CN110241939A - 一种绿色环保建筑墙体*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绿色环保建筑墙体***，属于墙体保温的技术领域，其技术方案要点是一种绿色恒温建筑墙体，包括墙身，所述墙身包括一块基墙以及两块相互正对的侧墙，基墙与侧墙一体浇筑成型且呈C字形，两个侧墙之间设置有与基墙平行的第一隔离板，两个侧墙上开设有开口相互正对的安装槽，安装槽沿着侧墙的高度方向竖直设置，安装槽呈阶梯状设置，第一隔离板的两侧固定设置有与安装槽滑动配合的第一隔离滑块，侧墙背离基墙的一侧从内到外依次设置有第二隔离板、加强层、隔音层和隔热层，第一隔离板和第二隔离板之间设置有空气层，达到提高墙体的保温能力的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑墙体的技术领域，尤其涉及一种绿色环保建筑墙体***。
背景技术
建筑墙体需要节能保温，是适应现代建筑业发展，改善人民居住环境的必然要求。为了落实国家的产业政策，促进新型节能墙体的应用。目前业内已出现多种涉及墙体保温的技术，最普遍的是在墙体外墙上涂覆一层保温层，该保温层一般用有机材料制成
上述的墙体由于仅仅只是采用混凝土浇筑成型，之后通过涂刷有机涂料形成保温层，这种墙体虽然在一定程度上可以防止外部的空气进入到室内，但是整体上并没有施加保温的措施，仅仅依靠保温层使得墙体的保温能力较差，因而导致墙体的保温效果降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色环保建筑墙体***，达到提高墙体的保温能力的效果。
本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种绿色恒温建筑墙体，包括墙身，所述墙身包括一块基墙以及两块相互正对的侧墙，基墙与侧墙一体浇筑成型且呈C字形，两个侧墙之间设置有与基墙平行的第一隔离板，两个侧墙上开设有开口相互正对的安装槽，安装槽沿着侧墙的高度方向竖直设置，安装槽呈阶梯状设置，第一隔离板的两侧固定设置有与安装槽滑动配合的第一隔离滑块，侧墙背离基墙的一侧从内到外依次设置有第二隔离板、加强层、隔音层和隔热层，第一隔离板和第二隔离板之间设置有空气层。
通过上述技术方案，本发明采用的是装配式墙体，首先利用混凝土浇筑成C字形的墙身，然后将第一隔离滑块竖直滑入安装槽内，接着将第二隔离板与两个侧墙相对固定，从而使得第一隔离板和第二隔离板之间形成空气层，由于安装槽呈阶梯状设置，因此第一隔离滑块与安装槽呈多级阶梯状滑动配合，提高了空气层靠近第一隔离板一侧的密封性，使得空气层内的空气不会轻易将热量传递给基墙，进而提高了室内的保温能力，再在第二隔离板背离空气层的一侧依次设置加强层、隔音层和隔热层，隔热层位于最外侧，能够减少室内的热量进入室内，确保室内温度的恒定性，加强层位于第二隔离板与隔音层之间，既能够加强墙身的强度，确保墙体质量，又能够进一步提高墙身内部的密封性，降低空气层的空气逸出流动量，使得墙身内的空气层与外界环境隔离的更彻底，提高墙身保温能力，隔音层的设置能够提高隔音效果。综上，墙身的保温能力是通过多层结构拼合后达到的，相比于直接涂刷保温层，保温恒温能力更加凸出，使得墙体的环保性能有效提高。
本发明进一步设置为：所述第一隔离板与基墙之间设置有发泡层，发泡层的厚度为10mm-20mm。
通过上述技术方案，在第一隔离板与基墙之间设置发泡层，一方面能够将第一隔离板与基墙之间形成牢靠的粘接固定，提高第一隔离板的安装稳定性，另一方面发泡层也具有一定的隔热保温能力，使得室内的恒温效果得到进一步的保障，且发泡层厚度为10mm-20mm，可以兼顾第一隔离板与基墙之间的粘接力度以及隔热隔音能力，进一步提高墙身保温效果和隔音效果。
本发明进一步设置为：所述发泡层为单组份聚氨酯泡沫填缝剂材质的发泡层。
通过上述技术方案，单组份聚氨酯泡沫填缝剂是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物，具有加强的粘接力以及保温隔音能力，能够更好地将第一隔离板与基墙之间形成固定，同时提高墙身的保温能力。
