CN110256019A - 一种聚苯板粘结剂 - Google Patents

一种聚苯板粘结剂 Download PDF

Info

Publication number
CN110256019A
CN110256019A CN201910678519.8A CN201910678519A CN110256019A CN 110256019 A CN110256019 A CN 110256019A CN 201910678519 A CN201910678519 A CN 201910678519A CN 110256019 A CN110256019 A CN 110256019A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyphenyl plate
plate bond
sand
hydrophober
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910678519.8A
Other languages
English (en)
Inventor
韩宁磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING QINHENG BUILDING MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING QINHENG BUILDING MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING QINHENG BUILDING MATERIAL Co Ltd filed Critical CHONGQING QINHENG BUILDING MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201910678519.8A priority Critical patent/CN110256019A/zh
Publication of CN110256019A publication Critical patent/CN110256019A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/10Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the viscosity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明属于建筑材料技术领域,具体公开了一种聚苯板粘结剂,包括以下质量份数的成分:水泥250‑550份、细沙320‑620份、可再分散乳胶粉10‑30份、重质碳酸钙50‑200份、羟丙基甲基纤维素1‑8份、减水剂3‑20份和高分子憎水剂1‑6份。本发明中的聚苯板粘结剂具有良好的粘结强度和耐水性能,可再分散乳胶粉和高分子憎水剂为粘结剂(粘结砂浆)提供优良的弹性及粘结性能,羟丙基甲基纤维素和减水剂的使用改善了聚苯板粘结剂的可操作性、抗下垂性和保水性,解决了聚苯板与墙体粘结不牢固、板面翘曲、变形、剥离、脱落等问题。

