CN110227772A - 长尾夹手柄制造机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种长尾夹手柄制造机,包括机架,机架连接线材输送装置,机架上设有冲头,冲头连接第一驱动机构,机架上设有模具,冲头上设有弧形盖,冲头侧面设有刃部,机架上设有长度确定装置,包括两块定位模块,第一定位模块上设有穿线孔,线材从第一定位模块中***,并抵在第二定位模块上,第一定位模块上有裁切定值端面,冲头的刃部沿着裁切定值端面裁切,模具包括马鞍头、腰身和折脚,机架上设有两块挤压滑块,挤压滑块在模具的两侧,挤压滑块上设有腰线边,腰线边刚好贴合模具的腰身形状,挤压滑块上设有折脚边,折脚边刚好贴合模具的折脚形状,还设有外推装置,外推装置靠近模具沿着Y轴向移动。通过本发明结构可以便于制造长尾夹手柄。
Description
技术领域
本发明涉及文具用品制造领域,特别是一种长尾夹手柄制造机。
背景技术
长尾夹是一种文具,长尾夹由一个三角形的弹簧片夹体和两个较长的手柄弹簧构成,夹体为一次成型的弹簧钢片,手柄是钢丝制成,与夹体相连接的一端可活动,夹好文件后钢丝可以放平,便于文件堆放,节省空间。
传统的手柄采用冲床的方法制成,制造速度慢,且不是很便捷。
发明内容
本发明的目的是针对现有的上述问题,提供一种长尾夹手柄制造机。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种长尾夹手柄制造机,包括机架,机架连接线材输送装置,机架上设有冲头,冲头连接第一驱动机构,冲头在Z轴向往复运动,机架上设有模具,模具对应在冲头下方,
其特征在于,
冲头上设有弧形盖,冲头侧面设有刃部,
机架上设有长度确定装置,包括两块定位模块,第一定位模块上设有穿线孔,线材从第一定位模块中***,并抵在第二定位模块上,两块定位模块可以在X轴向滑动调节,第一定位模块上有裁切定值端面,冲头的刃部沿着裁切定值端面裁切,所述穿线孔位于模具上方,
模具包括马鞍头、腰身和折脚,
机架上设有挤压装置,包括两块挤压滑块和第二驱动机构,两块挤压滑块在X轴向滑动且做往复运动,挤压滑块在模具的两侧,挤压滑块上设有腰线边,腰线边刚好贴合模具的腰身形状,挤压滑块上设有折脚边,折脚边刚好贴合模具的折脚形状,
还设有外推装置,外推装置靠近模具沿着Y轴向移动。
所述第一定位模块上的裁切定值端面Z轴向延伸至与模具马鞍头顶部处于同一水平线,所述的第二定位模块上设有滑动面,线材抵触在滑动面上,滑动面同样延伸至与模具马鞍头顶部处于同一水平线。
所述第一驱动机构包括上凸轮、驱动上凸轮的电机、Z轴向上滑轨和Z轴向上滑杆,所述的上凸轮与Z轴向上滑杆联动,Z轴向上滑杆设有复位弹簧与机架连接,所述的冲头连接在Z轴向上滑杆上,冲头与Z轴向上滑杆可拆卸连接。
所述弧形盖与冲头可拆卸连接。
所述两块定位模块限制在两段位移滑轨上,定位模块通过螺丝与位移滑轨固定。
所述的第二驱动机构包括电机、偏心轮、摇杆、X轴向滑轨,偏心轮连接电机,偏心轮与摇杆铰接,上述挤压滑块限制在X轴向滑轨上,摇杆与挤压滑块铰接。
所述的摇杆由多节拼接而成。
所述的外推装置包括两个气缸,气缸固定在机架上,气缸的活塞杆延伸至模具两侧,能在Y轴向伸缩活动,气缸的活塞杆贴着模具的马鞍头运动。
所述的模具设在推顶装置上,推顶装置包括下凸轮、驱动下凸轮的电机、Z轴向下滑轨和Z轴向下滑杆,所述的下凸轮与Z轴向下滑杆联动,下凸轮顶着Z轴向下滑杆向上移动,所述的模具连接在Z轴向下滑杆上,模具与Z轴向下滑杆可拆卸连接。
与现有技术相比,本发明结构简单,更换模具也很方便,可以进行连续不间断的折压成型,成品率很高。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明示意图。
