CN110255825A - 一种用于污水处理的生态净化工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于污水处理的生态净化工艺,将污水排放到净化设备的调节池中对污水的流量进行调节;将调节后的污水通过格栅过滤后通入到沉淀池中,启动搅拌机构,进行沉淀,然后将上层清水通过进水管输送到过滤机构中,再启动电机,电机带动转盘转动,转盘带动长斜杆和短斜杆转动,长斜杆和短斜杆通过顶杆带动第一斜板上下运动;本发明通过搅拌机构进行搅拌沉淀,然后再通过滤网过滤,除去杂质及其他污染物,并通过活性炭棒吸附,除去异味,最后,经过水生植物、泥炭基和毛细管过滤层净化,处理后的污水水质可达CODcr 35~50mg/L,BOD5 7~10mg/L,SS 3~5mg/L,满足生产回用水的要求。

Description

一种用于污水处理的生态净化工艺
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种用于污水处理的生态净化工艺。
背景技术
随着我国社会经济的高速发展,新农村建设及小城镇化进程的不断向前推进,农村水环境污染日益突出,近年来,我国农村污水的排放量在以每年15%的速度增加,在我国2200座县城与19200个建制镇中,污水排放量已占全国污水排放总量的一半以上,而我国目前农村污水集中处理率仅为0.5%左右,全国超过99%的农村污水未经任何有效的收集处理就直接排放到附近的水体,致使水体的水质大幅下降,甚至使其丧失作为工农业用水功能。这种状况不仅严重的影响了农民的生活环境,而且也严重的影响了新农村生态建设的进程。因此,研究开发农村污水净化回用技术已经成为新农村水环境建设中的一项重要内容。
农村污水包括人畜粪便污水、厨房洗涤废水及小型企业生产废水,在专利号为CN105384305B公开了一种生活污水处理工艺,在污水处理过程中,虽然利用化学和生物作用可降解污水中的有机污染物,但是该方法净化效果差,只适用于轻度水污染,并且添加各种污水处理试剂,会造成二次污染,净化后的水不能作为回水适用;污水在进行沉淀的过程中,会将沉淀排出烘干,现有的设备,不便于排出污泥,同时烘干过程中热空气温度不均匀,导致烘干效果差;在对污水进行过滤的过程中,由于滤网活性炭棒不易更换,容易到达饱和状态,导致过滤和吸附的效果差。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种用于污水处理的生态净化工艺:
1、本发明通过搅拌机构进行搅拌沉淀,然后再通过滤网过滤,除去杂质及其他污染物,并通过活性炭棒吸附,除去异味,最后,经过水生植物、泥炭基和毛细管过滤层净化,处理后的污水水质可达CODcr 35~50mg/L,BOD5 7~10mg/L,SS 3~5mg/L,满足生产回用水的要求;
2、本发明通过长斜杆和短斜杆交叉设置,便于带动第一斜板振动,排出污泥,同时通过导向板、第一挡板和第二挡板的设置能够使得热空气较长时间的停留在烘干箱中,使得烘干箱中的热空气温度均匀,烘干效果好;
3、本发明通过齿轮和齿条的设置,便于更换滤网,通过卡环和卡座的设置,便于更换活性炭棒,利于提高过滤和吸附的效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于污水处理的生态净化工艺,包括以下步骤:
步骤一、将污水排放到净化设备的调节池中对污水的流量进行调节;
步骤二、将调节后的污水通过格栅过滤后通入到沉淀池中,启动搅拌机构,搅拌20-30分钟,进行沉淀,然后将上层清水通过进水管输送到过滤机构中,再启动电机,电机带动转盘转动,转盘带动长斜杆和短斜杆转动,长斜杆和短斜杆通过顶杆带动第一斜板上下运动,使得第一斜板上的污泥滑到第一斜板最底端,并通过污泥泵和管道将污泥抽到烘干机构中烘干;
步骤三、上述上层清水进入过滤机构中后,首先通过滤网过滤,除去杂质,然后通过活性炭棒吸附,除去异味,最后由排水管通入到净化池中,然后依次经过水生植物、泥炭基和毛细管过滤层净化,最终通过排水孔排出净化后的水。
