CN110206583A - 一种高负压活塞式自动放水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高负压活塞式自动放水装置,包括集水箱、集水盖、浮球、上连杆、下连杆、上活塞、下活塞;上活塞设在贯穿集水盖的进水管内,进水管的上端与抽放管道的底部相通;下活塞设在贯穿集水箱底壁的进水管内;排水管的直径大于进水管的直径;位于集水箱内部的进水管管壁上设有镂空的进水口;位于集水箱内部的排水管管壁上设有镂空的出水口,出水口镂空的下边沿贴在集水箱的内壁;集水盖上贯穿的竖直固定着管状进气通道,进气通道的上端与压力盖铰接;进气通道内设有导杆。好处:通过浮球的上下运动,实现了在负压情况下先把积水储存在集水箱中,然后在合适的情况下,再及时的把积水从集水箱中排出。

Description

一种高负压活塞式自动放水装置
技术领域
本发明涉及煤炭工程排水设备领域,具体涉及一种高负压活塞式自动放水装置。
背景技术
在煤矿井下的抽放管道中,由于管道铺设后,总有一些区域的管道由于位处于低洼,而导致管道内存在积水。对于管道内的积水需要定期安排人员过去排水,但是这种操作并不能让积水随时及时的排掉,最关键是在抽放管路中,一般情况下都存在负压,人工在排放积水时,这个负压会阻碍积水的排出,所以这种操作费时费力还浪费人工。
发明内容
为了解决将负压状态下抽放管道内的积水顺利排出,本发明提出一种新的方案。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种高负压活塞式自动放水装置,包括上端敞口的集水箱;所述集水箱的上方连接集水盖;
所述集水盖和集水箱内的空间中设有浮球;所述浮球的上表面中心固定上连杆,浮球的下表面中心固定下连杆;在上连杆的上端固定上活塞;下连杆的下端固定下活塞;所述上活塞设在贯穿集水盖的进水管内,进水管的上端与抽放管道的底部相通;所述下活塞设在贯穿集水箱底壁的进水管内;所述排水管的直径大于进水管的直径;位于集水箱内部的进水管管壁上设有镂空的进水口;位于集水箱内部的排水管管壁上设有镂空的出水口,所述出水口镂空的下边沿贴在集水箱的内壁;所述集水盖上贯穿的竖直固定着管状进气通道,所述进气通道的上端与表面设有凹痕且为橡胶材料的压力盖铰接;在进气通道内设有竖直的导杆,所述导杆的下端与浮球固定;所述上活塞的上边缘与进水口的上边缘齐平时,下活塞的下边缘在出水口的上方且导杆伸出进气通道自由端的高度等于进水口的高度。
进一步地,所述排水管的直径是进水管的2至3倍。
进一步地,所述集水箱的底部设有若干个用手动阀门控制通断的排污管。
进一步地,所述集水箱的底部固定底座。
进一步地,所述集水盖和集水箱是可拆卸连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:通过浮球的上下运动,实现了在负压情况下先把积水储存在集水箱中,然后在合适的情况下,再及时的把积水从集水箱中排出。
附图说明
图1为抽放管路中的水流至本发明时的结构示意图;
图2本发明中的水流出时的结构示意图;
图3为压力盖和凹痕的示意图。
图中,1-集水盖;2-集水箱;3-上连杆;4-浮球;5-排污管;6-底座;7-排水管;8-下活塞;9-出水口;10-下连杆;11-导杆;12-进气通道;12.1-压力盖;12.2凹痕;13-上活塞;14-进水管;15-进水口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种高负压活塞式自动放水装置,包括上端敞口的集水箱2;所述集水箱2的上方连接集水盖1;可以把集水盖1和集水箱2设计成可拆卸连接的,可拆卸连接的方式可以是卡扣螺纹等方式。所述集水盖1和集水箱2内的空间中设有浮球4;所述浮球4的上表面中心固定上连杆3,浮球4的下表面中心固定下连杆10;在上连杆3的上端固定上活塞13;下连杆10的下端固定下活塞8;所述上活塞13设在贯穿集水盖1的进水管14内,进水管14的上端与抽放管道的底部相通,放置在底部位置可以便于底部的积水及时排出;所述下活塞8设在贯穿集水箱2底壁的进水管14内;所述排水管7的直径大于进水管14的直径,较大的排水管7的直径可以便于集水箱2内的水快速排出,可以进一步地,所述排水管7的直径是进水管14的2至3倍;位于集水箱2内部的进水管14管壁上设有镂空的进水口15;位于集水箱2内部的排水管7管壁上设有镂空的出水口9,所述出水口9镂空的下边沿贴在集水箱2的内壁;所述集水盖1上贯穿的竖直固定着管状进气通道12,所述进气通道12的上端与表面设有凹痕12.2且为橡胶材料的压力盖12.1铰接;在进气通道12内设有竖直的导杆11,所述导杆11的下端与浮球4固定;所述上活塞13的上边缘与进水口15的上边缘齐平时,下活塞8的下边缘在出水口9的上方且导杆11伸出进气通道12自由端的高度等于进水口15的高度。为了更好的把集水箱2内的污水排出,可以进一步地,所述集水箱2的底部设有若干个用手动阀门控制通断的排污管5。在使用打开排污管5上的阀门时候,需要人工打开压力盖12.1,利用压力平衡把集水箱2内的污水排出。还可以在集水箱2的底部固定底座6,用于支撑集水箱2。
工作原理:如附图1,本发明在使用时,需要预先把进水管14的上端接到抽放管路的底部,具体连接方式是焊接。
在集水箱2内的水位较少时,浮力较小,此时的上活塞13和下活塞8分别处在进水口15的下方和出水口9的下方。当存在负压的抽放管路中出现积水后,积水就会沿着进水管14从进水口15进入集水箱2内。此时由于下活塞8位于出水口9的下方,因此可以阻碍积水从排水管7中流出。同时阻碍积水流出的因素还包括从抽放管道内的负压通过进水口15蔓延到整个集水箱2内都是负压状态。在集水箱2内部是负压的情况下,集水箱2内的积水是很难排出的。
在积水流入的时候,整个集水箱2内的空气是负压状态,负压还会把带有凹痕12.2的压力盖12.1紧紧的吸附贴合在进气通道12的上端。由于压力盖12.1是橡胶材质,因此在负压较大时,这个凹痕12.2也会被挤压变形变成贴合进水管14的橡胶。
随着积水水位的上升,然后,浮球的浮力也慢慢增大。当浮力慢慢克服其自身重力慢慢上浮后,上活塞13的上边缘最先与进水口15下边缘齐平,此时导杆11的上端接触压力盖12.1的底壁。
此时由于进水口15开始尚未封堵,随着水位的继续上升,此时导杆11开始对带有压力形变的压力盖12.1顶压。这里需要说明的是,因为压力盖12.1本身就因为负压而形变密封,因此在导杆11的压力较小时候,是不足以推开压力盖12.1,而推不开压力盖12.1时,导杆11反而会限制浮球4和上活塞13上升,导致进水口15不能封堵,更多的积水进入集水箱2。直至浮力足够大后,压力盖12.1被突然的撑开,大量的空气进入集水箱2内。而上活塞13会因为浮力作用封堵住进水口15。在上活塞13的上边缘与进水口15的上边缘齐平时,积水会因为上活塞13的阻挡,停止流入集水箱2;此时,下活塞8的下边缘在出水口9的上方且导杆11伸出进气通道12自由端的高度等于进水口15的高度。
如附图2和图3,在把压力盖12.1撑开后,大量的积水瞬间的从直径较粗的排水管7中排出。伴随着积水水位的下降,上连杆3和导杆11会瞬间下降,上活塞13会直接掉落到与进水口15下边沿齐平位置。压力盖12.1也会因为铰接的弹簧(图中未标出)重新盖在进气通道12上端。压力盖12.1盖回后,由于凹痕12.2的存在并不能立刻让集水箱2内出现负压。在浮球4下降后,下活塞8也会下降,如果下活塞8在出水口9上方,凹痕12.2造成的“漏气”会让积水的水位继续下降直到下活塞8下降到出水口9下边缘的下方完成封堵排水管7,起到延时作用。
当排水管7被堵住后,集水箱2内的压力会缓慢提高;最终利用抽放管道内的负气压把压力盖12.1通过形变紧密的压在集水箱2的上端。

