CN110251864B - 一种火花抑制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火花抑制装置，包括连接器，所述连接器内设置有连接通道，所述连接通道左侧相连通的设置有抑制进气装置，所述连接通道右侧相连通的设置有抑制出气装置，所述连接器内设置有位于所述上侧的出沙装置，所述抑制进气装置包括设置于所述连接器内的同步带腔，所述同步带腔内可转动的设置有主动带轮，所述同步带腔上侧内壁内固定设置有电机，所述主动带轮后端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述主动带轮右端通过同步带连接于所述抑制出气装置，本装置操作简单，使用方便，不但能够减少天然气的消耗，同时保护连接的设备，提高了安全系数，而且只需要更换保护设备的连接管就能继续使用。

Description

一种火花抑制装置

技术领域

本发明涉及消防安全领域，具体是一种火花抑制装置。

背景技术

现代社会中，天然气的使用很广泛也很普遍，天然气作为一种燃料极易燃烧并可能发生***，因此在使用天然气的时候需要对设备连接处进行安全加护，一般的设备连接口都是阀门控制天然气的进出，当发生天然气输送通道内出现火花并燃烧时不能有效的抑制燃烧，只能通过人工关闭阀门来控制火花，安全系数低，反应时间长，因此设计一种自动抑制火花并切断天然气的输送的火花抑制装置实有必要，本发明装置不但能够减少天然气的消耗，同时保护连接的设备，提高了安全系数，而且只需要更换保护设备的连接管就能继续使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种火花抑制装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种火花抑制装置，包括连接器，所述连接器内设置有连接通道，所述连接通道左侧相连通的设置有抑制进气装置，所述连接通道右侧相连通的设置有抑制出气装置，所述连接器内设置有位于所述上侧的出沙装置，所述抑制进气装置包括设置于所述连接器内的同步带腔，所述同步带腔内可转动的设置有主动带轮，所述同步带腔上侧内壁内固定设置有电机，所述主动带轮后端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述主动带轮右端通过同步带连接于所述抑制出气装置，所述同步带腔下侧内壁内相连通的设置有左螺纹块腔，所述左螺纹块腔内可滑动的设置有左螺纹块，所述左螺纹块内开口向上的设置有左螺纹孔，所述主动带轮下端固定连接有左螺杆，所述左螺杆下端延伸通入所述左螺纹孔内且螺纹配合于所述左螺纹块，所述左螺纹块前后两端面内对称且固定设置有上齿条，所述上齿条远离对称中心一端啮合配合连接于所述出沙装置，所述左螺纹块腔左侧内壁内相连通的设置有连接块腔，所述连接块腔内可滑动的设置有连接块，所述连接块右端固定连接于所述左螺纹块，所述连接块腔上侧内壁内相连通的设置有上拉线槽，所述上拉线槽内左右两侧分别可转动的设置有左滑轮与右滑轮，所述连接块上端固定连接有上拉线，所述上拉线延伸通入所述上拉线槽内且通过所述右滑轮与所述左滑轮进行导向，所述上拉线槽下侧左端内壁内相连通的设置有左阻断块腔，所述左阻断块腔内可滑动的设置有左阻断块，所述上拉线固定连接于所述左阻断块上端，所述连接通道左侧内壁内相连通且开口向左的设置有储气腔，所述储气腔内且正对所述左阻断块腔固定设置有固定块，所述左阻断块腔贯通于所述固定块，所述左阻断块下端与所述左阻断块腔下侧内壁内固定连接有复位弹簧，所述左阻断块内左右贯穿的设置有连通腔，所述固定块内左右贯穿的设置有固定腔，所述固定腔内固定设置有进气管道，所述进气管道内左右贯穿的设置有进气通道，所述连接通道与所述储气腔之间固定设置有筛板，防止沙子滑入所述储气腔内造成堵塞。

