CN110241578B - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种衣物处理装置，其特征在于，该衣物处理装置包括构成所述衣物处理装置的前壁的门体，该门体具有用于取放衣物的开口部，所述门体的上端部的轮廓包含在所述衣物处理装置的顶部沿该衣物处理装置的宽度方向延伸的第1边、位于所述开口部的上部且沿所述宽度方向延伸的第2边以及将所述第1边和所述第2边连接起来的第3边。采用本公开，能够提供一种前表面的整体感良好、提高了视觉感以及高级感的衣物处理装置。

Description

衣物处理装置

技术领域

本公开涉及例如洗衣机、烘干机、洗涤烘干机等的衣物处理装置领域，尤其涉及一种衣物处理装置。

背景技术

在现有技术中，在滚筒洗衣机的前表面设有门体，在门体的上侧安装有前控组件，在前控组件中一体地形成有电源按键、调节旋钮等操作部、显示部以及供洗涤剂盒安装的开口部等。该形成为整体的前控组件以与门体的前表面对齐的方式安装于设于门体的上端部的控制座上。门体与前控组件之间的分割线沿水平方向从洗衣机的左右方向上的一端形成至另一端。

目前市场上销售的滚筒洗衣机多具有如上所述的洗衣机的前表面被沿水平方向分割成上下两部分的结构，因此导致式样单一，且洗衣机正面的整体感较差，视觉感以及高级感不足。此外，由于操作部和显示部为一体构造，因此，如果电源按键、调节旋钮或显示屏需要与外框的开口部相匹配时，成型误差和组装误差叠加会产生更大的偏移，使得容易出现不容易将前控组件较高精度地安装于门体上的情况。而且，在需要对电源按键、调节旋钮等操作部、显示部中的一者进行维修时，必需将前控组件整体自门体卸下后，对于反复拆卸下来的部件而言，增加了其损坏的可能性。

发明内容

发明要解决的问题

本公开的目的在于提供一种前表面的整体感良好、提高了视觉感以及高级感的衣物处理装置。本公开的另外一目的在于提供一种消除了前控组件的组装误差的衣物处理装置。本公开的又一目的在于提供一种便于维修的衣物处理装置。

用于解决问题的方案

为了实现上述的目的，本公开采用如下的技术方案。

本公开提供一种衣物处理装置，其特征在于，该衣物处理装置包括构成所述衣物处理装置的前壁的门体，该门体具有用于取放衣物的开口部，所述门体的上端部的轮廓包含在所述衣物处理装置的顶部沿该衣物处理装置的宽度方向延伸的第1边、位于所述开口部的上部且沿所述宽度方向延伸的第2边以及将所述第1边和所述第2边连接起来的第3边。

采用该结构，将门体的上端缘的至少一部分形成至洗衣机前表面的顶端，从而增强了洗衣机前表面的一体感，提高了视觉感以及高级感。

优选地，该衣物处理装置还包括前控组件，该前控组件包括操作部和具有显示部的前控组件主体，所述门体在高度方向上从所述第2边所在的高度向上方突出至所述第1边而形成的突出部分构成控制座，所述操作部安装于所述控制座，所述显示部位于所述第2边之上。

采用该结构，通过对控制座的重新分割，将操作部设计在控制座内部，实现无前控的视觉感观。另外，将设有供使用者进行操作的电源按键、调节旋钮等的操作部设置在控制座，从而进一步增大了操作部的安装强度，使使用者更不容易产生操作部不稳定的担忧。

优选地，在所述第1边形成有向后方水平延伸的第一凸缘部，在所述第一凸缘部安装有长条状的第一固定板，在所述第2边形成有向后方水平延伸的第二凸缘部，在所述第二凸缘部安装有长条状的第二固定板，所述第一固定板在左右方向上延伸至所述第二凸缘部的上方，所述第二固定板在左右方向上延伸至所述第一凸缘部的下方。

采用该结构，利用第一凸缘部和第一固定板固定前控组件的上端缘，利用第二凸缘部和第二固定板固定前控组件的下端缘，从而加强了前控组件的安装强度。

优选地，所述前控组件主体与所述操作部分体形成，两者之间通过中继接插件电连接。

采用该结构，对前控组件主体与操作部进行分体设计，从而更容易确保调节旋钮及电源按键与形成于控制座的安装孔之间的装配关系，能够确保操作旋钮及电源按键与控制座之间的间隙段差控制，实现操作部的高精度安装。