作为本发明进一步的方案:所述水生植物为挺水植物、沉水植物和浮水植中至少一种。
作为本发明进一步的方案:所述毛细管过滤层由粗细砂、灰渣和海棉组成。
作为本发明进一步的方案:所述烘干机构的工作步骤为:通过污泥泵将污泥抽到斜网上,振动电机工作,带动斜网振动,斜网上的污泥滑到输送带上,水分则可通过排水漏斗排出,驱动热风机工作,热风通过导向板、第一挡板和第二挡板后对输送带上的污泥进行烘干,并开启驱动电机,带动输送辊转动,输送辊带动输送带转动,将输送带上的污泥输送到第二斜板上,由第二斜板滑到排料管排出。
作为本发明进一步的方案:所述净化设备包括净化箱,所述净化箱的顶部设置有玻璃盖,所述净化箱通过两块隔板被分为沉淀池、调节池、过滤池和净化池,所述沉淀池和调节池之间通过格栅分开,所述沉淀池的内部设置有搅拌机构,所述沉淀池的内壁两侧均通过橡胶垫与第一斜板连接,所述第一斜板的底部中心处固定安装有顶杆,所述第一斜板的正下方设置有转盘,所述转盘由电机驱动转动,所述转盘的外部交叉设置有长斜杆和短斜杆,所述长斜杆和短斜杆均与顶杆配合使用;
所述沉淀池通过进水管与过滤池内部设置的过滤机构连接,所述过滤机构包括过滤箱、吸附箱、伺服电机、滤网、齿条、齿轮、活性炭棒、卡环、螺栓、卡座和固定板,所述过滤箱的两侧分别嵌入安装有伺服电机,所述伺服电机上的输出轴与齿轮连接,所述过滤箱的内部滑动连接有滤网,所述滤网的顶部两侧对称安装有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接,所述过滤箱的底部设置有吸附箱,所述吸附箱的内部均匀设置有多个卡座,所述卡座上一端铰链连接有卡环,所述卡环的一侧设置有固定板,所述固定板与卡座上另一端通过螺栓连接,所述卡座和卡环用于固定活性炭棒;
所述过滤机构的底部通过排水管与净化池连接,所述净化池的内部由上到下依次设置有水生植物、泥炭基、毛细管过滤层和承托架,所述净化池的一侧设置有排水孔;
所述沉淀池的一侧通过污泥泵将污泥抽到烘干机构中烘干。
作为本发明进一步的方案:所述烘干机构包括挡料箱、支架、排水漏斗、烘干箱、热风机、导向板、第一挡板、第二挡板、排料管、输送带、驱动电机、第二斜板、输送辊、斜网、振动电机和弹簧,所述支架上设置有排水漏斗,所述支架的顶部一端通过弹簧与斜网连接,所述斜网的底部靠近弹簧的一端固定安装有振动电机,所述斜网的另一端与支架活动连接,所述斜网外部设置有挡料箱,所述支架的一侧固定安装有烘干箱,所述烘干箱的顶部固定安装有热风机,所述烘干箱的内部由上到下依次设置有导向板、第一挡板和第二挡板,所述第二挡板的正下方设置有套接在两输送辊上的输送带,所述输送辊由驱动电机驱动,所述输送带的正下方设置有两第二斜板,两第二斜板之间通过排料管连接。
本发明的有益效果:
1、本发明将污水通过搅拌机构进行搅拌沉淀,然后再通过滤网过滤,除去杂质及其他污染物,并通过活性炭棒吸附,除去异味,最后,经过水生植物、泥炭基和毛细管过滤层净化,污水不断和各类水生植物枝叶及发达的根系网络进行接触,水生植物发达的根系网络,通过分泌粘液,成为微生物的附着基质,尤其是对污水中的残留杂质产生有效的微生物絮凝、沉淀、吸附、渗滤分解,从而实现将污水中残留的有机物及磷、氮等无机物进行降解和转化;水中残留的有机物及氮磷不断被水生植物根系网络所截留降解并吸收,随后水流在其重力的作用下,进入毛细管过滤层,由于毛细管过滤层具有理想的土壤机质特性,有机质含量丰富,因此毛细管过滤层团粒结构发达,渗透速度高,毛细作用强,吸附容量大,通透性较好,同时,毛细管过滤层中富含微生物所必须的营养和能源物质,加之适宜的毛细管过滤层性状为微生物提供了良好的生存发育环境,因此,毛细管过滤层具有较高的生物活性;被阻隔和吸附在毛细管过滤层中的有机污染物在微生物的作用下,经生物化学反应被分解转化成无机物,进行多级处理,处理后的污水水质可达CODcr 35~50mg/L,BOD5 7~10mg/L,SS 3~5mg/L,满足生产回用水的要求;
