CN110238720A - 一种平面磨床 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种平面磨床，包括立柱、进给装置、打磨装置、驱动装置、以及工作台；其中，所述工作台，用于安装夹紧工件且提供打磨空间，所述工作台固定连接于所述立柱的一侧；所述打磨装置，用于打磨工件，所述打磨装置朝向所述工作台并安装于所述进给装置的一端；所述进给装置，用于移动所述打磨装置以改变进给量，所述进给装置安装于所述立柱上；所述驱动装置，用于给所述打磨装置以及所述进给装置提供动力，所述驱动装置安装于所述立柱以及所述进给装置上。本发明通过使用多轴进给装置，实现了多角度以及多方向进给，同时通过手动进给以及自动进给配合，从而实现了半自动化进给,其整体结构合理，成本低。

Description

一种平面磨床

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种平面磨床。

背景技术

目前，传统磨床如龙门式导轨平面磨床，其体积过于庞大，占用生产场地面积大，加工功能单一。磨床数控***一般采用两种方案：第一种是购买通用数控***，使用这种方式开发相对简单，但成本太高，导致无产品价格优势，市场竞争力较低，而且技术对外依存性大；第二种是采用通用PC+运动控制卡的结构，此方案存在一些无法回避的问题，其体系结构和WINDOWS操作***均不是针对实时控制***设计，不能很好地满足磨床数控***的要求，体积也大。

经过海量检索，发现现有技术中的平面磨床如公开号为CN101559575B公开的一种数控多功能平面磨床，包括一立柱、一垂直磨头机构、一水平磨头机构、一操作箱、一工作台机构和一底座，该垂直磨头机构和水平磨头机构均设于立柱上，立柱、操作箱和工作台机构均设于底座上。和现有技术相比，本发明采用垂直磨头机构和水平磨头机构的配合使用，并与工作台的往复运动联动，配合精密光栅尺反馈相关位置的信息形成全闭环控制，可在工件一次装夹后实现磨削平面、曲面或导轨面等，具有较高的生产效率及较高的性价比。或如公开号为US09469009B1公开的一种可调节工具保持表面研磨机夹具，其固定夹头保持器，用于将多个金属切削工具(例如钻头)中的一个保持在基座上，该基座直接邻近表面研磨机滑动。可旋转的固定支架安装在底座上以直角设置在垂直壁上，可通过固定支架上的定位孔和垂直壁上的调节孔对齐，以各种预设角度进行调节，以固定夹头支架进行锐化切削工具相对于平面磨床以不同的角度。提供了几个夹紧螺钉以将夹头支架固定在底座上。或如公开号为JP1987287973A公开的一种平面磨床，通过在砂轮上方设置装置并将装置固定在立柱上，以便装配一个共同的进给轴，使装置和砂轮垂直运动，使修整装置紧凑，高效。在修整过程中，操作一个用于提升砂轮的电机，并抬起一个拧到进给轴上的磨头，从而使砂轮的最上表面与修整器接触。除了电动机和之外，驱动电动机和振荡电动机或所述电动机有助于修整器将研磨轮的表面形成为弯曲或平坦的表面。为了修整砂轮，修整器位于通过砂轮的中心线的垂直线上，因此，该轮可以容易地与修整器对齐。结果，简化了结构，修整砂轮的精度变高，装置的整体尺寸可以变小。

综上所述，现有技术中的平面磨床具有多功能，但是相应的，体积变大了，而且相应的能耗以及成本也大了，而小型平面磨床大多为手动操控进给磨床，没有自动化。

发明内容

本发明提出了一种平面磨床以解决所述问题，

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种平面磨床，包括立柱、进给装置、打磨装置、驱动装置、以及工作台；其中，

