶板的下表面右侧对称设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有推板，所述推板的上表面中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的底端依次贯穿推板的中部和第二箱体的顶端中部并位于第二箱体的内部，所述第二搅拌轴的两侧均固定连接有两个第二搅拌桨；

所述第二箱体的下表面两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有支撑板，所述支撑板的上表面开设有环形滑槽，所述支撑杆的底端固定连接有安装框，所述安装框的底端贯穿支撑板的顶端并位于环形滑槽的内部，所述安装框的底端通过轴承活动连接有滚轮，所述滚轮与环形滑槽活动连接，所述底座的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿支撑板的中部并和第二箱体的下表面中部固定连接。

可选的，所述第一箱体的左侧上端固定连接有第一进料斗，所述第一进料斗的左端贯穿底座上表面左端的支架并位于支架的外部。

可选的，所述第一箱体的底端中部固定连接有出料斗，所述出料斗的中部安装有第一阀门。

可选的，所述推板的中部和第二箱体的中部均开设有第一通孔，所述第一通孔的直径大于第二搅拌轴的直径。

可选的，所述支撑板的中部开设有第二通孔，所述第二通孔的直径大于转轴的直径。

可选的，所述第二箱体的右侧上端固定连接有第二进料斗；

所述电动推杆与顶板固定连接。

可选的，所述支撑板的下表面两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端与底座固定连接。

可选的，所述第二箱体的右侧下端固定连接有出料管，所述出料管的中部安装有第二阀门，所述出料管的左端安装有过滤网。

一种用于金花葵多糖的提取装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤A：选料：首先将金花葵花洗干净，再将洗干净之后的金花葵花晾干，最后将其烘干得到干燥的金花葵花；

步骤B：预处理：将步骤A中干燥的金花葵花通过第一进料斗倒入第一箱体的内部，启动第一电机，第一电机能够带动第一搅拌轴和第一搅拌桨转动，第一搅拌轴和第一搅拌桨在转动过程中能够对金花葵花进行粉碎，得到金花葵花粉；

步骤C：取料：打开第一阀门，能够使第一箱体内的金花葵花粉通过出料斗流出；

步骤D：进一步处理：首先将金花葵花粉通过第二进料斗倒入第二箱体的内部，再将蒸馏水和纤维素酶通过第二进料斗倒入第二箱体的内部，然后再启动第二电机，第二电机在转动过程中能够带动第二搅拌轴和第二搅拌桨在第二箱体的内部转动，第二搅拌轴和第二搅拌桨在转动过程中能够将金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶混合，启动电动推杆，电动推杆能够带动推板、第二电机、第二搅拌轴和第二搅拌桨上下移动，通过第二搅拌轴和第二搅拌桨的上下移动，能够使得金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶与第二搅拌轴和第二搅拌桨接触的更加充分，提升了混合效果，最后启动第三电机，第三电机能够带动转轴转动，转轴在转动过程中能够带动第二箱体转动，通过第二箱体与第二搅拌轴和第二搅拌桨发生相对转动，也能够使得金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶与第二搅拌轴和第二搅拌桨接触的更加充分，从而能够使得第二搅拌轴和第二搅拌桨将金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶混合均匀得到酶解混合液；

步骤E：醇沉：将乙醇通过第二进料斗倒入第二箱体的内部，静置一定时间，即可对酶解混合液进行醇沉，从而得到醇沉混合液；

步骤F：离心：启动第三电机，第三电机能够带动转轴和第二箱体转动，从而能够对醇沉混合液进行离心，离心完成后打开第二阀门，液体能够通过出料管从第二箱体内流出，过滤网能够过滤留沉淀物；