优选地，所述前控组件还包括前控组件主体基板，所述操作部包括操作部基板，所述显示部和所述操作部基板分别安装于所述前控组件主体基板。

采用该结构，操作部具有专用的操作部基板，因此，更容易实现操作旋钮及电源按键相对于基板的安装精度，从而能够更容易进行操作旋钮及电源按键与控制座之间的间隙段差控制。

优选地，在所述操作部的上端面设有挂钩结构，在所述第一凸缘部设有供所述挂钩结构钩挂的挂钩孔，在所述操作部的下端面设有定位结构，在所述第二固定板设有用于卡定所述定位结构的定位孔。

采用该结构，通过单独的安装能够更加精确地控制操作部(调节旋钮、电源按键)与控制座之间的间隙段差以及旋钮、按键的操作性，并且，能够实现简易的安装和拆卸。

优选地，在所述操作部的上端面设有上侧限位筋，该上侧限位筋抵接于所述第一凸缘部的下表面，在所述操作部的下端面设有下侧限位筋，该下侧限位筋抵接于所述第二固定板的上表面。

采用该结构，能够确保操作部与控制座之间的上下方向上的间隙。

优选地，在所述前控组件主体的下端面设有导向结构和限位结构，在所述第二凸缘部和所述第二固定板设有用于对导向结构进行引导的导向定位孔、用于卡定所述限位结构的导向定位孔，设于所述第二凸缘部的所述导向定位孔与设于所述第二固定板的所述导向定位孔在前后方向上错开。

采用该结构，通过以侧滑入的形式实现与控制座的装配，可以实现前控主体部的单独拆装的维修简易性，能够通过侧滑的安装方式简单地对前控组件主体进行独立的拆装。另外，通过使设于第二凸缘部的导向定位孔与设于第二固定板的导向定位孔在前后方向上错开，能够更有利于实现前控主体部在前后方向上的定位。

优选地，所述前控组件主体与所述操作部一体形成。

采用该结构，利用前控组件主体与所述操作部一体形成前控组件，从而能够减少部件数量。

优选地，在所述前控组件的上端面设有上侧卡爪结构，在所述前控组件的下端面设有下侧卡爪结构，在所述第一凸缘部设有用于卡定所述上侧卡爪结构的上侧安装孔，在所述第二凸缘部和所述第二固定板分别设有用于卡定所述下侧卡爪结构的下侧安装孔。

采用该结构，以由后侧向前侧***的形式实现前控组件与控制座的装配，能够简单地对前控组件整体进行拆装。

发明的效果

采用本公开，能够提供一种前表面的整体感良好、提高了视觉感以及高级感的衣物处理装置。采用本公开，还能够提供一种消除了前控组件的组装误差的衣物处理装置。采用本公开，还能够提供一种便于维修的衣物处理装置。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性的实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。

图1是本公开的第1实施方式所涉及的滚筒洗衣机的局部主视图。

图2是本公开的第1实施方式所涉及的滚筒洗衣机的门体和前控组件的分解立体图。

图3是沿着图1中的A-A线的剖视图。

图4是将前控组件安装于门体的状态下的仰视图。

图5是沿着图4中的B-B线的剖视图。

图6是将前控组件安装于门体的状态下的俯视图。

图7是沿高度方向剖切本公开的第2实施方式的滚筒洗衣机而得到剖视图。

附图标记说明

1：滚筒洗衣机；

10：门体；11：窗部；12：控制座；121：电源按键安装孔；122：调节旋钮安装孔；13：第一凸缘部；131：挂钩孔；14：第二凸缘部；141：导向定位孔；

20：前控组件；

30：操作部；31：电源按键；32：调节旋钮；33：操作部基板；34：挂钩结构；35：定位结构；36：上侧限位筋；37：下侧限位筋；

40：前控组件主体；41：显示部；42：前控组件主体基板；431、432、433：导向结构；441、442：限位结构；45：洗涤剂盒；

50：第一固定板；51：螺孔；

60：第二固定板；61：导向定位孔；62：对应孔；63：定位孔；

1000：滚筒洗衣机；

1010：门体；1013：第一凸缘部；10131：上侧安装孔；

1020：前控组件；1021：上侧卡爪结构；1022：下侧卡爪结构；

1060：第二固定板；1061：下侧安装孔。

具体实施方式

接下来，参照附图说明本公开的衣物处理装置的实施方式。另外，以下的实施方式只不过表示本公开的衣物处理装置的一个例子。因而，本公开将以下的实施方式作为参考，由权利要求书的语句划定保护范围，并不只限定于以下的实施方式。因此，以下的实施方式中的构成要素中的未被用于表示本公开的最上位概念的独立权利要求记载的构成要素对于达成本公开的目的不一定是必要的，但作为构成更理想的形态的要素来进行说明。另外，在以下的实施方式中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