所述工作台，用于安装夹紧工件且提供打磨空间，所述工作台固定连接于所述立柱的一侧；

所述打磨装置，用于打磨工件，所述打磨装置朝向所述工作台并安装于所述进给装置的一端；

所述进给装置，用于移动所述打磨装置以改变进给量，所述进给装置安装于所述立柱上；

所述驱动装置，用于给所述打磨装置以及所述进给装置提供动力，所述驱动装置安装于所述立柱以及所述进给装置上。

进一步地，所述驱动装置包括安装于所述立柱上的Z轴驱动装置以及安装于所述进给装置内的Y轴驱动装置；其中；

所述Z轴驱动装置用于提供所述进给装置沿纵向往复移动；

所述Y轴驱动装置用于提供所述打磨装置沿横向往复移动。

进一步地，所述立柱与所述进给装置通过第一滑块导轨结构连接，所述第一导轨安装于所述立柱一侧，所述第一滑块安装于所述进给装置上，所述Z轴驱动装置用于驱动所述第一滑块纵向移动。

进一步地，所述进给装置与所述打磨装置通过第二滑块导轨结构连接，所述第二导轨安装于所述进给装置上，所述第二滑块安装于所述打磨装置上，所述Y轴驱动装置用于驱动所述第二滑块横向移动。

进一步地，所述工作台包括工作平台、底座、以及X轴驱动装置；其中，

所述工作平台，具有用于安装工件夹具的配合槽，所述配合槽内安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘用于紧固所述工件夹具；

所述底座，用于承托所述工作平台以及与所述工作平台通过第三滑块导轨结构连接，所述第三导轨安装于所述底座上，所述第三滑块安装于所述工作平台的底部；

所述X轴驱动装置，用于驱动所述第三滑块横向移动，所述X轴驱动装置安装于所述底座内。

本发明所取得的有益技术效果是：

1、通过使用多轴进给装置，能够实现多角度以及多方向进给。

2、结构合理，成本低。

3、通过手动进给以及自动进给配合，能够实现半自动化，在需要时通过手动操作进给。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明实施例之一中一种平面磨床的结构示意图；

图2是本发明实施例之一中一种平面磨床的结构示意图。

附图标记说明：1-立柱；2-进给装置；3-打磨装置；41-Z轴驱动装置；42-Y轴驱动装置；5-工作台；51-工作平台；52-底座。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它***、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的***、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明为一种平面磨床，根据图1-2所示讲述以下实施例：

实施例一：

一种平面磨床，包括立柱1、进给装置2、打磨装置3、驱动装置、以及工作台5；其中，所述工作台5，用于安装夹紧工件且提供打磨空间，所述工作台5固定连接于所述立柱1的一侧；所述打磨装置3，用于打磨工件，所述打磨装置3朝向所述工作台5并安装于所述进给装置2的一端；所述进给装置2，用于移动所述打磨装置3以改变进给量，所述进给装置2安装于所述立柱1上；所述驱动装置，用于给所述打磨装置3以及所述进给装置2提供动力，所述驱动装置安装于所述立柱1以及所述进给装置2上。

所述驱动装置包括安装于所述立柱1上的Z轴驱动装置41以及安装于所述进给装置2内的Y轴驱动装置42；其中；所述Z轴驱动装置41用于提供所述进给装置2沿纵向往复移动；所述Y轴驱动装置42用于提供所述打磨装置3沿横向往复移动。

所述立柱1与所述进给装置2通过第一滑块导轨结构连接，所述第一导轨安装于所述立柱1一侧，所述第一滑块安装于所述进给装置2上，所述Z轴驱动装置41用于驱动所述第一滑块纵向移动。

所述进给装置2与所述打磨装置3通过第二滑块导轨结构连接，所述第二导轨安装于所述进给装置2上，所述第二滑块安装于所述打磨装置3上，所述Y轴驱动装置42用于驱动所述第二滑块横向移动。

所述工作台包括工作平台51、底座52、以及X轴驱动装置；其中，所述工作平台51，具有用于安装工件夹具的配合槽，所述配合槽内安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘用于紧固所述工件夹具；所述底座52，用于承托所述工作平台51以及与所述工作平台51通过第三滑块导轨结构连接，所述第三导轨安装于所述底座52上，所述第三滑块安装于所述工作平台51的底部；所述X轴驱动装置，用于驱动所述第三滑块横向移动，所述X轴驱动装置安装于所述底座52内。

