CN110220208A - 一种基于plc的蒸汽脉冲式声频清灰设备及清灰方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备及清灰方法，包括固定外框，通风框，出风斗，可拆卸扩风罩结构，吹风滤尘架结构，蒸汽扩散架结构，可调节支架结构，储存箱，横向垫板，矩形固定框，触摸屏，控制器，推把和握把，所述的通风框螺钉安装在固定外框的上部右侧；所述的出风斗焊接在通风框的右侧。本发明纵向法兰盘分别焊接在小型喇叭口出风罩的右侧和大型喇叭口出风罩的左侧，有利于将大型喇叭口出风罩在小型喇叭口出风罩的右侧拆下；螺纹杆插接在纵向固定管的内侧下部，并与固定螺母螺纹连接，有利于对该设备起到固定支撑作用，相反使万向底轮与地面接触时方便进行移动。

Description

一种基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备及清灰方法

技术领域

本发明属于清灰装置技术领域，尤其涉及一种基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备。

背景技术

目前市场上主流清灰器有两种，一种是采用压缩空气做气源的声波清灰器，其发生强度低、清灰效果差，甚至无效果；二是蒸汽长吹灰器，其耗汽量大，故障率高，且易对受热面产生冲击磨损，引起锅炉安全事故。

中国专利申请号为201620476888.0，发明创造的名称为一种免维护声频清灰装置，包括电动机、花键联轴器、发生腔体、平衡转鼓、进气管以及音频放大号筒，平衡转鼓上设置有进气孔；进气管设置在发生腔体上并通过发生腔体上的进气槽与设置在平衡转鼓的进气孔相贯通；电动机通过花键联轴器与平衡转鼓相连并带动平衡转鼓在发生腔体内部转动；音频放大号筒设置在发生腔体的端部并与平衡转鼓相贯通；发生腔体内壁上设置有两个陶瓷轴承；两个陶瓷轴承沿平衡转鼓的轴向依次设置；平衡转鼓通过两个陶瓷轴承设置在发生腔体内部。

中国专利申请号为201220668005.8，发明创造的名称为一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器，封闭的蒸汽罐其进口上连接着安装有蒸汽控制阀的进汽管，在蒸汽罐出口上连接着三通管，三通管一侧的接口上通过压缩空气控制的第一气控快速排气阀连接着出口管，在出口管上安装着第一喷口，在三通管另一侧的接口上通过压缩空气控制的第二气控快速排气阀连接着另一出口管，在另一出口管上安装着第二喷口。

但是现有的清灰设备还存在着不具备根据使用所需进行调节出气筒的长度，不方便根据使用所需进行固定或移动，不方便对抽入的气体起到过滤作用和不方便对蒸汽进行添加的问题。

因此，发明一种基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，以解决现有的清灰设备存在着不具备根据使用所需进行调节出气筒的长度，不方便根据使用所需进行固定或移动，不方便对抽入的气体起到过滤作用和不方便对蒸汽进行添加的问题。

一种基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，包括固定外框，通风框，出风斗，可拆卸扩风罩结构，吹风滤尘架结构，蒸汽扩散架结构，可调节支架结构，储存箱，横向垫板，矩形固定框，触摸屏，控制器，推把和握把，所述的通风框螺钉安装在固定外框的上部右侧；所述的出风斗焊接在通风框的右侧；所述的可拆卸扩风罩结构安装在出风斗的右侧；所述的吹风滤尘架结构安装在固定外框的内部左上侧；所述的蒸汽扩散架结构安装在固定外框的内部右下侧；所述的可调节支架结构安装在固定外框的下部四角处；所述的储存箱嵌入在固定外框的内部左下侧；所述的矩形固定框嵌入在固定外框前表面的中部左侧；所述的触摸屏嵌入在矩形固定框的前侧；所述的控制器嵌入在矩形固定框的内侧下部；所述的推把焊接在固定外框的左侧上部；所述的握把焊接在推把的上端；所述的可拆卸扩风罩结构包括小型喇叭口出风罩，连接杆，音频发声器，大型喇叭口出风罩，纵向法兰盘和螺栓螺母，所述的小型喇叭口出风罩焊接在出风斗的右端；所述的连接杆螺钉安装在小型喇叭口出风罩的内部左侧；所述的音频发声器螺钉安装在连接杆的内侧；所述的大型喇叭口出风罩设置在小型喇叭口出风罩的右侧；所述的螺栓螺母螺纹连接在纵向法兰盘的上下两侧。

