CN110220372A - 一种纺织用干燥处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种干燥设备，更具体的说是一种纺织用干燥处理设备，包括布料夹紧机构、抖动机构、烘干机构、除湿机构，设备能够夹紧布料，设备能够对布料进行干燥，设备能够抖动布料，使得布料受热均匀，设备能够减少空气中的水汽，装置能够将回收的水进行过滤处理，装置能够防止淤泥堵塞排水，所述的抖动机构位于布料夹紧机构的下方，布料夹紧机构与烘干机构相连，除湿机构位于烘干机构的下方。

Description

一种纺织用干燥处理设备
技术领域
本发明涉及一种干燥设备，更具体的说是一种纺织用干燥处理设备。
背景技术
在纺织加工中，布料的干燥是非常重要的一环，但是干燥时会产生比较大的水汽，且夹杂一些灰尘，传统的设备无法解决水汽问题，所以设计了这种纺织用干燥处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种纺织用干燥处理设备，设备能够夹紧布料，设备能够对布料进行干燥，设备能够抖动布料，使得布料受热均匀，设备能够减少空气中的水汽，装置能够将回收的水进行过滤处理，装置能够防止淤泥堵塞排水。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种干燥设备，更具体的说是一种纺织用干燥处理设备，包括布料夹紧机构、抖动机构、烘干机构、除湿机构，设备能够夹紧布料，设备能够对布料进行干燥，设备能够抖动布料，使得布料受热均匀，设备能够减少空气中的水汽，装置能够将回收的水进行过滤处理，装置能够防止淤泥堵塞排水。
所述的抖动机构位于布料夹紧机构的下方，布料夹紧机构与烘干机构相连，除湿机构位于烘干机构的下方。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织用干燥处理设备所述的布料夹紧机构包括上座体、过布槽、支撑、皮带、皮带轮、夹紧机构、夹紧皮带轮、夹紧电机，过布槽开在上座体上，支撑与上座体相连，皮带与皮带轮的连接方式为挠性连接，皮带轮与夹紧机构相连，夹紧机构与支撑的连接方式为轴承连接，夹紧皮带轮与皮带的连接方式为挠性连接，夹紧皮带轮与夹紧电机相连，夹紧电机与上座体相连；夹紧机构包括转动轮、轴、螺钉、固定块、螺纹孔、连接块、连接块槽、压紧座，转动轮与轴相连，螺钉与螺纹孔相连，螺纹孔攻在固定块上，固定块与转动轮相连，螺钉与连接块固定连接，连接块与连接块槽相配合，连接块槽开在压紧座上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织用干燥处理设备所述的抖动机构包括强磁铁、吸合座、抖动弹簧、铰接块、抖动架、开槽、抖动连杆、圆盘、圆盘电机、电机支撑，强磁铁与吸合座相吸合，抖动弹簧焊接在吸合座与铰接块之间，铰接块与抖动架的连接方式为铰接，开槽开在抖动架的上端面上，抖动连杆的下端设置在开槽内，抖动连杆与抖动架相铰接，抖动连杆与圆盘相铰接，圆盘与圆盘电机的连接方式为胀套连接，圆盘电机与电机支撑相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织用干燥处理设备所述的烘干机构包括震动座机构、电热板、通风孔、出风机构，震动座机构与电热板相铰接，通风孔开在电热板上，出风机构与震动座机构相连；震动座机构包括L型座、弹簧槽、减震弹簧、活动杆，弹簧槽开在L型座上，减震弹簧设置在弹簧槽内，活动杆与减震弹簧相连，活动杆与减震弹簧弹簧槽相配合，减震弹簧与L型座相连；出风机构包括风箱、扇叶、风孔、扇叶加固板、转轴，扇叶与扇叶加固板相连，扇叶加固板与转轴相连，转轴与风箱的连接方式为轴承连接，风孔开在风箱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织用干燥处理设备所述的除湿机构包括除湿箱体机构、负压风扇、液冷板机构、液冷板晃动机构，负压风扇设置在除湿箱体机构的内部，液冷板机构设置在除湿箱体机构的内部，液冷板机构与液冷板晃动机构相配合，液冷板晃动机构与除湿箱体机构相连；除湿箱体机构包括除湿箱本体、过滤腔、压缩腔、内部腔、加压机构、除湿腔、进风孔I、挡板、流水口、滤网板I、滤网板支撑轴、轴肩、挡水机构、挡水机构槽，过滤腔开在除湿箱本体上，压缩腔开在除湿箱本体上，内部腔开在除湿箱本体上，加压机构设置在内部腔内，加压机构与压缩腔相配合，压缩