另外，附图是为了展示本公开而适当地进行了强调、省略、比率的调整的示意性的图，有时与实际的形状、位置关系以及比率不同。

以下以洗衣机为例对本公开进行说明。但是，本领域技术人员可以理解，本公开还可以适用于烘干机、洗涤烘干机等其他衣物处理装置。

此外，为了易于理解本公开，在以下的说明中，以与地面垂直的方向为高度方向，以面向使用者的方向为前方向，以与前方向相反的方向为后方向，以使用者面向洗衣机时的左右方向为宽度方向。

第1实施方式

图1是本公开的第1实施方式所涉及的滚筒洗衣机1的局部主视图。

虽然未进行详细图示，但是滚筒洗衣机1具有包括以直立方式相对设置的前壁和后壁，在前壁与后壁之间以直立方式相对设置的左壁和右壁，封闭由这些前后左右壁包围起来的空间的顶壁和底面。

在滚筒洗衣机1中设置有利用减振器等弹性支承的水槽。用于收纳衣物等洗涤物的有底圆筒状的旋转滚筒以能够旋转的方式设置在水槽内，旋转滚筒的旋转轴线大致水平地沿前后方向设置。

在旋转滚筒的周壁面上设置有与水槽内连通的很多小孔。另外，在旋转滚筒的周壁面的内侧设置有多个突起体，多个突起体朝向旋转轴线方向即旋转滚筒的旋转中心而向内部突出。并且，在旋转滚筒的前表面侧设置有用于取出和放入衣物的滚筒开口部。在门体10的与旋转滚筒的滚筒开口部对应的位置处设置有窗部11。

在滚筒洗衣机1中设置有：对旋转滚筒进行旋转驱动的电动机；用于向水槽内供给洗涤水的供水部；用于将水槽内的水排出的排水部；用于放入洗涤剂、柔顺剂等的洗涤剂盒；用于使水槽内的水循环的循环管路；以及用于捕集洗涤水中的棉绒等的过滤器等。

以上各部与以往的滚筒洗衣机相同，在此省略更加详细的说明。

以下，对第1实施方式的滚筒洗衣机1进行详细说明。

如图1所示，滚筒洗衣机1在前侧具备门体10和安装于门体10的上侧的前控组件20。

门体10构成滚筒洗衣机1的上述的前壁。门体10呈方形面板的左上角部欠缺一方形区域而成的形状，该欠缺部用于配置后述显示部41以及洗涤剂盒45。伴随该欠缺部，门体10在右上角部具有向上方凸出的部位，该凸出部形成后述的控制座12。此处，凸出部的上边相当于本公开技术方案中的“第1边”，欠缺部的上边相当于本公开技术方案中的“第2边”，将两者连接起来的边相当于本公开技术方案中的“第3边”。

图2是本公开的第1实施方式所涉及的滚筒洗衣机1的门体10和前控组件20的分解立体图。

如图2所示，在控制座12设有沿前后方向贯穿该控制座12的电源按键安装孔121以及与调节旋钮安装孔122。在控制座12的上端缘形成有向后方水平延伸的第一凸缘部13。在第一凸缘部13形成有两个方形的挂钩孔131。

在门体10的除控制座12以外的部分的上端缘形成有向后方水平延伸的第二凸缘部14。在第二凸缘部14沿左右方向排列形成有三个导向定位孔141，这三个导向定位孔141分别形成为从左侧向右侧去前后方向上的宽度逐渐缩小的等腰梯形形状。通过将导向定位孔141形成为等腰梯形形状，从而使导向定位孔141的左端处的前后方向宽度较大，容易供后述的导向结构431及限位结构441、442***，同时使导向定位孔141的右端处的前后方向宽度较小，容易限制导向结构431及限位结构441、442的前后方向上的晃动。