步骤G：最后一步处理：通过第二进料斗依次倒入乙醇、无水乙醇和丙酮进行洗涤，再启动第二电机，第二电机在转动过程中能够带动第二搅拌轴和第二搅拌桨在第二箱体的内部转动，第二搅拌轴和第二搅拌桨在转动过程中能够对沉淀物进行搅拌，从而使得沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮混合均匀，启动电动推杆，电动推杆能够带动推板、第二电机、第二搅拌轴和第二搅拌桨上下移动，通过第二搅拌轴和第二搅拌桨的上下移动，能够使得沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮与第二搅拌轴和第二搅拌桨接触的更加充分，提升了混合效果，最后启动第三电机，第三电机能够带动转轴转动，转轴在转动过程中能够带动第二箱体转动，通过第二箱体与第二搅拌轴和第二搅拌桨发生相对转动，也能够使得沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮与第二搅拌轴和第二搅拌桨接触的更加充分，从而能够使得第二搅拌轴和第二搅拌桨将沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮混合均匀制得金花葵多糖。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于金花葵多糖的提取装置及方法，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过第二电机的设置能够使得第二搅拌轴和第二搅拌桨对第二箱体内的原料混合，通过电动推杆的设置，能够使得第二搅拌轴和第二搅拌桨在第二箱体内上下移动，从而原料与第二搅拌轴和第二搅拌桨接触的更加充分，提升了混合效果，通过第三电机的设置，能够带动第二箱体与第二搅拌轴和第二搅拌桨发生相对转动，使得原料与第二搅拌轴和第二搅拌桨接触的更加充分，从而使得第二搅拌轴和第二搅拌桨对第二箱体内的原料混合的更加均匀。

(2)、本发明通过第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌降的配合设置，能够对第一箱体内的原料进行粉碎，通过支撑杆、环形滑槽、安装框和滚轮的配合设置，既能够对第二箱体起到支撑作用，同时能够减小第二箱体转动时的摩擦力，方便了第二箱体的转动。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明第一箱体结构的剖视示意图。

图3为本发明第二箱体结构的剖视示意图。

图4为本发明图3中A处结构的放大示意图。

图5为本发明推板结构的剖视示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、第一箱体；5、第一电机；6、第一搅拌轴；7、第一搅拌桨；8、电动推杆；9、推板；10、第二电机；11、第二搅拌轴；12、第二箱体；13、第二搅拌桨；14、支撑杆；15、支撑板；16、环形滑槽；17、安装框；18、滚轮；19、第三电机；20、转轴；21、第一进料斗；22、出料斗；23、第一阀门；24、第一通孔；25、第二通孔；26、第二进料斗；27、支撑腿；28、出料管；29、第二阀门；30、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本发明提供了如图1-5所示的一种用于金花葵多糖的提取装置，包括底座1，底座1的上表面两端均固定连接有支架2，支架2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的下表面左侧固定连接有第一箱体4，顶板3的上表面左侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6的底端依次贯穿顶板3和第一箱体4的顶端并位于第一箱体4的内部，第一搅拌轴6的两侧均固定连接有三个第一搅拌桨7，第一搅拌轴6和第一搅拌桨7位于第一箱体4的内部，三个第一搅拌桨7从上至下呈等间距分布，通过第一电机5、第一搅拌轴6和第一搅拌桨7的配合设置，能够对第一箱体4内的原料进行粉碎；

顶板3的下表面右侧对称设置有电动推杆8，电动推杆8的伸缩端固定连接有推板9，推板9的上表面中部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第二搅拌轴11，第二搅拌轴11的底端依次贯穿推板9的中部和第二箱体12的顶端中部并位于第二箱体12的内部，第二搅拌轴11的两侧均固定连接有两个第二搅拌桨13，第二搅拌轴11和第二搅拌桨13位于第二箱体12的内部；

