CN110207968A - 一种电梯油压缓冲器测试塔流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，包括链板线，链板线上设置有导向套治具，导向套治具的一侧设有上弹簧座治具，上弹簧座治具的一侧设有注油治具，注油治具的一侧设有静置板，静置板的一侧设置有缓冲器测试塔，缓冲器测试塔的一侧设置有两个机械手，缓冲器测试塔的边侧设置有抽油治具，抽油治具的一侧设置有抽油箱，抽油治具的边侧设置有抽油治具反转机构，抽油治具的另一侧设置有开关组件组装治具。本发明节约了原材料与安装空间，设有的测试塔为液压油缸举升式，提高了安全性，测试塔由电控***自动感应挂吊钩，安全性明显提高，通过缓冲器测试塔外罩进行保护，可以更好的保护工作人员显著提高了生产效率。

Description

一种电梯油压缓冲器测试塔流水线
技术领域
本发明涉及测试塔领域，特别涉及一种电梯油压缓冲器测试塔流水线。
背景技术
电梯是我们常见的一种运输工具，主要运用于楼层之间，在进行电梯的制造时，电梯的油压缓冲器需要进行测试，现有的电梯油压缓冲器在进行测试时，效率较低，老款测试塔吊箱提升方式为电机钢丝绳，钢丝绳发生损坏不易观察，易断裂，老款测试塔吊箱挂钩方式为人工挂吊钩，有可能出现挂钩不到位，具有一定的危险性，老款测试塔为开放式，无防呆措施，人员或其他物体有误入的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，包括链板线，所述链板线上设置有导向套治具，所述导向套治具的一侧设有与链板线固定连接的上弹簧座治具，所述上弹簧座治具的一侧设有与链板线固定连接的注油治具，所述注油治具的一侧设有与链板线连接的静置板，所述静置板的一侧设置有缓冲器测试塔，所述缓冲器测试塔的一侧设置有两个机械手，所述缓冲器测试塔的边侧设置有抽油治具，所述抽油治具的一侧设置有抽油箱，所述抽油治具的边侧设置有抽油治具反转机构，所述抽油治具的另一侧设置有开关组件组装治具；
所述缓冲器测试塔包括脱钩器部件，所述脱钩器部件的下方设置有塔身，所述塔身的内部分别设置有小轿厢和大轿厢。
优选的，所述缓冲器测试塔的外部套设有缓冲器测试塔外罩。
优选的，所述塔身的边侧设置有斜梁。
优选的，所述注油治具包括底座，所述底座上设置有限位气缸，所述限位气缸的一侧设置有感应开关，所述底座边侧设置有导轨，所述导轨的中部设置有调节气缸，所述导轨的顶部设置有控制箱。
优选的，所述链板线的端部设置有柱塞筒堆放盒。
优选的，所述柱塞筒堆放盒的一侧设置有压力缸堆放盒。
优选的，所述压力缸堆放盒的一侧设置有上弹簧座堆放盒。
优选的，所述开关组件组装治具的一侧设置有成品堆放板。
优选的，所述注油治具的边侧设置有注油箱。
本发明的技术效果和优点：测试塔高度为4.55米，节约了原材料与安装空间，设有的测试塔为液压油缸举升式，提高了安全性，测试塔由电控***自动感应挂吊钩，安全性明显提高，测试塔为单点式脱钩器，缓冲器由机械手推入测试位置后，自动感应程序收到反馈，自动脱钩，提高了生产效率，预防人为失误导致的误脱钩造成的人员财产损失，测试塔***防护全封闭，通过缓冲器测试塔外罩进行保护，可以更好的保护工作人员显著提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图。
图2为本发明注油治具的放大结构示意图。
图3为本发明缓冲器测试塔的结构示意图。
图中：1、链板线；2、导向套治具；3、上弹簧座治具；4、注油治具；401、控制箱；402、导轨；403、调节气缸；404、底座；405、感应开关；406、限位气缸；5、缓冲器测试塔；501、脱钩器部件；502、斜梁；503、塔身；504、小轿厢；505、大轿厢；6、缓冲器测试塔外罩；7、抽油治具；8、抽油治具反转机构；9、机械手；10、开关组件组装治具；11、抽油箱；12、柱塞筒堆放盒；13、压力缸堆放盒；14、上弹簧座堆放盒；15、注油箱；16、静置板；17、成品堆放板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，包括链板线1，链板线1上设置有导向套治具2，导向套治具2的一侧设有与链板线1固定连接的上弹簧座治具3，上弹簧座治具3的一侧设有与链板线1固定连接的注油治具4，注油治具4的一侧设有与链板线1连接的静置板16，静置板16的一侧设置有缓冲器测试塔5，缓冲器测试塔5的一侧设置有两个机械手9，缓冲器测试塔5的边侧设置有抽油治具7，抽油治具7的一侧设置有抽油箱11，抽油治具7的边侧设置有抽油治具反转机构8，抽油治具7的另一侧设置有开关组件组装治具10；
缓冲器测试塔5包括脱钩器部件501，脱钩器部件501的下方设置有塔身503，塔身503的内部分别设置有小轿厢504和大轿厢505。
缓冲器测试塔5的外部套设有缓冲器测试塔外罩6，塔身503的边侧设置有斜梁502，注油治具4包括底座404，底座404上设置有限位气缸406，限位气缸406的一侧设置有感应开关405，底座404边侧设置有导轨402，导轨402的中部设置有调节气缸403，导轨402的顶部设置有控制箱401，注油治具4由PLC控制箱401，导轨402，调节气缸403，底座404，感应开关405，限位气缸406组成，通过改变调节气缸403在导轨402上锁紧的位置，可以改变注油高度，通过PLC调节注油时间可以使得所述产品满足多种规格要求，通过感应开关405，限位气缸406，使得产品定位准确，避免漏油，链板线1的端部设置有柱塞筒堆放盒12，柱塞筒堆放盒12的一侧设置有压力缸堆放盒13，压力缸堆放盒13的一侧设置有上弹簧座堆放盒14，开关组件组装治具10的一侧设置有成品堆放板17，注油治具4的边侧设置有注油箱15。