另外，前控组件20包括分体形成的操作部30和前控组件主体40。

在操作部30的前表面设有：用于接通、断开电源的电源按键31；以及用于调节洗涤模式的调节旋钮32。电源按键31和调节旋钮32采用公知的结构安装于操作部基板33(参照图3)。如图1所示，在操作部30安装于控制座12的状态下，电源按键31从电源按键安装孔121突出，调节旋钮32从调节旋钮安装孔122突出。

如图2、3所示，在操作部30的上端面设有挂钩结构34。如图2所示，挂钩结构34在左右方向上具有与设于第一凸缘部13的挂钩孔131大致相等的宽度。如图3的剖视图所示，挂钩结构34呈倒U字状，具有自操作部30的上端面向上方立起的立起部、自立起部的上端向前方水平延伸的水平延伸部、以及自水平延伸部的前端向下方突出的突出部，在突出部的下端与操作部30的上端面之间存在必要的间隙。由此，在从后侧将操作部30推入到控制座12中时，使挂钩结构34的立起部抵接于第一凸缘部13的后端面，使突出部钩挂于第一凸缘部13的挂钩孔131，由此使操作部30能够以挂钩结构34为支点旋转。

如图3、4所示，在操作部30的下端面设有两个凸起状的定位结构35。定位结构35在左右方向上具有一定的宽度。如图3所示的剖视图所示，定位结构35呈前侧的高度低于后侧的高度的大致梯形形状。

如图2、3所示，在操作部30的上端面形成有两个肋条状的上侧限位筋36，这两个上侧限位筋36分别从操作部30的上端面的后端形成至前端。在操作部30安装于控制座12的状态下，各上侧限位筋36分别抵接于第一凸缘部13的下表面。

如图3所示，在操作部30的下端面也形成有肋条状的下侧限位筋37，下侧限位筋37从操作部30的下端面的前端形成至后端。在操作部30安装于控制座12的状态下，下侧限位筋37抵接于后述的第二固定板60的上表面。

如图2所示，前控组件主体40包括前控组件主体基板42、用于显示洗涤信息的显示部41以及洗涤剂盒45。前控组件主体基板42在滚筒洗衣机的宽度方向上的长度大致与操作部30以及显示部41在滚筒洗衣机的宽度方向上的长度相同。操作部30安装于前控组件主体基板42的靠右侧的部位的前表面，详见后述。显示部41形成于前控组件主体基板42的除用于安装操作部30的部位以外的、靠左侧的部位。显示部41采用公知的结构安装于前控组件主体基板42。

另外，洗涤剂盒45位于显示部41的左侧。洗涤剂盒45能够采用公知的结构，因此，在图2中仅示出了其前表面。

如图4所示，在前控组件主体40的下端面形成有三个导向结构431、432、433和两个限位结构441、442。导向结构431、限位结构441、限位结构442、导向结构432、导向结构433从左向右依次排列。导向结构431、限位结构441、限位结构442排列在沿左右方向的同一直线上，导向结构432、导向结构433排列在沿左右方向的同一直线上，两直线前后错开，导向结构431、限位结构441、限位结构442位于比导向结构432、导向结构433靠前侧的位置。

如图3、5所示，导向结构431、432、433分别由圆柱状的基端部和锥台状的顶端部构成。

如图4所示，限位结构441、442在前后方向上具有一定宽度，该宽度与形成于第二凸缘部14的导向定位孔141的右端的宽度大致相等。如图5所示，限位结构441、442呈自前控组件主体40的下端面向下方延伸后向右侧突出的形状。

如图2、图6所示，在第一凸缘部13之上安装有长条状的第一固定板50。在将第一固定板50安装于门体10的状态下，第一固定板50在左右方向上从门体10的一端延伸至另一端。在第一固定板50形成有多个螺孔51，借助贯穿这多个螺孔51的多个螺钉将第一固定板50分别固定于第一凸缘部13、操作部30以及前控组件主体40的上端面。

如图2～5所示，在第二凸缘部14之下安装有长条状的第二固定板60。第二固定板60的左侧一端利用未图示的多个螺钉固定于第二凸缘部14的下表面。

在第二固定板60沿左右方向排列形成有两个导向定位孔61，这两个导向定位孔61具有与设于第二凸缘部14的导向定位孔141相同的大小和形状。

为了防止在将第二固定板60固定于第二凸缘部14的下表面时第二固定板60遮挡最右侧的导向定位孔141，在第二固定板60还形成有方形的对应孔62，该对应孔62的开口面积大于导向定位孔141的开口面积。在将第二固定板60固定于第二凸缘部14的下表面时，对应孔62位于导向定位孔141的正下方，而使导向定位孔141完全开放。

