CN110207481A - 用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机 - Google Patents
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Abstract
一种用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，包括控制器和风机，还包括烘干机支架、设置在烘干机支架上的输送链板带和用于驱动输送链板带运行的驱动机构，所述烘干机支架和所述输送链板带的材质均为SUS304不锈钢，输送链板带架设在烘干机支架的中部，输送链板带的输送工作面外露于空气中，所述风机设置多个，沿输送链板带传送果蔬的方向顺次排布固定在烘干机支架上，风机的出风口设置在烘干机支架的上部，所述出风口通过管道连通设置开口向下的风刀，所述风刀的开口面向输送链板带的输送工作面，所述驱动机构固定设置在输送链板带的端部，驱动机构与控制器相连。本发明所述的风干机不存在卫生清扫清理死角，无法滋生细菌。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工领域使用风干设备，用于对果蔬类产品进行清洗后的残留水分的风干。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对于食品的要求更倾向于干净卫生。因此不管是直接包装进行售卖还是使用果蔬类产品作为原料进行食品加工时，都需要先用水进行冲洗以保证干净卫生。冲洗完成后，在产品上会残留大量的水分，进行后续操作前，需要对其进行干燥处理。
对残留的水分若使用加热烘干则可能会因为高温而影响产品的品质。目前干燥处理通常有自然晾干、人工擦除或者采用风干设备进行处理三种方式。当采用自然晾干时需要耗费大量时间，有时受天气影响也容易变质。人工擦除则劳动强度较大，同时工作效率也低。因此，目前对于批量的果蔬一般都是使用风干设备对其进行干燥处理。
目前国内使用的风干设备主要包括箱体和控制风干设备运行的控制器，在箱体内设置有输送机构和风干机构，使用时果蔬产品随着输送机构运行经过风干机构，通过风干机构对其进行干燥。由于箱体为密闭的壳体结构，这就导致风干设备存在下面的问题：
(1)风干机构和输送机构均处于封闭的箱体内，不方便拆卸清洗和清扫，存在卫生死角，容易滋生细菌，使得果蔬产品处理后不能达到卫生要求。
(2)风干设备整机清洗时拆装时间长，不方便操作，浪费时间和人力物力。
发明内容
本发明的主要目的，在于提供一种用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，该风干机不存在卫生清扫清理死角，无法滋生细菌。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，包括控制器和风机，还包括作为支承部件的烘干机支架、设置在烘干机支架上用于输送果蔬的输送链板带和用于驱动输送链板带运行的驱动机构，
所述烘干机支架和所述输送链板带的材质均为SUS304不锈钢，所述输送链板带架设在烘干机支架的中部，输送链板带的输送工作面外露于空气中，
所述风机设置多个，沿输送链板带传送果蔬的方向顺次排布固定在烘干机支架上，所述风机的出风口设置在烘干机支架的上部，所述出风口通过管道连通设置开口向下的风刀，所述风刀的开口面向输送链板带的输送工作面，
所述驱动机构固定设置在输送链板带的端部，驱动机构与控制器相连。
其中，所述烘干机支架为外露于空气中的框架结构，所述框架结构采用多根SUS304不锈钢方管连接制得。以此，材料易于取得，并且便于清洁卫生，同时还能有效预防工作人员在操作使用过程中被擦伤，保证安全。
其进一步改进在于：所述输送链板带沿果蔬的传送方向倾斜向上设置，输送链板带的输送工作面为乙型网格。由此，方便清洁输送链板带，果蔬中的残留水分能够通过网格掉落，或者沿着斜向流动汇集，便于清理。
其中，所述风干机还包括对位设置在输送链板带下方的接料盘，所述接料盘可拆装地设置在烘干机支架的下部，接料盘选用SUS304不锈钢通过钣金工艺制作而成。接料盘能够实时截住由输送链板带上掉落的流动水，同时接料盘采用可拆装地装配方式，便于工作人员及时进行清理。使用钣金工艺制作，一体成型，方便使用。
其中，所述管道包括多段首尾相接的分管。以此在工作人员进行清理时，可以方便的拆卸进行分段清理，保证管道内部干净。
其进一步改进在于：所述驱动机构包括用于驱动输送链板带运动的防水等级至少为IP65的电机，所述电机与控制器电联接。并且，所述电机外周包覆护罩。
其进一步改进在于：所述风干机与管道之间、管道与风刀之间的连接部分均配装采用食品级硅胶板材料制得的密封圈。
其进一步改进在于：各风刀与输送链板带的竖直距离相等，各风机的水平高度相等。
本发明的有益效果是：
本发明所述的风干机，整机清洗方便，不需要再进行壳体的拆装，节省拆卸时间，操作方便，提高了工作效率。并且不存在卫生清扫清理死角，无法滋生细菌，能够达到卫生要求。用于输送果蔬的输送链板带使用SUS304不锈钢制作，并且外露于空气中，能够及时清理水分，方便清洁和保养。多个风刀顺次对果蔬进行处理，充分保证能够完全干燥果蔬中的水分。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的左视图。
附图标记说明
1、风机，2、输送链板带，3、风刀，4、烘干机支架，5、管道，6、驱动机构，7、接料盘；
其中，图1中箭头所示方向为果蔬的传送方向。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
一种用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，其结构请参阅图1至图3所示，主要包括烘干机支架4、风机1、管道5、风刀3、输送链板带2、驱动机构6、接料盘7和控制器。所述控制器作为风干机的控制***，用于控制整个设备的运行。其中，控制器上集成了风机1、驱动机构6的开关按钮，以控制风机1和驱动机构6的运行。
