CN110205855A - 一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺 - Google Patents

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Abstract

一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其包括如下步骤：步骤一：制备芯层浆料，所述芯层浆料包括芯层废纸浆料、木粉浆料及木纤维浆料；步骤二、配浆，提供一芯层配浆池，将芯层废纸浆料、木粉浆料及木纤维浆料添加至芯层配浆池内以设定比例进行配比，形成所述芯层浆料。本发明通过添加价格低廉的木粉及木纤维，并通过合理的制备工艺制备出木粉及木纤维浆料，替代高价的废纸纤维原料，不仅降低了材料成本，且由于木粉及木纤维具有很高的松厚度，加入芯层浆料后可大大提高涂布白板纸的厚度，降低高价废纸纤维原料消耗，同时改善芯层浆料脱水，降低纸机蒸汽消耗、纸机产能提升，有效降低企业综合制造成本。

Description

一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺。
背景技术：
涂布灰底白板纸是一种中档的包装用纸，其是包装用纸的重要组成部分。近年来，为了响应国家节能减排、保护生态环境、实现可持续发展的号召，在灰底白板纸制浆造纸过程中主要以废纸为原料进行生产，不仅能显著降低企业成本，且可减少废纸对环境的破坏，同时，也可回收利用其它行业产生的可用于造纸的辅料。
涂布灰底白板纸通常包括面层、芯层、衬层及底层，其中，芯层所需的纤维总量占整个纸幅的50％～60％，因此，芯层中纤维性能会大大影响到成纸的性能及强度，且芯层中纤维所用原材料也会影响到成纸的成本。然而，传统的涂布灰底白板纸的芯层浆料全部采用废纸进行制浆，而废纸中的纤维多次利用后性能会大大降低，从而导致成纸质量性能指标达不到相关要求。为了保证成纸的各项性能指标，多数纸品会在芯层浆料生产中使用高价废纸原料，甚至添加原木浆来改善，但该种方法会导致纸品的生产成本增加。
发明内容：
基于此，本发明的主要目的在于提供一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，以解决传统废纸制备涂布灰底白板纸的质量性能指标达不到相关要求及生产成本高的问题。
为达到上述目的，本发明提供一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，
一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其包括如下步骤：
步骤一：制备芯层浆料，所述芯层浆料包括芯层废纸浆料、木粉浆料及木纤维浆料；
A、制备芯层废纸浆料；提供一芯层废纸浆料制备***，所述芯层废纸浆料制备***包括MWP浆线、MWP浆塔、OCC浆线、OCC浆塔及芯层浆塔；所述OCC浆线将废纸加工形成OCC浆料并存于OCC浆塔内，MWP浆线将废纸加工形成MWP浆料并存于MWP浆塔内；所述OCC浆料及MWP浆料均输送至芯层浆塔内调配形成芯层废纸浆料；
B、制备木粉浆料；提供一木粉浆线，所述木粉浆线包括依次设置的皮带输送机、木粉溶解槽、卸料泵、木粉卸料槽、纤维疏解机、木粉压力筛及木粉良浆槽；木粉原料经皮带输送机送至木粉溶解槽内稀释，所述卸料泵将稀释好的木粉浆料抽到木粉卸料槽内搅拌均匀，搅拌均匀的木粉浆料再依次经纤维疏解机疏解、木粉压力筛除杂质，经木粉压力筛除杂后的良浆再储存到木粉良浆池内；