优选的，所述的吹风滤尘架结构包括驱动电机，通风管，旋转管，涡轮扇叶和防尘网，所述的驱动电机螺钉安装在通风框的中部左侧；所述的旋转管设置在通风框的内侧，并键连接在驱动电机的右侧输出轴上；所述的防尘网螺钉安装在通风管的左侧。

优选的，所述的可调节支架结构包括横向连接板，万向底轮，纵向固定管，固定螺母，螺纹杆和防滑支脚，所述的横向连接板螺栓安装在固定外框的下部四角处；所述的万向底轮螺栓安装在横向连接板的下部；所述的纵向固定管焊接在横向连接板的右侧；所述的固定螺母嵌入在纵向固定管的下部；所述的防滑支脚胶接在螺纹杆的下部。

优选的，所述的蒸汽扩散架结构包括蒸汽发生器，底部支座，U型导管，出风口和密封环，所述的蒸汽发生器设置在固定外框的右下部；所述的底部支座螺钉安装在蒸汽发生器的下部四角处；所述的U型导管嵌入在通风框的右侧下部，并在下部插接在蒸汽发生器的上部。

优选的，所述的纵向法兰盘设置有两个，所述的纵向法兰盘分别焊接在小型喇叭口出风罩的右侧和大型喇叭口出风罩的左侧。

优选的，所述的螺纹杆插接在纵向固定管的内侧下部，并与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述的通风管螺钉安装在驱动电机的上下两侧，并在右端插接在通风框的左侧。

优选的，所述的涡轮扇叶设置有多个，所述的涡轮扇叶由左至右依次焊接在旋转管的外侧。

优选的，所述的横向垫板设置有两个，所述的横向垫板由上至下依次螺钉安装在储存箱的内壁上。

优选的，所述的防滑支脚具体采用橡胶支脚。

优选的，所述的防尘网采用厚度为三毫米至五毫米的活性炭网。

优选的，所述的出风口分别开设在U型导管的上部前后两侧。

优选的，所述的密封环具体采用硅胶环。

优选的，所述的控制器具体采用型号FX2N-48的PLC，所述的触摸屏具体采用型号为CH-17P的电容式触摸屏，所述的蒸汽发生器具体采用型号为LDR的蒸汽发生器，所述的音频发声器具体采用型号为的HKX222-SM/R23的音频发声器，所述的驱动电机具体采用型号为HBS860H的电机，所述的触摸屏与控制器的输入端电性连接，所述的蒸汽发生器、音频发声器和驱动电机分别与控制器的输出端电性连接。

一种基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备的清灰方法：使用时推动握把并使万向底轮旋转，移动到指定位置后，从固定螺母内旋转螺纹杆，使防滑支脚的高度低于万向底轮的高度，使该设备的底部固定，同时给该设备通电，并操控触摸屏，通过控制器启动驱动电机、音频发声器和蒸汽发生器工作，驱动电机通过旋转管带动涡轮扇叶旋转，通过通风管抽取外部气流，并经过防尘网对其进行过滤，同时在通风框和小型喇叭口出风罩以及大型喇叭口出风罩内吹送，利用气流对所清灰的管道进行吹风清灰，同时通过蒸汽发生器向U型导管内排放蒸汽，通过出风口进入到通风框内，蒸汽被气流吹出后增加对灰尘的清除，同时在音频发声器的作用下将管道上吸附的灰尘振落。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1. 本发明中，所述的纵向法兰盘设置有两个，所述的纵向法兰盘分别焊接在小型喇叭口出风罩的右侧和大型喇叭口出风罩的左侧，有利于在使用时将螺栓螺母安装在纵向法兰盘的上下两侧，从而方便将大型喇叭口出风罩在小型喇叭口出风罩的右侧拆下。

2. 本发明中，所述的螺纹杆插接在纵向固定管的内侧下部，并与固定螺母螺纹连接，有利于在使用时从固定螺母内旋转螺纹杆，以便调节防滑支脚的高度，且在防滑支脚的高度低于万向底轮下部的高度时则会对该设备起到固定支撑作用，相反使万向底轮与地面接触时方便进行移动。

