CN110236233A - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子雾化装置，该电子雾化装置包括雾化单元及储液单元；该雾化单元包括底座及安装于该底座上的雾化组件；该雾化组件包括发热件以及与该发热件相配合的吸液件。上述底座上还形成有下凹的收集槽，该收集槽位于所述雾化组件的下方，以收集漏液和/或冷凝液。本发明通过设置收集槽，可以将雾化腔或进气孔内的冷凝液或漏液介质收集起来，可有效防止雾化单元内的液体外漏，腐蚀其漏液处的零部件或污染所述电子雾化装置外部环境，从而延长该雾化装置的使用寿命，增加使用者的舒适度。

Description

电子雾化装置

技术领域

本发明涉及一种雾化设备，更具体地将涉及一种电子雾化装置。

背景技术

相关技术中的诸如电子烟等电子雾化装置的雾气通道是轴向贯通的，导致雾化腔内的冷凝液、漏液或气流水等容易流入电池装置或电子雾化装置的其他零部件内，造成短路或该电子雾化装置外部污染，进而缩短该电子雾化装置的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置。

本发明提供一种电子雾化装置，该电子雾化装置包括雾化单元以及储液单元，该雾化单元包括底座及设置于该底座上的雾化组件，该雾化组件包括发热件以及与该发热件相配合的吸液件；该底座上还形成有下凹的收集槽，以收集漏液和/或冷凝液。

在一些实施例中，所述雾化单元包括雾化腔，上述收集槽位于雾化腔的正下方。

在一些实施例中，所述吸液件包括轴向通孔，该轴向通孔界定出雾化腔。

在一些实施例中，所述底座还包括上座体，上述收集槽形成于该上座体上；上座体还包括上下贯通的至少一个第二进气孔，该至少一个第二进气孔位于该收集槽的旁边；上座体上方界定有第二汇集空间，该第二汇集空间将至少一个第二进气孔与所述雾化腔相连通。

在一些实施例中，所述上座体包括位于顶部的凸台，该凸台的顶面下凹形成有横切槽，上述收集槽以及上述至少一个第二进气孔对应该横切槽的底面设置；该横切槽界定出上述的第二汇集空间。

在一些实施例中，所述底座包括上座体，该上座体包括与上座体的顶面相连通的收集腔体，该收集腔体界定出上述的收集槽；该底座包括下座体，上述上座体设置于该下座体上，上述收集腔体朝向该下座体伸出；该下座体包括收容腔，上述收集腔体收容于该收容腔内。

在一些实施例中，所述底座还包括设置于上述收容腔内的第一吸附介质。

在一些实施例中，所述下座体还包括位于上述收集腔体的***至少一个第一进气孔以及将该至少一个第一进气孔与上述上座体的至少一个第二进气孔相连通的第一汇集空间。

在一些实施例中，所述底座还包括设置于所述收集槽内的第二吸附介质，该第二吸附介质固定地或可活动地设置于上述收集槽内。

在一些实施例中，所述第二吸附介质可呈圆柱状或圆球状。

在一些实施例中，所述第一吸附介质及所述第二吸附介质是由纳米活性炭、蜂窝陶瓷、医用级纤维、或高缩棉等多孔材料制成的。

在一些实施例中，所述上座体采用弹性材料一体成型制成。

本发明的有益效果如下：通过设置收集槽，可以将雾化腔或进气孔内的冷凝液或漏液介质收集起来，可有效防止雾化单元内的液体外漏,腐蚀其漏液处的零部件或污染所述电子雾化装置的外部环境，从而延长该雾化装置的使用寿命，增加使用者的舒适度。

附图说明

图1是本发明一些实施例中的电子雾化装置的立体结构示意图；

图2是图1所示电子雾化装置A-A向剖面结构示意图；

图3是图2所示电子雾化装置的雾化单元的立体结构示意图；

图4是图3所示的雾化单元的立体分解示意图；

图5是图4所示雾化单元的下座体的立体结构示意图；

图6是图5所示下座体的B-B向剖面结构示意图；

图7是图4所示雾化单元的底座上座体的立体结构示意图；

图8是图7所示上座体的C-C向剖面结构示意图；

图9是图2所示电子雾化装置的雾化组件的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的及效果有更清楚的理解，以下结合附图详细说明本发明一些实施例中的具体实施方式。另有说明，附图相同的标记符号表示本发明一些实施例中的相同的结构特征。

图1及图2示出了本发明一些实施例中的电子雾化装置1，该电子雾化装置1可与电池装置(未图示)配合，形成电子雾化设备，以通过加热的方式雾化烟液、液态药物等液态介质。如图所示，该电子雾化装置1在一些实施例中可包括雾化单元10及储液单元20。该雾化单元10嵌置于储液单元20底端的第一开口210内，用于加热雾化液态介质。储液单元20与雾化单元10一道界定出储液腔30，以用于存储液态介质，并将液态介质供给给雾化单元10。

