CN110220645A - 深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验工艺 - Google Patents
深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110220645A CN110220645A CN201910620983.1A CN201910620983A CN110220645A CN 110220645 A CN110220645 A CN 110220645A CN 201910620983 A CN201910620983 A CN 201910620983A CN 110220645 A CN110220645 A CN 110220645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- gas
- gate valve
- needle
- hydrocarbons
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 23
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 7
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 239000010729 system oil Substances 0.000 claims description 2
- 208000032750 Device leakage Diseases 0.000 claims 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/007—Leak detector calibration, standard leaks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明涉及深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验工艺，提供了相应的实验***及方法。本发明将闸阀置于试验水池内的水中，用以模拟水下生产***；气源动力站向闸阀内部提供相应压力的气体，模拟水下生产***生产油气，操作与闸阀连接的针阀松开，使气体漏出在水中产生气泡，来模拟油气泄漏；还将另一闸阀置于水中反复启闭来模拟背景噪声；水下声呐监测单元接收气泡发出的声音信号，传输至控制装置对声音信号的波形、频谱进行分析处理。本发明克服了原先在海洋设施现场深水油气田环境条件下测试时工况复杂、测试成本高昂的问题，有效加快了***作业测试的进度，节省了测试成本。
Description
技术领域
本发明涉及深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***及方法。
背景技术
深海油气资源开采过程中，由于泄漏导致的特大事故时有发生，对生产的安全性、经济型以及环境都会带来重大的影响，为此深海油气田生产的关键装备水下井口采油(气)树等的密封连接及高腐蚀管道部分的微泄漏的早期发现及时预警显得尤为重要，故建立其实验工艺过程。
发明内容
本发明提供一种深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***及方法，实验环境容易部署，测试过程简单，有效节省测试成本，加快测试进度。
本发明的一个技术方案是提供一种深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***，其包含试验水池、气源动力站、第一闸阀、针阀、水下声呐监测单元、控制装置；
所述第一闸阀和通过管线与之连接的针阀，一起置于试验水池内的水中；
所述气源动力站通过管线与第一闸阀连通，向第一闸阀充入设定压力的气体，所述针阀处于松开状态时，使得从该针阀处泄漏至水中的气体，在规定时间内产生指定数量的气泡；水下声呐监测单元接收气泡发出的声音信号并传输至控制装置。
优选地，采用1/2寸针阀，第一闸阀使用3寸闸阀，通过软管连接针阀及气源动力站；以100ppm指标、1000psi压力的参数，向所述第一闸阀充入气体时，在针阀处漏出的气泡为3-4个/秒。
优选地，还设置有第二闸阀，其与所述第一闸阀在水中邻近布置，且不与气源动力站或针阀连接；通过反复启闭第二闸阀模拟发出背景噪声。
优选地，所述水下声呐监测单元包含依次连接的水听器、声呐噪声计、噪声放大器，所述水听器在试验水池的水中与针阀隔开指定距离，所述噪声放大器与控制装置相连接。
优选地，泄漏时声音信号的频率在2.5-3.2kHz之间。
优选地，模拟的背景噪声的频率在10.5-14.5kHz之间。
优选地，所述控制装置包含支持人机交互的操作平台，对声音信号的频谱谱线进行展现，气体泄漏时的声音信号及模拟的背景噪声对应不同的谱线波动。
本发明的另一个技术方案是提供一种深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验方法，使用上述任意一项深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***，其中将第一闸阀和通过管线与之连接的针阀一起置于试验水池内的水中，用以模拟水下生产***；气源动力站通过管线与第一闸阀连通，向第一闸阀充入设定压力的气体，来模拟水下生产***生产油气，操作针阀松开使气体漏出到水中，并在规定时间内产生指定数量的气泡，用以模拟油气泄漏；水下声呐监测单元将接收到的声音信号进行处理，并传输至控制装置对声音信号的波形、频谱进行分析。