2、污水在沉淀池进行沉淀的过程中,通过电机带动转盘转动,转盘带动长斜杆和短斜杆转动,长斜杆和短斜杆交叉设置,且与顶杆配合使用,长斜杆和短斜杆通过顶杆带动第一斜板上下运动,使得第一斜板上的污泥滑到第一斜板最底端,利于将第一斜板上的污泥振落,避免第一斜板上存集污泥,不易排出;同时降低沉淀池中污泥沉淀量,不会对污水进行二次污染;通过污泥泵将污泥抽到斜网上,振动电机工作,在弹簧的作用下,带动斜网振动,斜网上的污泥滑到输送带上,部分水分则可通过排水漏斗排出,能够保证污泥进入烘干箱之后,减少烘干设备负荷,也能够快速的对污泥进行烘干,驱动热风机工作,热风通过导向板、第一挡板和第二挡板后对输送带上的污泥进行烘干,导向板、第一挡板和第二挡板的设置能够使得热空气较长时间的停留在烘干箱中,使得烘干箱中的热空气温度均匀,有效的将输送带上的污泥进行烘干,然后排出;可将沉淀的污泥快速烘干进行回收,可再次利用,节省资源;
3、污水经过过滤机构过滤的过程中,通过启动伺服电机,带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合连接,从而带动滤网滑出过滤箱,反之即可将其***过滤箱中,便于对滤网表面进行处理,除去滤渣,提高其过滤效果,利于其更换和维修;通过将活性炭棒放在卡座上,然后盖上卡环并通过螺栓固定,便于更换活性炭棒,避免活性炭棒达到饱和,吸附效果差。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明净化设备内部侧视结构示意图;
图2是本发明净化设备俯视结构示意图;
图3是本发明中烘干机构整体结构示意图;
图4是本发明中烘干机构内部结构示意图;
图5是本发明中过滤机构整体结构示意图;
图6是本发明中滤网整体结构示意图;
图7是本发明中吸附箱俯视结构示意图;
图8是本发明中吸附箱内部侧视结构示意图。
图中:1、净化箱;2、沉淀池;3、污泥泵;4、烘干机构;5、过滤池;6、净化池;7、隔板;8、调节池;9、格栅;10、排水孔;11、玻璃盖;12、搅拌机构;13、橡胶垫;14、第一斜板;15、长斜杆;16、转盘;17、短斜杆;18、顶杆;19、过滤机构;20、进水管;21、排水管;22、承托架;23、毛细管过滤层;24、泥炭基;25、水生植物;41、挡料箱;42、支架;43、排水漏斗;44、烘干箱;45、热风机;46、导向板;47、第一挡板;48、第二挡板;49、排料管;410、输送带;411、驱动电机;412、第二斜板;413、输送辊;414、斜网;415、振动电机;416、弹簧;191、过滤箱;192、吸附箱;193、伺服电机;194、滤网;195、齿条;196、齿轮;197、活性炭棒;198、卡环;199、螺栓;1910、卡座;1911、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种用于污水处理的生态净化工艺,包括以下步骤:
步骤一、将水质为:CODcr为536mg/L,BOD5为287mg/L,SS为128mg/L的污水排放到净化设备的调节池8中对污水的流量进行调节;
步骤二、将调节后的污水通过格栅9过滤后通入到沉淀池2中,启动搅拌机构12,搅拌20-30分钟,进行沉淀,然后将上层清水通过进水管20输送到过滤机构19中,再启动电机,电机带动转盘16转动,转盘16带动长斜杆15和短斜杆17转动,长斜杆15和短斜杆17通过顶杆18带动第一斜板14上下运动,使得第一斜板14上的污泥滑到第一斜板14最底端,并通过污泥泵3和管道将污泥抽到烘干机构4中烘干;
步骤三、上述上层清水进入过滤机构19中后,首先通过滤网194过滤,除去杂质,然后通过活性炭棒197吸附,除去异味,最后由排水管21通入到净化池6中,然后依次经过水生植物25、泥炭基24和毛细管过滤层23净化,最终通过排水孔10排出净化后的水,水质可达CODcr35~50mg/L,BOD57~10mg/L,SS3~5mg/L。
所述水生植物25可为挺水植物、沉水植物和浮水植中至少一种。
所述毛细管过滤层23是由粗细砂、灰渣和海棉组成。