实施例二：

一种平面磨床，包括立柱1、进给装置2、打磨装置3、驱动装置、工作台5、以及控制中心；其中，

所述驱动装置，用于给所述打磨装置3以及所述进给装置2提供动力，所述驱动装置安装于所述立柱1以及所述进给装置2上；所述驱动装置包括安装于所述立柱1上的Z轴驱动装置41以及安装于所述进给装置2内的Y轴驱动装置42；其中；所述Z轴驱动装置41用于提供所述进给装置2沿纵向往复移动；所述Y轴驱动装置42用于提供所述打磨装置3沿横向往复移动。

所述工作台5，用于安装夹紧工件且提供打磨空间，所述工作台5固定连接于所述立柱1的一侧；所述工作台包括工作平台51、底座52、以及X轴驱动装置；其中，所述工作平台51，具有用于安装工件夹具的配合槽，所述配合槽内安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘用于紧固所述工件夹具；所述底座52，用于承托所述工作平台51以及与所述工作平台51通过第三滑块导轨结构连接，所述第三滑块导轨结构包括第三导轨以及第三滑块，所述第三导轨安装于所述底座52上，所述第三滑块安装于所述工作平台51的底部；所述X轴驱动装置，用于驱动所述第三滑块横向移动，所述X轴驱动装置安装于所述底座52内。

所述打磨装置3，用于打磨工件，所述打磨装置3朝向所述工作台5并安装于所述进给装置2的一端；所述进给装置2与所述打磨装置3通过第二滑块导轨结构连接，所述第二滑块导轨结构包括第二导轨以及第二滑块，所述第二导轨安装于所述进给装置2上，所述第二滑块安装于所述打磨装置3上，所述Y轴驱动装置42用于驱动所述第二滑块横向移动。所述打磨装置3包括打磨机、安装于所述打磨机上的打磨片，以及围绕所述进给装置2一端圆心旋转的旋转摆动组件，所述旋转摆动组件可以用于调节所述打磨机的角度，以适应加工需要。

所述进给装置2，用于移动所述打磨装置3以改变进给量，所述进给装置2安装于所述立柱1上；所述进给装置2还包括设置于所述中间板上的平衡部件，所述平衡部件用于平衡所述打磨装置3的重量带来的偏重，所述平衡部件能够根据所述打磨装置3的进给或退出调节自身位置以确保所述立柱保持平衡。

所述立柱1与所述进给装置2之间还设置有中间板，所述中间板通过第一滑块导轨结构与所述立柱1连接，所述第一滑块导轨结构包括第一导轨以及第一滑块，所述第一导轨安装于所述立柱1一侧，所述第一滑块安装于所述中间板上，所述Z轴驱动装置41用于驱动所述第一滑块纵向移动，所述中间板通过第四滑块导轨结构与所述进给装置2连接，所述第四滑块导轨结构包括第四导轨以及第四滑块，所述中间板与所述立柱1相对的面上安装有与所述第一导轨结构垂直的第四导轨，所述第四滑块安装于所述进给装置2上。