优选地，将控制装置根据声音信号判断是否有气体泄漏的分析结果，与实际是否操作针阀松开使气体漏出的情况进行比对，来验证水下声呐监测单元及控制装置的泄漏监测功能及***接收灵敏度；
其中，所述控制装置分析声音信号的频谱谱线，并在谱线从表示无泄漏时的平坦状态转为出现超出设定范围的波动时，判断有气体泄漏；或者，所述控制装置将监测到的声音信号的频率，与表示气体泄漏时声音信号对应的第一频段进行比对，当监测到的声音信号的频率进入所述第一频段的频率范围时，判断有气体泄漏。
优选地，通过设置第二闸阀，使其与所述第一闸阀在水中邻近布置，且不与气源动力站或针阀连接；通过反复启闭第二闸阀得以模拟发出背景噪声，模拟的背景噪声处于第二频段的范围内，第一频段与第二频段不同；
分别在所述第二闸阀产生或不产生模拟的背景噪声时，由水下声呐监测单元采集声音信号并通过控制装置分析；在所述第二闸阀产生模拟的背景噪声时，如果控制装置相应地分析出对应于第一闸阀的针阀处气体泄漏时声音信号对应的频谱，并将其与背景噪声对应的频谱区分开来，则判断***接收灵敏度是符合要求的。
本发明利用模拟的工厂实验环境，利用水下生产设备上使用最多的部件水下阀门系列和一些辅助设备作为实验载体，对油气泄露在线监测***进行深海油气田生产关键设备的泄露点定位及报警的功能及该***接收灵敏度进行测试，克服原先在海洋设施现场深水油气田环境条件下测试时工况复杂、测试成本高昂的问题，加快***作业测试进度。
附图说明
图1是本发明深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***的示意图；
图2是本发明的实施例中有泄漏点时的功率谱图；
图3本发明的实施例中没有泄漏点时的功率谱图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***及方法。所述实验***包含试验水池12、气源动力站11、闸阀14、针阀15、水下声呐监测单元、控制装置13。
其中，闸阀14置于试验水池12内的水中，用于模拟水下生产***(如深海油气田生产关键设备)；气源动力站11以软管19连通闸阀14的输入端，向其内部充入相应压力的气体，用于模拟水下生产***生产油气的情况；所述闸阀14的输出端通过软管19连接针阀15，操控针阀15少许松开时，可以模拟油气泄漏。当管线充入的气体达到一定压力时，针阀15处泄漏的气体在水中产生气泡，发出的声音信号可以通过放置在池内不远处的水听器16接收，并在依次由声呐噪声计17、噪声放大器18处理后，传输至控制装置13对声音信号的波形、频谱、参数等进行后续的分析，并通过支持人机交互的操作平台的界面进行结果展现。
本发明为测试***的捡漏细度，即***接收灵敏度，使用3寸闸阀和1/2寸针阀。按照100ppm指标(即1.7ml/s)，1000psi压力向闸阀充入气体时，通过1/2”针阀口径漏出的气泡大致为3-4个/秒。测试人员可以通过秒表计时，对观察到的气泡个数进行计数，以确定充气及漏气情况是否符合上述要求。本发明中定义在上述的实验条件下，能够正确感知并正确判断有无泄漏情况的水下声呐监测单元及控制装置是符合灵敏度要求的设备。
本实施例中，水下声呐监测单元的采样率44.1kHz，水听器与针阀模拟的泄漏点之间的距离为1.5m，试验压力2000psi。操作针阀使其分别处于打开及关闭的状态，对应有泄漏和没有泄漏的情况；在两种情况下，通过水下声呐监测单元采集声音信号并由控制装置进行分析。
图2、图3所示是控制装置通过界面显示的信号功率谱，分别对应有气体泄漏和没有气体泄漏时的情况。通过查看信号的波形和频谱，可以看出无泄漏时功率谱比较平坦，有泄漏发生时谱线会有明显变化。有泄漏声音信号的主要能量都集中在2.5-3.2kHz频带内，分析这个频段内的信号，就可以满足定位泄漏位置的要求。
若水下声呐监测单元测得的声音信号及控制装置13给出的分析结果，与本实验***中相关设备为模拟油气生产所做的实际布置及操作一致的话，说明该水下声呐监测单元及控制装置13的功能是完备的。上文所述的设备实际布置及操作情况，例如是所模拟的泄漏点与水听器16之间的距离，气源动力站11向闸阀14供气的情况，对针阀15的开启或关闭操作等。
在另一个实施例中，可以进一步采用两个3寸闸阀，在试验水池的水中邻近布置，其中一个闸阀根据上文所述与针阀及气源动力站连接并通过打开针阀来模拟微泄漏；另一个闸阀不充气也不配置针阀，通过操作其反复启闭来模拟背景噪声，该背景噪声的频率(例如在10.5-14.5kHz)不在气体泄漏时声音信号的频率范围2.5-3.2kHz之内。则，分别在所述另一个闸阀产生或不产生背景噪声时，通过水下声呐监测单元采集声音信号并通过控制装置分析。在所述另一个闸阀产生背景噪声时，如果控制装置13仍然可以相应地分析出气体泄漏时声音信号对应的频谱，并将其与背景噪声对应的频谱成功地区分开来，则认为***接收灵敏度是符合要求的。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (9)
1.一种深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***，其特征在于，包含试验水池、气源动力站、第一闸阀、针阀、水下声呐监测单元、控制装置；所述第一闸阀和通过管线与之连接的针阀，一起置于试验水池内的水中；所述气源动力站通过管线与第一闸阀连通，向第一闸阀充入设定压力的气体，所述针阀处于松开状态时，使得从该针阀处泄漏至水中的气体，在规定时间内产生指定数量的气泡；水下声呐监测单元接收气泡发出的声音信号并传输至控制装置。
2.如权利要求1所述深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***，其特征在于，采用1/2寸针阀，第一闸阀使用3寸闸阀，通过软管连接针阀及气源动力站；以100ppm指标、1000psi压力的参数，向所述第一闸阀充入气体时，在针阀处漏出的气泡为3-4个/秒。