所述烘干机构4的工作步骤为:通过污泥泵3将污泥抽到斜网414上,振动电机415工作,带动斜网414振动,斜网414上的污泥滑到输送带410上,水分则可通过排水漏斗43排出,驱动热风机45工作,热风通过导向板46、第一挡板47和第二挡板48后对输送带410上的污泥进行烘干,并开启驱动电机411,带动输送辊413转动,输送辊413带动输送带410转动,将输送带410上的污泥输送到第二斜板412上,由第二斜板412滑到排料管49排出。
请参阅图1-8所示,所述净化设备包括净化箱1,所述净化箱1的顶部设置有玻璃盖11,所述净化箱1通过两块隔板7被分为沉淀池2、调节池8、过滤池5和净化池6,所述沉淀池2和调节池8之间通过格栅9分开,所述沉淀池2的内部设置有搅拌机构12,所述沉淀池2的内壁两侧均通过橡胶垫13与第一斜板14连接,所述第一斜板14的底部中心处固定安装有顶杆18,所述第一斜板14的正下方设置有转盘16,所述转盘16由电机驱动转动,所述转盘16的外部交叉设置有长斜杆15和短斜杆17,所述长斜杆15和短斜杆17均与顶杆18配合使用;
所述沉淀池2通过进水管20与过滤池5内部设置的过滤机构19连接,所述过滤机构19包括过滤箱191、吸附箱192、伺服电机193、滤网194、齿条195、齿轮196、活性炭棒197、卡环198、螺栓199、卡座1910和固定板1911,所述过滤箱191的两侧分别嵌入安装有伺服电机193,所述伺服电机193上的输出轴与齿轮196连接,所述过滤箱191的内部滑动连接有滤网194,所述滤网194的顶部两侧对称安装有齿条195,所述齿条195与齿轮196啮合连接,所述过滤箱191的底部设置有吸附箱192,所述吸附箱192的内部均匀设置有多个卡座1910,所述卡座1910上一端铰链连接有卡环198,所述卡环198的一侧设置有固定板1911,所述固定板1911与卡座1910上另一端通过螺栓199连接,所述卡座1910和卡环198用于固定活性炭棒197;
所述过滤机构19的底部通过排水管21与净化池6连接,所述净化池6的内部由上到下依次设置有水生植物25、泥炭基24、毛细管过滤层23和承托架22,所述净化池6的一侧设置有排水孔10;
所述沉淀池2的一侧通过污泥泵3将污泥抽到烘干机构4中烘干,所述烘干机构4包括挡料箱41、支架42、排水漏斗43、烘干箱44、热风机45、导向板46、第一挡板47、第二挡板48、排料管49、输送带410、驱动电机411、第二斜板412、输送辊413、斜网414、振动电机415和弹簧416,所述支架42上设置有排水漏斗43,所述支架42的顶部一端通过弹簧416与斜网414连接,所述斜网414的底部靠近弹簧416的一端固定安装有振动电机415,所述斜网414的另一端与支架42活动连接,所述斜网414外部设置有挡料箱41,所述支架42的一侧固定安装有烘干箱44,所述烘干箱44的顶部固定安装有热风机45,所述烘干箱44的内部由上到下依次设置有导向板46、第一挡板47和第二挡板48,所述第二挡板48的正下方设置有套接在两输送辊413上的输送带410,所述输送辊413由驱动电机411驱动,所述输送带410的正下方设置有两第二斜板412,两第二斜板412之间通过排料管49连接。
本发明的工作原理:将污水排放到净化设备的调节池8中对污水的流量进行调节;将调节后的污水通过格栅9过滤,除去较大的漂浮物,然后通入到沉淀池2中,启动搅拌机构12,搅拌20-30分钟,进行沉淀,然后将上层清水通过进水管20输送到过滤机构19中,再启动电机,电机带动转盘16转动,转盘16带动长斜杆15和短斜杆17转动,长斜杆15和短斜杆17交叉设置,且与顶杆18配合使用,且第一斜板14两端设置有橡胶垫13,长斜杆15和短斜杆17通过顶杆18带动第一斜板14上下运动,使得第一斜板14上的污泥滑到第一斜板14最底端,利于将第一斜板14上的污泥振落,便于排出,并通过污泥泵3和管道将污泥抽到烘干机构4中烘干,通过污泥泵3将污泥抽到斜网414上,振动电机415工作,在弹簧416的作用下,带动斜网414振动,斜网414上的污泥滑到输送带410上,部分水分则可通过排水漏斗43排出,驱动热风机45工作,热风通