一同参阅图3，在一些实施例中，雾化单元10可包括底座11及安装于底座11顶部的雾化组件12。

一同参阅图2及图4，底座11可包括下座体111以及套设于下座体111顶部的上座体112。下座体111顶面向下凹形成有收容腔1110，上座体112包括一个向下突出的收集腔体1120，该收集腔体1120伸入至该收容腔1110中。该收集腔体1120在一些实施例中可呈筒状，其界定出一个圆柱状收集槽，用于收容冷凝回流液或泄漏液。可以理解地，该收集腔体1120在一些实施例中并不局限于呈筒状，其也可以呈半球状。在一些实施例中，上座体112可采用诸如硅胶等弹性材料一体制成。

收集腔体1120在一些实施例中可位于雾化组件12正下方，用于收集诸如从雾化组件12中泄漏、或雾气通道中冷凝回流的液态介质，以防止冷凝液泄漏到电子雾化装置1的外部，或者泄漏至电子元器件处导致电子元器件损坏。下座体111的收容腔1110位于上座体112的若干第二进气孔1125下方，用于收集从若干第二进气孔1125流下的液态介质。

在一些实例中，底座11还可包括位于收容腔1110内的第一吸附介质113及位于收集腔体1120内的第二吸附介质114。第一吸附介质113被固定于收容腔1110的底壁与收集腔体1120底壁之间，用于吸附并存储流至该收容腔1110中的液态介质。第二吸附介质114设置于收集腔体1120内，用于吸附水蒸气或流至该收集腔体1120的收集槽内的液态介质，并以防止液态介质倒流。在一些实施例中，第二吸附介质114固定于该收集腔体1120内。在一些实施例中，第一吸附介质113和第二吸附介质114可由纳米活性炭、蜂窝陶瓷、医用级纤维、或高缩棉等多孔材料制成。

在一些实施例中，收集腔体1120可呈圆筒状，与其相配合安装的第二吸附介质114呈圆柱状或球体状，且该第二吸附介质114的外径大于收集腔体1120的内径，这样能使第二吸附介质114以过盈配合的方式固定于其收集腔体1120内，以防止收集腔体1120内收集的液体倒流。

一同参阅图5及图6，在一些实施例中，下座体111还可包括第一台阶1111、第二台阶1112、第三台阶1113及两个第一进气孔1114。第一台阶1111位于下座体111底部，用于与储液单元20的第一开口210相配合。第二台阶1112设置于该下座体111顶部，用于供上座体112套接于其上。两个第三台阶1113设置在收容腔1110内，并位于收集腔体1120的***。第三台阶1113的顶面低于该下座体111的顶面，两个贯通下座体111上下的第一进气孔1114分别形成于该两个第三台阶1113上。第三台阶1113的顶面和该下座体111的顶面之间的空间形成第一汇集空间1118，该第一汇集空间1118将第一进气孔1114与上座体112上的第二进气孔1125相连通，使得外界空气经由第一进气孔1114后，在第一汇集空间1118中进行汇集，然后再传输到第二进气孔1125。如此气路的交错设计，可以减少液态介质的向外泄露的概率。

在一些实施例中，下座体111还可包括分别设置于收容腔1110的两相对侧的两个第一定位孔1115，及分别靠近该两个第一定位孔1115设置的正电极孔1116和负电极孔1117。第一定位孔1115、正电极孔1116及负电极孔1117轴向贯穿下座体111。正电极孔1116和负电极孔1117分别用于供正电极柱115和负电极柱116插设于其中。

再如图2所示，在一些实施例中，底座11还可包括正电极柱115、负电极柱116及电极环形密封部117。正电极柱115及负电极柱116分别穿插于正电极孔1116及负电极孔1117内，并与电池装置(未示出)电性连接。电极环形密封部117套装于正电极柱115及负电极柱116底端凸台处，起密封气液体的作用，并可一定程度上防止灰尘进入该雾化单元10中。

图7及图8示出了本发明一些实施例中的上座体112，其可包括大致呈椭圆形的板形本体1121、设置于本体1121顶面中部的圆柱形凸台1123以及设置于本体1121底面中部的收集腔体1120。本体1121用于覆盖于下座体111的顶面，凸台1123用于与雾化组件12相配合。凸台1123顶面下凹形成有一个横切槽1124，该横切槽1124在横向上贯通整个凸台1123。凸台1123与雾化组件12配合在一起时，该横切槽1124形成第二汇集空间1130(如图2所示)。