本发明进一步设置为：所述侧墙在安装槽的一侧开设有竖直的纵向注胶孔，纵向注胶孔与安装槽之间连通设置有多个流通孔。
通过上述技术方案，将第一隔离滑块顺着安装槽滑入之后，第一隔离滑块与安装槽之间仍然会有一定的缝隙，使得空气层内的空气仍然会流动穿过缝隙，而将热量传递给基墙，热量再透过基墙传递给室内，导致室内的恒温能力有所下降；因此将第一隔离滑块***安装槽之后，可以通过纵向注胶孔内注入建筑用的胶水，胶水顺着纵向注胶孔以及多个流通孔最终进入安装槽内，一方面使得第一隔离滑块与安装槽之间粘结的更紧密，提高第一隔离板与侧墙之间的连接紧密性和稳定性，另一方面也能够提高第一隔离滑块与安装槽之间的密封性，防止空气层的空气向着基墙的方向流动，间接提高了室内的恒温保温能力。
本发明进一步设置为：所述侧墙背离基墙的一侧开设有水平垂直于基墙的滑槽，第二隔离板的两侧固定设置有与滑槽滑动适配的第一隔离滑块，隔音层的两侧固定设置有与滑槽滑动适配的隔音滑块，隔热层的两侧固定设置有与滑槽滑动适配的隔热滑块，侧墙背离基墙的一侧在每个滑槽的上方开设有水平注胶孔，侧墙内部开设有多个将水平注胶孔和滑槽连通的流动孔。
通过上述技术方案，将第二隔离板以及隔音层、隔热层依次顺着滑槽推入两侧墙之间后，为了进一步提高密封性，可以将建筑用的胶水注入水平注胶孔内，胶水顺着水平注胶孔以及流动孔进入到滑槽内，从而使得滑槽内沾满胶水，并且第一隔离滑块、隔音滑块以及隔热滑块与滑槽之间粘结的更紧密，提高了密封性能，使得室内的恒温保温能力进一步加强。
本发明进一步设置为：所述第一隔离板背离基墙的一侧固定设置有多个锁紧螺柱，第二隔离板上开设有多个供锁紧螺柱穿过的锁紧孔，锁紧螺柱穿过第二隔离板的一侧螺纹连接有锁紧螺母。
通过上述技术方案，将第二隔离板顺着滑槽推入两个侧墙之间时，锁紧螺柱穿过锁紧孔，然后在锁紧螺柱的端部拧上锁紧螺母，使得第二隔离板和第一隔离板之间形成固定，进一步提高了第二隔离板安装后的稳定性，进而使得整个墙体的强度更高。
本发明进一步设置为：所述锁紧孔背离第一隔离板的一侧连通设置有密封槽，密封槽的尺寸大于锁紧孔的尺寸，密封槽内设置有第一密封垫片，第一密封垫片和锁紧螺母之间设置有第二密封垫片，第二密封垫片的尺寸大于第一密封垫片的尺寸。
通过上述技术方案，锁紧螺柱穿过锁紧孔后，空气层内的空气难免会顺着锁紧孔与锁紧螺柱之间的缝隙逸出，导致空气层内的空气流动较为明显，而在密封槽内塞入第一密封垫片后，能够对锁紧孔进行初次密封，接着在第一密封垫片和锁紧螺母之间设置第二密封垫片，第二密封垫片能够完全盖住第一密封垫片，因此进一步提高了密封性能，使得空气层内的空气不会从锁紧孔内逸出，降低了空气层内的空气流动引起的热量传递，从而间接提高了室内的保温恒温能力。
本发明进一步设置为：所述加强层包括混凝土浇筑于钢筋笼形成的加强层，钢筋笼的两侧设置有多个延长部分以滑动***滑槽内，侧墙的顶部开设有与滑槽连通的浇筑槽，浇筑槽延伸至钢筋笼伸入滑槽内所在位置处。
通过上述技术方案，在将第二隔离板安装好之后，再将钢筋笼推入两个侧墙之间，推入时延长筋顺着滑槽滑动，直至钢筋笼与第二隔离板抵接，接着在钢筋笼背离第二隔离板的一侧安装模板，然后浇筑混凝土，浇筑时一部分混凝土从浇筑槽内浇入，使得浇筑成型后的加强层与两个侧墙之间的连接更紧密，加强层成型后再拆除模板，加强层的设置使得整个墙体的整体性更强、强度更高，并且密封效果、保温恒温能力也得到进一步的提高。
本发明进一步设置为：所述墙身的顶端盖设有密封板，密封板的四角位置处固定设置有竖直的插柱，墙身的四角对应位置处开设有与插柱对应的插孔。
通过上述技术方案，密封板通过插柱与插孔的配合盖设在墙身的顶端，使得墙身的顶端也处于封闭状态，进而可以在墙身的顶端继续加盖楼层，使得每个漏层的空气层相互隔开，减少空气层的空气流通速度，从而提高墙体的保温能力。
本发明进一步设置为：所述密封板与墙身上表面之间涂有密缝胶。