3.如权利要求1或2所述深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***，其特征在于，还设置有第二闸阀，其与所述第一闸阀在水中邻近布置，且不与气源动力站或针阀连接；通过反复启闭第二闸阀模拟发出背景噪声。
4.如权利要求1所述深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***，其特征在于，所述水下声呐监测单元包含依次连接的水听器、声呐噪声计、噪声放大器，所述水听器在试验水池的水中与针阀隔开指定距离，所述噪声放大器与控制装置相连接。
5.如权利要求3所述深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***，其特征在于，泄漏时声音信号的频率在2.5-3.2kHz之间；模拟的背景噪声的频率在10.5-14.5kHz之间。
6.如权利要求3或5所述深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***，其特征在于，所述控制装置包含支持人机交互的操作平台，对声音信号的频谱谱线进行展现，气体泄漏时的声音信号及模拟的背景噪声对应不同的谱线波动。
7.一种深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验方法，使用权利要求1-6中任意一项所述深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验***，其特征在于，所述的方法中将第一闸阀和通过管线与之连接的针阀一起置于试验水池内的水中，用以模拟水下生产***；气源动力站通过管线与第一闸阀连通，向第一闸阀充入设定压力的气体，来模拟水下生产***生产油气，操作针阀松开使气体漏出到水中，并在规定时间内产生指定数量的气泡，用以模拟油气泄漏；水下声呐监测单元将接收到的声音信号进行处理，并传输至控制装置对声音信号的波形、频谱进行分析。
8.如权利要求7所述深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验方法，其特征在于，将控制装置根据声音信号判断是否有气体泄漏的分析结果，与实际是否操作针阀松开使气体漏出的情况进行比对，来验证水下声呐监测单元及控制装置的泄漏监测功能及***接收灵敏度；
其中，所述控制装置分析声音信号的频谱谱线，并在谱线从表示无泄漏时的平坦状态转为出现超出设定范围的波动时，判断有气体泄漏；或者，所述控制装置将监测到的声音信号的频率，与表示气体泄漏时声音信号对应的第一频段进行比对，当监测到的声音信号的频率进入所述第一频段的频率范围时，判断有气体泄漏。
9.如权利要求7所述深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验方法，其特征在于，通过设置第二闸阀，使其与所述第一闸阀在水中邻近布置，且不与气源动力站或针阀连接；通过反复启闭第二闸阀得以模拟发出背景噪声，模拟的背景噪声处于第二频段的范围内，第一频段与第二频段不同；
分别在所述第二闸阀产生或不产生模拟的背景噪声时，由水下声呐监测单元采集声音信号并通过控制装置分析；在所述第二闸阀产生模拟的背景噪声时，如果控制装置相应地分析出对应于第一闸阀的针阀处气体泄漏时声音信号对应的频谱，并将其与背景噪声对应的频谱区分开来，则判断***接收灵敏度是符合要求的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910620983.1A CN110220645A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910620983.1A CN110220645A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110220645A true CN110220645A (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67812287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910620983.1A Pending CN110220645A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110220645A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114018494A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-08 | 中广核检测技术有限公司 | 核凝汽器示踪检漏设备测试模拟***及方法 |
| CN116625582A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 上海安宸信息科技有限公司 | 用于石油石化气田站场的可移动式气体泄漏监测*** |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE691146A (zh) * | 1965-12-14 | 1967-06-13 | ||
| DE3045660A1 (de) * | 1980-12-04 | 1982-06-09 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Verfahren und einrichtungen zum orten von leckstellen in rohrleitungen |