所述控制中心具备连接所述无线网络的部分，并且所述控制中心具有计算机***，所述***可被工程师用作控制中心的全部或一个部件。该计算机***可包括计算机、键盘、网络路由器、打印机和监视器。监视器、处理器和键盘是计算机***的一部分，该计算机***可以是膝上型计算机、台式计算机、手持式计算机、大型计算机等。监视器可以是CRT、平板屏幕等。工程师可使用各种输入设备，诸如鼠标、键盘、轨迹球、触摸屏等，将命令输入计算机。如果计算机***包括主机，工程师可使用例如终端或终端接口访问计算机。此外，计算机***可使用网络路由器连接到打印机和服务器，其中所述路由器可连接到互联网或WAN。服务器可例如用于储存额外的软件程序和数据。在一个实施例中，实施本文所述的***和方法的软件可储存于服务器中的存储介质上。因而，所述软件可从服务器中的存储介质运行。在另一个实施例中，实施本文所述的***和方法的软件可储存于计算机中的存储介质上。因而，所述软件可从计算机***中的存储介质运行。因此，在该实施例中，无论计算机是否连接至网络路由器，所述软件均可使用。打印机可直接连接至计算机，在这种情况下，无论是否连接至网络路由器，计算机***均可进行打印。专用计算机***包括计算机、与计算机耦接的监视器、耦接到计算机的一个或多个额外的工程师输出设备(可选)、耦接到计算机的一个或多个工程师输入设备(如键盘、鼠标、轨迹球、触摸屏)、耦接到计算机的可选通信接口，以及储存于计算机中有形计算机可读存储器中的计算机程序产品。计算机程序产品指引***执行上文所述的方法。计算机可包括经由总线子***与多个***设备通信的一个或多个处理器。这些***设备可包括工程师输出设备、工程师输入设备、通信接口，以及存储子***诸如随机存取存储器(RAM)和非易失性存储驱动器(如磁盘驱动器、光盘驱动器、固态硬盘)，此类***设备为有形计算机可读存储器形式。计算机程序产品可储存于非易失性存储驱动器或可由计算机访问的另一种计算机可读介质中，并且加载到存储器中。每个处理器可包括微处理器，诸如来自intel或AdvancedMicroDevices等的微处理器。为支持计算机程序产品，计算机运行的操作***应处理产品与上文所述部件之间的通信，以及上文所述部件之间为支持计算机程序产品而进行的通信。示例性的操作***包括微软公司的windows等、LINUX、UNIX等。通信接口提供通向其他通信网络和设备的接口，并且可用作从其他***、WAN和/或互联网接收数据或向所述其他***、WAN和/或互联网传输数据的接口。通信接口的实施例通常包括以太网卡、调制解调器(电话、卫星、电缆、ISDN)、(异步)数字工程师线路(DSL)单元、firewire接口、USB接口、无线网络适配器等。例如，通信接口可耦接到计算机网络、FIREWIRE总线等。在其他实施例中，通信接口可物理地集成到计算机的母板上，和/或可为软件程序等。RAM和非易失性存储驱动器是有形计算机可读介质的例子。

所述控制中心设置于靠近所述立柱的电箱内，所述控制中心显示于可操作显示屏上，可以在显示屏上设置相应的进给量实现定量进给。

实施例三：

一种平面磨床，包括立柱1、进给装置2、打磨装置3、驱动装置、工作台5、以及控制中心；其中，

所述驱动装置，用于给所述打磨装置3以及所述进给装置2提供动力，所述驱动装置安装于所述立柱1以及所述进给装置2上；所述驱动装置包括安装于所述立柱1上的Z轴驱动装置41以及安装于所述进给装置2内的Y轴驱动装置42；其中；所述Z轴驱动装置41用于提供所述进给装置2沿纵向往复移动；所述Y轴驱动装置42用于提供所述打磨装置3沿横向往复移动。

所述工作台5，用于安装夹紧工件且提供打磨空间，所述工作台5固定连接于所述立柱1的一侧；所述工作台包括工作平台51、底座52、以及X轴驱动装置；其中，所述工作平台51，具有用于安装工件夹具的配合槽，所述配合槽内安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘用于紧固所述工件夹具；所述底座52，用于承托所述工作平台51以及与所述工作平台51通过第三滑块导轨结构连接，所述第三滑块导轨结构包括第三导轨以及第三滑块，所述第三导轨安装于所述底座52上，所述第三滑块安装于所述工作平台51的底部；所述X轴驱动装置，用于驱动所述第三滑块横向移动，所述X轴驱动装置安装于所述底座52内。