第二箱体12的下表面两端均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的下方设置有支撑板15，支撑板15的上表面开设有环形滑槽16，支撑杆14的底端固定连接有安装框17，安装框17的底端贯穿支撑板15的顶端并位于环形滑槽16的内部，安装框17的底端通过轴承活动连接有滚轮18，滚轮18与环形滑槽16活动连接，通过支撑杆14、环形滑槽16、安装框17和滚轮18的配合设置，既能够对第二箱体12起到支撑作用，同时能够减小第二箱体12转动时的摩擦力，方便了第二箱体12的转动，底座1的上表面固定连接有第三电机19，第三电机19的输出端固定连接有转轴20，转轴20的顶端贯穿支撑板15的中部并和第二箱体12的下表面中部固定连接，通过第二电机10的设置能够使得第二搅拌轴11和第二搅拌桨13对第二箱体12内的原料混合，通过电动推杆8的设置，能够使得第二搅拌轴11和第二搅拌桨13在第二箱体12内上下移动，从而原料与第二搅拌轴11和第二搅拌桨13接触的更加充分，提升了混合效果，通过第三电机19的设置，能够带动第二箱体12与第二搅拌轴11和第二搅拌桨13发生相对转动，使得原料与第二搅拌轴11和第二搅拌桨13接触的更加充分，从而使得第二搅拌轴11和第二搅拌桨13对第二箱体12内的原料混合的更加均匀。

作为本发明的一种可选技术方案：

第一箱体4的左侧上端固定连接有第一进料斗21，第一进料斗21的左端贯穿底座1上表面左端的支架2并位于支架2的外部，通过第一进料斗21的设置，能够使得金花葵花倒入第一箱体4的内部。

作为本发明的一种可选技术方案：

第一箱体4的底端中部固定连接有出料斗22，出料斗22的中部安装有第一阀门23，打开第一阀门23，能够将金花葵花粉从第一箱体4的内部取出。

作为本发明的一种可选技术方案：

推板9的中部和第二箱体12的中部均开设有第一通孔24，第一通孔24的直径大于第二搅拌轴11的直径，通过第一通孔24的设置，既能够满足第二搅拌轴11的转动，又能够满足第二搅拌轴11的上下移动。

作为本发明的一种可选技术方案：

支撑板15的中部开设有第二通孔25，第二通孔25的直径大于转轴20的直径，通过第二通孔25的设置，能够满足转轴20的转动。

作为本发明的一种可选技术方案：

第二箱体12的右侧上端固定连接有第二进料斗26；

电动推杆8与顶板3固定连接。

作为本发明的一种可选技术方案：

支撑板15的下表面两端均固定连接有支撑腿27，支撑腿27的底端与底座1固定连接，支撑腿27对支撑板15起到支撑作用。

作为本发明的一种可选技术方案：

第二箱体12的右侧下端固定连接有出料管28，出料管28的中部安装有第二阀门29，出料管28的左端安装有过滤网30，过滤网30能够起到过滤作用，将沉淀物留在第二箱体12的内部。

本发明还提供了一种用于金花葵多糖的提取装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：选料：首先将金花葵花洗干净，再将洗干净之后的金花葵花晾干，最后将其烘干得到干燥的金花葵花；

步骤B：预处理：将步骤A中干燥的金花葵花通过第一进料斗21倒入第一箱体4的内部，启动第一电机5，第一电机5能够带动第一搅拌轴6和第一搅拌桨7转动，第一搅拌轴6和第一搅拌桨7在转动过程中能够对金花葵花进行粉碎，得到金花葵花粉；

步骤C：取料：打开第一阀门23，能够使第一箱体4内的金花葵花粉通过出料斗22流出；

步骤D：进一步处理：首先将金花葵花粉通过第二进料斗26倒入第二箱体12的内部，再将蒸馏水和纤维素酶通过第二进料斗26倒入第二箱体12的内部，然后再启动第二电机10，第二电机10在转动过程中能够带动第二搅拌轴11和第二搅拌桨13在第二箱体12的内部转动，第二搅拌轴11和第二搅拌桨13在转动过程中能够将金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶混合，启动电动推杆8，电动推杆8能够带动推板9、第二电机10、第二搅拌轴11和第二搅拌桨13上下移动，通过第二搅拌轴11和第二搅拌桨13的上下移动，能够使得金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶与第二搅拌轴11和第二搅拌桨13接触的更加充分，提升了混合效果，最后启动第三电机19，第三电机19能够带动转轴20转动，转轴20在转动过程中能够带动第二箱体12转动，通过第二箱体12与第二搅拌轴11和第二搅拌桨13发生相对转动，也能够使得金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶与第二搅拌轴11和第二搅拌桨13接触的更加充分，从而能够使得第二搅拌轴11和第二搅拌桨13将金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶混合均匀得到酶解混合液；