| JP2000266627A (ja) * | 1999-03-12 | 2000-09-29 | Osaka Gas Co Ltd | 模擬的漏洩音の発生方法 |
| CN1755342A (zh) * | 2004-09-28 | 2006-04-05 | 北京埃德尔黛威新技术有限公司 | 一种液体压力管道泄漏检测方法及装置 |
| KR20080038956A (ko) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | 한국전력공사 | 주변잡음 제거를 위한 밸브누설 진단장치 및 진단방법 |
| KR20100050796A (ko) * | 2008-11-06 | 2010-05-14 | 한국전력공사 | 밸브 유체누설 모의시험장치 |
| CN203907242U (zh) * | 2014-05-20 | 2014-10-29 | 黄河 | 水下油气泄漏安全监控装置 |
| CN104764564A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-08 | 北京化工大学 | 基于声波传感器的阀门内漏检测方法 |
| CN108050394A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-18 | 重庆科技学院 | 基于声压信号识别的燃气管道泄漏检测定位实验平台 |
| CN108195525A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-22 | 清华大学合肥公共安全研究院 | 一种模拟泄漏噪声信号的管道及其噪声信号在线采集装置 |
| CN108194841A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-22 | 中国船舶重工集团公司第七0研究所 | 一种有源校准式供水管道泄漏相关检测方法及装置 |
| CN109140249A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-04 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种水下结构气体泄漏模拟装置 |
| CN210571179U (zh) * | 2019-07-10 | 2020-05-19 | 美钻深海能源科技研发（上海）有限公司 | 深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验*** |
-
2019
- 2019-07-10 CN CN201910620983.1A patent/CN110220645A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE691146A (zh) * | 1965-12-14 | 1967-06-13 | ||
| DE3045660A1 (de) * | 1980-12-04 | 1982-06-09 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Verfahren und einrichtungen zum orten von leckstellen in rohrleitungen |
| JP2000266627A (ja) * | 1999-03-12 | 2000-09-29 | Osaka Gas Co Ltd | 模擬的漏洩音の発生方法 |
| CN1755342A (zh) * | 2004-09-28 | 2006-04-05 | 北京埃德尔黛威新技术有限公司 | 一种液体压力管道泄漏检测方法及装置 |
| KR20080038956A (ko) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | 한국전력공사 | 주변잡음 제거를 위한 밸브누설 진단장치 및 진단방법 |
| KR20100050796A (ko) * | 2008-11-06 | 2010-05-14 | 한국전력공사 | 밸브 유체누설 모의시험장치 |
| CN203907242U (zh) * | 2014-05-20 | 2014-10-29 | 黄河 | 水下油气泄漏安全监控装置 |
| CN104764564A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-08 | 北京化工大学 | 基于声波传感器的阀门内漏检测方法 |
| CN108050394A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-18 | 重庆科技学院 | 基于声压信号识别的燃气管道泄漏检测定位实验平台 |
| CN108194841A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-22 | 中国船舶重工集团公司第七0研究所 | 一种有源校准式供水管道泄漏相关检测方法及装置 |
| CN108195525A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-22 | 清华大学合肥公共安全研究院 | 一种模拟泄漏噪声信号的管道及其噪声信号在线采集装置 |