Description

一种聚苯板粘结剂
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体公开了一种聚苯板粘结剂。
背景技术
现有外墙外保温***产品中,薄抹灰外墙外保温***技术最成熟、工程应用面积最大。聚苯板粘结剂作为薄抹灰外墙保温***的重要组成部分,其性能的好坏直接决定着外墙保温***的安全性能。
目前,薄抹灰外墙保温***使用的聚苯板粘结剂分为液态聚苯板粘结剂和干粉聚苯板粘结剂,液态聚苯板粘结剂,需要在现场将水泥和砂子按比例分别计量,之后搅拌成聚合物砂浆使用,由于施工条件所限,配比很难保证准确,质量往往难以控制;而干粉聚苯板粘结剂是采用水泥、沙子、可再分散乳胶粉配以多种添加剂所组成,已在工厂生产封装完毕,施工现场只要按比例加水混合均匀即可使用,无需占用大量场地,施工方便,利于环保。然而,目前市面上大部分的聚苯板粘结剂普遍存在粘结强度偏低、材料耐水性差等问题,导致保温板与墙体粘结不牢固、板面翘曲、变形、剥离、脱落等风险。
发明内容
本发明的目的在提供一种聚苯板粘结剂,以解决现有的聚苯板粘结剂粘结强度偏低和耐水性差的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:一种聚苯板粘结剂,包括以下质量份数的成分:水泥250-550份、细沙320-620份、可再分散乳胶粉10-30份、重质碳酸钙50-200份、羟丙基甲基纤维素1-8份、减水剂3-20份和高分子憎水剂1-6份。
本基础方案的工作原理和有益效果在于:本发明中的聚苯板粘结剂具有良好的粘结强度和耐水性能,可再分散乳胶粉和高分子憎水剂为粘结剂(粘结砂浆)提供优良的弹性及粘结性能,羟丙基甲基纤维素和减水剂的使用改善了聚苯板粘结剂的可操作性、抗下垂性和保水性,解决了聚苯板与墙体粘结不牢固、板面翘曲、变形、剥离、脱落等问题。
进一步,包括以下质量份数的成分:水泥350-450份、细沙420-520份、可再分散乳胶粉20-30份、重质碳酸钙50-100份、羟丙基甲基纤维素3-6份、减水剂8-12份和高分子憎水剂2-5份。上述配方比例的聚苯板粘结剂的各项性能最佳。
进一步,所述水泥为P.O.425R普通硅酸盐水泥。采用P.O.425R普通硅酸盐水泥可提高聚苯板粘结剂的粘结强度。
进一步,所述细沙为烘干沙。采用烘干沙可以避免在生产过程中带入水分,影响干粉聚苯板粘结剂的生产,降低干粉聚苯板粘结剂的保质期。
进一步,所述烘干沙为采用沙子烘干机烘干、过筛、分目、再烘干处理后的沙子。这样可以保证细沙质量,从而提高产品质量。
进一步,所述细沙的细度模数Mx为1.2-2.0。采用上述细度模数的细沙生产出来的聚苯板粘结剂的粘结强度更佳。
进一步,所述高分子憎水剂为有机硅烷类憎水剂。采用有机硅烷类憎水剂可以有效实现粘结剂(粘结砂浆)的憎水性能,且具有可以预先干混合、添加量低、对粘结剂(粘结砂浆)基本心梗影响小等优点。
进一步,所述减水剂为聚羧酸类高效减水剂。相较于萘系、三聚氰胺系以及木质素减水剂,聚羧酸类高效减水剂与水泥的相容性好,掺量低却能发挥较高的分散性能,且在合成中不适用甲醛,对环境的污染小。
进一步,聚苯板粘结剂的生产方法是采用干混生产方式,将经过筛选合格的各成分依次计量加入到混合机中,搅拌混合均匀后即可出料,装袋。
进一步,混合各成分时,先将水泥和细沙这两种重质原材料加入混合机中,进行预混合,然后再依次加入可再分散乳胶粉、重质碳酸钙、羟丙基甲基纤维素、减水剂和高分子憎水剂,搅拌混合均匀,这样可以提高可再分散乳胶粉、重质碳酸钙等在在水泥和细沙中的分散效果。
附图说明
图1为本发明实施例中的沙子烘干机的纵向剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、烘干箱体2、进料口3、进料斗4、第一级筛网5、第二级筛网6、第一开口7、第一排沙管8、第一储存箱9、第二开口10、第二排沙管11、第二储存箱12、支撑轴13、导流板14、排沙口15、排沙管16、排沙阀17、进风口18、进风管道19、第一风机20、加热器21、出风口22、出风管道23、第二风机24、预热箱25、排风管26。
实施例1-5以及对比例1-2中的聚苯板粘结剂的配方如表1所示:
实施例1-5和对比例1-2中聚苯板粘结剂的生产方法如下:聚苯板粘结剂的生产方法是采用干混生产方式,将经过筛选合格的各成分依次计量加入到混合机中,具体的,混合各成分时,先将水泥和细沙这两种重质原材料加入混合机中,进行预混合,然后再依次加入可再分散乳胶粉、重质碳酸钙、羟丙基甲基纤维素、减水剂和高分子憎水剂,搅拌混合均匀后即可出料,装袋。
上述生产方法中使用的细沙为烘干沙,烘干沙是采用沙子烘干机烘干、过筛、分目、再烘干处理后的细沙。如图1所示,沙子烘干机包括机架1和烘干箱体2,烘干箱体2安装在机架1上,烘干箱体2的顶部右侧开设有进料口3,进料口3安装有进料斗4。
烘干箱体2内部从上至下依次安装有第一级筛网5和第二级筛网6,第一级筛网5的筛孔直径大于第二级筛网6的筛孔直径,第一级筛网5用于去除沙子中的小石头、枝叶等较大的杂质,即除杂,第二级筛网6用于将沙子筛分成粗沙和细沙,即分目。第一级筛网5和第二级筛网6均倾斜安装在烘干箱体2内且与水平面之间的夹角为30~60°,第一级筛网5和第二级筛网6的倾斜方向相反;烘干箱体2与第一级筛网5较低的一端相接触的侧壁上开设有第一开口7,第一开口7连接有第一排沙管8,第一排沙管8连接有第一储存箱9,烘干箱体2与第二级筛网6较低的一端相接触的侧壁上开设有第二开口10,第二开口10连接第二排沙管11,第二排沙管11连接有第二储存箱12,第一储存箱9和第二储存箱12均焊接在机架1上,第一储存箱9用于储存沙子中的小石头、枝叶等较大的杂质,第二存储箱用于储存粗沙。
第一级筛网5或第二级筛网6的底部安装有振动电机(图中未示出),第一级筛网5和第二级筛网6之间设有竖向连接的支撑轴13,支撑轴13的两端分别与第一级筛网5和第二级筛网6的中部焊接,由于支撑轴13的设置,振动电机工作时,可以带动第一级筛网5和第二季筛网一起震动,提高沙子的筛分效率和效果,并减少振动电机的设置,降低设备成本和生产成本。
第二级筛网6下方的烘干罐体内安装有若干层相互错位交叉设置的导流板14,本实施例中设置有三层导流板14,导流板14均倾斜设置,导流板14与水平面之间的夹角为30~60°,从第二级筛网6筛分出来的细沙会沿着导流板14下滑,从而延长沙子下落的路径,提高沙子的烘干效果。
烘干箱体2的底部呈V型结构,烘干箱体2的底部设有排沙口15,排沙口15连接有排沙管16,排沙管16上设有排沙阀17,打开排沙阀17,即可将烘干且合格的细沙排出,用于生产上述的聚苯板粘结剂。