3. 本发明中，所述的防尘网采用厚度为三毫米至五毫米的活性炭网，有利于在使用时方便对抽入的气体起到过滤作用。

4. 本发明中，所述的出风口分别开设在U型导管的上部前后两侧，有利于在使用时能够大面积向通风框内排放蒸汽，从而方便对蒸汽进行添加。

5. 本发明中，所述的密封环具体采用硅胶环，有利于在使用时能够增加U型导管与通风框接触时的密封效果。

6. 本发明中，所述的通风管螺钉安装在驱动电机的上下两侧，并在右端插接在通风框的左侧，有利于在使用时方便向通风框内添加气体。

7. 本发明中，所述的涡轮扇叶设置有多个，所述的涡轮扇叶由左至右依次焊接在旋转管的外侧，有利于在使用时能够增加向右侧吹风时的风速。

8. 本发明中，所述的防滑支脚具体采用橡胶支脚，有利于在使用时能够增加设备与地面接触时的防滑效果。

9. 本发明中，所述的横向垫板设置有两个，所述的横向垫板由上至下依次螺钉安装在储存箱的内壁上，有利于在使用时方便对工具进行分类存放。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可拆卸扩风罩结构的结构示意图。

图3是本发明的吹风滤尘架结构的结构示意图。

图4是本发明的蒸汽扩散架结构的结构示意图。

图5是本发明的可调节支架结构的结构示意图。

图6是本发明的电气接线图。

图中：

1、固定外框；2、通风框；3、出风斗；4、可拆卸扩风罩结构；41、小型喇叭口出风罩；42、连接杆；43、音频发声器；44、大型喇叭口出风罩；45、纵向法兰盘；46、螺栓螺母；5、吹风滤尘架结构；51、驱动电机；52、通风管；53、旋转管；54、涡轮扇叶；55、防尘网；6、蒸汽扩散架结构；61、蒸汽发生器；62、底部支座；63、U型导管；64、出风口；65、密封环；7、可调节支架结构；71、横向连接板；72、万向底轮；73、纵向固定管；74、固定螺母；75、螺纹杆；76、防滑支脚；8、储存箱；9、横向垫板；10、矩形固定框；11、触摸屏；12、控制器；13、推把；14、握把。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本发明提供一种基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，包括固定外框1，通风框2，出风斗3，可拆卸扩风罩结构4，吹风滤尘架结构5，蒸汽扩散架结构6，可调节支架结构7，储存箱8，横向垫板9，矩形固定框10，触摸屏11，控制器12，推把13和握把14，所述的通风框2螺钉安装在固定外框1的上部右侧；所述的出风斗3焊接在通风框2的右侧；所述的可拆卸扩风罩结构4安装在出风斗3的右侧；所述的吹风滤尘架结构5安装在固定外框1的内部左上侧；所述的蒸汽扩散架结构6安装在固定外框1的内部右下侧；所述的可调节支架结构7安装在固定外框1的下部四角处；所述的储存箱8嵌入在固定外框1的内部左下侧；所述的矩形固定框10嵌入在固定外框1前表面的中部左侧；所述的触摸屏11嵌入在矩形固定框10的前侧；所述的控制器12嵌入在矩形固定框10的内侧下部；所述的推把13焊接在固定外框1的左侧上部；所述的握把14焊接在推把13的上端；所述的横向垫板9设置有两个，所述的横向垫板9由上至下依次螺钉安装在储存箱8的内壁上，在使用时方便对工具进行分类存放；所述的可拆卸扩风罩结构4包括小型喇叭口出风罩41，连接杆42，音频发声器43，大型喇叭口出风罩44，纵向法兰盘45和螺栓螺母46，所述的小型喇叭口出风罩41焊接在出风斗3的右端；所述的连接杆42螺钉安装在小型喇叭口出风罩41的内部左侧；所述的音频发声器43螺钉安装在连接杆42的内侧；所述的大型喇叭口出风罩44设置在小型喇叭口出风罩41的右侧；所述的螺栓螺母46螺纹连接在纵向法兰盘45的上下两侧；所述的纵向法兰盘45设置有两个，所述的纵向法兰盘45分别焊接在小型喇叭口出风罩41的右侧和大型喇叭口出风罩44的左侧，在使用时将螺栓螺母46安装在纵向法兰盘45的上下两侧，从而方便将大型喇叭口出风罩44在小型喇叭口出风罩41的右侧拆下。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的吹风滤尘架结构5包括驱动电机51，通风管52，旋转管53，涡轮扇叶54和防尘网55，所述的驱动电机51螺钉安装在通风框2的中部左侧；所述的旋转管53设置在通风框2的内侧，并键连接在驱动电机51的右侧输出轴上；所述的防尘网55螺钉安装在通风管52的左侧；所述的防尘网55采用厚度为三毫米至五毫米的活性炭网，在使用时方便对抽入的气体起到过滤作用，所述的通风管52螺钉安装在驱动电机51的上下两侧，并在右端插接在通风框2的左侧，在使用时方便向通风框2内添加气体，所述的涡轮扇叶54设置有多个，所述的涡轮扇叶54由左至右依次焊接在旋转管53的外侧，在使用时能够增加向右侧吹风时的风速。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节支架结构7包括横向连接板71，万向底轮72，纵向固定管73，固定螺母74，螺纹杆75和防滑支脚76，所述的横向连接板71螺栓安装在固定外框1的下部四角处；所述的万向底轮72螺栓安装在横向连接板71的下部；所述的纵向固定管73焊接在横向连接板71的右侧；所述的固定螺母74嵌入在纵向固定管73的下部；所述的防滑支脚76胶接在螺纹杆75的下部；所述的螺纹杆75插接在纵向固定管73的内侧下部，并与固定螺母74螺纹连接，在使用时从固定螺母74内旋转螺纹杆75，以便调节防滑支脚76的高度，且在防滑支脚76的高度低于万向底轮72下部的高度时则会对该设备起到固定支撑作用，相反使万向底轮72与地面接触时方便进行移动，所述的防滑支脚76具体采用橡胶支脚，在使用时能够增加设备与地面接触时的防滑效果。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的蒸汽扩散架结构6包括蒸汽发生器61，底部支座62，U型导管63，出风口64和密封环65，所述的蒸汽发生器61设置在固定外框1的右下部；所述的底部支座62螺钉安装在蒸汽发生器61的下部四角处；所述的U型导管63嵌入在通风框2的右侧下部，并在下部插接在蒸汽发生器61的上部；所述的出风口64分别开设在U型导管63的上部前后两侧，在使用时能够大面积向通风框2内排放蒸汽，从而方便对蒸汽进行添加，所述的密封环65具体采用硅胶环，在使用时能够增加U型导管63与通风框2接触时的密封效果。