C、制备木纤维浆料；提供一木纤维浆线，所述木纤维浆线包括依次设置的链板输送机、水力碎浆机、卸料泵、木纤维卸料浆塔、高浓除砂器、纤维疏解机、木纤维磨前浆池、双盘磨、木纤维压力筛、木纤维磨后浆池及纤维打浆增强酶自动计量添加设备；木纤维经链板输送机送至水力碎浆机碎解，在碎浆的同时，所述纤维打浆增强酶自动计量添加设备向水力碎浆机内加入木纤维打浆增强酶；所述卸料泵将碎解好的木纤维浆料抽到木纤维卸料浆塔进行浸泡，浸泡好的木纤维浆料依次经高浓除砂器除去粗大杂质、纤维疏解机疏解、双盘磨打浆、压力筛除杂质，通过压力筛的良浆储存到木纤维磨后浆池；
步骤二、配浆，提供一芯层配浆池，将芯层浆塔内的芯层废纸浆料、木粉良浆池内的木粉浆料及木纤维磨后浆池内的木纤维浆料添加至芯层配浆池内，以设定比例进行配比，形成所述芯层浆料。
进一步地，在步骤二中，所述木粉浆料、木纤维浆料、芯层废纸浆料的配比为(10％～15％):(10％～15％)：(70％～80％)。
进一步地，所述木纤维磨后浆池及木粉良浆池内均设有送浆泵，所述送浆泵将木纤维磨后浆池及木粉良浆池内的浆料送至芯层配浆池内，送浆泵出口管道上设有浓度计、电磁流量计及自动调节阀。
进一步地，所述木粉浆线及木纤维浆线上均设置有一高频疏解机，所述高频疏解机将不能通过压力筛的较粗大的木纤维束及木粉颗粒进一步磨碎。
进一步地，在制备木粉浆料时，木粉经皮带输送机送至木粉溶解槽内后，需加白水将木粉稀释到2％-8％的浓度。
进一步地，所述木粉过60目筛网通过率为100％，80目筛通过率为98％以上，灰份5％以下，水份小于8％。
进一步地，在步骤一的木纤维浆料制备方法中，所述木纤维经链板输送机送至水力碎浆机碎解成3％-8％的浓度。
进一步地，在步骤一中的制备木纤维浆料时，木纤维碎浆的温度为40℃～60℃，且木纤维碎浆在木纤维卸料浆塔中的浸泡时间不少于2小时，以便木纤维浆料中的纤维能得到充分地润胀。
进一步地，木纤维板的质量标准为过40目筛通过率为大于60％，水份在8％以下，灰份小于5％，总氮小于50mg/l，氨氮小于20mg/l。
进一步地，所述纤维打浆增强酶自动计量添加设备为计量泵。
综上所述，本发明通过将木粉浆料、木纤维浆料通过合理的处理流程及打浆工艺获得优质的纤维强度性能，以替代部分芯浆，不仅可用原料的差价关系降低生产成本；且可利用木粉及木纤维浆料较强的疏水性能，配入芯层浆料后可提高芯层浆料的脱水能力、提高网部纸页出网部的干度、降低后段烘缸的蒸汽压力，降低蒸汽用量或提升纸机车速、降低能源成本及吨纸综合制造成本；此外，本发明的制备处理流程完整，流失率低，原料利用率高，实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
图1为本发明一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺的流程图；
图2为图1中木粉处理浆料的制备工艺流程图；
图3为图1中木纤维处理浆线的制备工艺流程示意图。
具体实施方式：
如图1至图3所示，本发明提供一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其用于制备涂布灰底白板纸芯层浆料。所述涂布灰底白板纸包括依次设置的面层、衬层、芯层及底层，所述面层、衬层、底层均由废纸制备而成，所述芯层由废纸、木粉及木纤维制备而成。