在第二固定板60沿左右方向排列形成有与设于操作部30的两个定位结构35对应的两个长方形状的定位孔63。

以上对各部分的结构进行了说明。以下，对将前控组件20安装于门体10的步骤进行说明。

首先，安装第二固定板60。在该步骤中，利用多个螺钉将第二固定板60固定于第二凸缘部14的下表面，从而在加强控制座12的强度的同时，为操作部30、前控组件主体40搭建安装平台。

然后，安装操作部30。在该步骤中，将挂钩结构34倾斜一定角度***到挂钩孔131内，然后，以挂钩结构34为支点向下旋转操作部30，将定位结构35安装到定位孔63内，从而将操作部30安装于控制座12，确保了操作部30相对于控制座12在前后方向上的段差。此时，设于操作部30的上端面的上侧限位筋36抵接于第一凸缘部13的下表面，设于操作部30的下端面的下侧限位筋37抵接于第二固定板60的上表面，从而对操作部30进行高度方向上的定位，确保操作部30上下方向的间隙。

然后，安装前控组件主体40。在该步骤中，将导向结构431、432、433***对应的导向定位孔141、61内，同时将限位结构441、442嵌入对应的导向定位孔141内，使前控组件主体40沿左右方向向右侧滑动一定行程，使限位结构441、442抵接于导向定位孔141的右端，从而固定前控组件主体40。之后，利用未图示的中继接插件将操作部30的操作部基板33与前控组件主体40的前控组件主体基板42电连接。

最后，安装第一固定板50。在该步骤中，利用多个螺钉贯穿设于第一固定板50的螺孔51，将第一固定板50分别固定于第一凸缘部13、操作部30以及前控组件主体40的上端面，从而利用螺钉对操作部30、前控组件主体40加以固定，确保操作部30、前控组件主体40的安装稳定性。

通过以上步骤，将前控组件20安装于门体10。

维修时，反向执行上述步骤即可。

以往，采用一体式的前控组件，因此，如果需要对前控组件进行维修，必须将前控组件整体自控制座拆除。另外，由于操作部与前控组件主体一体地进行安装，因此，无法保证调节旋钮以及电源按键处相对于控制座的前后方向上的间隙段差。

采用本实施方式，在门体10上侧凸出形成控制座12，实现了控制座12成为操作部30的外观面板的式样，并在原本一体式的前控组件的基础上进行了操作部、前控组件主体部这两部分的分体化的优化设计。在确保了安装以及维修性的同时大大地改善了旋钮、按键的间隙段差，打破了传统的前控式样，实现了无前控设计，化繁为简，增加了用户视觉感观、操作感以及外观高级感。

第2实施方式

第2实施方式的滚筒洗衣机1000与第1实施方式的滚筒洗衣机1的主要区别在于，预先将操作部和前控组件主体一体形成而构成前控组件1020，然后将前控组件1020安装于门体1010。作为预先一体形成操作部和前控组件主体的方式，既可以是像以往那样的使操作部和显示部共用一个基板而不具备单独的操作部基板的结构，也可以是将第1实施方式那样的具备操作部基板的操作部预先安装于前控组件主体上的结构。对此不做进一步说明。此外，第2实施方式中出现的与第1实施方式相同的用语表示相同的结构，在此省略重复说明。

以下，参照附图7主要对第2实施方式的滚筒洗衣机1000中将前控组件1020安装于门体1010的结构进行说明。

图7是在调节旋钮的附近沿高度方向剖切本公开的第2实施方式的滚筒洗衣机而得到剖视图。

如图7所示，在前控组件1020的上端面设有上侧卡爪结构1021，在前控组件1020的下端面设有下侧卡爪结构1022。上侧卡爪结构1021和下侧卡爪结构1022均通过向下方突出而形成，且前端面形成为朝向后下方的倾斜面。在图7的剖视图中，仅示出了一个上侧卡爪结构1021和一个下侧卡爪结构1022，但上侧卡爪结构1021和下侧卡爪结构1022均沿左右方向形成有多个。

在第一凸缘部1013的对应位置设有上侧安装孔10131，在第二固定板1060的对应位置设有下侧安装孔1061。另外，虽为图示，但在第二凸缘部的对应位置也设有下侧安装孔。

