CN110212147B - 极耳式顶盖结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及顶盖结构的技术领域,公开了极耳式顶盖结构,包括封盖电池内部的顶盖片以及贯穿顶盖片的极耳件,极耳件包括中间部、延伸出电池外的外延部以及置于电池内部的内端部;中间部的两端分别连接且连通外延部与内端部;极耳件与顶盖片具有注胶间隙,注胶间隙注塑包胶形成密封层,顶盖片与极耳件分别与密封层呈固定布置,密封层封闭注胶间隙。通过极耳件贯穿顶盖片,外部元件连通外延部,外延部与中间部、内端部配合,实现外部元件与电池的内部导通,实现电池的充放电;同时,在密封层的作用下,保证电池内部的密封,有效避免电池漏液,增强电池的使用安全;采用极耳件,减少电池组装的焊接工序,降低制造成本,且便于电池装配。
Description
技术领域
本发明专利涉及顶盖结构的技术领域,具体而言,涉及极耳式顶盖结构。
背景技术
极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说,是在进行充放电时的接触点;电池顶盖是电池的重要组成部分,电池顶盖具有密封、防爆、防止漏液等作用。
目前,电池顶盖上设置极柱,极耳连通电芯,通过极耳焊接极柱,极柱与极耳呈连通布置,实现电池的充放电。
现有技术中,采用极柱,且由于电池组件多,因此其装配工序多、繁杂,导致电池的成本较高,且导致电池装配不便。
发明内容
本发明的目的在于提供极耳式顶盖结构,旨在解决现有技术中,电池装配不便的问题。
本发明是这样实现的,极耳式顶盖结构,包括封盖电池内部的顶盖片以及贯穿所述顶盖片的极耳件,所述极耳件包括中间部、延伸出电池外的外延部以及置于电池内部的内端部;所述中间部的两端分别连接且连通所述外延部与所述内端部;所述极耳件与所述顶盖片具有注胶间隙,所述注胶间隙注塑包胶形成密封层,所述顶盖片与所述极耳件分别与所述密封层呈固定布置,所述密封层封闭所述注胶间隙。
进一步的,所述中间部与所述顶盖片呈平行布置,所述中间部的一端朝上弯折形成第一连接部,所述第一连接部呈弧形布置,所述外延部的下端连接所述第一连接部,所述外延部的上端朝上延伸布置;所述中间部的另一端朝下弯折形成第二连接部,所述内端部的上端连接所述第二连接部,所述内端部的下端朝下延伸布置。
进一步的,所述密封层包括至少一个第一加固柱以及至少一个第二加固柱;所述第一连接部形成至少一个第一极耳孔,当注塑包胶时,注胶滞留所述第一极耳孔形成第一加固柱;所述中间部形成至少一个第二极耳孔,当注塑包胶时,注胶滞留所述第二极耳孔形成第二加固柱。
进一步的,所述外延部与所述顶盖片呈垂直布置,所述内端部与所述顶盖片呈垂直布置,所述外延部与所述内端部沿相背离方向延伸布置。
进一步的,所述极耳件设有熔断条,所述熔断条置于所述内端部与所述中间部之间;当所述熔断条处于的温度高于设定熔断值时,所述熔断条熔断,所述内端部与所述中间部呈断路状态。
进一步的,所述极耳件包括正极耳以及负极耳,所述正极耳与所述负极耳分别形成所述中间部、所述外延部以及所述内端部;电池内部设有电芯,所述电芯具有正极以及负极,所述正极耳的内端部与所述电芯的正极呈连通布置,所述负极耳的内端部与所述电芯的负极呈连通布置。
进一步的,所述极耳件包括两个所述正极耳以及两个所述负极耳,两个所述正极耳的内端部分别与所述电芯的正极呈连通布置,两个所述负极耳的内端部分别与所述电芯的负极呈连通布置;两个所述正极耳的外延部汇集形成正极连接部,两个所述负极耳的外延部汇集形成负极连接部。
进一步的,所述极耳件形成有多个微蚀孔,当注塑包胶时,注胶封盖所述微蚀孔。
进一步的,所述极耳件采用铝与铜复合形成;所述外延部为铝材质,所述内端部为铜材质。
