CN110237666A - 一种多级脱硫设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多级脱硫设备，包括外壳；灰斗，所述灰斗设于外壳下方，且与外壳连通；进风管，所述进风管固定连接于灰斗侧壁，且与灰斗连通；过滤装置，所述过滤装置设于外壳内；出风管，所述出风管固定连接于外壳顶部，且与外壳连通；抽风机，所述抽风机连接于出风管上，抽出外壳内过滤后的烟尘；脱硫组件，所述脱硫组件与灰斗配合连接，所述脱硫组件包括，箱体，所述箱体内盛装有消石灰乳；喷管，所述喷管一端与箱体通过泵连接，另一端与灰斗连通；雾化喷头，固定连接于喷管靠近灰斗的一端。解决了含硫气体流速不稳定，脱硫剂使用量难以控制的问题。

Description

一种多级脱硫设备
技术领域
本发明涉及脱硫设备，具体为一种多级脱硫设备。
背景技术
目前，国内外处理含硫化氢气体的方法有很多，主要分为干法和湿法两类。其中，干法脱硫主要有分子筛法、氧化锌法、活性炭法和氧化铁法等，干法脱硫适于低含硫气体的处理。
湿法脱硫，其原理是含硫气体在脱硫塔中与含脱硫剂的液体充分接触，气体中的硫化物被液体吸收从而实现对气体的净化，含硫富液经再生得到副产品硫等。按脱硫原理进行分类，湿法脱硫主要包括物理吸收法，化学吸收法和氧化法三类。
上述脱硫方法的原理都是含硫的气体由脱硫塔下部进入，上部导出；含脱硫剂的溶液由上部进入，在下行的过程中与含脱硫化氢的气体接触并吸收其中的硫化氢，吸收了硫化氢的含脱硫剂的溶液再由脱硫塔底部排出。在含脱硫剂的溶液对硫化氢进行吸收的过程中，硫化氢和脱硫剂反应，使得硫化氢被吸收并同时转化为不易溶于水的含硫元素的物质或硫单质。目前，工业生产中使用的脱硫塔大都为填料塔，气体通入脱硫塔后，由于气体的流速不稳定，导致脱硫剂的使用量不好控制，如果脱硫剂过多，则造成浪费，如果脱硫剂过少，则反应不充分，并且随着生产的不断运行，生成的含硫元素的物质或硫单质会越来越多地附着在填料塔内的脱硫填料表面上，并使填料表面上的硫颗粒或含硫元素的物质的颗粒逐渐长大，最终导致脱硫塔内的填料被堵塞，脱硫塔的阻力不断升高，使得脱硫塔失效。
发明内容
本发明目的在于提供一种多级脱硫设备，以解决含硫气体流速不稳定，脱硫剂使用量难以控制的问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种多级脱硫设备，包括
外壳；
灰斗，所述灰斗设于外壳下方，且与外壳连通；
进风管，所述进风管固定连接于灰斗侧壁，且与灰斗连通；
过滤装置，所述过滤装置设于外壳内；
出风管，所述出风管固定连接于外壳顶部，且与外壳连通；
抽风机，所述抽风机连接于出风管上，抽出外壳内过滤后的烟尘；
脱硫组件，所述脱硫组件与灰斗配合连接，所述脱硫组件包括，
箱体，所述箱体内盛装有消石灰乳；
喷管，所述喷管一端与箱体通过泵连接，另一端与灰斗连通；
雾化喷头，固定连接于喷管靠近灰斗的一端。
在本发明实施例中，所述灰斗底端连接有废料箱。
在本发明实施例中，所述灰斗内靠近进风管的位置设有挡风网，所述挡风网与灰斗内壁固定连接。
在本发明实施例中，所述灰斗内靠近进风管的位置设有稳流组件，所述稳流组件包括稳流板和转轴，所述转轴与灰斗内壁转动连接，所述稳流板与转轴固定连接。
在本发明实施例中，所述过滤装置包括，
不少于两个过滤板，所述过滤板与外壳内壁固定连接；
过滤袋，设于两所述过滤板之间，且与过滤板连通；
震动电机，固定设置于过滤板上表面。
在本发明实施例中，所述喷管中部设有调节组件，可调节喷管孔径，所述调节组件包括，
支撑板，所述支撑板与灰斗固定连接；
两个第一齿轮，两个所述第一齿轮关于支撑板中线对称转动设置，所述第一齿轮之间配合连接；
支撑杆，所述支撑杆下端与第一齿轮外侧铰接；
夹持杆，所述夹持杆设置于支撑杆上端，且与支撑杆一体成型，所述夹持杆与两个所述第一齿轮的对称线平行；
夹持块，所述夹持块与所述夹持杆内壁固定连接，所述夹持块设有圆弧形凹槽；
连杆，所述连杆外端与支撑杆的上端铰接，所述连杆的内端与支撑板边缘铰接，所述第一齿轮距离支撑杆与第一齿轮的铰接处的连线平行于所述连杆，且与连杆长度相同，所述第一齿轮中心处距离连杆与支撑板铰接处的连线与支撑杆平行且等长；
调节齿轮，所述调节齿轮与支撑板转动连接，所述调节齿轮与任意第一齿轮配合连接。
在本发明实施例中，所述调节齿轮表面设有圆弧形通孔，所述圆弧形通孔内设有定位螺栓，所述调节齿轮正下方的支撑板表面设有若干定位孔，所述定位孔关于调节螺栓的圆心中心对称，且定位螺栓与定位孔螺纹连接。
本发明的有益效果为：烟尘从进风管内进入到灰斗中，首先经过挡风网，在挡风网的阻力下，大颗粒的物质与挡风网碰撞，弹到灰斗内壁上，最终落入到废料箱内，并且经过挡风网后，还会经过稳流组件，烟尘冲击稳流组件，使稳流板绕转轴发生转动，将进入烟尘的流速控制在稳定的范围内，使烟尘的流速更在平稳，泵将箱体内的消石灰乳抽出，并且经过雾化喷头喷向灰斗内，烟尘中的硫化物质与消石灰乳发生反应，完成脱硫，稳流板表面吸附的烟尘，在稳流板转动的过程中，受离心力的影响，也会自动脱落，进入废料箱内，部分烟尘经过过滤装置，将废气处理后，经出风管排出。
灰斗内的烟尘经过过滤袋，被抽风机抽出，过滤袋对烟尘进行再一次过滤，过滤完成后，启动震动电机，通过震动电机的震动，带动过滤袋发生震动，将过滤袋表面附着的颗粒物抖落如废料箱中。
转动调节齿轮，调节齿轮的位置选定后，转动将定位螺栓***到环形通孔内，与定位孔螺纹连接，对调节螺栓的位置进行固定。
喷管的端部与灰斗连通，通过夹持块之间的配合将喷管固定在灰斗上，夹持块的内侧面设有圆弧形凹槽，可以增大与喷管外表面的接触面积，使受力更加均匀，转动调节齿轮，可带动两支撑杆相向或者反向运动，由于所述支撑杆与第一齿轮铰接处到第一齿轮中心的连线与连杆相互平行，且长度相同，故支撑杆前端的夹持杆之间可以始终保持相互平行，此时夹持块可对喷管进行夹紧或松开，当夹持块将喷管夹紧时，可通过调节夹持块之间的距离，以此改变喷管的口径，进而控制喷管喷出消石灰乳的量，通过此方法，可根据烟尘的进入量，来改变消石灰乳的使用量，减少了消石灰乳的浪费。
附图说明
图1为本发明实施例所述的多级脱硫设备主视图；
图2为本发明实施例所述的调节组件主视图；
图3为本发明实施例所述的调节齿轮主视图；
图4为本发明实施例所述的稳流组件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，一种多级脱硫设备，包括
外壳1；
灰斗2，所述灰斗2设于外壳1下方，且与外壳1连通；
进风管4，所述进风管4固定连接于灰斗2侧壁，且与灰斗2连通；
过滤装置，所述过滤装置设于外壳1内；
出风管13，所述出风管13固定连接于外壳1顶部，且与外壳1连通；
抽风机14，所述抽风机14连接于出风管13上，抽出外壳1内过滤后的烟尘；
脱硫组件，所述脱硫组件与灰斗2配合连接，所述脱硫组件包括，
箱体8，所述箱体8内盛装有消石灰乳；
喷管6，所述喷管6一端与箱体8通过泵连接，另一端与灰斗2连通；
雾化喷头9，固定连接于喷管6靠近灰斗2的一端。
所述灰斗2底端连接有废料箱15。
所述灰斗2内靠近进风管4的位置设有挡风网5，所述挡风网5与灰斗2内壁固定连接。
所述灰斗2内靠近进风管4的位置设有稳流组件16，所述稳流组件16包括稳流板161和转轴163，所述转轴163与灰斗2内壁转动连接，所述稳流板163与转轴163固定连接。