通过上述技术方案，密缝胶能够提高密封板与墙身上表面之间的粘接稳定性以及密封性，从而使得空气层内的空气不会从密封板与墙身上表面之间的缝隙逸出，间接提高了空气层的保温隔热能力。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1、通过在第一隔离板和第二隔离板之间形成空气层，且加强空气层的密封性能，使得墙体内部形成一个空气不流动的空腔，减少热量的传递，提高室内恒温保温能力；
2、通过设置锁紧螺柱将第一隔离板和第二隔离板进行固定，并且设置第一密封垫和第二密封垫使得空气层的密封性能不受损坏，提高空气层的隔热保温能力；
3、通过设置加强层，使得墙身的整体强度增大，同时墙身的隔热保温能力也进一步提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明将密封板向上爆开的局部***示意图；
图3为本发明中隐去加强层的混凝土后露出钢筋笼的***示意图；
图4为图3中A处的局部放大示意图；
图5为图3中B处的局部放大示意图；
图6为本发明隐去密封板后的俯视图；
图7为图6中A-A向的剖视图。
附图标记：1、墙身；11、基墙；12、侧墙；121、安装槽；122、滑槽；123、纵向注胶孔；1231、流通孔；124、水平注胶孔；1241、流动孔；125、插孔；126、浇筑槽；2、发泡层；3、第一隔离板；31、第一隔离滑块；32、锁紧螺柱；33、锁紧螺母；34、第一密封垫片；35、第二密封垫片；4、第二隔离板；41、第二隔离滑块；42、锁紧孔；43、密封槽；5、加强层；51、钢筋笼；6、隔音层；61、隔音滑块；7、隔热层；71、隔热滑块；8、空气层；9、密封板；91、插柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种绿色环保建筑墙体***，结合图1和图2，包括墙身1，墙身1包括一体浇筑成型的基墙11以及侧墙12，其中侧墙12设置有两个且相互正对，整个墙身1呈C字形，两个侧墙12之间向着背离基墙11的方向依次设置有发泡层2、第一隔离板3、空气层8、第二隔离板4、隔音层6以及隔热层7。通过多层结构的复合，使得墙身1的保温隔热能力以及隔音能力大大加强，提高了室内的恒温效果以及节能效果。
结合图3和图4，两个侧墙12的顶端开设有竖直向下延伸的安装槽121，两个安装槽121相互正对且贯穿侧墙12的内侧壁，安装槽121的横截面呈多级阶梯状，第一隔离板3的两侧固定设置有与安装槽121滑动配合的第一隔离滑块31，即第一隔离滑块31的横截面也呈多级阶梯状，当第一隔离滑块31完全***安装槽121内部时，第一隔离板3的顶端与侧墙12的顶端平齐，第一隔离板3与基墙11之间留有10mm-20mm的间隙，本实施例中优选为15mm的间隙，后期用于填充单组份聚氨酯泡沫填缝剂以形成发泡层2，发泡层2的设置能够将第一隔离板3与基墙11之间形成稳定可靠的粘接，并且提高密封性能。
如图3所示，两个侧墙12背离基墙11的一侧开设有水平的滑槽122，两个滑槽122相互正对且均贯穿侧墙12的内壁，每个侧墙12上的滑槽122开设有多个，且多个滑槽122相互平行，第一隔离板3的两侧固定设置有与滑槽122滑动适配的第一隔离滑块31，第二隔离板4的两侧固定设置有与滑槽122滑动适配的第二隔离滑块41，隔音层6的两侧固定设置有与滑槽122滑动适配的隔音滑块61，隔热层7的两侧固定设置有与滑槽122滑动适配的隔热滑块71，因此，第一隔离板3、第二隔离板4以及隔音层6、隔热层7均为顺着滑槽122滑动***两个侧墙12之间。
如图3所示，第一隔离板3和第二隔离板4之间留有30mm-45mm的间隙以形成空气层8，本实施例中空气层8厚度优选为35mm，空气层8内的空气保持在空气层8内部基本不流动，使得由室内向室外或者由室外向室内传递的热量得到有效阻隔，提高了隔热保温能力，并且阶梯状的安装槽121和第一隔离滑块31的设置使得第一隔离板3所在位置处的密封性能大大提高，降低热量与基墙11之间的交换，从而进一步提高了室内的恒温保温能力。