在制备涂布灰底白板纸时，需先进行前期制浆，再进行后期抄纸。提供一常规浆料制备***、芯层浆料制备***及抄纸***，所述常规浆料制备***包括MOW浆线、MOW浆塔、DIP浆线、DIP浆塔、ONP浆线、ONP浆塔；所述抄纸***包括面层流送***、衬层流送***、底层流送***及芯层流送***。制浆时，MOW浆线将废纸加工后形成面层浆料并存至MOW浆塔内，MOW浆塔内的面层浆料再输送至面层流送***内加工形成面层。DIP浆线将废纸加工后形成衬层浆料存至DIP浆塔内，DIP浆塔内的衬层浆料再输送至衬层流送***内形成衬层。ONP浆线将废纸加工后形成底层浆料存至ONP浆塔内，ONP浆塔内的底层浆料再输送至底层流送***内形成底层。所述芯层浆料制备***形成芯层浆料，所述芯层流送***将芯层浆料加工形成芯层；最后将成型后的面层、衬层、芯层、底层复合成纸板。
本实施例中，在制备面层浆料、衬层浆料及底层浆料时，均采用常规制备原料、配比及工艺制作。因此，其具体制备细节在此不再赘述。。
所述芯层浆料制备工艺具体包括如下步骤：
步骤一：芯层浆料制备，所述芯层浆料包括芯层废纸浆料、木粉浆料及木纤维浆料，所述芯层浆料制备***包括芯层浆线、木粉浆线及木纤维浆线。
A、制备芯层废纸浆料；所述芯层浆线包括MWP浆线、MWP浆塔、OCC浆线、OCC浆塔及芯层浆塔，所述OCC将废纸加工后形成OCC浆料并存于OCC浆塔内，MWP浆线将废纸加工后形成MWP浆料并存于MWP浆塔内，所述OCC浆料及MWP浆料均输送至芯层浆塔内调配形成芯层废纸浆料；
B、制备木粉浆料；所述木粉浆线包括依次设计的皮带输送机、木粉溶解槽、卸料泵、木粉卸料槽、纤维疏解机、木粉压力筛、高频疏解机及木粉良浆槽。所述木粉经皮带输送机送至木粉溶解槽内，添加白水将木粉稀释到2％～8％的浓度，所述卸料泵将稀释好的木粉抽到木粉卸料槽内搅拌均匀，搅拌均匀的木粉初浆依次经纤维疏解机疏解、木粉压力筛除杂质，经木粉压力筛除杂后的良浆再储存到木粉良浆池内。本实施例中，所述木粉良浆池内设置有搅拌器及送浆泵，所述送浆泵的泵出口管道处设置有浓度计、电磁流量计及自动调节阀，从而可根据纸机不同定量芯层用浆绝干量按设定的木粉添加比例进行自动计量添加木粉。未通过所述木粉压力筛的较粗大的木粉颗粒则送到所述高频疏解机进一步磨碎，然后送到OCC浆线与OCC浆线的浆料一起进行除砂筛选等工序处理，以使木粉能得到充分的利用。
本实施例中，所述木粉为各家具制造厂加工生产过程中产生的磨砂料及室内房屋装修过程中产生的磨砂料，或者在上述两个行业加工生产过程中产生的边角料通过一些机械磨磨细后经过不同目数的筛网过滤后产生的产品。所述木粉过60目筛网的通过率需达100％，80目筛通过率需达98％以上、灰份5％以下、水份控制小于8％，从而使得少量粗粉经过高频疏解机疏解后基本可以完全利用。
C、制备木纤维浆料；所述木纤维浆线包括依次设计的链板输送机、水力碎浆机、卸料泵、木纤维卸料浆塔、高浓除砂器、纤维疏解机、木纤维磨前浆池、双盘磨、木纤维压力筛、高频疏解机、木纤维磨后浆池及纤维打浆增强酶自动计量添加设备。所述木纤维经链板输送机送至水力碎浆机碎解成3-8％的浓度，在碎浆的同时，所述纤维打浆增强酶自动计量添加设备向水力碎浆机内加入木纤维打浆增强酶。本实施例中，所述纤维打浆增强酶自动计量添加设备为计量泵，从而可实现增强酶添加量的自动计量。