烟尘从进风管4内进入到灰斗2中，首先经过挡风网5，在挡风网5的阻力下，大颗粒的物质与挡风网5碰撞，弹到灰斗2内壁上，最终落入到废料箱15内，并且经过挡风网5后，还会经过稳流组件，烟尘冲击稳流组件，使稳流板161绕转轴163发生转动，将进入烟尘的流速控制在稳定的范围内，使烟尘的流速更在平稳，泵将箱体8内的消石灰乳抽出，并且经过雾化喷头9喷向灰斗2内，烟尘中的硫化物质与消石灰乳发生反应，完成脱硫，稳流板161表面吸附的烟尘，在稳流板161转动的过程中，受离心力的影响，也会自动脱落，进入废料箱15内，部分烟尘经过过滤装置，将废气处理后，经出风管13排出。
所述过滤装置包括，
不少于两个过滤板3，所述过滤板3与外壳1内壁固定连接；
过滤袋10，设于两所述过滤板3之间，且与过滤板3连通；
震动电机11，固定设置于过滤板3上表面。
灰斗2内的烟尘经过过滤袋10，被抽风机14抽出，过滤袋10对烟尘进行再一次过滤，过滤完成后，启动震动电机11，通过震动电机11的震动，带动过滤袋10发生震动，将过滤袋10表面附着的颗粒物抖落如废料箱15中。
所述喷管6中部设有调节组件7，可调节喷管6孔径，所述调节组件7包括，
支撑板71，所述支撑板71与灰斗2固定连接；
两个第一齿轮79，两个所述第一齿轮79关于支撑板71中线对称转动设置，所述第一齿轮79之间配合连接；
支撑杆73，所述支撑杆73下端与第一齿轮79外侧铰接；
夹持杆77，所述夹持杆77设置于支撑杆73上端，且与支撑杆73一体成型，所述夹持杆77与两个所述第一齿轮79的对称线平行；
夹持块74，所述夹持块74与所述夹持杆77内壁固定连接，所述夹持块74设有圆弧形凹槽；
连杆75，所述连杆75外端与支撑杆73的上端铰接，所述连杆75的内端与支撑板71边缘铰接，所述第一齿轮79距离支撑杆73与第一齿轮79的铰接处的连线平行于所述连杆75，且与连杆75长度相同，所述第一齿轮79中心处距离连杆75与支撑板71铰接处的连线与支撑杆73平行且等长；
调节齿轮76，所述调节齿轮76与支撑板71转动连接，所述调节齿轮76与任意第一齿轮79配合连接。
所述调节齿轮76表面设有圆弧形通孔763，所述圆弧形通孔763内设有定位螺栓761，所述调节齿轮76正下方的支撑板71表面设有若干定位孔，所述定位孔关于调节螺栓76的圆心中心对称，且定位螺栓76与定位孔螺纹连接。
转动调节齿轮76，调节齿轮76的位置选定后，转动将定位螺栓761***到环形通孔763内，与定位孔螺纹连接，对调节螺栓76的位置进行固定。
喷管6的端部与灰斗2连通，通过夹持块74之间的配合将喷管6固定在灰斗2上，夹持块74的内侧面设有圆弧形凹槽，可以增大与喷管6外表面的接触面积，使受力更加均匀，转动调节齿轮76，可带动两支撑杆73相向或者反向运动，由于所述支撑杆73与第一齿轮79铰接处到第一齿轮79中心的连线与连杆75相互平行，且长度相同，故支撑杆73前端的夹持杆77之间可以始终保持相互平行，此时夹持块74可对喷管6进行夹紧或松开，当夹持块74将喷管6夹紧时，可通过调节夹持块74之间的距离，以此改变喷管6的口径，进而控制喷管6喷出消石灰乳的量，通过此方法，可根据烟尘的进入量，来改变消石灰乳的使用量，减少了消石灰乳的浪费。
具体工作原理及步骤：烟尘从进风管4内进入到灰斗2中，首先经过挡风网5，在挡风网5的阻力下，大颗粒的物质与挡风网5碰撞，弹到灰斗2内壁上，最终落入到废料箱15内，并且经过挡风网5后，还会经过稳流组件，烟尘冲击稳流组件，使稳流板161绕转轴163发生转动，将进入烟尘的流速控制在稳定的范围内，使烟尘的流速更在平稳，泵将箱体8内的消石灰乳抽出，并且经过雾化喷头9喷向灰斗2内，烟尘中的硫化物质与消石灰乳发生反应，完成脱硫，稳流板161表面吸附的烟尘，在稳流板161转动的过程中，受离心力的影响，也会自动脱落，进入废料箱15内，部分烟尘经过过滤装置，将废气处理后，经出风管13排出。
灰斗2内的烟尘经过过滤袋10，被抽风机14抽出，过滤袋10对烟尘进行再一次过滤，过滤完成后，启动震动电机11，通过震动电机11的震动，带动过滤袋10发生震动，将过滤袋10表面附着的颗粒物抖落如废料箱15中。