腔设置在除湿箱本体的内部，进风孔I开在除湿箱本体的左侧板上，进风孔I与除湿腔相连通，挡板设置在除湿腔的内部，流水口开在除湿箱本体上，滤网板I与滤网板支撑轴相连，滤网板支撑轴与轴肩相连，轴肩与除湿箱本体的连接方式为轴承连接，挡水机构与挡水机构槽相配合，挡水机构槽开在除湿箱本体上；加压机构包括加压座、加压连杆、凸轮座、凸轮I、凸轮I支撑、加压弹簧，加压连杆焊接在加压座与凸轮座之间，凸轮I与凸轮座相配合，凸轮I与凸轮I支撑相铰接，加压弹簧与加压座相连；挡水机构包括挡水座I、液压杆、液压缸、活塞，挡水座I与液压杆相连，液压杆与活塞相连，活塞与液压缸相配合；液冷板机构包括弹簧轮机构、连板、凸块、液冷板、流水内槽、铰接连接块I，弹簧轮机构与连板相连，连板与凸块相连，连板与液冷板相连，流水内槽开在液冷板上，铰接连接块I与液冷板相配合；弹簧轮机构包括滑轮、滑轮撑、中间弹簧、滑轮上座，滑轮与滑轮撑相铰接，中间弹簧焊接在滑轮撑与滑轮上座之间；液冷板晃动机构包括摆臂机构、摆臂支撑机构、滑动槽I、滑动弹簧、滑动连杆、缓冲座机构、驱动凸轮I、驱动凸轮撑I、驱动滑块，摆臂机构与摆臂支撑机构相铰接，滑动槽I开在摆臂支撑机构上，滑动弹簧设置在滑动槽I的内部，滑动弹簧与摆臂支撑机构相连，滑动弹簧与驱动滑块相连，驱动滑块与滑动槽I相配合，滑动连杆与摆臂机构相铰接，滑动连杆与驱动滑块相铰接，缓冲座机构与摆臂机构相连，驱动凸轮I与缓冲座机构相配合，驱动凸轮I与驱动凸轮撑I相铰接；摆臂机构包括驱动配合槽II、摆臂、摆臂轴、铰接轴孔，驱动配合槽II开在摆臂上，摆臂轴与摆臂相连，铰接轴孔开在摆臂上；缓冲座机构包括斜面杆、缓冲弹簧I、接触套筒，缓冲弹簧I焊接在斜面杆与接触套筒之间，斜面杆与接触套筒相配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织用干燥处理设备所述的转轴、轴肩、凸轮I、驱动凸轮I均设有配套电机。
本发明一种纺织用干燥处理设备的有益效果为：
本发明一种纺织用干燥处理设备，设备能够夹紧布料，设备能够对布料进行干燥，设备能够抖动布料，使得布料受热均匀，设备能够减少空气中的水汽，装置能够将回收的水进行过滤处理，装置能够防止淤泥堵塞排水。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种纺织用干燥处理设备的结构示意图。
图2为本发明一种纺织用干燥处理设备的布料夹紧机构1的结构示意图。
图3为本发明一种纺织用干燥处理设备的夹紧机构1-6的结构示意图。
图4为本发明一种纺织用干燥处理设备的抖动机构2的结构示意图。
图5为本发明一种纺织用干燥处理设备的抖动机构2的立体结构示意图。
图6为本发明一种纺织用干燥处理设备的烘干机构3的结构示意图。
图7为本发明一种纺织用干燥处理设备的震动座机构3-1的结构示意图。
图8为本发明一种纺织用干燥处理设备的出风机构3-4的结构示意图。
图9为本发明一种纺织用干燥处理设备的除湿机构4的结构示意图。
图10为本发明一种纺织用干燥处理设备的除湿箱体机构4-1的结构示意图。
图11为本发明一种纺织用干燥处理设备的加压机构4-1-5的结构示意图。
图12为本发明一种纺织用干燥处理设备的挡水机构4-1-13的结构示意图。
图13为本发明一种纺织用干燥处理设备的液冷板机构4-3的结构示意图。
图14为本发明一种纺织用干燥处理设备的弹簧轮机构4-3-1的结构示意图。
图15为本发明一种纺织用干燥处理设备的液冷板晃动机构4-4的结构示意图。
图16为本发明一种纺织用干燥处理设备的液冷板晃动机构4-4的立体结构示意图。
图17为本发明一种纺织用干燥处理设备的摆臂机构4-4-1的结构示意图。
图18为本发明一种纺织用干燥处理设备的缓冲座机构4-4-6的结构示意图。
图中：布料夹紧机构1；上座体1-1；过布槽1-2；支撑1-3；皮带1-4；皮带轮1-5；夹紧机构1-6；转动轮1-6-1；轴1-6-2；螺钉1-6-3；固定块1-6-4；螺纹孔1-6-5；连接块1-6-6；连接块槽1-6-7；压紧座1-6-8；夹紧皮带轮1-7；夹紧电机1-8；抖动机构2；强磁铁2-1；吸合座2-2；抖动弹簧2-3；铰接块2-4；抖动架2-5；开槽2-6；抖动连杆2-7；圆盘2-8；圆盘电机2-9；电机支撑2-10；烘干机构3；震动座机构3-1；L型座3-1-1；弹簧槽3-1-2；减震弹簧3-1-3；活动杆3-1-4；电热板3-2；通风孔3-3；出风机构3-4；风箱3-4-1；扇叶3-4-2；风孔3-4-3；扇叶加固板3-4-4；转轴3-4-5；除湿机构4；除湿箱体机构4-1；除湿箱本体4-1-1；过滤腔4-1-2；压缩腔4-1-3；内部腔4-1-4；加压机构4-1-5；加压座4-1-5-1；加压连杆4-1-5-2；凸轮座4-1-5-3；凸轮I4-1-5-4；凸轮I支撑4-1-5-5；加压弹簧4-1-5-6；除湿腔4-1-6；进风孔I4-1-7；挡板4-1-8；流水口4-1-9；滤网板I4-1-10；滤网板支撑轴4-1-11；轴肩4-1-12；挡水机构4-1-13；挡水座I4-1-13-1；液压杆4-1-13-2；液压缸4-1-13-3；活塞4-1-13-4；挡水机构槽4-1-14；负压风扇4-2；液冷板机构4-3；弹簧轮机构4-3-1；滑轮4-3-1-1；滑轮撑4-3-1-2；中间弹簧4-3-1-3；滑轮上座4-3-1-4；连板4-3-2；凸块4-3-3；液冷板4-3-4；流水内槽4-3-5；铰接连接块I4-3-6；液冷板晃动机构4-4；摆臂机构4-4-1；驱动配合槽II4-4-1-1；摆臂4-4-1-2；摆臂轴4-4-1-3；铰接轴孔4-4-1-4；摆臂支撑机构4-4-2；滑动槽I4-4-3；滑动弹簧4-4-4；滑动连杆4-4-5；缓冲座机构4-4-6；斜面杆4-4-6-1；缓冲弹簧I4-4-6-2；接触套筒4-4-6-3；驱动凸轮I4-4-7；驱动凸轮撑I4-4-8；驱动滑块4-4-9。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本发明涉及一种干燥装置，更具体的说是一种纺织用干燥处理设备，包括布料夹紧机构1、抖动机构2、烘干机构3、除湿机构4，设备能够夹紧布料，设备能够对布料进行干燥，设备能够抖动布料，使得布料受热均匀，设备能够减少空气中的水汽，装置能够将回收的水进行过滤处理，装置能够防止淤泥堵塞排水。
所述的抖动机构2位于布料夹紧机构1的下方，布料夹紧机构1与烘干机构3相连，除湿机构4位于烘干机构3的下方。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的布料夹紧机构1包括上座体1-1、过布槽1-2、支撑1-3、皮带1-4、皮带轮1-5、夹紧机构1-6、夹紧皮带轮1-7、夹紧电机1-8，过布槽1-2开在上座体1-1上，支撑1-3与上座体1-1相连，皮带1-4与皮带轮1-5的连接方式为挠性连接，皮带轮1-5与夹紧机构1-6相连，夹紧机构1-6与支撑1-3的连接方式为轴承连接，夹紧皮带轮1-7与皮带1-4的连接方式为挠性连接，夹紧皮带轮1-7与夹紧电机1-8相连，夹紧电机1-8与上座体1-1相连；夹紧机构1-6包括转动轮1-6-1、轴1-6-2、螺钉1-6-3、固定块1-6-4、螺纹孔1-6-5、连接块1-6-6、连接块槽1-6-7、压紧座1-6-8，转动轮1-6-1与轴1-6-2相连，螺钉1-6-3与螺纹孔1-6-5相连，螺纹孔1-6-5攻在固定块1-6-4上，固定块1-6-4与转动轮1-6-1相连，螺钉1-6-3与连接块1-6-6固定连接，连接块1-6-6与连接块槽1-6-7相配合，连接块槽1-6-7开在压紧座1-6-8上，首先将布料放在压紧座1-6-8与转动轮1-6-1之间，然后拧动螺钉1-6-3，螺钉1-6-3会通过与螺纹孔1-6-5的配合带动连接块1-6-6向下运动，连接块1-6-6向下运动会带动压紧座1-6-8向下运动，压紧座1-6-8向下运动会将下方的布料进行夹紧，然后运转夹紧电机1-8带动夹紧皮带轮1-7进行转动，夹紧皮带轮1-7进行转动会带动夹紧机构1-6进行转动，夹紧机构1-6进行转动会将布料卷起来，然后将布料的自由端穿过过布槽1-2，让布料在经过上座体1-1的下端面，然后从另一端的过布槽1-2穿出，然后夹紧在这一侧的压紧座1-6-8与转动轮1-6-1之间，这样就完成了对布料的夹紧。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的抖动机构2包括强磁铁2-1、吸合座2-2、抖动弹簧2-3、铰接块2-4、抖动架2-5、开槽2-6、抖动连杆2-7、圆盘2-8、圆盘电机2-9、电机支撑2-10，强磁铁2-1与吸合座2-2相吸合，抖动弹簧2-3焊接在吸合座2-2与铰接块2-4之间，铰接块2-4与抖动架2-5的连接方式为铰接，开槽2-6开在抖动架2-5的上端面上，抖动连杆2-7的下端设置在开槽2-6内，抖动连杆2-7与抖动架2-5相铰接，抖动连杆2-7与圆盘2-8相铰接，圆盘2-8与圆盘电机2-9的连接方式为胀套连接，圆盘电机2-9与电机支撑2-10相连。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的烘干机构3包括震动座机构3-1、电热板3-2、通风孔3-3、出风机构3-4，震动座机构3-1与电热板3-2相铰接，通风孔3-3开在电热板3-2上，出风机构3-4与震动座机构3-1相连；震动座机构3-1包括L型座3-1-1、弹簧槽3-1-2、减震弹簧3-1-3、活动杆3-1-4，弹簧槽3-1-2开在L型座3-1-1上，减震弹簧3-1-3设置在弹簧槽3-1-2内，活动杆3-1-4与减震弹簧3-1-3相连，活动杆3-1-4与减震弹簧3-1-3弹簧槽3-1-2相配合，减震弹簧3-1-3与L型座3-1-1相连；出风机构3-4包括风箱3-4-1、扇叶3-4-2、风孔3-4-3、扇叶加固板3-4-4、转轴3-4-5，扇叶3-4-2与扇叶加固板3-4-4相连，扇叶加固板3-4-4与转轴3-4-5相连，转轴3-4-5与风箱3-4-1的连接方式为轴承连接，风孔3-4-3开在风箱3-4-1上，通过运转转轴3-4-5的配套电机带动转轴3-4-5进行转动，转轴3-4-5进行转动会带动扇叶3-4-2进行转动，扇叶3-4-2进行转动会形成正压风，风从风孔3-4-3吹出，经过电热板3-2被加热，热的风从通风孔3-3吹到被夹紧的布料上，这样可以对布料进行烘干，当一段布料被烘干结束后，可以运转一侧的夹紧电机1-8带动夹紧机构1-6进行转动，夹紧机构1-6进行转动会带动布料进行运动，这样位于上座体1-1下端面的布料就改变了位置，这一样就可以连续对布料的各个部位进行干燥。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的除湿机构4包括除湿箱体机构4-1、负压风扇4-2、液冷板机构4-3、液冷板晃动机构4-4，负压风扇4-2设置在除湿箱体机构4-1的内部，液冷板机构4-3设置在除湿箱体机构4-1的内部，液冷板机构4-3与液冷板晃动机构4-4相配合，液冷板晃动机构4-4与除湿箱体机构4-1相连；除湿箱体机构4-1包括除湿箱本体4-1-1、过滤腔4-1-2、压缩腔4-1-3、内部腔4-1-4、加压机构4-1-5、除湿腔4-1-6、进风孔I4-1-7、挡板4-1-8、流水口4-1-9、滤网板I4-1-10、滤网板支撑轴4-1-11、轴肩4-1-12、挡水机构4-1-13、挡水机构槽4-1-14，过滤腔4-1-2开在除湿箱本体4-1-1上，压缩腔4-1-3开在除湿箱本体4-1-1上，内部腔4-1-4开在除湿箱本体4-1-1上，加压机构4-1-5设置在内部腔4-1-4内，加压机构4-1-5与压缩腔4-1-3相配合，压缩腔4-1-3设置在除湿箱本体4-1-1的内部，进风孔I4-1-7开在除湿箱本体4-1-1的左侧板上，进风孔I4-1-7与除湿腔4-1-6相连通，挡板4-1-8设置在除湿腔4-1-6的内部，流水口4-1-9开在除湿箱本体4-1-1上，滤网板I4-1-10与滤网板支撑轴4-1-11相连，滤网板支撑轴4-1-11与轴肩4-1-12相连，轴肩4-1-12与除湿箱本体4-1-1的连接方式为轴承连接，挡水机构4-1-13与挡水机构槽4-1-14相配合，挡水机构槽4-1-14开在除湿箱本体4-1-1上，通过负压风扇4-2形成负压风，风会把空气从进风孔I4-1-7带进除湿腔4-1-6内，因为空气的温度高，遇到液冷板4-3-4后被液化，然后顺着流水内槽4-3-5流淌下来，经过流水口4-1-9进入到过滤腔4-1-2内进行过滤，挡板4-1-8可以防止水流影响负压风扇4-2运转，通过轴肩4-1-12的配套电机运转带动轴肩4-1-12进行转动，轴肩4-1-12进行转动会带动滤网板支撑轴4-1-11进行转动，滤网板支撑轴4-1-11进行转动，滤网板支撑轴4-1-11进行转动会带动滤网板I4-1-10进行转动，滤网板I4-1-10进行转动会带动水进行过滤，过滤完后，向液压缸4-1-13-3内注入液压油，在油压的带动下，活塞4-1-13-4向上运动，活塞4-1-13-4向上运动会通过液压杆4-1-13-2带动挡水座I4-1-13-1向上运动，这样水会流淌出去；加压机构4-1-5包括加压座4-1-5-1、加压连杆4-1-5-2、凸轮座4-1-5-3、凸轮I4-1-