CN110235595A - 修剪器头部和附接件 - Google Patents

Abstract

一种与修剪器一起使用的组件，一种修剪器头部，一种操作与修剪器一起使用的组件的方法，以及一种甩刀附接件。该组件包括：修剪器头部，包括可连接到修剪器的驱动轴的主体，主体可绕轴线旋转并限定环形通道；附接件，包括附接件主体和附接件操作构件，附接件主体绕轴线延伸并且可定位在环形通道中，附接件操作构件从附接件主体径向突出；以及保持器，其可在保持位置和释放位置之间径向移动，在保持位置中，保持器与环形通道重叠以在附接件被支撑在主体上时选择性地保持附接件，在释放位置中，允许附接件和修剪器头部的相对轴向移动。

Description

修剪器头部和附接件

相关申请的交叉引用

本专利申请要求于2018年3月9日提交的申请号为62/640,803的共同未决的在先提交的美国临时专利申请的优先权，其全部内容通过引用并入本申请。

技术领域

本发明涉及修剪器，更具体地，涉及修剪器头部和附接件。

背景技术

通常，修剪器用于切割草和杂草，并且常常用于围绕树木、在围栏和墙壁附近以及沿着园林边缘进行修边处理。传统的线式修剪器包括细长轴，其具有靠近轴的端部的旋转元件或头部，并且线轴或线头被附接到头部。通常，线头包括由头部旋转的单丝线(即修剪线)，其用于沿着园林区域、围栏、墙壁等进行切割和修剪。

发明内容

在本发明的第一方面，提供了一种与修剪器一起使用的组件，该组件一般包括：修剪器头部，包括可连接到所述修剪器的驱动轴的主体，所述主体可绕轴线旋转并限定环形通道；附接件，包括附接件主体和附接件操作构件，所述附接件主体绕所述轴线延伸并且可定位在所述环形通道中，所述附接件操作构件从所述附接件主体径向突出；以及保持器，其可在保持位置和释放位置之间径向移动，在所述保持位置中，所述保持器与所述环形通道重叠以在所述附接件被支撑在所述主体上时选择性地保持所述附接件，在所述释放位置中，允许所述附接件和所述修剪器头部的相对轴向移动。

组件还可以包括偏置构件，其被构造成将保持器偏置到保持位置。组件还可以包括定位在修剪器头部和附接件之间的凸起，凸起被构造成将修剪器头部的旋转传递到附接件。凸起可与保持器周向对齐。组件还可以包括致动机构，其可操作以调节保持器的径向位置，致动机构可轴向移动以致动保持器。

在本发明的第二方面，提供了一种修剪器头部，其一般包括：主体，其可围绕轴线旋转并且限定可操作以容纳附接件的环形通道，第一保持器被支撑以在保持位置和释放位置之间径向移动，在保持位置中，第一保持器与环形通道重叠以在附接件被支撑在主体上时选择性地保持附接件，在释放位置中，允许附接件和修剪器头部的相对轴向移动；以及致动机构，其可操作以调节第一保持器的径向位置，致动机构可轴向移动以致动第一保持器。

致动机构可以包括可由使用者接合的板，以调节第一保持器的位置。致动机构可以包括托架，其支撑和接收托架的成角度的凸起，板可以移动托架以引起第一保持器的移动。修剪器头部还可以包括偏置构件，其被构造成将致动机构偏置到与第一保持器的保持位置对应的位置。修剪器头部还可以包括在主体上的凸起，主体上的凸起可以被构造成将修剪器头部的旋转传递到附接件，主体上的凸起可操作以将第一保持器支撑在保持位置中。修剪器头部还可以包括与第一保持器周向间隔开的第二保持器，第二保持器可以被支撑以在保持位置和释放位置之间径向移动，在保持位置中，第二保持器与环形通道重叠以在附接件被支撑在主体上时选择性地保持附接件，在释放位置中，允许附接件和修剪器头部的相对轴向移动。

在本发明的第三方面，提供了一种操作与修剪器一起使用的组件的方法，组件包括修剪器头部，修剪器头部包括可绕轴线旋转并限定环形通道的主体，可选择性地定位以覆盖环形通道的保持器，以及可操作以定位保持器的调节机构，以及附接件，附接件包括附接件主体和附接件操作构件，附接件主体限定中心开口，附接件操作构件从附接件主体延伸，方法包括：沿着轴线在一个方向上移动调节机构，以使保持器径向移动以露出环形通道；将附接件定位在修剪器头部上，其中附接件主体在环形通道中并绕轴线延伸；以及沿着轴线在相反方向上移动调节机构，以使保持器轴向移动从而覆盖环形通道并将附接件保持在修剪器头部上。

在一个方向上移动调节机构可以使得保持器径向向内移动，并且在相反方向上移动调节机构可以使得保持器径向向外移动。附接件定位在修剪器头部上还可以包括将修剪器头部的驱动凸起定位在附接件的相关凹口中。

在本发明的第四方面，提供了一种与修剪器一起使用的组件，该组件一般包括：修剪器头部，包括可连接到修剪器的驱动轴的主体，主体可绕轴线旋转；以及多个附接件，每个附接件可选择性地拆卸地连接到修剪器头部，多个附接件包括切割附接件和鼓风附接件。

切割附接件可以包括线式修剪器附接件、修边附接件或甩刀附接件。多个附接件还可以包括另一个切割附接件，另一个切割附接件与切割附接件为不同类型的。

在本发明的第五方面，提供了一种甩刀附接件，包括：主体，其提供用于连接到驱动机构以绕轴线旋转的接口，主体包括第一主体半部和单独的第二主体半部，第一主体半部可替代第二主体半部；多个销，其连接第一主体半部和第二主体半部；以及多个刀片，多个刀片中的每一个包括连接部分和切割部分，连接部分包括限定容纳多个销中的相应一个销的开口。

主体可以限定多个槽，并且多个刀片中的每个刀片可定位在多个槽中的相应一个槽中。第一主体半部和第二主体半部可以各自包括多个凸台，多个凸台中的每个凸台可以限定凹部，第一主体半部和第二主体半部可以定位成沿着销轴线对准一对凹部，每对凹槽可以接收相关的销。

通过考虑详细描述和附图，本发明的其他独立方面将变得显而易见。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的修剪器头的透视图。

图2是图1的头部的主体的仰视图。

图3是图1的头部(其上支撑有附接件)的仰视图。

图4是图3所示的头部和附接件的仰视图，其中下壳体被移除。

图5是图3所示的头部和附接件的仰视图，其中移除了保持器。

图6是大致沿图3中的线6-6截取的图3所示的头部和附接件的横截面侧视图。

图7是图1的头部的一部分的侧视图，其中主体被移除。

图8是图1的头部的俯视图。

图9是图1的头部的侧视图。

图10是图1的头部的另一侧视图。

图11是根据本发明一个实施例的与图1的头部一起使用的附接件(例如线式修剪附接件)的透视图。

图12是图11的附接件的主体的透视图。

图13是根据本发明一个实施例的与图1的头部一起使用的附接件(例如修边刀片附接件)的另一替代构造的透视图。

图14是根据本发明一个实施例的与图1的头部一起使用的附接件(例如鼓风附接件)的又一替代构造的透视图。

图15是根据本发明一个实施例的与图1的头部一起使用的替代附接件(例如甩刀附接件)的透视图。

图16是图15的附接件的俯视图。

图17是图15的附接件的透视图，其中主体部分被分离。

图18是图15的附接件的侧视图。

图19是图15的附接件的另一侧视图。

图20是大致沿图16中的线20-20截取的图15的附接件的横截面侧视图。

图21是图15的附接件的透视图，其中刀片被移除。

图22是图21所示的附接件的侧视图。

图23是图21所示的附接件的另一侧视图。

图24是根据本发明一个实施例的修剪器头部的替代构造的透视图。

图25是图24的头部的主体的仰视图。

图26是图24的头部的仰视图。

图27是图24的头部的仰视图，其中下壳体被移除。

图28是图27所示的头部的仰视图，其中移除了两个保持器。

图29是大致沿图26中的线29-29截取的图24的头部的横截面侧视图。

图30是图24的头部的一部分的侧视图，其中主体被移除。

图31是图24的头部的俯视图。

图32是图24的头部的侧视图。

图33是图24的头部的另一侧视图。

图34是图24的头部(其上支撑有附接件)的透视横截面图，其示出了保持器组件的保持位置。

图35是图34所示的头部和附接件的透视横截面图，其示出了保持器组件的释放位置。

图36是根据本发明一个实施例的适于与图24的头部一起使用的各种附接件的透视图。

具体实施方式

在详细解释本发明的任何独立实施例之前，应理解，本发明的应用不限于以下描述中阐述的或在以下附图中示出的构造细节和部件布置。本发明能够具有其他独立的实施例，并且能够以各种方式实践或实施。而且，应理解，本文使用的措辞和术语是为了描述的目的，不应该被认为是限制性的。