| CN109140249A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-04 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种水下结构气体泄漏模拟装置 |
| CN210571179U (zh) * | 2019-07-10 | 2020-05-19 | 美钻深海能源科技研发（上海）有限公司 | 深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验*** |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114018494A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-08 | 中广核检测技术有限公司 | 核凝汽器示踪检漏设备测试模拟***及方法 |
| CN114018494B (zh) * | 2021-10-27 | 2024-02-13 | 中广核检测技术有限公司 | 核凝汽器示踪检漏设备测试模拟***及方法 |
| CN116625582A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 上海安宸信息科技有限公司 | 用于石油石化气田站场的可移动式气体泄漏监测*** |
| CN116625582B (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-19 | 上海安宸信息科技有限公司 | 用于石油石化气田站场的可移动式气体泄漏监测*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0991888B1 (en) | Method and apparatus for on-line detection of leaky emergency shut down or other valves | |
| CN110220645A (zh) | 深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验工艺 | |
| CN114383054A (zh) | 一种管廊燃气管道泄漏的实验***及方法 | |
| CN105953987A (zh) | 一种阀门内漏检测模拟装置及其气体阀门内漏率声发射诊断方法 | |
| CN104764564B (zh) | 基于声波传感器的阀门内漏检测方法 | |
| WO2018161577A1 (zh) | 矿井下煤岩层压裂测控方法、装置和测控设备 | |
| CN210920975U (zh) | 深海油气田油气生产泄露点定位及报警实验*** | |
| CN110345391A (zh) | 深海油气田油气生产泄露点定位及报警实验工艺 | |
| CN210571179U (zh) | 深海油气田油气生产泄漏检漏灵敏度实验*** | |
| CN210567527U (zh) | 深海油气田油气生产泄露误报警实验*** | |
| CN110242859A (zh) | 深海油气田油气生产泄露误报警实验工艺 | |
| CN202420797U (zh) | 高压测试*** | |
| CN105928666B (zh) | 基于希尔伯特黄变换与盲源分离的泄漏声波特征提取方法 | |
| CN210322907U (zh) | 储罐探伤的声发射信号采集*** | |
| DE59712599D1 (de) | Verfahren zum testen der zuverlässigkeit eines prüfgerätes, insbesondere eines leerflascheninspektors | |
| CN107152992A (zh) | 电子装置的密封检测装置以及密封检测方法 | |
| Wu et al. | A detection and diagnosis method for tubing leakage below liquid level in gas wellbore | |
| Zhang et al. | Development of low-cost air-based hydraulic leakage detection system through real-time pressure decay data acquisition technology | |
| CN107271567A (zh) | 一种用于声发射检测的综合实验装置及方法 | |
| CN207923441U (zh) | 安全阀试验装置 | |
| CN110045717A (zh) | 一种测试水下控制模块对接性能的装置及方法 | |
| CN107515188A (zh) | 一种基于labview软件的海底腐蚀检测仪操作*** | |
| JP2000088693A (ja) | 配管の検査方法およびその検査装置 | |
| CN210571232U (zh) | 深海油气田油气生产泄露源闸阀动作噪声实验*** | |
| RU2608969C1 (ru) | Универсальный учебно-исследовательский стенд изучения генерации и распространения акустических волн в элементах промышленных объектов от имитаторов реальных источников акустической эмиссии |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |