CN110211750A - 电容器套管结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电容器套管结构，它包括瓷件主体和法兰，所述瓷件主体的底端部设有横截面为圆形的法兰旋压柱；所述法兰具有外侧为旋压施力面、内侧为与法兰旋压柱的外周壁配合的旋压配合面的旋压配合壁，所述法兰通过旋压配合面和法兰旋压柱的外周壁的配合紧套于所述法兰旋压柱上。本发明能够避免电容器套管在使用过程中其底部出现断裂和微裂纹导致的漏油现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种电容器套管结构。
背景技术
目前，现有压嵌式电容器套管在底部法兰和瓷件主体旋压过程中旋压轮和金属法兰是线接触，极易造成电容器套管底部断裂或应力集中形成微裂纹，造成电容器套管在使用中出现电断裂和漏油等问题。
由于陶瓷材料不能达到和金属材料同样的公差精度，但旋压轮在旋压过程中旋压给进量是固定的，这样会出现瓷件偏正公差时，旋压过量，导致电容器套管底部断裂或形成微裂纹，当瓷件偏负公差时会导致旋压量不够，导致电容器套管出现松动和漏油现象。
现有压嵌式电容器套管底部法兰和瓷件主体结合处存在大约1mm缝隙，电容器厂家在注油过程中容易将电容器油带入缝隙，造成假性漏油现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电容器套管结构，它能够避免电容器套管在使用过程中其底部出现断裂和微裂纹导致的漏油现象。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种电容器套管结构，它包括：
瓷件主体，所述瓷件主体的底端部设有横截面为圆形的法兰旋压柱；
法兰，所述法兰具有外侧为旋压施力面、内侧为与法兰旋压柱的外周壁配合的旋压配合面的旋压配合壁，所述法兰通过旋压配合面和法兰旋压柱的外周壁的配合紧套于所述法兰旋压柱上。
进一步为了提高法兰和瓷件主体之间的密封性，所述法兰旋压柱的外周壁和所述旋压配合壁之间设有至少一密封圈。
进一步，所述密封圈设有两个，并沿法兰旋压柱的轴向并列设置。
进一步，所述法兰还具有法兰壁，所述旋压配合壁的一端与所述法兰壁一体连接，所述旋压配合壁的另一端设有锥形开口。
进一步为了加固和消除瓷件主体和法兰结合处的缝隙，所述锥形开口与所述法兰旋压柱的结合处设有胶水加固部。
进一步，电容器套管结构还包括：
连接紧固组件；
螺栓，所述螺栓的栓帽抵接所述瓷件主体的底端部，所述螺栓的栓身穿过所述瓷件主体后与所述连接紧固组件连接，以将螺栓紧固于所述瓷件主体上。
进一步，所述连接紧固组件包括由螺栓顶至底依次连接在螺栓上并依次相应抵接的第一螺母、平垫、第二螺母和弹垫。
进一步，所述瓷件主体的外壁上设有伞裙。
进一步，所述瓷件主体的顶部设有顶帽。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：
1、通过在法兰上设置旋压配合壁以及在瓷件主体上设置法兰旋压柱，通过旋压配合壁和法兰旋压柱之间可以通过采用宽面旋压，旋压轮和旋压配合壁的旋压施力面之间是面接触，大大减少了应力集中，避免了电容器套管在使用过程中出现断裂和微裂纹导致的漏油现象。
2、瓷件主体的法兰旋压柱采用数控机床研磨使得法兰旋压柱能达到和金属材料同样的公差精度，这样能保证在旋压过程中法兰和瓷件主体紧密结合，不会出现旋压过量时，瓷件断裂或旋压量不够金属法兰松动的现象。
3、法兰和瓷件主体结合处采用环氧树脂胶水加固，使得法兰和瓷件主体无缝结合，彻底解决假性漏油现象。
附图说明
图1为本发明的电容器套管结构的结构示意图；
图2为本发明的电容器套管结构的底部剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种电容器套管结构，它包括：
瓷件主体1，所述瓷件主体1的底端部设有横截面为圆形的法兰旋压柱11；