本文使用的“包括”和“具有”及其变体的使用意味着包括其后列出的项目及其等同物以及附加项目。本文使用的“由...组成”及其变体的使用意味着仅包括其后列出的项目及其等同物。除非另有说明或限制，否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变型被广泛使用并且包括直接和间接的安装、连接、支撑和联接。

结合数量或条件使用的相对术语，例如“约”、“近似”、“大体上”等，将被本领域技术人员理解为包括所述值，并具有上下文所规定的含义(例如，该术语至少包括与测量与特定值相关的公差(例如，制造、组装、使用等)相关的误差程度等)。此类术语也应被视为公开由两个端点的绝对值定义的范围。例如，表述“约2至约4”也公开了“2至4”的范围。相对术语可指指示值的加或减百分比(例如，1％、5％、10％或更多)。

此外，本文描述的由一个部件执行的功能可由多个部件以分布式的方式执行。同样地，由多个部件执行的功能可合并并且由单个部件执行。类似地，被描述为执行特定功能的部件也可执行本文未描述的附加功能。例如，以某种方式“配置”的设备或结构至少以这种方式配置，但也可以未列出的方式配置。

本发明一般涉及与附接件100(参见图1至图10)一起使用的修剪器头部10(参见例如图3至图6、图11和图12)。每个附接件100与各种其他附接件一起可选择性地且可拆卸地联接到头部10，以使用修剪器进行相关操作(例如，修剪(图3至图6和图11和图12)、修边(图13)、吹风(图14)、切割(图15至图23)等)。头部10和每个附接件100具有互补的接口，以用于安装和移除/更换附接件100。

修剪器头部10(参见图1至图10)用于示例性修剪器(未示出)。这种修剪器通常包括轴，轴具有朝向一端的手柄的和包围电动机的电动机壳体，电动机具有电动机驱动的输出或驱动轴(该轴具有旋转轴线)，其用于在另一端连接到修剪器头部。各种动力修剪器(例如，电池供电的、气动的等)可与修剪器头部10一起使用。示例性修剪器在2013年6月18日授权的美国专利号8,464,431和2000年8月29日授权的美国专利号6,108,914中被描述和说明，该两份美国专利的全部内容在此引入作为参考。

如图1至图10所示，头部10通常包括可绕旋转轴线A旋转的主体14，并限定用于连接到修剪器驱动轴的轴向开口18(参见图34和图35)。主体14限定了用于容纳选定附接件100的环形通道22(参见图1、图2、图6、图9和图10)。头部10(参见图1、图3、图4、图6、图9和图10)包括与主体14配合以选择性地保持附接件100的保持器组件。

在所示的结构中，保持器组件包括可在保持位置(图4、图5和图7)和释放位置之间的多个(例如，示出为三个)调节的保持器26，其中在保持位置，保持器26轴向地覆盖或阻挡通道22以保持所选择的附接件100，在释放位置，保持器26轴向地打开、不覆盖或打开通道22以允许附接件100相对于通道22移动(例如，被移除或安装)。如图4所示，保持器26具有大体相同的形状(例如，梯形)并且围绕轴线A大体等距地间隔开(例如，间隔约120°)。

致动机构(参见图1和图6；例如，包括冲击板30和保持器托架34)可由使用者操作(例如，通过接合冲击板30、杠杆(未示出)、护罩(未示出)等)以调节保持器26的位置。偏置构件将保持器26偏置到保持位置。例如，在图示的结构中(见图6)，弹簧38将致动机构偏置到对应于保持器26的保持位置的位置。

在图示的结构中，保持器26可在径向向外的保持位置和径向向内的释放位置之间径向移动，并且致动机构可轴向移动以调节保持器26的位置。在其他结构(未示出)中，保持器26和/或致动机构可以另一种方式(例如，周向地、轴向地、径向地及其组合等)在这些位置之间移动。