工作原理

本发明在工作过程中，使用时根据使用所需推动握把14并使万向底轮72旋转，以便进行移动该设备，且在移动到指定位置后，从固定螺母74内旋转螺纹杆75，以便使防滑支脚76的高度低于万向底轮72的高度，以便对该设备的底部起到固定作用，同时给该设备接通市电，并操控触摸屏11使其利用控制器12控制驱动电机51、音频发声器43和蒸汽发生器61供电，以便利用驱动电机51通过旋转管53带动涡轮扇叶54旋转，以便利用通风管52抽取外部气流，并经过防尘网55对其进行过滤，同时在通风框2和小型喇叭口出风罩41以及大型喇叭口出风罩44内吹送，以便利用气流对所清灰的管道进行吹风清灰，同时利用蒸汽发生器61向U型导管63内排放蒸汽，以便通过出风口64进入到通风框2内，蒸汽被气流吹出后可增加对灰尘的清除效果，同时在音频发声器43的作用下可将管道上吸附的灰尘振下，以便增加除尘效果。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，其特征在于，该基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，包括固定外框（1），通风框（2），出风斗（3），可拆卸扩风罩结构（4），吹风滤尘架结构（5），蒸汽扩散架结构（6），可调节支架结构（7），储存箱（8），横向垫板（9），矩形固定框（10），触摸屏（11），控制器（12），推把（13）和握把（14），所述的通风框（2）螺钉安装在固定外框（1）的上部右侧；所述的出风斗（3）焊接在通风框（2）的右侧；所述的可拆卸扩风罩结构（4）安装在出风斗（3）的右侧；所述的吹风滤尘架结构（5）安装在固定外框（1）的内部左上侧；所述的蒸汽扩散架结构（6）安装在固定外框（1）的内部右下侧；所述的可调节支架结构（7）安装在固定外框（1）的下部四角处；所述的储存箱（8）嵌入在固定外框（1）的内部左下侧；所述的矩形固定框（10）嵌入在固定外框（1）前表面的中部左侧；所述的触摸屏（11）嵌入在矩形固定框（10）的前侧；所述的控制器（12）嵌入在矩形固定框（10）的内侧下部；所述的推把（13）焊接在固定外框（1）的左侧上部；所述的握把（14）焊接在推把（13）的上端；所述的可拆卸扩风罩结构（4）包括小型喇叭口出风罩（41），连接杆（42），音频发声器（43），大型喇叭口出风罩（44），纵向法兰盘（45）和螺栓螺母（46），所述的小型喇叭口出风罩（41）焊接在出风斗（3）的右端；所述的连接杆（42）螺钉安装在小型喇叭口出风罩（41）的内部左侧；所述的音频发声器（43）螺钉安装在连接杆（42）的内侧；所述的大型喇叭口出风罩（44）设置在小型喇叭口出风罩（41）的右侧；所述的螺栓螺母（46）螺纹连接在纵向法兰盘（45）的上下两侧。