5-4、凸轮I支撑4-1-5-5、加压弹簧4-1-5-6，加压连杆4-1-5-2焊接在加压座4-1-5-1与凸轮座4-1-5-3之间，凸轮I4-1-5-4与凸轮座4-1-5-3相配合，凸轮I4-1-5-4与凸轮I支撑4-1-5-5相铰接，加压弹簧4-1-5-6与加压座4-1-5-1相连，当过滤腔4-1-2内的尘土变成泥堆积在挡水座I4-1-13-1左侧的狭窄过滤腔4-1-2空间时，可以先让挡水座I4-1-13-1运动到最下端，这样挡水座I4-1-13-1右侧过滤腔4-1-2的水不再向左侧流淌，此时运转凸轮I4-1-5-4的配套电机带动凸轮I4-1-5-4进行转动，凸轮I4-1-5-4进行转动会通过与加压弹簧4-1-5-6的配合带动加压座4-1-5-1进行上下往复运动，加压座4-1-5-1进行上下往复运动会反复带动挡水座I4-1-13-1做侧过滤腔4-1-2的水流动起来，这样会将泥松动排出；挡水机构4-1-13包括挡水座I4-1-13-1、液压杆4-1-13-2、液压缸4-1-13-3、活塞4-1-13-4，挡水座I4-1-13-1与液压杆4-1-13-2相连，液压杆4-1-13-2与活塞4-1-13-4相连，活塞4-1-13-4与液压缸4-1-13-3相配合；液冷板机构4-3包括弹簧轮机构4-3-1、连板4-3-2、凸块4-3-3、液冷板4-3-4、流水内槽4-3-5、铰接连接块I4-3-6，弹簧轮机构4-3-1与连板4-3-2相连，连板4-3-2与凸块4-3-3相连，连板4-3-2与液冷板4-3-4相连，流水内槽4-3-5开在液冷板4-3-4上，铰接连接块I4-3-6与液冷板4-3-4相配合；弹簧轮机构4-3-1包括滑轮4-3-1-1、滑轮撑4-3-1-2、中间弹簧4-3-1-3、滑轮上座4-3-1-4，滑轮4-3-1-1与滑轮撑4-3-1-2相铰接，中间弹簧4-3-1-3焊接在滑轮撑4-3-1-2与滑轮上座4-3-1-4之间；液冷板晃动机构4-4包括摆臂机构4-4-1、摆臂支撑机构4-4-2、滑动槽I4-4-3、滑动弹簧4-4-4、滑动连杆4-4-5、缓冲座机构4-4-6、驱动凸轮I4-4-7、驱动凸轮撑I4-4-8、驱动滑块4-4-9，摆臂机构4-4-1与摆臂支撑机构4-4-2相铰接，滑动槽I4-4-3开在摆臂支撑机构4-4-2上，滑动弹簧4-4-4设置在滑动槽I4-4-3的内部，滑动弹簧4-4-4与摆臂支撑机构4-4-2相连，滑动弹簧4-4-4与驱动滑块4-4-9相连，驱动滑块4-4-9与滑动槽I4-4-3相配合，滑动连杆4-4-5与摆臂机构4-4-1相铰接，滑动连杆4-4-5与驱动滑块4-4-9相铰接，缓冲座机构4-4-6与摆臂机构4-4-1相连，驱动凸轮I4-4-7与缓冲座机构4-4-6相配合，驱动凸轮I4-4-7与驱动凸轮撑I4-4-8相铰接，运转驱动凸轮I4-4-7的配套电机带动驱动凸轮I4-4-7进行转动，驱动凸轮I4-4-7进行转动会通过与滑动弹簧4-4-4的配合带动缓冲座机构4-4-6进行往复运动，缓冲座机构4-4-6进行往复运动会带动摆臂机构4-4-1进行往复摆动，摆臂机构4-4-1进行摆动会通过4-4-1-1与凸块4-3-3的配合带动连板4-3-2进行晃动，连板4-3-2进行晃动会带动液冷板4-3-4上的水煮加速下流；摆臂机构4-4-1包括驱动配合槽II4-4-1-1、摆臂4-4-1-2、摆臂轴4-4-1-3、铰接轴孔4-4-1-4，驱动配合槽II4-4-1-1开在摆臂4-4-1-2上，摆臂轴4-4-1-3与摆臂4-4-1-2相连，铰接轴孔4-4-1-4开在摆臂4-4-1-2上；缓冲座机构4-4-6包括斜面杆4-4-6-1、缓冲弹簧I4-4-6-2、接触套筒4-4-6-3，缓冲弹簧I4-4-6-2焊接在斜面杆4-4-6-1与接触套筒4-4-6-3之间，斜面杆4-4-6-1与接触套筒4-4-6-3相配合。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的转轴3-4-5、轴肩4-1-12、凸轮I4-1-5-4、驱动凸轮I4-4-7均设有配套电机。
