CN110252542A - 一种机械零件自动喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械零件自动喷涂装置,属于机械零件喷涂设备技术领域。包括传动机构,所述传动机构顶部设置有喷涂箱,且其底部设置有储液箱,所述储液箱底部设置有高压泵,所述喷涂箱内侧顶端设置有调节支杆,且调节支杆一端设置有喷头,所述喷涂箱一对称侧壁上设置有进料口、出料口,所述进料口、出料口处均设置有传感器;所述喷涂箱内侧顶部设置导流罩,所述导流罩贯穿喷涂箱延伸至其外部,所述导流罩内侧设置过滤层,且过滤层顶部设置有排风扇。本发明结构简单、使用方便,自动喷涂,大大提高了零件的喷涂效率,节约了生产加工成本,喷涂时,溅出的喷涂液再次落入储液箱,有利于喷涂液循环使用,实用性强,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及机械零件喷涂设备技术领域,尤其涉及一种机械零件自动喷涂装置。
背景技术
零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元,部分零件在使用前需要进行喷涂,喷涂一般是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,然后喷涂于被涂物表面。
板块零件在喷涂过程中,需要操作人员需要自行移动,从而才能均匀的对零件进行喷涂,步骤较为繁琐,效率低下且喷涂原料一般含有有害物质,在一定程度上损害了操作人员的身体健康。因此,针对上述问题提出一种机械零件自动喷涂装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述零件喷涂效率低的问题而提供一种机械零件自动喷涂装置,具有自动化喷涂的优点。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种机械零件自动喷涂装置,包括传动机构,所述传动机构顶部设置有喷涂箱,且其底部设置有储液箱,所述储液箱底部设置有高压泵,所述喷涂箱内侧顶端设置有调节支杆,且调节支杆一端设置有喷头,所述喷涂箱一对称侧壁上设置有进料口、出料口,所述进料口、出料口处均设置有传感器;
所述喷涂箱内侧顶部设置导流罩,所述导流罩贯穿喷涂箱延伸至其外部,所述导流罩内侧设置过滤层,且过滤层顶部设置有排风扇。
进一步的技术方案,所述传动机构包括安装框架,所述安装框架内侧设置有若干等间距分布的转棍,所述转棍通过轴承固定在安装框架上,且转棍与设置在安装框架侧壁上的驱动电机连接。
进一步的技术方案,所述转棍表面缠绕设置输送带。
进一步的技术方案,所述喷涂箱一侧壁上设置有观察门,且观察门与喷涂箱之间转动连接。
进一步的技术方案,所述储液箱内侧顶部设置有过滤网,且过滤网呈弧形结构。
进一步的技术方案,所述高压泵、所述传感器以及驱动电机与控制器连接,用于喷涂过程的控制。
进一步的技术方案,所述传动机构底部设置支撑柱,且支撑柱均匀分布在传动机构两侧。
有益效果
本发明与现有技术相比,具有如下显著优点:
1、本发明的传动机构顶部设置有喷涂箱,且其底部设置有储液箱,控制器控制零件在传动机构上运动,高压泵抽取储液箱内的喷涂液通过喷涂箱内的喷头对零件表面进行自动喷涂,大大提高了零件的喷涂效率,操作过程及其简单,节约了生产加工成本,喷涂时,溅出的喷涂液再次落入储液箱,避免喷涂液污染加工环境的情况发生,有利于喷涂液循环使用。
2、本发明的喷涂箱内侧设置有导流罩,且导流罩内侧设置有过滤层,通过导流罩顶部的排风扇进行排风,将喷涂液散发的异味进行导流,通过过滤层进行过滤,在排放到空气中,有利于可减少喷涂原料内有害物质对操作人员身体健康的影响,绿色环保。
3、本发明的结构简单、使用方便,实用性强,适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的传动机构结构示意图。
图3为本发明的喷涂箱结构示意图。
图中:1-传动机构,2-喷涂箱,201-进料口,202-出料口,3-储液箱,4-高压泵,5-调节支杆,6-喷头,7-导流罩,8-过滤层,9-排风扇,10-传感器,11-控制器,12-过滤网,13-观察门,14-转棍,15-驱动电机,16-输送带,17-安装框架,18-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1-3所示,一种机械零件自动喷涂装置,包括传动机构1,所述传动机构1顶部设置有喷涂箱2,且其底部设置有储液箱3,所述储液箱3底部设置有高压泵4,所述喷涂箱2内侧顶端设置有调节支杆5,且调节支杆5一端设置有喷头6,所述喷涂箱2一对称侧壁上设置有进料口201、出料口202,所述进料口201、出料口202处均设置有传感器10;