所述打磨装置3，用于打磨工件，所述打磨装置3朝向所述工作台5并安装于所述进给装置2的一端；所述进给装置2与所述打磨装置3通过第二滑块导轨结构连接，所述第二滑块导轨结构包括第二导轨以及第二滑块，所述第二导轨安装于所述进给装置2上，所述第二滑块安装于所述打磨装置3上，所述Y轴驱动装置42用于驱动所述第二滑块横向移动。所述打磨装置3包括打磨机、安装于所述打磨机上的打磨片，以及围绕所述进给装置2一端圆心旋转的旋转摆动组件，所述旋转摆动组件可以用于调节所述打磨机的角度，以适应加工需要。本实施例中的优选方案，为了平衡所述立柱1，为双打磨装置3，分别为第一打磨装置3以及第二打磨装置3，所述第一工作台5与所述第二工作台5根据所述立柱1镜像设置，所述第一打磨装置3与所述第二打磨装置3运动轴线相反平行，所述第二打磨装置3的打磨机朝向所述第二工作台5。相应的进给装置2以及驱动装置也相对设置。

所述进给装置2，用于移动所述打磨装置3以改变进给量，所述进给装置2安装于所述立柱1上；所述进给装置2还包括设置于所述中间板上的平衡部件，所述平衡部件用于平衡所述打磨装置3的重量带来的偏重，所述平衡部件能够根据所述打磨装置3的进给或退出调节自身位置以确保所述立柱保持平衡。

所述驱动装置通过直线导轨副与各滑块导轨结构连接，通过直线导轨副，能够确保进给量精度在0.01毫米。所述打磨装置3的进给量可以通过设置于所述工作台5侧边上的手轮进行操作，手动模式与数控模式通过显示器切换。所述打磨装置3靠近所述工件的一侧上设置有喷枪，用于喷保护液。

所述立柱1与所述进给装置2之间还设置有中间板，所述中间板通过第一滑块导轨结构与所述立柱1连接，所述第一滑块导轨结构包括第一导轨以及第一滑块，所述第一导轨安装于所述立柱1一侧，所述第一滑块安装于所述中间板上，所述Z轴驱动装置41用于驱动所述第一滑块纵向移动，所述中间板通过第四滑块导轨结构与所述进给装置2连接，所述第四滑块导轨结构包括第四导轨以及第四滑块，所述中间板与所述立柱1相对的面上安装有与所述第一导轨结构垂直的第四导轨，所述第四滑块安装于所述进给装置2上。

所述控制中心具备连接所述无线网络的部分，并且所述控制中心具有计算机***，所述***可被工程师用作控制中心的全部或一个部件。该计算机***可包括计算机、键盘、网络路由器、打印机和监视器。监视器、处理器和键盘是计算机***的一部分，该计算机***可以是膝上型计算机、台式计算机、手持式计算机、大型计算机等。监视器可以是CRT、平板屏幕等。工程师可使用各种输入设备，诸如鼠标、键盘、轨迹球、触摸屏等，将命令输入计算机。如果计算机***包括主机，工程师可使用例如终端或终端接口访问计算机。此外，计算机***可使用网络路由器连接到打印机和服务器，其中所述路由器可连接到互联网或WAN。服务器可例如用于储存额外的软件程序和数据。在一个实施例中，实施本文所述的***和方法的软件可储存于服务器中的存储介质上。因而，所述软件可从服务器中的存储介质运行。在另一个实施例中，实施本文所述的***和方法的软件可储存于计算机中的存储介质上。因而，所述软件可从计算机***中的存储介质运行。因此，在该实施例中，无论计算机是否连接至网络路由器，所述软件均可使用。打印机可直接连接至计算机，在这种情况下，无论是否连接至网络路由器，计算机***均可进行打印。专用计算机***包括计算机、与计算机耦接的监视器、耦接到计算机的一个或多个额外的工程师输出设备(可选)、耦接到计算机的一个或多个工程师输入设备(如键盘、鼠标、轨迹球、触摸屏)、耦接到计算机的可选通信接口，以及储存于计算机中有形计算机可读存储器中的计算机程序产品。计算机程序产品指引***执行上文所述的方法。计算机可包括经由总线子***与多个***设备通信的一个或多个处理器。这些***设备可包括工程师输出设备、工程师输入设备、通信接口，以及存储子***诸如随机存取存储器(RAM)和非易失性存储驱动器(如磁盘驱动器、光盘驱动器、固态硬盘)，此类***设备为有形计算机可读存储器形式。计算机程序产品可储存于非易失性存储驱动器或可由计算机访问的另一种计算机可读介质中，并且加载到存储器中。每个处理器可包括微处理器，诸如来自intel或AdvancedMicroDevices等的微处理器。为支持计算机程序产品，计算机运行的操作***应处理产品与上文所述部件之间的通信，以及上文所述部件之间为支持计算机程序产品而进行的通信。示例性的操作***包括微软公司的windows等、LINUX、UNIX等。通信接口提供通向其他通信网络和设备的接口，并且可用作从其他***、WAN和/或互联网接收数据或向所述其他***、WAN和/或互联网传输数据的接口。通信接口的实施例通常包括以太网卡、调制解调器(电话、卫星、电缆、ISDN)、(异步)数字工程师线路(DSL)单元、firewire接口、USB接口、无线网络适配器等。例如，通信接口可耦接到计算机网络、FIREWIRE总线等。在其他实施例中，通信接口可物理地集成到计算机的母板上，和/或可为软件程序等。RAM和非易失性存储驱动器是有形计算机可读介质的例子。