步骤E：醇沉：将乙醇通过第二进料斗26倒入第二箱体12的内部，静置一定时间，即可对酶解混合液进行醇沉，从而得到醇沉混合液；

步骤F：离心：启动第三电机19，第三电机19能够带动转轴20和第二箱体12转动，从而能够对醇沉混合液进行离心，离心完成后打开第二阀门29，液体能够通过出料管28从第二箱体12内流出，过滤网30能够过滤留沉淀物；

步骤G：最后一步处理：通过第二进料斗26依次倒入乙醇、无水乙醇和丙酮进行洗涤，再启动第二电机10，第二电机10在转动过程中能够带动第二搅拌轴11和第二搅拌桨13在第二箱体12的内部转动，第二搅拌轴11和第二搅拌桨13在转动过程中能够对沉淀物进行搅拌，从而使得沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮混合均匀，启动电动推杆8，电动推杆8能够带动推板9、第二电机10、第二搅拌轴11和第二搅拌桨13上下移动，通过第二搅拌轴11和第二搅拌桨13的上下移动，能够使得沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮与第二搅拌轴11和第二搅拌桨13接触的更加充分，提升了混合效果，最后启动第三电机19，第三电机19能够带动转轴20转动，转轴20在转动过程中能够带动第二箱体12转动，通过第二箱体12与第二搅拌轴11和第二搅拌桨13发生相对转动，也能够使得沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮与第二搅拌轴11和第二搅拌桨13接触的更加充分，从而能够使得第二搅拌轴11和第二搅拌桨13将沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮混合均匀制得金花葵多糖。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于金花葵多糖的提取装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两端均固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面左侧固定连接有第一箱体(4)，所述顶板(3)的上表面左侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(6)的底端依次贯穿顶板(3)和第一箱体(4)的顶端并位于第一箱体(4)的内部，所述第一搅拌轴(6)的两侧均固定连接有三个第一搅拌桨(7)；

所述顶板(3)的下表面右侧对称设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩端固定连接有推板(9)，所述推板(9)的上表面中部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二搅拌轴(11)，所述第二搅拌轴(11)的底端依次贯穿推板(9)的中部和第二箱体(12)的顶端中部并位于第二箱体(12)的内部，所述第二搅拌轴(11)的两侧均固定连接有两个第二搅拌桨(13)；

所述第二箱体(12)的下表面两端均固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的下方设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上表面开设有环形滑槽(16)，所述支撑杆(14)的底端固定连接有安装框(17)，所述安装框(17)的底端贯穿支撑板(15)的顶端并位于环形滑槽(16)的内部，所述安装框(17)的底端通过轴承活动连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)与环形滑槽(16)活动连接，所述底座(1)的上表面固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的顶端贯穿支撑板(15)的中部并和第二箱体(12)的下表面中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金花葵多糖的提取装置，其特征在于：

所述第一箱体(4)的左侧上端固定连接有第一进料斗(21)，所述第一进料斗(21)的左端贯穿底座(1)上表面左端的支架(2)并位于支架(2)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种用于金花葵多糖的提取装置，其特征在于：

所述第一箱体(4)的底端中部固定连接有出料斗(22)，所述出料斗(22)的中部安装有第一阀门(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金花葵多糖的提取装置，其特征在于：

所述推板(9)的中部和第二箱体(12)的中部均开设有第一通孔(24)，所述第一通孔(24)的直径大于第二搅拌轴(11)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于金花葵多糖的提取装置，其特征在于：