所述喷涂箱2内侧顶部设置导流罩7,所述导流罩7贯穿喷涂箱2延伸至其外部,所述导流罩7内侧设置过滤层8,且过滤层8顶部设置有排风扇9。
所述传动机构1包括安装框架17,所述安装框架17内侧设置有若干等间距分布的转棍14,所述转棍14通过轴承固定在安装框架17上,且转棍14与设置在安装框架17侧壁上的驱动电机15连接。
所述转棍14表面缠绕设置输送带16,有利于零件的固定,提高装置结构的合理性。
所述喷涂箱2一侧壁上设置有观察门13,且观察门13与喷涂箱2之间转动连接,有利于操作人员贯穿喷涂情况,便于操作人员对喷头6的调节。
所述储液箱3内侧顶部设置有过滤网12,且过滤网12呈弧形结构,防止杂物落入储液箱3对喷涂液造成污染。
所述高压泵4、所述传感器10以及驱动电机15与控制器11连接,用于喷涂过程的控制。
所述传动机构1底部设置支撑柱18,且支撑柱18均匀分布在传动机构1两侧,起到支撑作用。
本发明在使用时,首先,将装置接入外接电源,通过控制器11对装置工作进行控制,使用合适的导液管将高压泵4与喷头6相连,且根据喷涂需要,调整好喷头6的喷涂方向后,在储液箱3内添加喷涂液;将待喷涂件放置在输送带16上,待喷涂件从进料口201运动至进料口201处时,传感器10检测到待喷涂件,将检测信号传输至控制器11,控制器11控制高压泵4抽取储液箱3内的喷涂液,通过喷头6对待喷涂件进行喷涂,当待喷涂件运动至出料口202时,出料口202处的传感器10检测到待喷涂件时,控制器11暂停高压泵4,完成一个待喷涂件的喷涂工作。
其中:所述过滤层8可根据不同喷涂料选择不同过滤材料,一般为活性炭过滤层
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种机械零件自动喷涂装置,包括传动机构(1),其特征在于:所述传动机构(1)顶部设置有喷涂箱(2),且其底部设置有储液箱(3),所述储液箱(3)底部设置有高压泵(4),所述喷涂箱(2)内侧顶端设置有调节支杆(5),且调节支杆(5)一端设置有喷头(6),所述喷涂箱(2)一对称侧壁上设置有进料口(201)、出料口(202),所述进料口(201)、出料口(202)处均设置有传感器(10);
所述喷涂箱(2)内侧顶部设置导流罩(7),所述导流罩(7)贯穿喷涂箱(2)延伸至其外部,所述导流罩(7)内侧设置过滤层(8),且过滤层(8)顶部设置有排风扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件自动喷涂装置,其特征在于:所述传动机构(1)包括安装框架(17),所述安装框架(17)内侧设置有若干等间距分布的转棍(14),所述转棍(14)通过轴承固定在安装框架(17)上,且转棍(14)与设置在安装框架(17)侧壁上的驱动电机(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件自动喷涂装置,其特征在于:所述转棍(14)表面缠绕设置输送带(16)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件自动喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(2)一侧壁上设置有观察门(13),且观察门(13)与喷涂箱(2)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件自动喷涂装置,其特征在于:所述储液箱(3)内侧顶部设置有过滤网(12),且过滤网(12)呈弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件自动喷涂装置,其特征在于:所述高压泵(4)、所述传感器(10)以及驱动电机(15)与控制器(11)连接,用于喷涂过程的控制。
7.根据权利要求1所述的一种机械零件自动喷涂装置,其特征在于:所述传动机构(1)底部设置支撑柱(18),且支撑柱(18)均匀分布在传动机构(1)两侧。
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