过导向板46、第一挡板47和第二挡板48后对输送带410上的污泥进行烘干,导向板46、第一挡板47和第二挡板48的设置能够使得热空气较长时间的停留在烘干箱44中,使得烘干箱44中的热空气温度均匀,有效的将输送带410上的污泥进行烘干,并开启驱动电机411,带动输送辊413转动,输送辊413带动输送带410转动,将输送带410上的污泥输送到第二斜板412上,由第二斜板412滑到排料管49排出;上述上层清水进入过滤机构19中后,首先通过滤网194过滤,除去杂质,然后通过活性炭棒197吸附,除去异味,最后由排水管21通入到净化池6中,然后依次经过水生植物25、泥炭基24和毛细管过滤层23净化,污水不断和各类水生植物25枝叶及发达的根系网络进行接触,水生植物25发达的根系网络,通过分泌粘液,成为微生物的附着基质,尤其是对污水中的残留杂质产生有效的微生物絮凝、沉淀、吸附、渗滤分解,从而实现将污水中残留的有机物及磷、氮等无机物进行降解和转化;水中残留的有机物及氮磷不断被水生植物25根系网络所截留降解并吸收,随后水流在其重力的作用下,进入毛细管过滤层23,由于毛细管过滤层23具有理想的土壤机质特性,有机质含量丰富,因此毛细管过滤层23团粒结构发达,渗透速度高,毛细作用强,吸附容量大,通透性较好,同时,毛细管过滤层23中富含微生物所必须的营养和能源物质,加之适宜的毛细管过滤层23性状为微生物提供了良好的生存发育环境,因此,毛细管过滤层23具有较高的生物活性;被阻隔和吸附在毛细管过滤层23中的有机污染物在微生物的作用下,经生物化学反应被分解转化成无机物,最终通过排水孔10排出净化后的水;
启动伺服电机193,带动齿轮196转动,齿轮196与齿条195啮合连接,从而带动滤网194滑出过滤箱191,反之即可将其***过滤箱191中,便于对滤网194进行处理,利于其更换和维修,使得滤网194一直处于过滤效果好的状态;将活性炭棒197放在卡座1910上,然后盖上卡环198,并通过螺栓199固定,便于更换活性炭棒197,避免活性炭棒197达到饱和,吸附效果差。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于污水处理的生态净化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将污水排放到净化设备的调节池(8)中对污水的流量进行调节;
步骤二、将调节后的污水通过格栅(9)过滤后通入到沉淀池(2)中,启动搅拌机构(12),搅拌20-30分钟,进行沉淀,然后将上层清水通过进水管(20)输送到过滤机构(19)中,再启动电机,电机带动转盘(16)转动,转盘(16)带动长斜杆(15)和短斜杆(17)转动,长斜杆(15)和短斜杆(17)通过顶杆(18)带动第一斜板(14)上下运动,使得第一斜板(14)上的污泥滑到第一斜板(14)最底端,并通过污泥泵(3)和管道将污泥抽到烘干机构(4)中烘干;
步骤三、上述上层清水进入过滤机构(19)中后,首先通过滤网(194)过滤,除去杂质,然后通过活性炭棒(197)吸附,除去异味,最后由排水管(21)通入到净化池(6)中,然后依次经过水生植物(25)、泥炭基(24)和毛细管过滤层(23)净化,最终通过排水孔(10)排出净化后的水。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的生态净化工艺,其特征在于,所述水生植物(25)为挺水植物、沉水植物和浮水植中至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的生态净化工艺,其特征在于,所述毛细管过滤层(23)由粗细砂、灰渣和海棉按照质量比为1:1:2组成。