本装置的工作原理是：设备能够夹紧布料，首先将布料放在压紧座1-6-8与转动轮1-6-1之间，然后拧动螺钉1-6-3，螺钉1-6-3会通过与螺纹孔1-6-5的配合带动连接块1-6-6向下运动，连接块1-6-6向下运动会带动压紧座1-6-8向下运动，压紧座1-6-8向下运动会将下方的布料进行夹紧，然后运转夹紧电机1-8带动夹紧皮带轮1-7进行转动，夹紧皮带轮1-7进行转动会带动夹紧机构1-6进行转动，夹紧机构1-6进行转动会将布料卷起来，然后将布料的自由端穿过过布槽1-2，让布料在经过上座体1-1的下端面，然后从另一端的过布槽1-2穿出，然后夹紧在这一侧的压紧座1-6-8与转动轮1-6-1之间，这样就完成了对布料的夹紧；设备能够对布料进行干燥，通过运转转轴3-4-5的配套电机带动转轴3-4-5进行转动，转轴3-4-5进行转动会带动扇叶3-4-2进行转动，扇叶3-4-2进行转动会形成正压风，风从风孔3-4-3吹出，经过电热板3-2被加热，热的风从通风孔3-3吹到被夹紧的布料上，这样可以对布料进行烘干，当一段布料被烘干结束后，可以运转一侧的夹紧电机1-8带动夹紧机构1-6进行转动，夹紧机构1-6进行转动会带动布料进行运动，这样位于上座体1-1下端面的布料就改变了位置，这一样就可以连续对布料的各个部位进行干燥；设备能够抖动布料，使得布料受热均匀，在夹紧布料时，可以让在上座体1-1下端面的布料留一部分余量，将布夹在强磁铁2-1、吸合座2-2之间，然后运转圆盘电机2-9带动圆盘2-8进行转动，圆盘2-8进行转动会通过抖动连杆2-7带动抖动架2-5进行上下运动，抖动架2-5进行上下运动会带动铰接块2-4进行上下运动，铰接块2-4进行上下运动会带动强磁铁2-1、吸合座2-2之间的布料进行上下运动，同时抖动弹簧2-3在上下运动中会有一定的抖动，这样会带动布料上下起伏抖动，可以布料受热均匀，加快气流流动可以更快的干燥布料；设备能够减少空气中的水汽，通过负压风扇4-2形成负压风，风会把空气从进风孔I4-1-7带进除湿腔4-1-6内，因为空气的温度高，遇到液冷板4-3-4后被液化，然后顺着流水内槽4-3-5流淌下来，经过流水口4-1-9进入到过滤腔4-1-2内进行过滤，挡板4-1-8可以防止水流影响负压风扇4-2运转，运转驱动凸轮I4-4-7的配套电机带动驱动凸轮I4-4-7进行转动，驱动凸轮I4-4-7进行转动会通过与滑动弹簧4-4-4的配合带动缓冲座机构4-4-6进行往复运动，缓冲座机构4-4-6进行往复运动会带动摆臂机构4-4-1进行往复摆动，摆臂机构4-4-1进行摆动会通过4-4-1-1与凸块4-3-3的配合带动连板4-3-2进行晃动，连板4-3-2进行晃动会带动液冷板4-3-4上的水煮加速下流；装置能够将回收的水进行过滤处理，通过轴肩4-1-12的配套电机运转带动轴肩4-1-12进行转动，轴肩4-1-12进行转动会带动滤网板支撑轴4-1-11进行转动，滤网板支撑轴4-1-11进行转动，滤网板支撑轴4-1-11进行转动会带动滤网板I4-1-10进行转动，滤网板I4-1-10进行转动会带动水进行过滤，过滤完后，向液压缸4-1-13-3内注入液压油，在油压的带动下，活塞4-1-13-4向上运动，活塞4-1-13-4向上运动会通过液压杆4-1-13-2带动挡水座I4-1-13-1向上运动，这样水会流淌出去；装置能够防止淤泥堵塞排水，空气中的尘土会夹杂在水汽中被吸进来，当过滤腔4-1-2内的尘土变成泥堆积在挡水座I4-1-13-1左侧的狭窄过滤腔4-1-2空间时，可以先让挡水座I4-1-13-1运动到最下端，这样挡水座I4-1-13-1右侧过滤腔4-1-2的水不再向左侧流淌，此时运转凸轮I4-1-5-4的配套电机带动凸轮I4-1-5-4进行转动，凸轮I4-1-5-4进行转动会通过与加压弹簧4-1-5-6的配合带动加压座4-1-5-1进行上下往复运动，加压座4-1-5-1进行上下往复运动会反复带动挡水座I4-1-13-1做侧过滤腔4-1-2的水流动起来，这样会将泥松动排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织用干燥处理设备，包括布料夹紧机构(1)、抖动机构(2)、烘干机构(3)、除湿机构(4)，其特征在于：所述的抖动机构(2)位于布料夹紧机构(1)的下方，布料夹紧机构(1)与烘干机构(3)相连，除湿机构(4)位于烘干机构(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用干燥处理设备，其特征在于：所述的布料夹紧机构(1)包括上座体(1-1)、过布槽(1-2)、支撑(1-3)、皮带(1-4)、皮带轮(1-5)、夹紧机构(1-6)、夹紧皮带轮(1-7)、夹紧电机(1-8)，过布槽(1-2)开在上座体(1-1)上，支撑(1-3)与