横切槽1124的底面中部形成有一个连通孔1122，该连通孔1122将收集腔体1120的收集槽与横切槽1124相连通，该连通孔1122的孔径与该收集槽的孔径相当。横切槽1124的底面在一些实施例中还设有贯通至本体1121的底面的四个第二进气孔1125，该四个第二进气孔1125分布于该连通孔1122的***，且分别位于该横切槽1124的四个角落处。可以理解地，第二进气孔1125的数量并不局限于四个，低于四个或多于四个也可以适用。横切槽1124的底面在一些实施例中还设有一对过线孔1127，该一对过线孔1127分别设于连通孔1122的两相对侧，用于供雾化组件12的两个电极引线分别穿过。

再如图7所示，上座体112在一些实施例中还可包括两个安装柱1128，该两个安装柱1128分别设置本体1121顶面的两端处，用于供雾化组件12套接于其上。另一方便由于上座体112采用弹性材料一体成型，该安装柱1128还可以起到密封作用，以防止漏液。每一个安装柱1128还包括一个轴向通孔1126，该轴向通孔由安装柱1128的顶面贯通至本体1121的底面，以分别供正电极柱115和负电极柱116穿置于其中。该轴向通孔在正电极柱115和负电极柱116安装前，还可以作为注油孔。

上座体112在一些实施例中还可包括两个第二定位孔1129，该两个第二定位孔1129由本体1121顶面贯穿至底面，并分别设置在凸台1123的横切槽1124***的对角位置处，并分别与下底座111上的两个第一定位孔1115对应。两个第二定位孔1129用于分别供雾化组件12的两个定位柱1216穿设于其中。雾化组件12上的定位柱1216依序穿插于第二定位孔1129和第一定位孔1115中，使得雾化组件12、上座体112及下座体113的结合更加牢靠。

上座体112在一些实施例中还可包括设置于上座体112周缘的环形密封部1126，该环形密封部1126向下伸出至本体1121的底面以下，使得上座体112整体呈帽状，而能够覆盖在下座体111顶部。该环形密封部1126介于下座体111和储液单元20之间(如图2所示)，以防漏液。

上座体112下侧套接于下座体111上，上侧供雾化组件12安装于其上，其采用硅胶等弹性材料一体成型，并利用弹性材料的软质性特点，使其它零部件穿插或装配于其上，一方面起有效的密封作用，防止气体液体或灰尘的进入，另一方面也起到更加稳固的夹持效果，稳固其上下零部件。

再如图9所示，雾化组件12在一些实施例中可包括固定座121、吸液件122、发热部123及密封环124。固定座121安装于上座体112上(如图2所示)，发热部123固定安装于吸液件122内，安装有发热部123的吸液件122固定安装于固定座121内。吸液件122用于吸取储液腔30内的液态介质，发热部123用于加热吸液件122内的液态介质，使其温度升高雾化。密封环124套设于固定座121的固定筒1212的顶部，密封固定部1212与储液单元20之间的结合处。

再如图9所示，固定座121在一些实施例中可包括大致呈椭圆形的基座1211、轴向设置于基座1211顶面中部的固定筒1212、形成于基座1211底面中部并朝向顶面凹陷的的圆柱形收容孔1213、将固定筒1212与收容孔1213相连通的穿孔1214、分别设置于基座1211两端且由基座顶面贯通至底面的两个第三定位孔1215、以及分别由基座1211的底面向下伸出的两个定位柱1216。固定筒1212用于供吸液件122和发热件123收容于其中，且其侧壁上形成有将吸液件122与储液腔30导液连通的导液孔1217(如图4所示)。收容孔1213的孔径与上座体112的凸台1123的直径相适配，以便固定座121安装于上座体112上时，该凸台1123能够紧密地收容于其中，从而将第二汇集空间1130与固定筒1212相连通。该两个第三定位孔1215的孔径分别与上座体112的两个安装柱1128的直径相适配，以分别紧密地套设于该两个安装柱1128上。该两个定位柱1216用于依次穿设于第二定位孔1129和第一定位孔1115中。

吸液件122在一些实施例中呈筒状，并轴向穿设于固定筒1212中。吸液件122的中心通孔形成雾化腔，该雾化腔经由穿孔1212与第二汇集空间1130相连通。发热件123在一些实施例中采用发热丝绕成螺旋形柱状，并沿轴向固定于吸液件122的雾化腔中，并与发热件123的内壁面紧贴。吸液件122在一些实施例中可采用有机棉、或无纺布等材料制成。