在其他结构中，可以提供少于或多于三个保持器26(参见例如图26和图27，示出了四个保持器26'。而且，每个或所有保持器26可以具有与图示不同的形状。另外，保持器26可以具有不同的间隔(例如，基于保持器26的数量等距间隔、非等距间隔等)。

在头部10和附接件100之间提供驱动装置，以将头部10的旋转运动传递到附接件100。在图示的结构中，主体14包括(见图2和图5)多个(例如，示出为三个)径向凸起42，其可与支撑的附接件100驱动地接合。所示的凸起42具有大体相同的形状(例如，梯形)并且围绕轴线A大体等距地间隔开(例如，间隔开约120°)。在图示的结构中，保持器26沿周向定位成与主体14的相关凸起42对齐并覆盖在其上。凸起42支撑保持器26在一定位置(例如，在保持位置)，并且在不同位置之间的移动期间支撑保持器26。

在其他结构(未示出)中，主体14可包括少于或多于三个凸起42(参见例如图25，示出了四个凸起42’)。而且，每个或所有凸起42可具有与图示不同的形状。另外，凸起42可以具有不同的间隔(例如，基于主体14上的凸起42的数量等距间隔、非等距间隔等)。此外，凸起42可以不同的方式(例如，轴向、周向及其组合等)在附接件100中延伸和/或与附接件100接合。

头部10还包括(参见图1、图3、图6、图7、图9和图10)下壳体46，下壳体46可连接到主体14(例如，用紧固件50)，以容纳和/或保持头部10的部件作为一个单元。主体14包括(见图2、图4和图5)用于与每个紧固件50相关的凸台54，并且每个图示的凸台54径向伸入通道中22。下壳体46覆盖头部10的部件的下部，以防止被切割的材料、碎屑等干扰部件的操作。下壳体46的尺寸被设计成允许安装和移除附接件100。

如上所述，致动机构可轴向移动以引起保持器26的径向移动。如上所述，致动机构包括冲击板30和保持器托架34。

图示的冲击板30大体上是环形的并且形成头部10的上表面。冲击板30和托架34可沿旋转轴线A轴向移动。托架34包括轴向凸起58和成角度的凸起62。

主体14限定了与开口18径向间隔开的轴向开口66。冲击板30限定了凹部70，并且托架34的每个轴向凸起58穿过主体14中的开口66***并容纳在凹部70中。多个(例如，示出为三个)紧固件74连接冲击板30和托架34以将主体14捕获在它们之间。

保持器26被支撑在托架34上并限定成角度的开口78以容纳托架34的相应的成角度的凸起62。下壳体46限定槽82，以允许托架34朝向保持器26的释放位置轴向移动(参见，例如，保持器26'从图34到图35的移动)。

主体14包括限定开口18的中央凸台86，并且下壳体46具有互补的凸台88和开口90以容纳轴S。托架34具有脊部94，脊部94限定了容纳主体14的凸台86的中心开口98，以引导托架34的轴向移动。

弹簧38围绕凸台86、88定位，并且托架34上的脊部94为弹簧38提供引导。弹簧38定位在下壳体46和托架34之间，以将托架34与冲击板30一起向上偏置。结果，保持器26被偏置到保持位置。

图11至图23示出了附接件100，例如，在所示的示例中，线式修剪附接件100A、修边附接件100B、鼓风附接件100C、甩刀附接件100D等。附接件100包括主体104，主体104限定中心开口108以接合头部10的主体14(例如，在通道22中)。

每个附接件100限定了一定数量(例如，示出为三个)的凹口112和围绕开口108的周边的多个(例如，示出为三个)凹部116。凹口112与主体14的凸起42互补并且可与主体14的凸起42驱动地接合，以配合从而提供驱动装置。图示的凹口112被成形(例如，梯形)并定位(例如，等距；约120°)以容纳凸起42。凹部116被成形并定位成容纳凸台54。在图示的结构中，在凸起42与凹口112接合的任何位置，附接件100都可支撑在主体14上。

在其他结构(未示出)中，附接件100可包括少于或多于三个凹口112。此外，每个或所有凹口112可具有与图示不同的形状。另外，凹口112可以具有不同的间隔(例如，基于凹口112的数量等距间隔、非等距间隔等)。在主体14和附件100之间的接口不均匀的构造中(例如，凸起42和相应的凹口112具有不同的形状和/或定位)，附接件100可以被安装在有限数量的相对于主体14的旋转位置中。在其他结构(未示出)中，凸起42和凹口112可以颠倒并定位在主体14和附接件100中的另一个上。