进一步的技术方案，所述抑制出气装置包括可转动的设置于所述同步带腔内右侧的从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮上连接有同步带，所述同步带腔下侧内壁内相连通的设置有右螺纹块腔，所述右螺纹块腔内可滑动的设置有右螺纹块，所述右螺纹块内开口向上的设置有右螺纹孔，所述从动带轮下端固定连接有右螺杆，所述右螺杆下端延伸通入所述右螺纹孔内且螺纹配合连接于所述右螺纹块，所述连接通道右侧内壁内相连通于所述右螺纹块腔且贯穿于所述连接器，所述连接通道内固定设置有出气管道，所述出气管道内左右贯穿的设置有出气通道，所述右螺纹块腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有连杆腔，所述连杆腔远离对称中心一侧内壁内相连通的设置有右阻断块腔，所述右阻断块腔下侧内壁内贯穿于所述连接通道，所述右阻断块腔内可滑动的设置有右阻断块，所述右阻断块内左右贯穿的设置有阻断块通孔，所述阻断块通孔正对于所述出气管道，所述右螺纹块内开口相背的设置有左连杆转动腔，所述左连杆转动腔内可转动的设置有左连杆，所述右阻断块内开口相对的设置有右连杆滑块腔，所述右连杆滑块腔内可滑动的设置有连杆滑块，所述连杆滑块上可转动的连接有右连杆，所述右连杆内开口相对且上下对称的设置有封闭滑动腔，所述封闭滑动腔内可滑动的设置有封闭滑块，所述封闭滑块左端固定连接有滑块连杆，所述滑块连杆左端固定连接于所述左连杆，所述左连杆与所述右连杆内前后贯穿且相连通的设置有连杆槽，所述连杆腔前后侧内壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴延伸穿过所述连杆槽。

进一步的技术方案，所述出沙装置包括前后对称且相连通于所述左螺纹块腔前后两侧内壁内的传递同步带腔，所述传递同步带腔内可转动的设置有上直齿轮，所述上直齿轮靠近中心一端相啮合于所述上齿条，所述上直齿轮右端固定连接有上连接轴，所述上连接轴右端固定连接有传递主动带轮，所述传递主动带轮下侧可转动的设置有传递从动带轮，所述传递主动带轮与所述传递从动带轮之间卷绕连接有传递同步带，所述传递从动带轮右端固定连接有下连接轴，所述下连接轴右端固定连接有下直齿轮，所述传递同步带腔下侧内壁内相连通的设置有滑板腔，所述滑板腔下侧内壁内相连通于所述连接通道，所述滑板腔内前后对称且可滑动的设置有滑板，所述滑板上端面内固定设置有下齿条，所述下齿条上端相啮合于所述下直齿轮，所述滑板内上下贯穿的设置有连通孔，所述滑板腔上侧内壁内相连通的设置有导沙通道，所述导沙通道上侧内壁内相连通的设置有储沙腔。

进一步的技术方案，所述连接通道下侧内壁内相连通且开口向下的设置有排沙通道，所述排沙通道左右两侧内壁内相连通的设置有隔板腔，所述隔板腔内可滑动的设置有隔板，所述隔板右端固定连接有下拉线，所述隔板腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有拉动滑块腔，所述拉动滑块腔内可滑动的设置有拉动滑块，所述拉动滑块下端延伸通入外界且固定连接有拉动块，所述隔板腔内可转动的设置有滑轮，所述下拉线右端绕设于所述滑轮上且固定连接于所述拉动滑块上端，所述隔板腔下侧内壁内相连通的设置有隔板复位腔，所述隔板复位腔内可滑动的设置有隔板复位块，所述隔板复位块上端固定连接于所述隔板，所述隔板右端与所述隔板复位腔右侧内壁之间连接有隔板复位弹簧。

进一步的技术方案，所述左螺纹块腔下侧内壁内相连通的设置有缓冲腔，所述缓冲腔内可滑动的设置有压力感应块，所述压力感应块下端与所述缓冲腔下侧内壁之间固定连接有缓冲弹簧。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当天然气通道内出现火花时启动本装置，通过阻断进气通道阻止天然气的通入，通过阻断出气通道，避免对需要保护的设备造成损伤，将沙子导入天然气通道内通过窒息法抑制火花的燃烧，最后将沙子排出，本发明装置不但能够减少天然气的消耗，同时保护连接的设备，提高了安全系数，而且只需要更换保护设备的连接管就能继续使用。