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的生态净化工艺,其特征在于,所述烘干机构(4)的工作步骤为:通过污泥泵(3)将污泥抽到斜网(414)上,振动电机(415)工作,带动斜网(414)振动,斜网(414)上的污泥滑到输送带(410)上,水分则可通过排水漏斗(43)排出,驱动热风机(45)工作,热风通过导向板(46)、第一挡板(47)和第二挡板(48)后对输送带(410)上的污泥进行烘干,并开启驱动电机(411),带动输送辊(413)转动,输送辊(413)带动输送带(410)转动,将输送带(410)上的污泥输送到第二斜板(412)上,由第二斜板(412)滑到排料管(49)排出。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的生态净化工艺,其特征在于,所述净化设备包括净化箱(1),所述净化箱(1)的顶部设置有玻璃盖(11),所述净化箱(1)通过两块隔板(7)被分为沉淀池(2)、调节池(8)、过滤池(5)和净化池(6),所述沉淀池(2)和调节池(8)之间通过格栅(9)分开,所述沉淀池(2)的内部设置有搅拌机构(12),所述沉淀池(2)的内壁两侧均通过橡胶垫(13)与第一斜板(14)连接,所述第一斜板(14)的底部中心处固定安装有顶杆(18),所述第一斜板(14)的正下方设置有转盘(16),所述转盘(16)由电机驱动转动,所述转盘(16)的外部交叉设置有长斜杆(15)和短斜杆(17),所述长斜杆(15)和短斜杆(17)均与顶杆(18)配合使用;
所述沉淀池(2)通过进水管(20)与过滤池(5)内部设置的过滤机构(19)连接,所述过滤机构(19)包括过滤箱(191)、吸附箱(192)、伺服电机(193)、滤网(194)、齿条(195)、齿轮(196)、活性炭棒(197)、卡环(198)、螺栓(199)、卡座(1910)和固定板(1911),所述过滤箱(191)的两侧分别嵌入安装有伺服电机(193),所述伺服电机(193)上的输出轴与齿轮(196)连接,所述过滤箱(191)的内部滑动连接有滤网(194),所述滤网(194)的顶部两侧对称安装有齿条(195),所述齿条(195)与齿轮(196)啮合连接,所述过滤箱(191)的底部设置有吸附箱(192),所述吸附箱(192)的内部均匀设置有多个卡座(1910),所述卡座(1910)上一端铰链连接有卡环(198),所述卡环(198)的一侧设置有固定板(1911),所述固定板(1911)与卡座(1910)上另一端通过螺栓(199)连接,所述卡座(1910)和卡环(198)用于固定活性炭棒(197);
所述过滤机构(19)的底部通过排水管(21)与净化池(6)连接,所述净化池(6)的内部由上到下依次设置有水生植物(25)、泥炭基(24)、毛细管过滤层(23)和承托架(22),所述净化池(6)的一侧设置有排水孔(10);
所述沉淀池(2)的一侧通过污泥泵(3)将污泥抽到烘干机构(4)中烘干。
6.根据权利要求5所述的一种用于污水处理的生态净化工艺,其特征在于,所述烘干机构(4)包括挡料箱(41)、支架(42)、排水漏斗(43)、烘干箱(44)、热风机(45)、导向板(46)、第一挡板(47)、第二挡板(48)、排料管(49)、输送带(410)、驱动电机(411)、第二斜板(412)、输送辊(413)、斜网(414)、振动电机(415)和弹簧(416),所述支架(42)上设置有排水漏斗(43),所述支架(42)的顶部一端通过弹簧(416)与斜网(414)连接,所述斜网(414)的底部靠近弹簧(416)的一端固定安装有振动电机(415),所述斜网(414)的另一端与支架(42)活动连接,所述斜网(414)外部设置有挡料箱(41),所述支架(42)的一侧固定安装有烘干箱(44),所述烘干箱(44)的顶部固定安装有热风机(45),所述烘干箱(44)的内部由上到下依次设置有导向板(46)、第一挡板(47)和第二挡板(48),所述第二挡板(48)的正下方设置有套接在两输送辊(413)上的输送带(410),所述输送辊(413)由驱动电机(411)驱动,所述输送带(410)的正下方设置有两第二斜板(412),两第二斜板(412)之间通过排料管(49)连接。
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