CN110253205A - 树形结构管子焊接防变形装置及定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种树形结构管子焊接防变形装置及定位方法。在排放装置中，常遇到树形结构管子焊接时，产生变形问题难以解决，尤其是四个喷淋管需要60度夹角焊接在筒体上，没有辅助装置无法控制此处的形位尺寸及公差要求。本发明组成包括：2个过渡板（6），2个过渡板之间安装有筒体（13），其中下方的过渡板镶嵌在底板（11）上平面的止口内，并与底板焊接固定，拉杆（9）穿过筒体及上下过渡板，其下方与底板螺纹连接，上方分别安装有垫圈A（8）、螺母A（7），底板上平面分别通过螺栓与4个定位块（5）连接，定位块上方V形槽与喷淋管（14）的底部贴合，喷淋管上部与压板（1）下方V形槽贴合。本发明用于树形结构管子焊接防变形装置。

Description

树形结构管子焊接防变形装置及定位方法

技术领域：

本发明涉及一种树形结构管子焊接防变形装置及定位方法。

背景技术：

在排放装置中，常常遇到树形结构的管子焊接时，产生变形问题难以解决，尤其是有四个喷淋管需要60度夹角焊接在筒体上，没有辅助装置无法控制此处的形位尺寸及公差要求。亟需一种树形结构管子的焊接防变形***，来满足产品焊接后的形位尺寸及公差。

发明内容：

本发明的目的是提供一种树形结构管子焊接防变形装置及定位方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种树形结构管子焊接防变形装置，其组成包括：2个过渡板，2个所述的过渡板之间安装有筒体，其中下方的过渡板镶嵌在底板上平面的止口内，并与底板焊接固定，拉杆穿过所述的筒体及上下过渡板，其下方与底板螺纹连接，上方分别安装有垫圈A、螺母A，所述的底板上平面分别通过螺栓与4个定位块连接，所述的定位块上方V形槽与喷淋管的底部贴合，所述的喷淋管上部与压板下方V形槽贴合，并通过一组垫板、螺栓、垫圈B、螺母B固定。

所述的树形结构管子焊接防变形装置，所述的定位块均匀对称布置，2个所述的定位块之间分别安装有4个支腿，所述的支腿通过螺纹与所述的底板连接并且均匀对称布置，所述的底板中间为空心结构，所述的筒体与所述喷淋管成60度夹角，所述的喷淋管具有一组孔，所述的孔轴向排列为n组。

一种树形结构管子焊接防变形装置及定位方法，该方法包括如下步骤：

首先将底板上平面中间位置加工成与过渡板直径相同的止口，使止口的底面与底板下平面平行，同时在止口中心位置加工螺纹孔，使其与止口底面互相垂直，然后将过渡板放入止口内并且焊接固定，将筒体放置在2个过渡板之间的止口内，通过拉杆及垫圈A、螺母A固定；

然后依次将4个喷淋管固定在定位块上，分别通过一组垫板、螺栓、垫圈B、螺母B夹紧，4个所述的喷淋管一端与所述的筒体外圆贴合，使所述的筒体轴线与所述的喷淋管轴线成60度夹角，对贴合部位进行焊接，待可焊部位焊接好后，将防变形装置整体翻转，通过4个支腿支撑，对未焊部位进行焊接，焊接时可以通过底板中间的空心位置对筒体与喷淋管的结合处进行焊接；

焊接完成后，整体消除焊接应力，卸下压板、过渡板、取出筒体与喷淋管的焊接体，完成树形结构管子的焊接。

有益效果：

1.本发明主要是提供一种树形结构管子焊接防变形装置及其具体定位方法，为了满足形位尺寸的公差要求，将中间的筒体定位设置为整体焊接的基准，为了满足定位基准要求，用上下两件尺寸一样的过渡板和拉杆将筒体夹紧，由于四周的喷淋管要与筒体60度夹角对焊，利用定位块和压板将四个喷淋管分别定位，该结构主要保证了4个喷淋管与筒体的60度夹角焊接变形难题，保证了生产周期，确保了安全的工作环境。

本发明解决了4个喷淋管与筒体60度夹角对焊的难题，保证生产进度顺利进行，同时还能确保操作者工作环境的安全性，因此这种防变形装置将减少人工费用，降低了制造成本，便于工厂批量生产使用。

本发明底板的中间位置利用上下两件尺寸一样的定位板和拉杆将筒体定位，能够满足产品定位基准要求；利用定位块和压板将4个喷淋管分别定位，能够满足所述的喷淋管与筒体60度夹角的形位尺寸公差要求；底板上的四个支腿，可以将装置和产品反面使用，能够满足喷淋管反面焊接要求。