最下层导流板14下方的烘干箱体2的侧壁上设开设有进风口18,进风口18连接有进风管道19,进风管道19上设置有第一风机20和加热器21;烘干箱体2的顶部开设有出风口22,出风口22连接有出风管道23,出风管道23上设有第二风机24,出风管道23的出口连接有预热箱25,出风管道23与预热箱25的底部相连接,预热箱25的顶部设有排风管26;进风管道19的进风端穿入预热箱25后又穿出预热箱25,进风管道19位于预热箱25中的部分为S型,进风管道19的进风端的朝向与排风管26管口的朝向不同,从而尽量避免将排风管26排出的潮湿气体抽入进风管道19中。
当第一级筛网5和第二季筛网对沙子进行筛选时,启动第一风机20、加热器21和第二风机24,第一风机20通过进风管道19将外部空气抽入并通过加热器21加热后送入烘干箱体2中,加热后的空气吹向从导流板14上滑下来的细沙,将其烘干,烘干后的湿热空气沿着烘干箱体2向上流动,并与下落的沙子形成对流,进一步对烘干箱体2内下落的沙子进行预热和除湿,提高沙粒的烘干效率和效果;然后第二风机24将烘干箱体2中的湿热空气从出风口22抽走,并沿着出风管道23送入预热箱25中,由于进风管道19的进风端有一部分位于预热箱25中,因此可以对进风管道19内的空气进行预热,从而提高排出空气的余热利用率,合理利用热量,减少能源消耗;最后湿热空气从排风管26排向大气中。
拉伸粘结强度试验:
拉伸实验参考标准GBT29906-2013模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温***材料。
1、试件成型
取40mm×40mm×160mm的水泥砂浆试块和50mm×50mm×40mm的聚苯板,先将水泥砂浆试块放在试验台上,将配置好的聚苯板粘结剂均匀涂抹在混凝土试件上,中间层砂浆保证厚度为3mm,再将聚苯板压入水泥砂浆试块的聚苯板粘结剂面上,经表面处理后试件成型;再取同样尺寸的水泥砂浆试块,立放在试验台上,将配置好的聚苯板粘结剂均匀涂抹在水泥砂浆试块上,保证厚度为3mm,再将另一块水泥砂浆试块压在聚苯板粘结剂面上,经表面处理后试件成型。
实施例1-5和对比例1-2中的聚苯板粘结剂各制作一组试件,每组试件包括六块水泥砂浆试块与六块聚苯板、六块水泥砂浆试块与六块水泥砂浆试块粘结而成,试件制作好后,在标准养护条件下(空气温度23±2℃,相对湿度50±5%)养护28d。
2、试验过程
将养护好的试件按下述三种条件进行处理:
2.1原强度:无附加条件。
2.2耐水强度:浸水48h,到期试件从水中取出并擦拭表面水分,在标准养护条件下干燥2h。
2.3耐水强度:浸水48h,到期试件从水中取出并擦拭表面水分,在标准养护条件下干燥7d。
将试件安装到拉伸试验机上,进行拉伸粘结强度测定。
3、试验结果
拉伸粘结强度试验结果为6个试验数据中4个中间值的算术平均值,精确至0.01MPa,实施例1-5和对比例1-2中的聚苯板粘结剂的拉伸粘结强度如表2所示。
表2拉伸粘结强度
注:表3为《GBT29906-2013模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温***材料》中规定的粘结剂(粘结砂浆)的性能指标。
表3粘结剂(粘结砂浆)性能指标
4、结论
由表2所述的数据分析可知,实施例1-5与对比例1-2相比,实施例1-5中的聚苯板粘结剂的拉伸粘结强度均比对比例1-2中的聚苯板粘结剂的拉伸粘结强度高,且均高于标准中规定的性能指标,由此可见,本发明中的聚苯板粘结剂具有良好的粘结强度和耐水性能,应用于外墙保温***中,可有效解决聚苯板与墙体粘结不牢固、板面翘曲、变形、剥离、脱落等问题。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的方法及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明配方、方法和结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种聚苯板粘结剂,其特征在于:包括以下质量份数的成分:水泥250-550份、细沙320-620份、可再分散乳胶粉10-30份、重质碳酸钙50-200份、羟丙基甲基纤维素1-8份、减水剂3-20份和高分子憎水剂1-6份。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯板粘结剂,其特征在于:包括以下质量份数的成分:水泥350-450份、细沙420-520份、可再分散乳胶粉20-30份、重质碳酸钙50-100份、羟丙基甲基纤维素3-6份、减水剂8-12份和高分子憎水剂2-5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚苯板粘结剂,其特征在于:所述水泥为P.O.425R普通硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1或2所述的一种聚苯板粘结剂,其特征在于:所述细沙为烘干沙。
5.根据权利要求4所述的一种聚苯板粘结剂,其特征在于:所述烘干沙为采用沙子烘干机烘干、过筛、分目、再烘干处理后的沙子。
6.根据权利要求5所述的一种聚苯板粘结剂,其特征在于:所述细沙的细度模数Mx为1.2-2.0。
7.根据权利要求1或2所述的一种聚苯板粘结剂,其特征在于:所述高分子憎水剂为有机硅烷类憎水剂。
8.根据权利要求1或2所述的一种聚苯板粘结剂,其特征在于:所述减水剂为三聚氰胺/聚羧酸类高效减水剂。
9.根据权利要求1或2所述的一种聚苯板粘结剂,其特征在于:生产方法是采用干混生产方式,将经过筛选合格的各成分依次计量加入到混合机中,搅拌混合均匀后即可出料,装袋。
10.根据权利要求9所述的一种聚苯板粘结剂,其特征在于:混合各成分时,先将水泥和细沙这两种重质原材料加入混合机中,进行预混合,然后再依次加入可再分散乳胶粉、重质碳酸钙、羟丙基甲基纤维素、减水剂和高分子憎水剂,搅拌混合均匀。
CN201910678519.8A 2019-07-25 2019-07-25 一种聚苯板粘结剂 Pending CN110256019A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910678519.8A CN110256019A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种聚苯板粘结剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910678519.8A CN110256019A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种聚苯板粘结剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110256019A true CN110256019A (zh) 2019-09-20