Claims (5)

1.一种高负压活塞式自动放水装置,其特征在于:包括上端敞口的集水箱(2);所述集水箱(2)的上方连接集水盖(1);
所述集水盖(1)和集水箱(2)内的空间中设有浮球(4);所述浮球(4)的上表面中心固定上连杆(3),浮球(4)的下表面中心固定下连杆(10);在上连杆(3)的上端固定上活塞(13);下连杆(10)的下端固定下活塞(8);
所述上活塞(13)设在贯穿集水盖(1)的进水管(14)内,进水管(14)的上端与抽放管道的底部相通;所述下活塞(8)设在贯穿集水箱(2)底壁的进水管(14)内;所述排水管(7)的直径大于进水管(14)的直径;
位于集水箱(2)内部的进水管(14)管壁上设有镂空的进水口(15);位于集水箱(2)内部的排水管(7)管壁上设有镂空的出水口(9),所述出水口(9)镂空的下边沿贴在集水箱(2)的内壁;
所述集水盖(1)上贯穿的竖直固定着管状进气通道(12),所述进气通道(12)的上端与表面设有凹痕(12.2)且为橡胶材料的压力盖(12.1)铰接;在进气通道(12)内设有竖直的导杆(11),所述导杆(11)的下端与浮球(4)固定;
所述上活塞(13)的上边缘与进水口(15)的上边缘齐平时,下活塞(8)的下边缘在出水口(9)的上方且导杆(11)伸出进气通道(12)自由端的高度等于进水口(15)的高度。
2.根据权利要求1所述的高负压活塞式自动放水装置,其特征在于:所述排水管(7)的直径是进水管(14)的2至3倍。
3.根据权利要求1所述的高负压活塞式自动放水装置,其特征在于:所述集水箱(2)的底部设有若干个用手动阀门控制通断的排污管(5)。
4.根据权利要求1所述的高负压活塞式自动放水装置,其特征在于:所述集水箱(2)的底部固定底座(6)。
5.根据权利要求1所述的高负压活塞式自动放水装置,其特征在于:所述集水盖(1)和集水箱(2)是可拆卸连接。
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