法兰2，所述法兰2具有外侧为旋压施力面、内侧为与法兰旋压柱的外周壁配合的旋压配合面的旋压配合壁21，所述法兰2通过旋压配合面和法兰旋压柱的外周壁的配合紧套于所述法兰旋压柱11上。旋压配合壁21和法兰旋压柱11套接后，可以通过旋压轮旋压的方式，将两者连接牢固。
通过在法兰2上设置旋压配合壁21以及在瓷件主体1上设置法兰旋压柱11，通过旋压配合壁21和法兰旋压柱11之间可以通过采用宽面旋压，旋压轮和旋压配合壁21的旋压施力面之间是面接触，大大减少了应力集中，避免了电容器套管在使用过程中出现断裂和微裂纹导致的漏油现象。
另外，瓷件主体1的法兰旋压柱11采用数控机床研磨使得法兰旋压柱能达到和金属材料同样的公差精度，这样能保证在旋压过程中法兰2和瓷件主体1紧密结合，不会出现旋压过量时，瓷件断裂或旋压量不够金属法兰松动的现象。
如图2所示，所述法兰旋压柱11的外周壁和所述旋压配合壁21之间设有至少一密封圈3。
在本实施例中，所述密封圈3设有两个，并沿法兰旋压柱11的轴向并列设置，但是不限于此。
所述法兰2还具有法兰壁22，所述旋压配合壁21的一端与所述法兰壁22一体连接，所述旋压配合壁21的另一端设有锥形开口。
所述锥形开口与所述法兰旋压柱11的结合处设有胶水加固部4。法兰2和瓷件主体1结合处采用环氧树脂胶水加固，形成胶水加固部4，使得法兰2和瓷件主体1无缝结合，彻底解决假性漏油现象。
电容器套管结构可以为以下结构，它包括：
连接紧固组件；
螺栓5，所述螺栓5的栓帽抵接所述瓷件主体1的底端部，所述螺栓5的栓身穿过所述瓷件主体1后与所述连接紧固组件连接，以将螺栓5紧固于所述瓷件主体1上。
所述连接紧固组件可以为以下结构，它包括由螺栓5顶至底依次连接在螺栓5上并依次相应抵接的第一螺母61、平垫62、第二螺母63和弹垫64。
所述瓷件主体1的外壁上设有伞裙12。
所述瓷件主体1的顶部设有顶帽13。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (9)
1.一种电容器套管结构，其特征在于，它包括：
瓷件主体(1)，所述瓷件主体(1)的底端部设有横截面为圆形的法兰旋压柱(11)；
法兰(2)，所述法兰(2)具有外侧为旋压施力面、内侧为与法兰旋压柱的外周壁配合的旋压配合面的旋压配合壁(21)，所述法兰(2)通过旋压配合面和法兰旋压柱的外周壁的配合紧套于所述法兰旋压柱(11)上。
2.根据权利要求1所述的电容器套管结构，其特征在于，所述法兰旋压柱(11)的外周壁和所述旋压配合壁(21)之间设有至少一密封圈(3)。
3.根据权利要求2所述的电容器套管结构，其特征在于，所述密封圈(3)设有两个，并沿法兰旋压柱(11)的轴向并列设置。
4.根据权利要求1所述的电容器套管结构，其特征在于，所述法兰(2)还具有法兰壁(22)，所述旋压配合壁(21)的一端与所述法兰壁(22)一体连接，所述旋压配合壁(21)的另一端设有锥形开口。
5.根据权利要求4所述的电容器套管结构，其特征在于，所述锥形开口与所述法兰旋压柱(11)的结合处设有胶水加固部(4)。
6.根据权利要求1所述的电容器套管结构，其特征在于，它还包括：
连接紧固组件；
螺栓(5)，所述螺栓(5)的栓帽抵接所述瓷件主体(1)的底端部，所述螺栓(5)的栓身穿过所述瓷件主体(1)后与所述连接紧固组件连接，以将螺栓(5)紧固于所述瓷件主体(1)上。
7.根据权利要求6所述的电容器套管结构，其特征在于，
所述连接紧固组件包括由螺栓(5)顶至底依次连接在螺栓(5)上并依次相应抵接的第一螺母(61)、平垫(62)、第二螺母(63)和弹垫(64)。
8.根据权利要求1所述的电容器套管结构，其特征在于，所述瓷件主体(1)的外壁上设有伞裙(12)。
9.根据权利要求1所述的电容器套管结构，其特征在于，所述瓷件主体(1)的顶部设有顶帽(13)。
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