本发明的结构简单，便于安装与操作，固定元件均通过螺栓、螺母连接，能够快速安装与拆卸，有效的提高了焊接速度与焊接质量，保证了排放装置的安全使用。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

附图3是本发明立体图。

具体实施方式：

实施例1：

一种树形结构管子焊接防变形装置，其组成包括：2个过渡板6，2个所述的过渡板之间安装有筒体13，其中下方的过渡板镶嵌在底板11上平面的止口内，并与底板焊接固定，拉杆9穿过所述的筒体及上下过渡板，其下方与底板螺纹连接，上方分别安装有垫圈A8、螺母A7，所述的底板上平面分别通过螺栓与4个定位块5连接，所述的定位块上方V形槽与喷淋管14的底部贴合，所述的喷淋管上部与压板1下方V形槽贴合，并通过一组垫板、螺栓2、垫圈B4、螺母B3固定。

实施例2：

根据实施例1所述的树形结构管子焊接防变形装置，所述的定位块均匀对称布置，2个所述的定位块之间分别安装有4个支腿10，所述的支腿通过螺纹与所述的底板连接并且均匀对称布置，所述的底板中间为空心结构，所述的筒体与所述喷淋管成60度夹角，所述的喷淋管具有一组孔，所述的孔轴向排列为n组。

实施例3：

一种利用实施例1-2所述的树形结构管子焊接防变形装置的定位方法，该方法包括如下步骤：

首先将底板上平面中间位置加工成与过渡板直径相同的止口，使止口的底面与底板下平面平行，同时在止口中心位置加工螺纹孔，使其与止口底面互相垂直，然后将过渡板放入止口内并且焊接固定，将筒体放置在2个过渡板之间的止口内，通过拉杆及垫圈A、螺母A固定；

然后依次将4个喷淋管固定在定位块上，分别通过一组垫板、螺栓、垫圈B、螺母B夹紧，4个所述的喷淋管一端与所述的筒体外圆贴合，使所述的筒体轴线与所述的喷淋管轴线成60度夹角，对贴合部位进行焊接，待可焊部位焊接好后，将防变形装置整体翻转，通过4个支腿支撑，对未焊部位进行焊接，焊接时可以通过底板中间的空心位置对筒体与喷淋管的结合处进行焊接；

焊接完成后，整体消除焊接应力，卸下压板、过渡板、取出筒体与喷淋管的焊接体，完成树形结构管子的焊接。

Claims (3)

1.一种树形结构管子焊接防变形装置，其组成包括：2个过渡板，其特征是：2个所述的过渡板之间安装有筒体，其中下方的过渡板镶嵌在底板上平面的止口内，并与底板焊接固定，拉杆穿过所述的筒体及上下过渡板，其下方与底板螺纹连接，上方分别安装有垫圈A、螺母A，所述的底板上平面分别通过螺栓与4个定位块连接，所述的定位块上方V形槽与喷淋管的底部贴合，所述的喷淋管上部与压板下方V形槽贴合，并通过一组垫板、螺栓、垫圈B、螺母B固定。

2.根据权利要求1所述的树形结构管子焊接防变形装置，其特征是：所述的定位块均匀对称布置，2个所述的定位块之间分别安装有4个支腿，所述的支腿通过螺纹与所述的底板连接并且均匀对称布置，所述的底板中间为空心结构，所述的筒体与所述喷淋管成60度夹角，所述的喷淋管具有一组孔，所述的孔轴向排列为n组。

3.一种利用权利要求1-2之一所述的树形结构管子焊接防变形装置的定位方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

首先将底板上平面中间位置加工成与过渡板直径相同的止口，使止口的底面与底板下平面平行，同时在止口中心位置加工螺纹孔，使其与止口底面互相垂直，然后将过渡板放入止口内并且焊接固定，将筒体放置在2个过渡板之间的止口内，通过拉杆及垫圈A、螺母A固定；

然后依次将4个喷淋管固定在定位块上，分别通过一组垫板、螺栓、垫圈B、螺母B夹紧，4个所述的喷淋管一端与所述的筒体外圆贴合，使所述的筒体轴线与所述的喷淋管轴线成60度夹角，对贴合部位进行焊接，待可焊部位焊接好后，将防变形装置整体翻转，通过4个支腿支撑，对未焊部位进行焊接，焊接时可以通过底板中间的空心位置对筒体与喷淋管的结合处进行焊接；

焊接完成后，整体消除焊接应力，卸下压板、过渡板、取出筒体与喷淋管的焊接体，完成树形结构管子的焊接。