所述烘干机支架4作为烘干机的支承部件，整体外露于空气中，便于清理。所述烘干机支架4为框架结构，所述框架结构采用多根SUS304不锈钢方管采用连接制得。方管之间的连接方式可以采用焊接固定，也可以使用多种连接部件进行连接。不锈钢方管可以直接市场上购买，容易获得，并且方管的表面质量好，保证生产使用时工作人员不会被擦伤，安全性能高。
所述输送链板带2设置在烘干机支架4上，用于放置输送需要进行干燥的果蔬。输送链板带2架设在烘干机支架4的中部，水平高度适宜。输送链板带2使用SUS304不锈钢制得，其输送工作面外露于空气中，输送链板带2的输送工作面设置为乙型网格，方便清理，不留卫生死角。并且安装时，将输送链板带2沿果蔬的传送方向倾斜向上设置，方便水流掉落汇集。同时，为了防止输送距离过长导致水分流淌时影响到后方的果蔬干燥，还可以将输送链板带2设置为多段，本实施例中设置了两段，如图1所示，其中第一段的末端水平高度高于第二段的初始端，以便果蔬自动掉落至第二段上，继续向前输送。
所述风机1设置多个，各风机1的水平高度相等。风机1分别与控制器电连接。本实施例中共选用6个风机。多个风机1沿输送链板带2传送果蔬的方向依次排布固定在烘干机支架4上。所述风机1的外壳和叶轮全部采用不锈钢材质，防止出现生锈现象，影响果蔬的洁净度。另外，风机1的进风挡板安装方式采用拉扣式，便于工人拆卸清洗。所述风机1的出风口设置在烘干机支架4的上部，每个风机1的出风口均通过管道5连通设置对应的风刀3，风刀的材质同样为SUS304不锈钢，安装方式也设置为拉扣式，便于工人拆卸清洗。所述风刀3的开口向下，即开口方向面向输送链板带2的输送工作面，各风刀3与输送链板带2的竖直距离相等，以充分干燥果蔬中的残留水分。
连接用的所述管道5包括多段首尾相接的分管。管道5的材质均为SUS304不锈钢；安装方式为快接，即可采用插接式或者螺纹连接的方式等，便于工人拆卸清洗。在风干机与管道之间、管道与风刀之间的连接部分，以及相邻分管之间的连接部分均配装密封圈进行密封，所述密封圈由食品级硅胶板材料制得，保证果蔬干燥后能达到食品安全要求。
所述驱动机构6用于驱动输送链板带2的运行，固定设置在输送链板带2的端部，可以只设置在其中一端，也可以在两端均设置。驱动机构6与控制器相连。所述驱动机构6包括用于驱动输送链板带2运动的电机，电机不做限制，选用市售品牌即可，电机与控制器电联接。由于在输送链板带2上有水流淌，为保证电机能够正常工作，所述电机的防水等级至少为IP65，并且在电机外周包覆护罩。
所述接料盘7可拆装地设置在烘干机支架4的下部，并且对位设置在输送链板带2的下方，用于承接掉落的水流。同时，接料盘7与输送链板带2的设置方式类似，同样倾斜设置，方便水的流淌汇集。接料盘7选用SUS304不锈钢通过钣金工艺制作而成，便于工作人员操作和清洁。
本发明的工作过程如下：
果蔬产品根据图1中的箭头方向，由输送链板带2的初始端为进口传送到输送链板带2的末端，此过程中，通过控制器控制输送链板带2按照规定要求进行运送，果蔬产品顺次经过六道风刀3，由此对果蔬表面的水分进行干燥处理。当处理完成后，果蔬产品按照食品卫生安全的要求，由本发明所述的风干机取出，转送到指定的存储地点。
以上说明内容仅为本发明较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，包括控制器和风机，其特征在于：所述风干机还包括作为支承部件的烘干机支架、设置在烘干机支架上用于输送果蔬的输送链板带和用于驱动输送链板带运行的驱动机构，
所述烘干机支架和所述输送链板带的材质均为SUS304不锈钢，输送链板带架设在烘干机支架的中部，输送链板带的输送工作面外露于空气中，
所述风机设置多个，沿输送链板带传送果蔬的方向顺次排布固定在烘干机支架上，所述风机的出风口设置在烘干机支架的上部，所述出风口通过管道连通设置开口向下的风刀，所述风刀的开口面向输送链板带的输送工作面，
所述驱动机构固定设置在输送链板带的端部，驱动机构与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，其特征在于：所述烘干机支架为外露于空气中的框架结构，所述框架结构采用多根SUS304不锈钢方管连接制得。
3.根据权利要求1或2所述的用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，其特征在于：所述输送链板带沿果蔬的传送方向倾斜向上设置，输送链板带的输送工作面为乙型网格。
4.根据权利要求3所述的用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，其特征在于：所述风干机还包括对位设置在输送链板带下方的接料盘，所述接料盘可拆装地设置在烘干机支架的下部，接料盘选用SUS304不锈钢通过钣金工艺制作而成。
5.根据权利要求1所述的用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，其特征在于：所述管道包括多段首尾相接的分管。
6.根据权利要求1所述的用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，其特征在于：所述驱动机构包括用于驱动输送链板带运动的防水等级至少为IP65的电机，所述电机与控制器电联接。
7.根据权利要求6所述的用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，其特征在于：所述电机外周包覆护罩。
8.根据权利要求1所述的用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，其特征在于：所述风干机与管道之间、管道与风刀之间的连接部分均配装采用食品级硅胶板材料制得的密封圈。
9.根据权利要求1所述的用于干燥果蔬清洗后残留水分的风干机，其特征在于：各风刀与输送链板带的竖直距离相等，各风机的水平高度相等。
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