在一些实施例中，上述收集腔体1120界定出的收集槽第一开口位于该雾化腔的正下方，一方面，以便于使雾化该雾化腔内的冷凝液体介质或泄露液体介质被顺利收集于上述收集槽1120第一开口内。另一方面也使得发热部产生的热量使吸附于第二吸附介质114内的液体或气流水蒸发掉一部分，可起到干燥雾化气的作用。

再如图2所示，储液单元20在一些实施例中可包括套设于底座10上的外壳21以及设置于外壳21内与底座10导气连接的导气管22。外壳21包括用于套设于雾化单元10上的第一开口210以及与该第一开口210相对的第二开口212。该导气管22一端与该第二开口212相连，另一端朝向第一开口210伸出，并与雾化组件12的固定座121相连通，从而将雾化腔经由第二开口212与外界相连通。于此，第一进气孔1114、第一汇集空间1118、第二进气孔1126、第二汇集空间1130、雾化腔以及第二开口212依序连接成一个交错连通的导气通道，可以减少液态介质泄漏的概率。

在一些实施例中，电子雾化装置中1的雾化单元10在雾化组件112下方设置有收集腔体1120及位于收集腔体1120界定出的收集槽第一开口内的第二吸附介质114。利用第二吸附介质114的多孔材料有很强的吸附性的特点，吸附雾化组件内的冷凝液或泄露液或水蒸气，并收集到收集腔体1120内。再有第二吸附介质114内的吸附冷凝液或其它气流水也会被发热部123发出的热量蒸发掉一部分，这有利用使雾化单元内的雾化气更能干爽的流通，从而使使用者有更好的体验效果。

在一些实施例中，电子雾化装置1的雾化单元10在雾化组件112下方增设收容腔1110及位于其内的第一吸附介质113。同理设置使若干第二进气孔1126内的多余雾化气或水蒸气也能被更有效的吸附收集，进一步减少了该电子雾化装置1中的液体泄漏的风险，从而有效保护该雾化装置的外部坏境及其他未接触气液体的零部件，延长电子雾化装置1的使用寿命。

该电子雾化装置1一些实施例中设置双重收集槽和分别位于每一个收集槽内吸附介质装置的结构特点，可有效防止雾化单元内的液体外漏，并可有效防止收集槽内的液体倒流，进一步防止腐蚀漏液处零部件，进而延长雾化单元的使用寿命，同时又能在一定程度上干燥雾化气体，增加使用者的舒适度。上述实施例仅是本发明一些实施例中的部分实施例，更多在本实施例基础上的变体实施例并未一一列出，因此凡是在本发明构思基础上的任何变体实施例均在本发明范围内。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，包括雾化单元以及储液单元，所述雾化单元包括底座及设置于该底座上的雾化组件，所述雾化组件包括发热件以及与该发热件相配合的吸液件；其特征在于：所述底座上还形成有下凹的收集槽，所述收集槽位于所述雾化组件的下方，以收集漏液和/或冷凝液。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于：所述雾化单元包括雾化腔，所述收集槽位于所述雾化腔的正下方。

3.根据权利要求2述的电子雾化装置，其特征在于：所述吸液件包括轴向通孔，该轴向通孔界定出所述雾化腔。

4.根据权利要求2述的电子雾化装置，其特征在于：所述底座包括上座体，所述收集槽形成于该上座体上；所述上座体还包括上下贯通的至少一个第二进气孔，该至少一个第二进气孔位于该收集槽的旁边；所述上座体上方界定有第二汇集空间，该第二汇集空间将所述至少一个第二进气孔与所述雾化腔相连通。

5.根据权利要求4的电子雾化装置，其特征在于：所述上座体包括位于顶部的凸台，所述凸台的顶面下凹形成有横切槽，所述收集槽以及所述至少一个第二进气孔对应该横切槽的底面设置；所述横切槽界定出所述第二汇集空间。

6.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于：所述底座包括上座体，所述上座体包括与所述上座体的顶面相连通的收集腔体，所述收集腔体界定出所述收集槽；所述底座包括下座体，所述上座体设置于该下座体上，所述收集腔体朝向所述下座体伸出；所述下座体包括收容腔，所述收集腔体收容于所述收容腔内。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于：所述底座还包括设置于所述收容腔内的第一吸附介质。

8.根据权利要求6述的电子雾化装置，其特征在于：所述下座体包括位于所述收集腔体的***至少一个第一进气孔以及将该至少一个第一进气孔与所述上座体的至少一个第二进气孔相连通的第一汇集空间。

9.根据权利要求1至8任一项所述的电子雾化装置，其特征在于：所述底座包括设置于所述收集槽内的第二吸附介质，所述第二吸附介质固定地或可活动地设置于所述收集槽内。

10.根据权利要求4至8任一项所述的电子雾化装置，其特征在于：所述上座体采用弹性材料一体成型。