主体104包括内缘120、外缘124和在它们之间延伸的环形板126，内缘120与主体14的通道22的径向壁接合。附接件100的操作部分(以下将更详细地描述)从主体104延伸。

甩刀附接件100D在图15至图23中示出。主体104由大体相同的半体104a、104b形成。换句话说，每个半体104a，104b被构造成使得一个可以替换另一个。每个半体具有开口108、凹口112、凹部116、边缘120、124和板126。每个半体104a、104b包括多个(例如，示出为三个)凸台130，每个凸台130限定凹部134。每个凸台130被布置在凹口112和相邻凹部116之间。

半体104a、104b被布置有凸台130和沿枢转轴线B对准的凹部134。槽138限定在每个轴线B附近。每个半体104a、104b提供槽部分138a、138b。每个半体104a、104b的板126上的凸起表面142容纳每个槽138。

附接件100D还包括由枢轴销150支撑的多个(例如，示出为三个)可枢转刀片146，以用于在相应的槽138中枢转运动。每个刀片146具有限定开口154的连接部分和切割部分158。开口154容纳枢轴销146。切割部分158具有选定的结构(例如，长度、横截面形状、齿、材料等)以进行切割。

图示的附接件100D被构造成在用户需要或期望时被组装、拆卸和重新组装。例如，可以更换磨损或损坏的部件(例如，刀片146、销150、半体104a、104b)，可以替换具有不同特征的部件(例如，具有不同结构的刀片146)等。

为了组装，销150被布置在一个半体(例如，半体104a)中的相应凹部134中。每个刀片146安装在销150上。另一个半体(例如，半体104b)被安装成其凹部134容纳在相应销150的自由端上。在销150和凹部134之间提供过盈配合，以将甩刀附接件100D保持在组装状态。当安装在头部10上时，保持器26还操作以保持附接件100D的组装状态。

为了拆卸，如上所述，将附接件100D从头部10移除，并且组装过程相反。从销150移除一个半体(例如，半体104b)。更换或替换部件，并重新组装附接件100D。

图24至图35示出了修剪器头10'的替代结构，其用于与修剪器和附接件100'一起使用(见图34至图36)。头部10'和附接件100'类似于上面描述并在图1至图10和图11至图23中示出的头部10和附接件100。相同的元件具有相同的参考编号加上“'”。

如上所述，头部10'包括(见图26和图27)四个保持器26'和(见图25)四个驱动凸起42'(例如，等距离间隔；约90°间隔)。托架34'包括(见图33)四个轴向凸起58'和(见图27和图28)四个带有保持器26'的成角度部分62'。头部10'还包括(参见图33)两个凸台54'，并且凸台54'不突出到通道22'中。

还如上所述，图34和图35示出了保持器26'和致动机构(冲击板30'和托架34')的运动。图34示出了保持位置，其中冲击板30'和托架34'处于升高位置，而保持器26'处于径向向外保持位置，从而阻挡通道22'。图35示出了释放位置，其中冲击板30'和托架34'处于降低位置，并且保持器26'处于径向向内释放位置，从而打开通道22'。

图36示出了与头部10'一起使用的附接件100'。每个附接件100'用于利用修剪器进行相关操作(例如，修剪(附接件100A')、修边(附接件100B')、吹风、切割(附接件100E)等)。每个附接件100'包括可与驱动凸起42'接合的四个凹口112'。

修剪附接件100A'被形成有切割线，切割线具有如图所示的圆形横截面，或者具有用于切割构件46的不同形状(例如，正方形、三角形、菱形等)。切割附接件100E具有较厚的空气动力学横截面切割元件，以用于切碎杂草。修边附接件100B'是形状类似于用于修边的刀片的挖掘型元件。

为了在头部10上安装附接件100(或在头部10'上安装附接件100')，操作致动机构(例如，按压撞击板30(例如，通过与用户的手直接接合，通过另一个构件等)以向下移动托架34)以克服弹簧38的偏置并将保持器26调节到释放位置，从而打开通道22。

在一些结构(未示出)中，修剪器包括可移动构件以操作致动机构(例如，接合并移动冲击板30)。例如，修剪器可包括至少部分地覆盖头部10和支撑附接件100的护罩(未示出)。护罩可相对于修剪器移动(例如，可枢转)，并且该移动导致冲击板向下移动和保持器26到释放位置30的移动。护罩的移动可以通过与撞击板30接合的另一构件(例如，杆(未示出))传递。