所述控制中心设置于靠近所述立柱的电箱内，所述控制中心显示于可操作显示屏上，可以在显示屏上设置相应的进给量实现定量进给。

综上所述，本发明提供了一种平面磨床，通过使用多轴进给装置，能够实现多角度以及多方向进给，整体结构合理，成本低，还能通过手动进给以及自动进给配合，实现半自动化，在需要时通过手动操作进给。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，***和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (5)

1.一种平面磨床，其特征在于，包括立柱、进给装置、打磨装置、驱动装置、以及工作台；其中，

所述工作台，用于安装夹紧工件且提供打磨空间，所述工作台固定连接于所述立柱的一侧；

所述打磨装置，用于打磨工件，所述打磨装置朝向所述工作台并安装于所述进给装置的一端；

所述进给装置，用于移动所述打磨装置以改变进给量，所述进给装置安装于所述立柱上；

所述驱动装置，用于给所述打磨装置以及所述进给装置提供动力，所述驱动装置安装于所述立柱以及所述进给装置上。

2.如权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于，所述驱动装置包括安装于所述立柱上的Z轴驱动装置以及安装于所述进给装置内的Y轴驱动装置；其中；

所述Z轴驱动装置用于提供所述进给装置沿纵向往复移动；

所述Y轴驱动装置用于提供所述打磨装置沿横向往复移动。

3.如前述权利要求之一所述的一种平面磨床，其特征在于，所述立柱与所述进给装置通过第一滑块导轨结构连接，所述第一导轨安装于所述立柱一侧，所述第一滑块安装于所述进给装置上，所述Z轴驱动装置用于驱动所述第一滑块纵向移动。

4.如前述权利要求之一所述的一种平面磨床，其特征在于，所述进给装置与所述打磨装置通过第二滑块导轨结构连接，所述第二导轨安装于所述进给装置上，所述第二滑块安装于所述打磨装置上，所述Y轴驱动装置用于驱动所述第二滑块横向移动。

5.如前述权利要求之一所述的一种平面磨床，其特征在于，所述工作台包括工作平台、底座、以及X轴驱动装置；其中，

所述工作平台，具有用于安装工件夹具的配合槽，所述配合槽内安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘用于紧固所述工件夹具；

所述底座，用于承托所述工作平台以及与所述工作平台通过第三滑块导轨结构连接，所述第三导轨安装于所述底座上，所述第三滑块安装于所述工作平台的底部；

所述X轴驱动装置，用于驱动所述第三滑块横向移动，所述X轴驱动装置安装于所述底座内。