转动调节齿轮76，调节齿轮76的位置选定后，转动将定位螺栓761***到环形通孔763内，与定位孔螺纹连接，对调节螺栓76的位置进行固定。
喷管6的端部与灰斗2连通，通过夹持块74之间的配合将喷管6固定在灰斗2上，夹持块74的内侧面设有圆弧形凹槽，可以增大与喷管6外表面的接触面积，使受力更加均匀，转动调节齿轮76，可带动两支撑杆73相向或者反向运动，由于所述支撑杆73与第一齿轮79铰接处到第一齿轮79中心的连线与连杆75相互平行，且长度相同，故支撑杆73前端的夹持杆77之间可以始终保持相互平行，此时夹持块74可对喷管6进行夹紧或松开，当夹持块74将喷管6夹紧时，可通过调节夹持块74之间的距离，以此改变喷管6的口径，进而控制喷管6喷出消石灰乳的量，通过此方法，可根据烟尘的进入量，来改变消石灰乳的使用量，减少了消石灰乳的浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多级脱硫设备，其特征在于，包括
外壳；
灰斗，所述灰斗设于外壳下方，且与外壳连通；
进风管，所述进风管固定连接于灰斗侧壁，且与灰斗连通；
过滤装置，所述过滤装置设于外壳内；
出风管，所述出风管固定连接于外壳顶部，且与外壳连通；
抽风机，所述抽风机连接于出风管上，抽出外壳内过滤后的烟尘；
脱硫组件，所述脱硫组件与灰斗配合连接，所述脱硫组件包括，
箱体，所述箱体内盛装有消石灰乳；
喷管，所述喷管一端与箱体通过泵连接，另一端与灰斗连通；
雾化喷头，固定连接于喷管靠近灰斗的一端。
2.根据权利要求1所述的一种多级脱硫设备，其特征在于，所述灰斗底端连接有废料箱。
3.根据权利要求1所述的一种多级脱硫设备，其特征在于，所述灰斗内靠近进风管的位置设有挡风网，所述挡风网与灰斗内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多级脱硫设备，其特征在于，所述灰斗内靠近进风管的位置设有稳流组件。
5.根据权利要求4所述的一种多级脱硫设备，其特征在于，所述稳流组件包括稳流板和转轴，所述转轴与灰斗内壁转动连接，所述稳流板与转轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多级脱硫设备，其特征在于，所述过滤装置包括，
不少于两个过滤板，所述过滤板与外壳内壁固定连接；
过滤袋，设于两所述过滤板之间，且与过滤板连通；
震动电机，固定设置于过滤板上表面。
所述喷管中部设有调节组件，可调节喷管孔径，所述调节组件包括，
支撑板，所述支撑板与灰斗固定连接；
两个第一齿轮，两个所述第一齿轮关于支撑板中线对称转动设置，所述第一齿轮之间配合连接；
支撑杆，所述支撑杆下端与第一齿轮外侧铰接；
夹持杆，所述夹持杆设置于支撑杆上端，且与支撑杆一体成型，所述夹持杆与两个所述第一齿轮的对称线平行；
夹持块，所述夹持块与所述夹持杆内壁固定连接，所述夹持块设有圆弧形凹槽；
连杆，所述连杆外端与支撑杆的上端铰接，所述连杆的内端与支撑板边缘铰接，所述第一齿轮距离支撑杆与第一齿轮的铰接处的连线平行于所述连杆，且与连杆长度相同，所述第一齿轮中心处距离连杆与支撑板铰接处的连线与支撑杆平行且等长；
调节齿轮，所述调节齿轮与支撑板转动连接，所述调节齿轮与任意第一齿轮配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种多级脱硫设备，其特征在于，所述调节齿轮表面设有圆弧形通孔，所述圆弧形通孔内设有定位螺栓，所述调节齿轮正下方的支撑板表面设有若干定位孔，所述定位孔关于调节螺栓的圆心中心对称，且定位螺栓与定位孔螺纹连接。
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