附图说明

图1为本发明的一种火花抑制装置的内部结构示意图；

图2为图1中“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1中“B”的放大示意图；

图4为图1中“C”的放大示意图；

图5为图2中“D-D”方向的机构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种火花抑制装置，包括连接器11，所述连接器11内设置有连接通道39，所述连接通道39左侧相连通的设置有抑制进气装置，所述连接通道39右侧相连通的设置有抑制出气装置，所述连接器11内设置有位于所述39上侧的出沙装置，所述抑制进气装置包括设置于所述连接器11内的同步带腔16，所述同步带腔16内可转动的设置有主动带轮14，所述同步带腔16上侧内壁内固定设置有电机12，所述主动带轮14后端通过电机轴13动力配合连接于所述电机12，所述主动带轮14右端通过同步带连接于所述抑制出气装置，所述同步带腔16下侧内壁内相连通的设置有左螺纹块腔19，所述左螺纹块腔19内可滑动的设置有左螺纹块20，所述左螺纹块20内开口向上的设置有左螺纹孔21，所述主动带轮14下端固定连接有左螺杆18，所述左螺杆18下端延伸通入所述左螺纹孔21内且螺纹配合于所述左螺纹块20，所述左螺纹块20前后两端面内对称且固定设置有上齿条51，所述上齿条51远离对称中心一端啮合配合连接于所述出沙装置，所述左螺纹块腔19左侧内壁内相连通的设置有连接块腔25，所述连接块腔25内可滑动的设置有连接块26，所述连接块26右端固定连接于所述左螺纹块20，所述连接块腔25上侧内壁内相连通的设置有上拉线槽27，所述上拉线槽27内左右两侧分别可转动的设置有左滑轮30与右滑轮28，所述连接块26上端固定连接有上拉线29，所述上拉线29延伸通入所述上拉线槽27内且通过所述右滑轮28与所述左滑轮30进行导向，所述上拉线槽27下侧左端内壁内相连通的设置有左阻断块腔31，所述左阻断块腔31内可滑动的设置有左阻断块32，所述上拉线29固定连接于所述左阻断块32上端，所述连接通道39左侧内壁内相连通且开口向左的设置有储气腔38，所述储气腔38内且正对所述左阻断块腔31固定设置有固定块34，所述左阻断块腔31贯通于所述固定块34，所述左阻断块32下端与所述左阻断块腔31下侧内壁内固定连接有复位弹簧81，所述左阻断块32内左右贯穿的设置有连通腔33，所述固定块34内左右贯穿的设置有固定腔37，所述固定腔37内固定设置有进气管道35，所述进气管道35内左右贯穿的设置有进气通道36，所述连接通道39与所述储气腔38之间固定设置有筛板83，防止沙子滑入所述储气腔38内造成堵塞。

有益地，所述抑制出气装置包括可转动的设置于所述同步带腔16内右侧的从动带轮17，所述主动带轮14与所述从动带轮17上连接有同步带15，所述同步带腔16下侧内壁内相连通的设置有右螺纹块腔40，所述右螺纹块腔40内可滑动的设置有右螺纹块42，所述右螺纹块42内开口向上的设置有右螺纹孔43，所述从动带轮17下端固定连接有右螺杆41，所述右螺杆41下端延伸通入所述右螺纹孔43内且螺纹配合连接于所述右螺纹块42，所述连接通道39右侧内壁内相连通于所述右螺纹块腔40且贯穿于所述连接器11，所述连接通道39内固定设置有出气管道44，所述出气管道44内左右贯穿的设置有出气通道45，所述右螺纹块腔40左右两侧内壁内对称且相连通的设置有连杆腔50，所述连杆腔50远离对称中心一侧内壁内相连通的设置有右阻断块腔46，所述右阻断块腔46下侧内壁内贯穿于所述连接通道39，所述右阻断块腔46内可滑动的设置有右阻断块47，所述右阻断块47内左右贯穿的设置有阻断块通孔48，所述阻断块通孔48正对于所述出气管道44，所述右螺纹块42内开口相背的设置有左连杆转动腔62，所述左连杆转动腔62内可转动的设置有左连杆63，所述右阻断块47内开口相对的设置有右连杆滑块腔49，所述右连杆滑块腔49内可滑动的设置有连杆滑块66，所述连杆滑块66上可转动的连接有右连杆84，所述右连杆84内开口相对且上下对称的设置有封闭滑动腔85，所述封闭滑动腔85内可滑动的设置有封闭滑块87，所述封闭滑块87左端固定连接有滑块连杆86，所述滑块连杆86左端固定连接于所述左连杆63，所述左连杆63与所述右连杆84内前后贯穿且相连通的设置有连杆槽64，所述连杆腔50前后侧内壁之间固定连接有固定轴65，所述固定轴65延伸穿过所述连杆槽64。