图3为本发明局部示意图。
图4为本发明手柄压制示意图。
图5为本发明手柄成型示意图。
图中:1线材输送装置;2机架;3Z轴向上滑杆;4冲头;5第一定位模块;6偏心轮;7摇杆;8穿线孔;9挤压滑块;10Z轴向下滑轨;11下凸轮;12Z轴向下滑杆;13模具;14活塞杆;15位移滑轨;16第二定位模块;17弧形盖;18Z轴向上滑轨;19上凸轮;20刃部;21马鞍头;22腰身;23折脚;24裁切定值端面;25线材。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1-图2所示,本发明包括机架2,机架2连接线材25输送装置1,线材25输送装置1采用现有的结构,包括卷放器和若干滚筒,卷放器推送线材25,线材25经过若干滚筒。
机架2上设有上凸轮19、Z轴向上滑轨18和Z轴向上滑杆3。上凸轮19由电机驱动旋转,Z轴向上滑杆3限制在Z轴向上滑轨18内。Z轴向上滑杆3设有复位弹簧与机架2连接, 上凸轮19压在Z轴向上滑杆3上方,转动上凸轮19时Z轴向上滑杆3上下往复运动。Z轴向上滑杆3下方连接冲头4,冲头4能与Z轴向上滑杆3拆卸连接。冲头4上设有弧形盖17,弧形盖17与冲头4可拆卸连接,冲头4侧面设有刃部20。
机架2上设有模具13,模具13对应在冲头4下方,模具13包括马鞍头21、腰身22和折脚23。
模具13与冲头4之间设有长度确定装置,可以用于确定需要的线材25长度。它包括两块定位模块,第一定位模块5上设有穿线孔8,线材25从第一定位模块5中***,并抵在第二定位模块16上,两块定位模块可以在X轴向滑动调节,两块定位模块限制在两段位移滑轨15上,定位模块通过螺丝与位移滑轨15固定。
图3所示,第一定位模块5上有裁切定值端面24,冲头4的刃部20沿着裁切定值端面24裁切,所述穿线孔8位于模具13上方,第一定位模块5上的裁切定值端面24Z轴向延伸至与模具13马鞍头21顶部处于同一水平线,所述的第二定位模块16上设有滑动面,线材25抵触在滑动面上,滑动面同样延伸至与模具13马鞍头21顶部处于同一水平线。冲头4的刃部20将线材25切断后,线材25夹在第一定位模块5裁切定值端面24和第二定位模块16的滑动面上不会发生位置偏移,此时再下压冲头4,冲头4才能准确将线材25压到模具13的马鞍头21顶部。冲头4的弧形盖17与马鞍头21契合,将线材25中间段压为弧形,线材25的两侧边向下翻转。
机架2上设有挤压装置,包括两块挤压滑块9,压滑块由偏心轮6、摇杆7驱动,所述的偏心轮6由电机驱动旋转,摇杆7连接在偏心轮6上,挤压滑块9限制在X轴向滑轨上,摇杆7与挤压滑块9铰接。所述的摇杆7由多节拼接而成,可以延伸调节。两块挤压滑块9在X轴向滑动且做往复运动,挤压滑块9在模具13的两侧,挤压滑块9上设有腰线边,腰线边刚好贴合模具13的腰身22形状,挤压滑块9上设有折脚23边,折脚23边刚好贴合模具13的折脚23形状。
图4所示,线材25的两侧边向下翻转后,两侧边搭在模具13的折脚23外侧,由挤压滑块9挤压后线材25压制成型,但是线材25两侧边的底脚需要向上翻折,如图5所示,因此,模具13需要进行顶推。
推顶装置包括下凸轮11、驱动下凸轮11的电机、Z轴向下滑轨10和Z轴向下滑杆12,所述的下凸轮11与Z轴向下滑杆12联动,下凸轮11顶着Z轴向下滑杆12向上移动,所述的模具13连接在Z轴向下滑杆12上,模具13与Z轴向下滑杆12可拆卸连接。当冲头4回退,挤压滑块9也将回退时,最后模具13向上顶,模具13的折脚23顶到挤压滑块9的折脚23边上,两者有斜度,因此可以挤压成如图5所示的线材25底脚形状。