所述支撑板(15)的中部开设有第二通孔(25)，所述第二通孔(25)的直径大于转轴(20)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于金花葵多糖的提取装置，其特征在于：

所述第二箱体(12)的右侧上端固定连接有第二进料斗(26)；

所述电动推杆(8)与顶板(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于金花葵多糖的提取装置，其特征在于：

所述支撑板(15)的下表面两端均固定连接有支撑腿(27)，所述支撑腿(27)的底端与底座(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于金花葵多糖的提取装置，其特征在于：

所述第二箱体(12)的右侧下端固定连接有出料管(28)，所述出料管(28)的中部安装有第二阀门(29)，所述出料管(28)的左端安装有过滤网(30)。

9.一种用于金花葵多糖的提取装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：选料：首先将金花葵花洗干净，再将洗干净之后的金花葵花晾干，最后将其烘干得到干燥的金花葵花；

步骤B：预处理：将步骤A中干燥的金花葵花通过第一进料斗(21)倒入第一箱体(4)的内部，启动第一电机(5)，第一电机(5)能够带动第一搅拌轴(6)和第一搅拌桨(7)转动，第一搅拌轴(6)和第一搅拌桨(7)在转动过程中能够对金花葵花进行粉碎，得到金花葵花粉；

步骤C：取料：打开第一阀门(23)，能够使第一箱体4内的金花葵花粉通过出料斗(22)流出；

步骤D：进一步处理：首先将金花葵花粉通过第二进料斗(26)倒入第二箱体(12)的内部，再将蒸馏水和纤维素酶通过第二进料斗(26)倒入第二箱体(12)的内部，然后再启动第二电机(10)，第二电机(10)在转动过程中能够带动第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)在第二箱体(12)的内部转动，第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)在转动过程中能够将金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶混合，启动电动推杆(8)，电动推杆(8)能够带动推板(9)、第二电机(10)、第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)上下移动，通过第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)的上下移动，能够使得金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶与第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)接触的更加充分，提升了混合效果，最后启动第三电机(19)，第三电机(19)能够带动转轴(20)转动，转轴(20)在转动过程中能够带动第二箱体(12)转动，通过第二箱体(12)与第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)发生相对转动，也能够使得金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶与第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)接触的更加充分，从而能够使得第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)将金花葵花粉、蒸馏水和纤维素酶混合均匀得到酶解混合液；

步骤E：醇沉：将乙醇通过第二进料斗(26)倒入第二箱体(12)的内部，静置一定时间，即可对酶解混合液进行醇沉，从而得到醇沉混合液；

步骤F：离心：启动第三电机(19)，第三电机(19)能够带动转轴(20)和第二箱体(12)转动，从而能够对醇沉混合液进行离心，离心完成后打开第二阀门(29)，液体能够通过出料管(28)从第二箱体(12)内流出，过滤网(30)能够过滤留沉淀物；

步骤G：最后一步处理：通过第二进料斗(26)依次倒入乙醇、无水乙醇和丙酮进行洗涤，再启动第二电机(10)，第二电机(10)在转动过程中能够带动第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)在第二箱体(12)的内部转动，第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)在转动过程中能够对沉淀物进行搅拌，从而使得沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮混合均匀，启动电动推杆(8)，电动推杆(8)能够带动推板(9)、第二电机(10)、第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)上下移动，通过第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)的上下移动，能够使得沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮与第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)接触的更加充分，提升了混合效果，最后启动第三电机(19)，第三电机(19)能够带动转轴(20)转动，转轴(20)在转动过程中能够带动第二箱体(12)转动，通过第二箱体(12)与第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)发生相对转动，也能够使得沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮与第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)接触的更加充分，从而能够使得第二搅拌轴(11)和第二搅拌桨(13)将沉淀物与乙醇、无水乙醇和丙酮混合均匀制得金花葵多糖。