Family

ID=67928315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910678519.8A Pending CN110256019A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种聚苯板粘结剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110256019A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328278A (zh) * 2007-06-20 2008-12-24 深圳市明远氟涂料有限公司 一种保温板粘结界面剂及其制备方法
CN101348357A (zh) * 2007-07-18 2009-01-21 深圳市海川实业股份有限公司 外墙外保温粘结砂浆
CN102875101A (zh) * 2012-10-15 2013-01-16 山东圣泉化工股份有限公司 一种外墙外保温用耐水粘结砂浆
CN104211359A (zh) * 2014-09-15 2014-12-17 中天联合节能建设发展(天津)股份有限公司 一种stp绝热保温板用粘结砂浆粉料
CN104710136A (zh) * 2013-12-13 2015-06-17 许勤峰 一种用于外墙保温板材的粘接剂
CN104788058A (zh) * 2014-01-22 2015-07-22 北京悦筑新天节能科技有限公司 一种低价环保型干拌膨胀聚苯板粘结砂浆
CN106830836A (zh) * 2017-02-10 2017-06-13 厦门防水博士建筑工程有限公司 一种免砸砖根治渗漏水的防水材料
KR20180001628A (ko) * 2016-06-24 2018-01-05 주식회사 케이씨씨 슬라임을 충진제로 적용한 모르타르 조성물 및 이를 이용한 바닥마감용 모르타르