在冲击板30和托架34的这种向下运动期间，保持器26沿着成角度的凸起62移动并径向向内以打开通道22。附接件100被安装在主体14上进入通道22中，其中每个凸起42被容纳在相关的凹口112中，并且每个凸台54被容纳在相关的凹部116中。

为了保持附接件100，操作致动机构(例如，释放冲击板30，并且弹簧38将托架34与冲击板30一起向上移动)以将保持器26调节到保持位置，从而阻挡通道(见图6)。在托架34的这种向上运动期间，保持器26沿着成角度的凸起62移动并径向向外以阻挡通道22并保持附接件100。

为了移除附接件100，该过程是相反的。操作致动机构以将保持器26移动到释放位置，从而打开通道22。然后，可以从通道22和头部10移除附接件100。如果修剪器保持在操作定向，则附接件100将从头部10上脱落。

为了安装另一个附接件100，使用者可以翻转修剪器，使得头部10面向上并将附接件100放置在头部10上。操作致动机构以将保持器26移动到保持位置，阻挡通道22并保持附接件10。由于更换附接件100的简单性，用户可以非常快速地(例如，在几秒内)更换附接件100，其中不同的附接件100用于不同的操作(例如，切割、修剪、修边、吹风等)。

在附接件100支撑在头部10上的情况下，修剪器的操作引起头部10和从动附接件100通过驱动装置(例如，驱动凸起42和凹口112、凸台54和凹部116等)的旋转。旋转附接件100提供相关的操作(例如，修剪(图3至图6、图11、图12和图36)、修边(图13和图36)、吹风(图14)、切割(图15至图23和图36)等)。

在操作期间，头部10的部件的相对运动被阻止或受限。在头部10旋转期间，保持器26上的离心力将保持器26保持在径向向外保持位置，以保持附接到头部10的附接件100。

由于更换附接件100的简单性，用户可以非常快速地(例如，在几秒内)更换附接件100。如图3至图6、图11至图23和图36所示，不同的附接件100用于不同的操作(例如修剪、修边、吹风、切割等)。

对于线式修剪器而言，具有其他使用凸头的修剪器头部，可能存在加载、线的焊和缠结以及振动的问题。本发明的修剪器头部组件10和线切割附接件100(见图3至图6、图11、图12和图36)消除了对凸头、卷线筒、缠绕线等的需要。

以上描述的和附图中示出的实施例仅作为示例呈现，并且不旨在限制本发明的概念和原理。这样，应当理解，在所描述的一个或多个独立方面的精神和范围内，元件及其配置和/或布置可以被改变和修改。

在权利要求中阐述了本发明的一个或多个独立特征和/或独立优点。

Claims (20)

1.一种与修剪器一起使用的组件，其特征在于，所述组件包括：

修剪器头部，包括可连接到所述修剪器的驱动轴的主体，所述主体可绕轴线旋转并限定环形通道；

附接件，包括附接件主体和附接件操作构件，所述附接件主体绕所述轴线延伸并且可定位在所述环形通道中，所述附接件操作构件从所述附接件主体径向突出；以及

保持器，其可在保持位置和释放位置之间径向移动，在所述保持位置中，所述保持器与所述环形通道重叠以在所述附接件被支撑在所述主体上时选择性地保持所述附接件，在所述释放位置中，允许所述附接件和所述修剪器头部的相对轴向移动。

2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，还包括偏置构件，其被构造成将所述保持器偏置到所述保持位置。

3.根据权利要求1或2所述的组件，其特征在于，还包括定位在所述修剪器头部和所述附接件之间的凸起，所述凸起被构造成将所述修剪器头部的旋转传递到所述附接件。

4.根据权利要求3所述的组件，其特征在于，所述凸起与所述保持器周向对齐。

5.根据权利要求1或2所述的组件，其特征在于，还包括致动机构，其可操作以调节所述保持器的径向位置，所述致动机构可轴向移动以致动所述保持器。

6.一种修剪器头部，其特征在于，包括：

主体，其可绕轴线旋转并限定可操作以接收附接件的环形通道；

第一保持器，其被支撑以在保持位置和释放位置之间径向移动，在所述保持位置中，所述第一保持器与所述环形通道重叠以在所述附接件被支撑在所述主体上时选择性地保持所述附接件，在所述释放位置中，允许所述附接件和所述修剪器头部的相对轴向移动；以及