2.如权利要求1所述的基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，其特征在于，所述的吹风滤尘架结构（5）包括驱动电机（51），通风管（52），旋转管（53），涡轮扇叶（54）和防尘网（55），所述的驱动电机（51）螺钉安装在通风框（2）的中部左侧；所述的旋转管（53）设置在通风框（2）的内侧，并键连接在驱动电机（51）的右侧输出轴上；所述的防尘网（55）螺钉安装在通风管（52）的左侧。

3.如权利要求1所述的基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，其特征在于，所述的可调节支架结构（7）包括横向连接板（71），万向底轮（72），纵向固定管（73），固定螺母（74），螺纹杆（75）和防滑支脚（76），所述的横向连接板（71）螺栓安装在固定外框（1）的下部四角处；所述的万向底轮（72）螺栓安装在横向连接板（71）的下部；所述的纵向固定管（73）焊接在横向连接板（71）的右侧；所述的固定螺母（74）嵌入在纵向固定管（73）的下部；所述的防滑支脚（76）胶接在螺纹杆（75）的下部。

4.如权利要求1所述的基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，其特征在于，所述的蒸汽扩散架结构（6）包括蒸汽发生器（61），底部支座（62），U型导管（63），出风口（64）和密封环（65），所述的蒸汽发生器（61）设置在固定外框（1）的右下部；所述的底部支座（62）螺钉安装在蒸汽发生器（61）的下部四角处；所述的U型导管（63）嵌入在通风框（2）的右侧下部，并在下部插接在蒸汽发生器（61）的上部；所述的出风口（64）分别开设在U型导管（63）的上部前后两侧。

5.如权利要求1所述的基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，其特征在于，所述的纵向法兰盘（45）设置有两个，所述的纵向法兰盘（45）分别焊接在小型喇叭口出风罩（41）的右侧和大型喇叭口出风罩（44）的左侧。

6.如权利要求3所述的基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，其特征在于，所述的螺纹杆（75）插接在纵向固定管（73）的内侧下部，并与固定螺母（74）螺纹连接。

7.如权利要求2所述的基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，其特征在于，所述的通风管（52）螺钉安装在驱动电机（51）的上下两侧，并在右端插接在通风框（2）的左侧。

8.如权利要求2所述的基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，其特征在于，所述的涡轮扇叶（54）设置有多个，所述的涡轮扇叶（54）由左至右依次焊接在旋转管（53）的外侧。

9.如权利要求1所述的基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备，其特征在于，所述的横向垫板（9）设置有两个，所述的横向垫板（9）由上至下依次螺钉安装在储存箱（8）的内壁上。

10.如权利要求1所述的基于PLC的蒸汽脉冲式声频清灰设备的清灰方法，其特征在于，使用时推动握把（14）并使万向底轮（72）旋转，移动到指定位置后，从固定螺母（74）内旋转螺纹杆（75），使防滑支脚（76）的高度低于万向底轮（72）的高度，使该设备的底部固定，同时给该设备通电，并操控触摸屏（11），通过控制器（12）启动驱动电机（51）、音频发声器（43）和蒸汽发生器（61）工作，驱动电机（51）通过旋转管（53）带动涡轮扇叶（54）旋转，通过通风管（52）抽取外部气流，并经过防尘网（55）对其进行过滤，同时在通风框（2）和小型喇叭口出风罩（41）以及大型喇叭口出风罩（44）内吹送，利用气流对所清灰的管道进行吹风清灰，同时通过蒸汽发生器（61）向U型导管（63）内排放蒸汽，通过出风口（64）进入到通风框（2）内，蒸汽被气流吹出后增加对灰尘的清除，同时在音频发声器（43）的作用下将管道上吸附的灰尘振落。