有益地，所述出沙装置包括前后对称且相连通于所述左螺纹块腔19前后两侧内壁内的传递同步带腔52，所述传递同步带腔52内可转动的设置有上直齿轮53，所述上直齿轮53靠近中心一端相啮合于所述上齿条51，所述上直齿轮53右端固定连接有上连接轴79，所述上连接轴79右端固定连接有传递主动带轮54，所述传递主动带轮54下侧可转动的设置有传递从动带轮78，所述传递主动带轮54与所述传递从动带轮78之间卷绕连接有传递同步带55，所述传递从动带轮78右端固定连接有下连接轴80，所述下连接轴80右端固定连接有下直齿轮56，所述传递同步带腔52下侧内壁内相连通的设置有滑板腔57，所述滑板腔57下侧内壁内相连通于所述连接通道39，所述滑板腔57内前后对称且可滑动的设置有滑板58，所述滑板58上端面内固定设置有下齿条59，所述下齿条59上端相啮合于所述下直齿轮56，所述滑板58内上下贯穿的设置有连通孔82，所述滑板腔57上侧内壁内相连通的设置有导沙通道60，所述导沙通道60上侧内壁内相连通的设置有储沙腔61。

有益地，所述连接通道39下侧内壁内相连通且开口向下的设置有排沙通道67，所述排沙通道67左右两侧内壁内相连通的设置有隔板腔68，所述隔板腔68内可滑动的设置有隔板69，所述隔板69右端固定连接有下拉线77，所述隔板腔68下侧内壁内相连通且开口向下的设置有拉动滑块腔74，所述拉动滑块腔74内可滑动的设置有拉动滑块75，所述拉动滑块75下端延伸通入外界且固定连接有拉动块76，所述隔板腔68内可转动的设置有滑轮73，所述下拉线77右端绕设于所述滑轮73上且固定连接于所述拉动滑块75上端，所述隔板腔68下侧内壁内相连通的设置有隔板复位腔70，所述隔板复位腔70内可滑动的设置有隔板复位块71，所述隔板复位块71上端固定连接于所述隔板69，所述隔板69右端与所述隔板复位腔70右侧内壁之间连接有隔板复位弹簧72。

有益地，所述左螺纹块腔19下侧内壁内相连通的设置有缓冲腔22，所述缓冲腔22内可滑动的设置有压力感应块24，所述压力感应块24下端与所述缓冲腔22下侧内壁之间固定连接有缓冲弹簧23。

初始状态时，左螺纹块20处于上极限位置，此时连接块26处于上极限位置，此时左阻断块32处于下极限位置，此时进气通道36、连通腔33与固定腔37连通，此时右螺纹块42处于上极限位置，右阻断块47处于下极限位置，此时左连杆63与右连杆84之间距离最短，此时滑板58阻断导沙通道60，此时隔板69处于左极限位置并阻断排沙通道67。

当天然气通道内出现火花时，电机12启动，进而通过电机轴13带动主动带轮14转动，进而带动左螺杆18转动，进而带动左螺纹块20下滑，进而带动连接块26下滑，进而通过上拉线29拉动左阻断块32上滑，进而阻断进气通道36与储气腔38，进而阻断进气通道36内的天然气的继续通入，同时主动带轮14通过同步带15带动从动带轮17转动，进而带动右螺杆41转动，进而带动右螺纹块42下滑，进而挤压出气管道44阻断出气通道45与连接通道39，同时左连杆63与右连杆84绕固定轴65转动，进而封闭滑块87在封闭滑动腔85内滑动并伸缩滑块连杆86，进而带动连杆滑块66上滑，进而带动右阻断块47上滑，进而挤压出气管道44阻断出气通道45与连接通道39，同时左螺纹块20带动上齿条51下滑，进而通过上齿条51与上直齿轮53之间啮合配合连接带动上直齿轮53转动，进而通过上连接轴79带动传递主动带轮54转动，进而通过传递同步带55带动传递从动带轮78转动，进而通过下连接轴80带动下直齿轮56转动，进而通过下直齿轮56与下齿条59之间啮合配合连接带动下齿条59滑动，进而带动滑板58滑动，进而连通连接通道39与储沙腔61，进而将沙子导入连接通道39内抑制火花的燃烧，当左螺纹块20滑动到下极限位置并推动压力感应块24，进而停止电机12，此时拉动拉动块76，进而带动拉动滑块75滑动，进而通过下拉线77带动隔板69滑动，进而连通连接通道39与排沙通道67，进而将沙子排出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当天然气通道内出现火花时启动本装置，通过阻断进气通道阻止天然气的通入，通过阻断出气通道，避免对需要保护的设备造成损伤，将沙子导入天然气通道内通过窒息法抑制火花的燃烧，最后将沙子排出，本发明装置不但能够减少天然气的消耗，同时保护连接的设备，提高了安全系数，而且只需要更换保护设备的连接管就能继续使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种火花抑制装置，包括连接器，其特征在于：所述连接器内设置有连接通道，所述连接通道左侧相连通的设置有抑制进气装置，所述连接通道右侧相连通的设置有抑制出气装置，所述连接器内设置有位于所述连接通道上侧的出沙装置，所述抑制进气装置包括设置于所述连接器内的同步带腔，所述同步带腔内可转动的设置有主动带轮，所述同步带腔上侧内壁内固定设置有电机，所述主动带轮后端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述主动带轮右端通过同步带连接于所述抑制出气装置，所述同步带腔下侧内壁内相连通的设置有左螺纹块腔，所述左螺纹块腔内可滑动的设置有左螺纹块，所述左螺纹块内开口向上的设置有左螺纹孔，所述主动带轮下端固定连接有左螺杆，所述左螺杆下端延伸通入所述左螺纹孔内且螺纹配合于所述左螺纹块，所述左螺纹块前后两端面内对称且固定设置有上齿条，所述上齿条远离对称中心一端啮合配合连接于所述出沙装置，所述左螺纹块腔左侧内壁内相连通的设置有连接块腔，所述连接块腔内可滑动的设置有连接块，所述连接块右端固定连接于所述左螺纹块，所述连接块腔上侧内壁内相连通的设置有上拉线槽，所述上拉线槽内左右两侧分别可转动的设置有左滑轮与右滑轮，所述连接块上端固定连接有上拉线，所述上拉线延伸通入所述上拉线槽内且通过所述右滑轮与所述左滑轮进行导向，所述上拉线槽下侧左端内壁内相连通的设置有左阻断块腔，所述左阻断块腔内可滑动的设置有左阻断块，所述上拉线固定连接于所述左阻断块上端，所述连接通道左侧内壁内相连通且开口向左的设置有储气腔，所述储气腔内且正对所述左阻断块腔固定设置有固定块，所述左阻断块腔贯通于所述固定块，所述左阻断块下端与所述左阻断块腔下侧内壁内固定连接有复位弹簧，所述左阻断块内左右贯穿的设置有连通腔，所述固定块内左右贯穿的设置有固定腔，所述固定腔内固定设置有进气管道，所述进气管道内左右贯穿的设置有进气通道，所述连接通道