致动机构，其可操作以调节所述第一保持器的径向位置，所述致动机构可轴向移动以致动所述第一保持器。

7.根据权利要求6所述的修剪器头部，其特征在于，所述致动机构包括可由使用者接合的板，以调节所述第一保持器的位置。

8.根据权利要求7所述的修剪器头部，其特征在于，所述致动机构包括托架，其支撑和接收所述托架的成角度的凸起，所述板移动所述托架以引起所述第一保持器的移动。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的修剪器头部，其特征在于，还包括偏置构件，其被构造成将所述致动机构偏置到与所述第一保持器的所述保持位置对应的位置。

10.根据权利要求6至8中任一项所述的修剪器头部，其特征在于，还包括在所述主体上的凸起，所述主体上的凸起被构造成将所述修剪器头部的旋转传递到所述附接件，所述主体上的凸起可操作以将所述第一保持器支撑在所述保持位置中。

11.根据权利要求6至8中任一项所述的修剪器头部，其特征在于，还包括与所述第一保持器周向间隔开的第二保持器，所述第二保持器被支撑以在保持位置和释放位置之间径向移动，在所述保持位置中，所述第二保持器与所述环形通道重叠以在所述附接件被支撑在所述主体上时选择性地保持所述附接件，在所述释放位置中，允许所述附接件和所述修剪器头部的相对轴向移动。

12.一种操作与修剪器一起使用的组件的方法，其特征在于，所述组件包括修剪器头部，所述修剪器头部包括可绕轴线旋转并限定环形通道的主体，可选择性地定位以覆盖所述环形通道的保持器，以及可操作以定位所述保持器的调节机构，以及附接件，所述附接件包括附接件主体和附接件操作构件，所述附接件主体限定中心开口，所述附接件操作构件从所述附接件主体延伸，所述方法包括：

沿着所述轴线在一个方向上移动所述调节机构，以使所述保持器径向移动以露出所述环形通道；

将所述附接件定位在所述修剪器头部上，其中所述附接件主体在所述环形通道中并绕所述轴线延伸；以及

沿着所述轴线在相反方向上移动所述调节机构，以使所述保持器轴向移动从而覆盖所述环形通道并将所述附接件保持在所述修剪器头部上。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在一个方向上移动所述调节机构使得所述保持器径向向内移动，并且在相反方向上移动所述调节机构使得所述保持器径向向外移动。

14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，将所述附接件定位在所述修剪器头部上还包括：将所述修剪器头部的驱动凸起定位在所述附接件的相关凹口中。

15.一种与修剪器一起使用的组件，其特征在于，所述组件包括：

修剪器头部，包括可连接到所述修剪器的驱动轴的主体，所述主体可绕轴线旋转；以及

多个附接件，每个附接件可选择性地拆卸地连接到所述修剪器头部，所述多个附接件包括切割附接件和鼓风附接件。

16.根据权利要求15所述的组件，其特征在于，所述切割附接件包括线式修剪器附接件、修边附接件或甩刀附接件。

17.根据权利要求16所述的组件，其特征在于，所述多个附接件还包括另一个切割附接件，所述另一个切割附接件与所述切割附接件为不同类型的。

18.一种甩刀附接件，其特征在于，包括：

主体，其提供用于连接到驱动机构以绕轴线旋转的接口，所述主体包括第一主体半部和单独的第二主体半部，所述第一主体半部可替代所述第二主体半部；

多个销，其连接所述第一主体半部和所述第二主体半部；以及

多个刀片，所述多个刀片中的每一个包括连接部分和切割部分，所述连接部分包括限定容纳所述多个销中的相应一个销的开口。

19.根据权利要求18所述的甩刀附接件，其特征在于，所述主体限定多个槽，并且其中所述多个刀片中的每个刀片可定位在所述多个槽中的相应一个槽中。

20.根据权利要求18或19所述的甩刀附接件，其特征在于，所述第一主体半部和所述第二主体半部各自包括多个凸台，所述多个凸台中的每个凸台限定凹部，所述第一主体半部和所述第二主体半部定位成沿着销轴线对准一对凹部，每对凹槽接收相关的销。