上座体(1-1)相连，皮带(1-4)与皮带轮(1-5)的连接方式为挠性连接，皮带轮(1-5)与夹紧机构(1-6)相连，夹紧机构(1-6)与支撑(1-3)的连接方式为轴承连接，夹紧皮带轮(1-7)与皮带(1-4)的连接方式为挠性连接，夹紧皮带轮(1-7)与夹紧电机(1-8)相连，夹紧电机(1-8)与上座体(1-1)相连；夹紧机构(1-6)包括转动轮(1-6-1)、轴(1-6-2)、螺钉(1-6-3)、固定块(1-6-4)、螺纹孔(1-6-5)、连接块(1-6-6)、连接块槽(1-6-7)、压紧座(1-6-8)，转动轮(1-6-1)与轴(1-6-2)相连，螺钉(1-6-3)与螺纹孔(1-6-5)相连，螺纹孔(1-6-5)攻在固定块(1-6-4)上，固定块(1-6-4)与转动轮(1-6-1)相连，螺钉(1-6-3)与连接块(1-6-6)固定连接，连接块(1-6-6)与连接块槽(1-6-7)相配合，连接块槽(1-6-7)开在压紧座(1-6-8)上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用干燥处理设备，其特征在于：所述的抖动机构(2)包括强磁铁(2-1)、吸合座(2-2)、抖动弹簧(2-3)、铰接块(2-4)、抖动架(2-5)、开槽(2-6)、抖动连杆(2-7)、圆盘(2-8)、圆盘电机(2-9)、电机支撑(2-10)，强磁铁(2-1)与吸合座(2-2)相吸合，抖动弹簧(2-3)焊接在吸合座(2-2)与铰接块(2-4)之间，铰接块(2-4)与抖动架(2-5)的连接方式为铰接，开槽(2-6)开在抖动架(2-5)的上端面上，抖动连杆(2-7)的下端设置在开槽(2-6)内，抖动连杆(2-7)与抖动架(2-5)相铰接，抖动连杆(2-7)与圆盘(2-8)相铰接，圆盘(2-8)与圆盘电机(2-9)的连接方式为胀套连接，圆盘电机(2-9)与电机支撑(2-10)相连。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用干燥处理设备，其特征在于：所述的烘干机构(3)包括震动座机构(3-1)、电热板(3-2)、通风孔(3-3)、出风机构(3-4)，震动座机构(3-1)与电热板(3-2)相铰接，通风孔(3-3)开在电热板(3-2)上，出风机构(3-4)与震动座机构(3-1)相连；震动座机构(3-1)包括L型座(3-1-1)、弹簧槽(3-1-2)、减震弹簧(3-1-3)、活动杆(3-1-4)，弹簧槽(3-1-2)开在L型座(3-1-1)上，减震弹簧(3-1-3)设置在弹簧槽(3-1-2)内，活动杆(3-1-4)与减震弹簧(3-1-3)相连，活动杆(3-1-4)与减震弹簧(3-1-3)弹簧槽(3-1-2)相配合，减震弹簧(3-1-3)与L型座(3-1-1)相连；出风机构(3-4)包括风箱(3-4-1)、扇叶(3-4-2)、风孔(3-4-3)、扇叶加固板(3-4-4)、转轴(3-4-5)，扇叶(3-4-2)与扇叶加固板(3-4-4)相连，扇叶加固板(3-4-4)与转轴(3-4-5)相连，转轴(3-4-5)与风箱(3-4-1)的连接方式为轴承连接，风孔(3-4-3)开在风箱(3-4-1)上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用干燥处理设备，其特征在于：所述的除湿机构(4)包括除湿箱体机构(4-1)、负压风扇(4-2)、液冷板机构(4-3)、液冷板晃动机构(4-4)，负压风扇(4-2)设置在除湿箱体机构(4-1)的内部，液冷板机构(4-3)设置在除湿箱体机构(4-1)的内部，液冷板机构(4-3)与液冷板晃动机构(4-4)相配合，液冷板晃动机构(4-4)与除湿箱体机构(4-1)相连；除湿箱体机构(4-1)包括除湿箱本体(4-1-1)、过滤腔(4-1-2)、压缩腔(4-1-3)、内部腔(4-1-4)、加压机构(4-1-5)、除湿腔(4-1-6)、进风孔I(4-1-7)、挡板(4-1-8)、流水口(4-1-9)、滤网板I(4-1-10)、滤网板支撑轴(4-1-11)、轴肩(4-1-12)、挡水机构(4-1-13)、挡水机构槽(4-1-14)，过滤腔(4-1-2)开在除湿箱本体(4-1-1)上，压缩腔(4-1-3)开在除湿箱本体(4-1-1)上，内部腔(4-1-4)开在除湿箱本体(4-1-1)上，加压机构(4-1-5)设置在内部腔(4-1-4)内，加压机构(4-1-5)与压缩腔(4-