结合图3和图5，第一隔离板3朝向第二隔离板4的一侧固定设置有多个锁紧螺柱32，第二隔离板4的对应位置处开设有锁紧孔42，当安装第二隔离板4时，将第二隔离滑块41顺着滑槽122滑入的同时，锁紧螺柱32会穿过锁紧孔42，锁紧螺柱32穿过第二隔板的一侧螺纹连接锁紧螺母33，第一隔离板3和第二隔离板4之间通过锁紧螺柱32进行固定，提高了第二隔离板4的稳定性以及整个墙体的一体性。
如图5所示，锁紧孔42背离第一隔离板3的一侧设置有密封槽43，密封槽43内设置有第一密封垫，第一密封垫套设于锁紧螺柱32上，且当第一密封垫位于密封槽43内时，第一密封垫的表面与第二隔离板4的表面平齐，第一密封垫和锁紧螺母33之间设置有第二密封垫，第二密封垫套设于锁紧螺柱32上，且第二密封垫的尺寸大于第一密封垫的尺寸，当拧紧锁紧螺母33后，第一密封垫能够对锁紧孔42进行初步密封，第二密封垫再次压紧第一密封垫，使得密封效果更佳，空气层8内的空气不会轻易从锁紧孔42内向外逸出，大大减缓了空气层8的空气流动速率，从而提高了空气层8起到的隔热保温能力。
结合图6和图7，侧墙12的顶端开设有竖直设置的纵向注胶孔123，纵向注胶孔123位于安装槽121的附近，侧墙12内部开设有多个流通孔1231，流通孔1231与纵向注胶孔123以及安装槽121内部连通，且流通孔1231朝向安装槽121的一端倾斜向下设置，将第一隔离滑块31滑入安装槽121之后，为了进一步提高空气层8的密封性，可以将建筑胶水从纵向注胶孔123内注入，胶水顺着纵向注胶孔123以及流通孔1231进入到安装槽121内，使得第一隔离滑块31与安装槽121之间形成牢固的粘接，一方面提高了第一隔离板3与侧墙12之间的连接稳定性，另一方面提高了第一隔离滑块31与安装槽121之间的密封性能，从而提高了空气层8的隔热能力。
如图7所示，侧墙12在每个滑槽122的上方均开设有一个与滑槽122平行的水平注胶孔124，侧墙12内部开设有多个将水平注胶孔124和滑槽122连通的流动孔1241，当将第二隔离板4、隔音层6以及隔热层7依次滑入两个侧墙12之间后，将建筑胶水注入水平注胶孔124，胶水顺着流动孔1241进入滑槽122内，从而使得第二隔离板4、隔音层6以及隔热层7与侧墙12之间粘结的更牢固、同时密封性能进一步提高。
回看图2和图3，加强层5为钢筋笼51浇筑混凝土后形成的，侧墙12的顶端开设有竖直朝下的浇筑槽126，将第二隔离板4安装完成之后并注入一定量的胶水后，将钢筋笼51捆扎完毕，钢筋笼51的两侧均延伸出来多段与滑槽122滑动配合的钢筋段，将钢筋段对准滑槽122滑入，且浇筑槽126与钢筋段所在的滑槽122位置连通，并且钢筋笼51与第二隔离板4抵接后，在钢筋笼51背离第二隔离板4的一侧放上模板，然后浇筑混凝土，浇筑混凝土时有一部分混凝土是从浇筑槽126浇入的，且浇筑混凝土之前，将一根与水平注胶孔124适配的长轴***水平注胶孔124内，混凝土硬化后拆除模板并拔出长轴，从而使得加强层5与第二隔离板4以及侧墙12之间能固定的更牢固，提高整个墙体的强度、质量以及保温隔热能力，并且水平注胶孔124能够贯穿加强层5。
如图3所示，墙身1的顶端盖设有密封板9，密封板9的底端四角位置处固定设置有竖直的插柱91，墙身1的顶端开设有四个与插柱91相适配的插孔125，将最外层的隔热层安装完毕后，再将密封板9盖在墙身1的顶端，且插柱91***插孔125内，在密封板9与墙身1之间涂上提高密封性能以及粘结稳定性的密缝胶。
本实施例中，第一隔离板3和第二隔离板4采用强度较高的高碳钢材质，隔热层7采用岩棉板材质，隔音层6采用石膏板材质。
本实施例的实施原理为：墙身1内部从内到外依次设置的发泡层2、第一隔离板3、空气层8、第二隔离板4、隔音层6以及隔热层7，使得墙身1的整体层结构较多，隔热效果较明显，并且从纵向注胶孔123注入胶水使得第一隔离滑块31与安装槽121之间粘结的更紧密，从水平注胶孔124注入胶水使得第二隔离板4、隔音层6以及隔热层7与侧墙12之间粘结的更紧密，因此空气层8的密封性能进一步提高，降低了空气层8的空气流动速率，使得空气层8起到主要的隔热保温能力，提高墙身1的整体恒温能力。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种绿色环保建筑墙体，包括墙身(1)，其特征在于：所述墙身(1)包括一块基墙(11)以及两块相互正对的侧墙(12)，基墙(11)与侧墙(12)一体浇筑成型且呈C字形，两个侧墙(12)之间设置有与基墙(11)平行的第一隔离板(3)，两个侧墙(12)上开设有开口相互正对的安装槽(121)，安装槽(121)沿着侧墙(12)的高度方向竖直设置，安装槽(121)呈阶梯状设置，第一隔离板(3)的两侧固定设置有与安装槽(121)滑动配合的第一隔离滑块(31)，侧墙(12)背离基墙(11)的一侧从内到外依次设置有第二隔离板(4)、加强层(5)、隔音层(6)和隔热层(7)，第一隔离板(3)和第二隔离板(4)之间设置有空气层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保建筑墙体***，其特征在于：所述第一隔离板(3)与基墙(11)之间设置有发泡层(2)，发泡层(2)的厚度为10mm-20mm。
3.根据权利要求2所述的一种绿色环保建筑墙体***，其特征在于：所述发泡层(2)为单组份聚氨酯泡沫填缝剂材质的发泡层(2)。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保建筑墙体***，其特征在于：所述侧墙(12)在安装槽(121)的一侧开设有竖直的纵向注胶孔(123)，纵向注胶孔(123)与安装槽(121)之间连通设置有多个流通孔(1231)。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保建筑墙体***，其特征在于：所述侧墙(12)背离基墙(11)的一侧开设有水平垂直于基墙(11)的滑槽(122)，第二隔离板(4)的两侧固定设置有与滑槽(122)滑动适配的第一隔离滑块(31)，隔音层(6)的两侧固定设置有与滑槽(122)滑动适配的隔音滑块(61)，隔热层(7)的两侧固定设置有与滑槽(122)滑动适配的隔热滑块(71)，侧墙(12)背离基墙(11)的一侧在每个滑槽(122)的上方开设有水平注胶孔(124)，侧墙(12)内部开设有多个将水平注胶孔(124)和滑槽(122)连通的流动孔(1241)。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保建筑墙体***，其特征在于：所述第一隔离板(3)背离基墙(11)的一侧固定设置有多个锁紧螺柱(32)，第二隔离板(4)上开设有多个供锁紧螺柱(32)穿过的锁紧孔(42)，锁紧螺柱(32)穿过第二隔离板(4)的一侧螺纹连接有锁紧螺母(33)。
7.根据权利要求6所述的一种绿色环保建筑墙体***，其特征在于：所述锁紧孔(42)背离第一隔离板(3)的一侧连通设置有密封槽(43)，密封槽(43)的尺寸大于锁紧孔(42)的尺寸，密封槽(43)内设置有第一密封垫片(34)，第一密封垫片(34)和锁紧螺母(33)之间设置有第二密封垫片(35)，第二密封垫片(35)的尺寸大于第一密封垫片(34)的尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种绿色环保建筑墙体***，其特征在于：所述加强层(5)包括混凝土浇筑于钢筋笼（51）形成的加强层(5)，钢筋笼（51）的两侧设置有多个延长部分以滑动***滑槽(122)内，侧墙(12)的顶部开设有与滑槽(122)连通的浇筑槽(126)，浇筑槽(126)延伸至钢筋笼（51）伸入滑槽(122)内所在位置处。
9.根据权利要求1所述的一种绿色环保建筑墙体***，其特征在于：所述墙身(1)的顶端盖设有密封板，密封板的四角位置处固定设置有竖直的插柱，墙身(1)的四角对应位置处开设有与插柱对应的插孔(125)。
10.根据权利要求9所述的一种绿色环保建筑墙体***，其特征在于：所述密封板与墙身(1)上表面之间涂有密缝胶。
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