本发明原理：产品预先放置在链板线1上，方便导向套安装工站人员的操作，导向套治具2为气缸驱动，提高了生产效率，通过更换不同规格治具头，导向套治具2可以对应多种不同规格的缓冲器，导向套治具2与上弹簧座治具3之间设置有链板线1，操作人员在链板线1上对上道工序进行检验并将下道工序所需产品放置于链板线1上，上弹簧座治具3为气缸驱动，提高了生产效率，通过更换不同规格治具头，上弹簧座治具3可以对应多种不同规格的缓冲器，上弹簧座安装工站与注油治具之间设置有链板线1，操作人员在链板线1上对上道工序进行检验，注油治具4为PLC控制的自动注油机构，注油高度及注油量可调节，可以满足多种规格的缓冲器需求，注油位置通过红外光电和开关双重控制，保证了注油的准确性，缓冲器经过一段时间静置后，通过滚筒线流入测试位置，由机械手9推入测试区域，人员与缓冲器不接触，保障了人员的安全性，测试结束后，机械手9将缓冲器取出，经滚筒线进入抽油治具7，抽油治具7为PLC控制的自动注油机构，注油高度及抽油时间可调节，可以满足多种规格的缓冲器需求，抽油治具7安装在抽油治具反转机构8上，可实现90度翻转，抽油更彻底，抽油位置通过红外光电和开关双重控制，保证了抽油的准确性，抽油治具7的一侧滚筒线，可以在后续的滚筒线进行打包，最后放入成品堆放板17；
缓冲器测试塔5由脱钩器部件501，主体塔身503，大轿厢505和小轿厢504通过螺栓连接组成，主体塔身503由四块焊接组件通过螺栓连接而成，斜梁502与主框架通过螺栓连接，缓冲器测试塔5整体可拆卸，便于安装维护，所述产品高4.55米，结构较紧凑，轿厢由液压缸举升，通过电控***控制，自动感应程序控制挂吊钩与脱钩，产品***防护全封闭。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，包括链板线(1)，其特征在于：所述链板线(1)上设置有导向套治具(2)，所述导向套治具(2)的一侧设有与链板线(1)固定连接的上弹簧座治具(3)，所述上弹簧座治具(3)的一侧设有与链板线(1)固定连接的注油治具(4)，所述注油治具(4)的一侧设有与链板线(1)连接的静置板(16)，所述静置板(16)的一侧设置有缓冲器测试塔(5)，所述缓冲器测试塔(5)的一侧设置有两个机械手(9)，所述缓冲器测试塔(5)的边侧设置有抽油治具(7)，所述抽油治具(7)的一侧设置有抽油箱(11)，所述抽油治具(7)的边侧设置有抽油治具反转机构(8)，所述抽油治具(7)的另一侧设置有开关组件组装治具(10)；
所述缓冲器测试塔(5)包括脱钩器部件(501)，所述脱钩器部件(501)的下方设置有塔身(503)，所述塔身(503)的内部分别设置有小轿厢(504)和大轿厢(505)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，其特征在于：所述缓冲器测试塔(5)的外部套设有缓冲器测试塔外罩(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，其特征在于：所述塔身(503)的边侧设置有斜梁(502)。
4.根据权利要求1所述的一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，其特征在于：所述注油治具(4)包括底座(404)，所述底座(404)上设置有限位气缸(406)，所述限位气缸(406)的一侧设置有感应开关(405)，所述底座(404)边侧设置有导轨(402)，所述导轨(402)的中部设置有调节气缸(403)，所述导轨(402)的顶部设置有控制箱(401)。
5.根据权利要求1所述的一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，其特征在于：所述链板线(1)的端部设置有柱塞筒堆放盒(12)。
6.根据权利要求5所述的一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，其特征在于：所述柱塞筒堆放盒(12)的一侧设置有压力缸堆放盒(13)。
7.根据权利要求6所述的一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，其特征在于：所述压力缸堆放盒(13)的一侧设置有上弹簧座堆放盒(14)。
8.根据权利要求1所述的一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，其特征在于：所述开关组件组装治具(10)的一侧设置有成品堆放板(17)。
9.根据权利要求1所述的一种电梯油压缓冲器测试塔流水线，其特征在于：所述注油治具(4)的边侧设置有注油箱(15)。
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