与所述储气腔之间固定设置有筛板，防止沙子滑入所述储气腔内造成堵塞；所述抑制出气装置包括可转动的设置于所述同步带腔内右侧的从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮上连接有同步带，所述同步带腔下侧内壁内相连通的设置有右螺纹块腔，所述右螺纹块腔内可滑动的设置有右螺纹块，所述右螺纹块内开口向上的设置有右螺纹孔，所述从动带轮下端固定连接有右螺杆，所述右螺杆下端延伸通入所述右螺纹孔内且螺纹配合连接于所述右螺纹块，所述连接通道右侧内壁内相连通于所述右螺纹块腔且贯穿于所述连接器，所述连接通道内固定设置有出气管道，所述出气管道内左右贯穿的设置有出气通道，所述右螺纹块腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有连杆腔，所述连杆腔远离对称中心一侧内壁内相连通的设置有右阻断块腔，所述右阻断块腔下侧内壁内贯穿于所述连接通道，所述右阻断块腔内可滑动的设置有右阻断块，所述右阻断块内左右贯穿的设置有阻断块通孔，所述阻断块通孔正对于所述出气管道，所述右螺纹块内开口相背的设置有左连杆转动腔，所述左连杆转动腔内可转动的设置有左连杆，所述右阻断块内开口相对的设置有右连杆滑块腔，所述右连杆滑块腔内可滑动的设置有连杆滑块，所述连杆滑块上可转动的连接有右连杆，所述右连杆内开口相对且上下对称的设置有封闭滑动腔，所述封闭滑动腔内可滑动的设置有封闭滑块，所述封闭滑块左端固定连接有滑块连杆，所述滑块连杆左端固定连接于所述左连杆，所述左连杆与所述右连杆内前后贯穿且相连通的设置有连杆槽，所述连杆腔前后侧内壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴延伸穿过所述连杆槽；所述出沙装置包括前后对称且相连通于所述左螺纹块腔前后两侧内壁内的传递同步带腔，所述传递同步带腔内可转动的设置有上直齿轮，所述上直齿轮靠近中心一端相啮合于所述上齿条，所述上直齿轮右端固定连接有上连接轴，所述上连接轴右端固定连接有传递主动带轮，所述传递主动带轮下侧可转动的设置有传递从动带轮，所述传递主动带轮与所述传递从动带轮之间卷绕连接有传递同步带，所述传递从动带轮右端固定连接有下连接轴，所述下连接轴右端固定连接有下直齿轮，所述传递同步带腔下侧内壁内相连通的设置有滑板腔，所述滑板腔下侧内壁内相连通于所述连接通道，所述滑板腔内前后对称且可滑动的设置有滑板，所述滑板上端面内固定设置有下齿条，所述下齿条上端相啮合于所述下直齿轮，所述滑板内上下贯穿的设置有连通孔，所述滑板腔上侧内壁内相连通的设置有导沙通道，所述导沙通道上侧内壁内相连通的设置有储沙腔。

2.根据权利要求1所述的一种火花抑制装置，其特征在于：所述连接通道下侧内壁内相连通且开口向下的设置有排沙通道，所述排沙通道左右两侧内壁内相连通的设置有隔板腔，所述隔板腔内可滑动的设置有隔板，所述隔板右端固定连接有下拉线，所述隔板腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有拉动滑块腔，所述拉动滑块腔内可滑动的设置有拉动滑块，所述拉动滑块下端延伸通入外界且固定连接有拉动块，所述隔板腔内可转动的设置有滑轮，所述下拉线右端绕设于所述滑轮上且固定连接于所述拉动滑块上端，所述隔板腔下侧内壁内相连通的设置有隔板复位腔，所述隔板复位腔内可滑动的设置有隔板复位块，所述隔板复位块上端固定连接于所述隔板，所述隔板复位块右端与所述隔板复位腔右侧内壁之间连接有隔板复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种火花抑制装置，其特征在于：所述左螺纹块腔下侧内壁内相连通的设置有缓冲腔，所述缓冲腔内可滑动的设置有压力感应块，所述压力感应块下端与所述缓冲腔下侧内壁之间固定连接有缓冲弹簧。

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