进一步的,所述顶盖片包括上盖以及下盖,所述上盖与所述下盖呈扣接布置;所述上盖形成上贯穿口以及多个注胶孔,所述下盖形成下贯穿口,所述上贯穿口与所述下贯穿口呈上下正对布置;所述极耳件分别贯穿所述上贯穿口与所述下贯穿口。
与现有技术相比,本发明提供的极耳式顶盖结构,通过极耳件贯穿顶盖片,外部元件连通外延部,外延部与中间部、内端部配合,实现外部元件与电池的内部导通,实现电池的充放电;同时,在密封层的作用下,保证电池内部的密封,有效避免电池漏液,增强电池的使用安全;采用极耳件,减少电池组装的焊接工序,降低制造成本,且便于电池装配。
附图说明
图1是本发明提供的极耳式顶盖结构双极耳式的分解立体示意图;
图2是本发明提供的极耳式顶盖结构双极耳式的立体示意图;
图3是本发明提供的极耳式顶盖结构双极耳式的立体示意图;
图4是本发明提供的极耳式顶盖结构双极耳式的极耳件的立体示意图;
图5是本发明提供的极耳式顶盖结构的上盖的俯视示意图;
图6是本发明提供的极耳式顶盖结构单极耳式的分解立体示意图;
图7是本发明提供的极耳式顶盖结构单极耳式的立体示意图;
图8是本发明提供的极耳式顶盖结构单极耳式的极耳件的立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-8所示,为本发明提供的较佳实施例。
本发明提供的极耳式顶盖结构,用于解决电池装配不便的问题。
极耳式顶盖结构,包括顶盖片10以及极耳件20,顶盖片10封盖电池内部,极耳件20贯穿顶盖片10,极耳件20包括中间部25、延伸出电池外的外延部23以及置于电池内部的内端部24;中间部25的两端分别连接且连通外延部23与内端部24;极耳件与顶盖片10具有注胶间隙,注胶间隙注塑包胶形成密封层30,顶盖片10与极耳件20分别与密封层30呈固定布置,密封层30封闭注胶间隙。
上述的极耳式顶盖结构,通过极耳件20贯穿顶盖片10,外部元件连通外延部23,外延部23与中间部25、内端部24配合,实现外部元件与电池的内部导通,实现电池的充放电;同时,在密封层30的作用下,保证电池内部的密封,有效避免电池漏液,增强电池的使用安全;采用极耳件20,减少电池组装的焊接工序,降低制造成本,且便于电池装配。
本实施例中,中间部25与顶盖片10呈平行布置,中间部25的一端朝上弯折形成第一连接部26,第一连接部26呈弧形布置,外延部23的下端连接第一连接部26,外延部23的上端朝上延伸布置;中间部25的另一端朝下弯折形成第二连接部28,内端部24的上端连接第二连接部28,内端部24的下端朝下延伸布置;在第一连接部26和第二连接部28的作用下,增强外延部23、中间部25以及内端部24的连接稳固性。
沿背离内端部24方向,第一连接部26朝外拱起呈弧形布置,增强第一连接部26的承受力,提高极耳件20的使用寿命。
沿背离外延部23方向,第二连接部28朝外拱起呈弧形布置,增强第二连接部28的承受力,提高极耳件20的使用寿命。
密封层30包括至少一个第一加固柱以及至少一个第二加固柱;第一连接部26形成至少一个第一极耳孔27,当注塑包胶时,注胶滞留第一极耳孔27形成第一加固柱;中间部25形成至少一个第二极耳孔29,当注塑包胶时,注胶滞留第二极耳孔29形成第二加固柱。
在各个第一加固柱的作用下,增强极耳件20与密封层30的连接稳固性,从而增强极耳件20与顶盖片10的相对稳固性。
沿自上而下方向,第一极耳孔27呈倾斜布置,便于注胶时,胶体朝下流动,同时,使第一加固柱呈倾斜布置,实现多方向进行加固,提高极耳设置稳固性。
外延部23与顶盖片10呈垂直布置,内端部24与顶盖片10呈垂直布置,外延部23与内端部24沿相背离方向延伸布置;这样设置,便于外延部23与外部元件连接,实现电池进行充放电;且外延部23具有更大的接触面积,便于外延部23与外部元件连通。