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328278A (zh) * 2007-06-20 2008-12-24 深圳市明远氟涂料有限公司 一种保温板粘结界面剂及其制备方法
CN101348357A (zh) * 2007-07-18 2009-01-21 深圳市海川实业股份有限公司 外墙外保温粘结砂浆
CN102875101A (zh) * 2012-10-15 2013-01-16 山东圣泉化工股份有限公司 一种外墙外保温用耐水粘结砂浆
CN104710136A (zh) * 2013-12-13 2015-06-17 许勤峰 一种用于外墙保温板材的粘接剂
CN104788058A (zh) * 2014-01-22 2015-07-22 北京悦筑新天节能科技有限公司 一种低价环保型干拌膨胀聚苯板粘结砂浆
CN104211359A (zh) * 2014-09-15 2014-12-17 中天联合节能建设发展(天津)股份有限公司 一种stp绝热保温板用粘结砂浆粉料
KR20180001628A (ko) * 2016-06-24 2018-01-05 주식회사 케이씨씨 슬라임을 충진제로 적용한 모르타르 조성물 및 이를 이용한 바닥마감용 모르타르
CN106830836A (zh) * 2017-02-10 2017-06-13 厦门防水博士建筑工程有限公司 一种免砸砖根治渗漏水的防水材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张文举: "《建筑工程现场材料管理入门》", 31 July 2006, 中国电力出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110526610B (zh) 一种高强度再生混凝土及其制备方法
CN104692741B (zh) 一种秸秆纤维素纤维/水泥基复合材料及其制备方法
CN104496361B (zh) 一种竹骨-秸秆复合墙体材料组合物及其制备方法
CN109437708A (zh) 3d打印赵州桥用秸秆粉末增强地聚物及其制备方法
CN105753428A (zh) 一种硫氧镁水泥板及其制备方法
CN110467405A (zh) 用砖混建筑垃圾再生粉料制备的保温板粘结砂浆及工艺
CN103864373B (zh) 一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法
CN105906265A (zh) 一种防水型柔性水泥基干混罩面修补砂浆
CN114276107A (zh) 一种快速煅烧轻质抹灰石膏及其制备方法
CN108503295A (zh) 一种纤维增强轻质粉煤灰基地聚合物材料及其制备方法
CN108341618A (zh) 一种免蒸养活性粉末混凝土掺合料及生产方法
Machado et al. Study of the effect of silica fume and latex dosages in cementitious composites reinforced with cellulose fibers
CN111892346A (zh) 一种环保型改性秸秆纤维再生细骨料水泥基复合材料及其制备方法
Kremensas et al. The impact of hot-water-treated fibre hemp shivs on the water resistance and thermal insulating performance of corn starch bonded biocomposite boards
CN108191358A (zh) 一种新型墙体保温材料及其制备方法
CN114230299B (zh) 一种全固废高性能轻质材料及其制备方法与应用
CN110668756A (zh) 稻草秸秆纤维混凝土砖及制备工艺
CN105384466B (zh) 一种多孔吸音砖及其制备方法
CN106830798A (zh) 一种碱激发胶及其在混凝土加固中的应用
CN114394802A (zh) 一种alc板材用修补砂浆及其制备方法
CN110256018A (zh) 防护面层砂浆
CN113277806A (zh) 一种干混界面砂浆
CN110256019A (zh) 一种聚苯板粘结剂
CN105601184A (zh) 一种硅酸钙板的制备方法
JP2000264707A (ja) 繊維補強セメント成形体

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190920