1-3)相配合，压缩腔(4-1-3)设置在除湿箱本体(4-1-1)的内部，进风孔I(4-1-7)开在除湿箱本体(4-1-1)的左侧板上，进风孔I(4-1-7)与除湿腔(4-1-6)相连通，挡板(4-1-8)设置在除湿腔(4-1-6)的内部，流水口(4-1-9)开在除湿箱本体(4-1-1)上，滤网板I(4-1-10)与滤网板支撑轴(4-1-11)相连，滤网板支撑轴(4-1-11)与轴肩(4-1-12)相连，轴肩(4-1-12)与除湿箱本体(4-1-1)的连接方式为轴承连接，挡水机构(4-1-13)与挡水机构槽(4-1-14)相配合，挡水机构槽(4-1-14)开在除湿箱本体(4-1-1)上；加压机构(4-1-5)包括加压座(4-1-5-1)、加压连杆(4-1-5-2)、凸轮座(4-1-5-3)、凸轮I(4-1-5-4)、凸轮I支撑(4-1-5-5)、加压弹簧(4-1-5-6)，加压连杆(4-1-5-2)焊接在加压座(4-1-5-1)与凸轮座(4-1-5-3)之间，凸轮I(4-1-5-4)与凸轮座(4-1-5-3)相配合，凸轮I(4-1-5-4)与凸轮I支撑(4-1-5-5)相铰接，加压弹簧(4-1-5-6)与加压座(4-1-5-1)相连；挡水机构(4-1-13)包括挡水座I(4-1-13-1)、液压杆(4-1-13-2)、液压缸(4-1-13-3)、活塞(4-1-13-4)，挡水座I(4-1-13-1)与液压杆(4-1-13-2)相连，液压杆(4-1-13-2)与活塞(4-1-13-4)相连，活塞(4-1-13-4)与液压缸(4-1-13-3)相配合；液冷板机构(4-3)包括弹簧轮机构(4-3-1)、连板(4-3-2)、凸块(4-3-3)、液冷板(4-3-4)、流水内槽(4-3-5)、铰接连接块I(4-3-6)，弹簧轮机构(4-3-1)与连板(4-3-2)相连，连板(4-3-2)与凸块(4-3-3)相连，连板(4-3-2)与液冷板(4-3-4)相连，流水内槽(4-3-5)开在液冷板(4-3-4)上，铰接连接块I(4-3-6)与液冷板(4-3-4)相配合；弹簧轮机构(4-3-1)包括滑轮(4-3-1-1)、滑轮撑(4-3-1-2)、中间弹簧(4-3-1-3)、滑轮上座(4-3-1-4)，滑轮(4-3-1-1)与滑轮撑(4-3-1-2)相铰接，中间弹簧(4-3-1-3)焊接在滑轮撑(4-3-1-2)与滑轮上座(4-3-1-4)之间；液冷板晃动机构(4-4)包括摆臂机构(4-4-1)、摆臂支撑机构(4-4-2)、滑动槽I(4-4-3)、滑动弹簧(4-4-4)、滑动连杆(4-4-5)、缓冲座机构(4-4-6)、驱动凸轮I(4-4-7)、驱动凸轮撑I(4-4-8)、驱动滑块(4-4-9)，摆臂机构(4-4-1)与摆臂支撑机构(4-4-2)相铰接，滑动槽I(4-4-3)开在摆臂支撑机构(4-4-2)上，滑动弹簧(4-4-4)设置在滑动槽I(4-4-3)的内部，滑动弹簧(4-4-4)与摆臂支撑机构(4-4-2)相连，滑动弹簧(4-4-4)与驱动滑块(4-4-9)相连，驱动滑块(4-4-9)与滑动槽I(4-4-3)相配合，滑动连杆(4-4-5)与摆臂机构(4-4-1)相铰接，滑动连杆(4-4-5)与驱动滑块(4-4-9)相铰接，缓冲座机构(4-4-6)与摆臂机构(4-4-1)相连，驱动凸轮I(4-4-7)与缓冲座机构(4-4-6)相配合，驱动凸轮I(4-4-7)与驱动凸轮撑I(4-4-8)相铰接；摆臂机构(4-4-1)包括驱动配合槽II(4-4-1-1)、摆臂(4-4-1-2)、摆臂轴(4-4-1-3)、铰接轴孔(4-4-1-4)，驱动配合槽II(4-4-1-1)开在摆臂(4-4-1-2)上，摆臂轴(4-4-1-3)与摆臂(4-4-1-2)相连，铰接轴孔(4-4-1-4)开在摆臂(4-4-1-2)上；缓冲座机构(4-4-6)包括斜面杆(4-4-6-1)、缓冲弹簧I(4-4-6-2)、接触套筒(4-4-6-3)，缓冲弹簧I(4-4-6-2)焊接在斜面杆(4-4-6-1)与接触套筒(4-4-6-3)之间，斜面杆(4-4-6-1)与接触套筒(4-4-6-3)相配合。
6.根据权利要求4或5所述的一种纺织用干燥处理设备，其特征在于：所述的转轴(3-4-5)、轴肩(4-1-12)、凸轮I(4-1-5-4)、驱动凸轮I(4-4-7)均设有配套电机。
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