具体的,极耳件20设有熔断条,熔断条置于内端部24与中间部25之间;当熔断条处于的温度高于设定熔断值时,熔断条熔断,内端部24与中间部25呈断路状态;从而起到保护作用,降低电池使用发生事故,提高电池使用安全。
熔断条由铝材质制成,熔点范围约为660度,当大于660度时,熔断条熔断,对电池起到短路保护作用。
第二连接部26包括多个连接条,熔断条设置在连接条上,且各个连接条上的熔断条呈串联布置;这样,当大于660度时,各个熔断条同步断路,保证对电池起到短路保护作用。
极耳件20包括正极耳21以及负极耳22,正极耳21与负极耳22分别形成中间部25、外延部23以及内端部24;电池内部设有电芯,电芯具有正极以及负极,正极耳21的内端部24与电芯的正极呈连通布置,负极耳22的内端部24与电芯的负极呈连通布置;实现电芯与正极耳21和负极耳22之间的电路连通,实现电池的充放电。
极耳件20包括两个正极耳21以及两个负极耳22,两个正极耳21的内端部24分别与电芯的正极呈连通布置,两个负极耳22的内端部24分别与电芯的负极呈连通布置;两个正极耳21的外延部23汇集形成正极连接部,两个负极耳22的外延部23汇集形成负极连接部。
这样,当电池需要输出大电流时,通过两个正极耳21和两个负极耳22配合,实现双重输出,保证大电流输出,且降低大电流对单个极耳的损伤,提高极耳的使用寿命。
极耳件20形成有多个微蚀孔,当注塑包胶时,注胶封盖微蚀孔;增强极耳件20与密封层30的相对固定效果,且密封效果更佳。
极耳件20采用铝与铜复合形成;外延部23为铝材质,内端部24为铜材质;便于极耳件20的生产,降低生产成本;同时,保证外延部23与外部元件的连通,保证内端部24与电芯的连通。
负极耳可采用全铜材质制成,降低生产成本。
顶盖片10包括上盖11以及下盖12,上盖11与下盖12呈扣接布置;上盖11形成上贯穿口13以及多个注胶孔14,下盖12形成下贯穿口,上贯穿口13与下贯穿口呈上下正对布置;极耳件20分别贯穿上贯穿口13与下贯穿口;实现上盖11和下盖12与极耳的配合。
两个正极耳21呈正对布置,两个正极耳21的两个外延部23、两个内端部24分别呈垂直对应布置,两个中间部25沿相背离方向呈水平延伸布置;这样整体整体性更佳,保证电池的使用。
两个负极耳22呈正对布置,两个负极耳22的两个外延部23、两个内端部24分别呈垂直对应布置,两个中间部25沿相背离方向呈水平延伸布置;这样整体整体性更佳,保证电池的使用。
上盖11形成朝下凹陷的凹陷槽,凹陷槽具有底壁,多个注胶孔14形成在底壁上;这样,在凹陷槽的作用下,保证注塑包胶时,胶体具有足够的注胶量,且凹陷槽有助于对胶体进行定位,便于注塑包胶。
上盖11以及下盖12与单极耳的实施例:
中间部25呈水平平铺在下贯穿口中,内端部24朝下呈垂直延伸布置,外延部23朝上呈垂直延伸布置且贯穿上贯穿口13;上盖11与下盖12分别形成多个注胶孔14,通过上盖11或下盖12实现注塑包胶;
多个注胶孔14沿下贯穿口圆周呈环绕间隔布置,且连通下贯穿口,这样,注塑包胶时,封堵内端部24与下贯穿口之间的间隙,提高密封效果。
多个注胶孔14沿上贯穿口13圆周呈环绕间隔布置,且连通上贯穿口13,这样,注塑包胶时,封堵内端部24与上贯穿口13之间的间隙,提高密封效果。
上盖11以及下盖12与双极耳的实施例:
内端部24朝下呈垂直延伸布置,且分别贯穿上贯穿口13和下贯穿口,中间部25呈水平平铺在上盖11的上方,外延部23要背离上壳方向朝上垂直延伸布置;上盖11形成多个注胶孔14,实现注塑包胶。
多个注胶孔14沿上贯穿口13圆周呈环绕间隔布置,且连通上贯穿口13,这样,注塑包胶时,封堵内端部24与上贯穿口13之间的间隙,提高密封效果。
进行注塑包胶时,密封胶体流动分别包裹两个正极耳21或两个正极耳21,使密封层30分别与两个正极耳21呈固定布置,或者使密封层30分别与两个负极耳22呈固定布置;这样提高两个正极耳21以及两个负极耳22的设置稳固性。
上盖11形成两个凹陷槽,两个凹陷槽之间的距离形成覆盖面,上贯穿口13、多个注胶孔14分别处于覆盖面内;注塑包胶后,密封层30覆盖该覆盖面,从而保证密封层30的密封效果。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.极耳式顶盖结构,其特征在于,包括封盖电池内部的顶盖片以及贯穿所述顶盖片的极耳件,所述极耳件包括中间部、延伸出电池外的外延部以及置于电池内部的内端部;所述中间部的两端分别连接且连通所述外延部与所述内端部;所述极耳件与所述顶盖片具有注胶间隙,所述注胶间隙注塑包胶形成密封层,所述顶盖片与所述极耳件分别与所述密封层呈固定布置,所述密封层封闭所述注胶间隙。
2.如权利要求1所述的极耳式顶盖结构,其特征在于,所述中间部与所述顶盖片呈平行布置,所述中间部的一端朝上弯折形成第一连接部,所述第一连接部呈弧形布置,所述外延部的下端连接所述第一连接部,所述外延部的上端朝上延伸布置;所述中间部的另一端朝下弯折形成第二连接部,所述内端部的上端连接所述第二连接部,所述内端部的下端朝下延伸布置。
3.如权利要求2所述的极耳式顶盖结构,其特征在于,所述密封层包括至少一个第一加固柱以及至少一个第二加固柱;所述第一连接部形成至少一个第一极耳孔,当注塑包胶时,注胶滞留所述第一极耳孔形成第一加固柱;所述中间部形成至少一个第二极耳孔,当注塑包胶时,注胶滞留所述第二极耳孔形成第二加固柱。
4.如权利要求2所述的极耳式顶盖结构,其特征在于,所述外延部与所述顶盖片呈垂直布置,所述内端部与所述顶盖片呈垂直布置,所述外延部与所述内端部沿相背离方向延伸布置。
5.如权利要求1-4任意一项所述的极耳式顶盖结构,其特征在于,所述极耳件设有熔断条,所述熔断条置于所述内端部与所述中间部之间;当所述熔断条处于的温度高于设定熔断值时,所述熔断条熔断,所述内端部与所述中间部呈断路状态。
6.如权利要求1-4任意一项所述的极耳式顶盖结构,其特征在于,所述极耳件包括正极耳以及负极耳,所述正极耳与所述负极耳分别形成所述中间部、所述外延部以及所述内端部;电池内部设有电芯,所述电芯具有正极以及负极,所述正极耳的内端部与所述电芯的正极呈连通布置,所述负极耳的内端部与所述电芯的负极呈连通布置。
7.如权利要求6所述的极耳式顶盖结构,其特征在于,所述极耳件包括两个所述正极耳以及两个所述负极耳,两个所述正极耳的内端部分别与所述电芯的正极呈连通布置,两个所述负极耳的内端部分别与所述电芯的负极呈连通布置;两个所述正极耳的外延部汇集形成正极连接部,两个所述负极耳的外延部汇集形成负极连接部。
8.如权利要求1-4任意一项所述的极耳式顶盖结构,其特征在于,所述极耳件形成有多个微蚀孔,当注塑包胶时,注胶封盖所述微蚀孔。
9.如权利要求1-4任意一项所述的极耳式顶盖结构,其特征在于,所述极耳件采用铝与铜复合形成;所述外延部为铝材质,所述内端部为铜材质。
10.如权利要求1-4任意一项所述的极耳式顶盖结构,其特征在于,所述顶盖片包括上盖以及下盖,所述上盖与所述下盖呈扣接布置;所述上盖形成上贯穿口以及多个注胶孔,所述下盖形成下贯穿口,所述上贯穿口与所述下贯穿口呈上下正对布置;所述极耳件分别贯穿所述上贯穿口与所述下贯穿口。
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