最后需要将套在模具13上的成型手柄推出,因此设有外推装置,外推装置靠近模具13沿着Y轴移动。所述的外推装置包括两个气缸,气缸固定在机架2上,气缸的活塞杆14延伸至模具13两侧,能在Y轴向伸缩活动,气缸的活塞杆14贴着模具13的马鞍头21运动,可以将线材25成型的手柄推出。手柄落到外接的接料斗上。
所述电机可以是一个,所有驱动以齿轮组啮合传动。同时,可以方便更换不同尺寸模具13,弧形盖17也能更换,第一定位模块5、第二定位模块16重新调节以确定不同线材长度。挤压滑块9也需要调节,调节时将挤压滑块9贴近模具13,然后通过螺丝孔和螺丝调节摇杆7长度,使摇杆7最长推送距离刚好至挤压滑块9贴近模具13位置。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种长尾夹手柄制造机,包括机架,机架连接线材输送装置,机架上设有冲头,冲头连接第一驱动机构,冲头在Z轴向往复运动,机架上设有模具,模具对应在冲头下方,
其特征在于,
冲头上设有弧形盖,冲头侧面设有刃部,
机架上设有长度确定装置,包括两块定位模块,第一定位模块上设有穿线孔,线材从第一定位模块中***,并抵在第二定位模块上,两块定位模块可以在X轴向滑动调节,第一定位模块上有裁切定值端面,冲头的刃部沿着裁切定值端面裁切,所述穿线孔位于模具上方,
模具包括马鞍头、腰身和折脚,
机架上设有挤压装置,包括两块挤压滑块和第二驱动机构,两块挤压滑块在X轴向滑动且做往复运动,挤压滑块在模具的两侧,挤压滑块上设有腰线边,腰线边刚好贴合模具的腰身形状,挤压滑块上设有折脚边,折脚边刚好贴合模具的折脚形状,
还设有外推装置,外推装置靠近模具沿着Y轴向移动。
2.根据权利要求1所述的长尾夹手柄制造机,其特征在于,所述第一定位模块上的裁切定值端面Z轴向延伸至与模具马鞍头顶部处于同一水平线,所述的第二定位模块上设有滑动面,线材抵触在滑动面上,滑动面同样延伸至与模具马鞍头顶部处于同一水平线。
3.根据权利要求1或2所述的长尾夹手柄制造机,其特征在于,所述第一驱动机构包括上凸轮、驱动上凸轮的电机、Z轴向上滑轨和Z轴向上滑杆,所述的上凸轮与Z轴向上滑杆联动,Z轴向上滑杆设有复位弹簧与机架连接,所述的冲头连接在Z轴向上滑杆上,冲头与Z轴向上滑杆可拆卸连接。
4.根据权利要求1或2所述的长尾夹手柄制造机,其特征在于,所述弧形盖与冲头可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的长尾夹手柄制造机,其特征在于,所述两块定位模块限制在两段位移滑轨上,定位模块通过螺丝与位移滑轨固定。
6.根据权利要求1或2所述的长尾夹手柄制造机,其特征在于,所述的第二驱动机构包括电机、偏心轮、摇杆、X轴向滑轨,偏心轮连接电机,偏心轮与摇杆铰接,上述挤压滑块限制在X轴向滑轨上,摇杆与挤压滑块铰接。
7.根据权利要求6所述的长尾夹手柄制造机,其特征在于,所述的摇杆由多节拼接而成。
8.根据权利要求1或2所述的长尾夹手柄制造机,其特征在于,所述的外推装置包括两个气缸,气缸固定在机架上,气缸的活塞杆延伸至模具两侧,能在Y轴向伸缩活动,气缸的活塞杆贴着模具的马鞍头运动。
9.根据权利要求3所述的长尾夹手柄制造机,其特征在于,所述的模具设在推顶装置上,推顶装置包括下凸轮、驱动下凸轮的电机、Z轴向下滑轨和Z轴向下滑杆,所述的下凸轮与Z轴向下滑杆联动,下凸轮顶着Z轴向下滑杆向上移动,所述的模具连接在Z轴向下滑杆上,模具与Z轴向下滑杆可拆卸连接。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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