在安装前控组件1020时，通过从后侧向前侧移动前控组件1020，将上侧卡爪结构102***到对应的上侧安装孔内10131，并将下侧卡爪结构1022***到对应的下侧安装孔1061内，从而将前控组件1020固定于门体1010。

第2实施方式中的门体1010具有与第1实施方式的门体10相同的结构，因此，同样能够起到增强洗衣机前表面的一体感、提高了视觉感以及高级感的效果。

[其他]

以上通过实施方式对本公开进行了说明。但是，本公开并不限定于所述实施方式。例如，也可以将在本说明书中记载的构成要素任意地组合、另外将构成要素的若干除外而实现的其他实施方式用作本公开的实施方式。另外，在不脱离本公开的主旨、即权利要求书记载的语句所表达的意思的范围内，对所述实施方式实施由本领域技术人员想到的各种变形而得到的变形例也包含在本公开中。

例如，在上述实施方式中，例示了在门体的上端缘的右端形成向上方凸出的控制座的结构，但是，也可以是在门体的上端缘的左端或中间部位形成向上方凸出的控制座的结构。

另外，在上述实施方式中，具体说明了挂钩孔、导向定位孔、挂钩结构、定位结构、上侧限位筋、下侧限位筋、导向结构、限位结构、螺孔、定位孔、上侧卡爪结构、下侧卡爪结构、下侧安装孔等的数量，但是，本领域技术人员可以根据需要任意进行增减。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，

该衣物处理装置包括构成所述衣物处理装置的前壁的门体，该门体具有用于取放衣物的开口部，

所述门体的上端部的轮廓包含在所述衣物处理装置的顶部沿该衣物处理装置的宽度方向延伸的第1边、位于所述开口部的上部且沿所述宽度方向延伸的第2边以及将所述第1边和所述第2边连接起来的第3边，

所述门体具有在高度方向上从所述第2边所在的高度向上方突出至所述第1边而形成的突出部分，

在所述第1边形成有向后方水平延伸的第一凸缘部，

在所述第2边形成有向后方水平延伸的第二凸缘部，在所述第二凸缘部安装有长条状的第二固定板，

所述第二固定板在左右方向上延伸至所述第一凸缘部的下方。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

该衣物处理装置还包括前控组件，该前控组件包括操作部和具有显示部的前控组件主体，

所述突出部分构成控制座，

所述操作部安装于所述控制座，所述显示部位于所述第2边之上。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，

在所述第一凸缘部安装有长条状的第一固定板，

所述第一固定板在左右方向上延伸至所述第二凸缘部的上方，

所述操作部包括用于接通、断开电源的电源按键。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述前控组件主体与所述操作部分体形成，两者之间通过中继接插件电连接。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述前控组件还包括前控组件主体基板，所述操作部包括操作部基板，

所述显示部和所述操作部基板分别安装于所述前控组件主体基板。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，

在所述操作部的上端面设有挂钩结构，在所述第一凸缘部设有供所述挂钩结构钩挂的挂钩孔，

在所述操作部的下端面设有定位结构，在所述第二固定板设有用于卡定所述定位结构的定位孔。

7.根据权利要求5或6所述的衣物处理装置，其特征在于，

在所述操作部的上端面设有上侧限位筋，该上侧限位筋抵接于所述第一凸缘部的下表面，

在所述操作部的下端面设有下侧限位筋，该下侧限位筋抵接于所述第二固定板的上表面。

8.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，

在所述前控组件主体的下端面设有导向结构和限位结构，

在所述第二凸缘部设有用于对导向结构进行引导的第一导向定位孔和用于卡定所述限位结构的第二导向定位孔，在所述第二固定板设有用于对导向结构进行引导的第三导向定位孔，设于所述第二凸缘部的所述第一导向定位孔和所述第二导向定位孔与设于所述第二固定板的所述第三导向定位孔在前后方向上错开。

9.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述前控组件主体与所述操作部一体形成。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，

在所述前控组件的上端面设有上侧卡爪结构，在所述前控组件的下端面设有下侧卡爪结构，

在所述第一凸缘部设有用于卡定所述上侧卡爪结构的上侧安装孔，在所述第二凸缘部和所述第二固定板分别设有用于卡定所述下侧卡爪结构的下侧安装孔。

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