所述卸料泵将碎解好的木纤维浆料抽到木纤维卸料浆塔进行浸泡，其中，木纤维碎浆的温度控制在40℃～60℃以确保酶的活性能有效发挥，且木纤维碎浆在木纤维卸料浆塔中浆料的浸泡时间应不少于2小时，以使木纤维浆料纤维可以充分的润胀变柔韧。浸泡好的木纤维浆料依次经高浓除砂器除去粗大杂质、纤维疏解机疏解、双盘磨打浆、压力筛除杂质，通过压力筛的良浆储存到木纤维磨后浆池。所述木纤维磨后浆池配有搅拌器及送浆泵，送浆泵出口管道安装浓度计、电磁流量计及自动调节阀，以便于按照纸机不同定量芯层用浆绝干量以设定的木纤维添加比例自动计量添加。未通过压力筛的较粗大的木纤维束则送到高频疏解机进一步磨碎，然后送到OCC浆线与OCC浆线的浆料一起进行除砂筛选等工序处理。
由于木纤维原料的纤维因未经过蒸煮等化学方法处理，仅通过简单的机械打浆，其特性是纤维相对比较粗长而且较脆，未经过打浆之前纤维之间是没有结合强度的，直接使用也会造成成纸质量问题，因此必须经过有效的打浆处理才能使用。在使用前整个制备过程中浸泡及盘磨打浆工艺是关键环节，加入纤维打浆增强酶可有效地使纤维吸水润胀、软化，盘磨打浆时保持较高的打浆浓度及盘磨内压可防止纤维被过度切断，可使纤维尽量分丝帚化，增强纤维的结合强度。
本实施例中，所述木纤维的原料为木纤维板，所述木纤维板为纤维板生产厂家按照造纸要求特殊生产的不加胶粘剂的中密度纤维压制板(市场上也称作无胶中密度纤维板)。该木纤维板的质量标准为40目筛通过率大于60％、水份在8％以下、灰份小于5％、总氮小于50mg/l、氨氮小于20mg/l。
步骤二、配浆；提供一芯层配浆池，将所述芯层浆塔内的芯层废纸浆料添加至芯层配浆池内，再通过所述送浆泵以设定的相应木粉及木纤维绝干量添加比例均匀稳定的添加到芯层配浆池浆料中。其中，所述木粉浆料、木纤维浆料、芯层废纸浆料的比例为(10％～15％):(10％～15％)：(70％～80％)。
由于涂布白板纸芯层浆料比例占纸板纤维总用量的50％～60％，纸板强度及成本控制也占很大的比例；且由于芯层浆料是在涂布白板纸的中间层，芯层用浆采用木粉浆料及木纤维浆料替代部分芯层废纸浆料，不仅可大大降低材料成本，且具有较高的松厚度，可提高成板的厚度，在保证纸板厚度的前提下可减少芯层废纸浆料挂浆绝干量；从而可实现节约总纤维成本的目的。
综上所述，本发明通过将木粉浆料、木纤维浆料通过合理的处理流程及打浆工艺获得优质的纤维强度性能，以替代部分芯浆，不仅可用原料的差价关系降低生产成本；且可利用木粉及木纤维浆料较强的疏水性能，配入芯层浆料后可提高芯层浆料的脱水能力、提高网部纸页出网部的干度、降低后段烘缸的蒸汽压力，降低蒸汽用量或提升纸机车速、降低能源成本及吨纸综合制造成本；此外，本发明的制备处理流程完整，流失率低，原料利用率高，实用性强，具有较强的推广意义。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：制备芯层浆料，所述芯层浆料包括芯层废纸浆料、木粉浆料及木纤维浆料；
A、制备芯层废纸浆料；提供一芯层废纸浆料制备***，所述芯层废纸浆料制备***包括MWP浆线、MWP浆塔、OCC浆线、OCC浆塔及芯层浆塔；所述OCC浆线将废纸加工形成OCC浆料并存于OCC浆塔内，MWP浆线将废纸加工形成MWP浆料并存于MWP浆塔内；所述OCC浆料及MWP浆料均输送至芯层浆塔内调配形成芯层废纸浆料；
B、制备木粉浆料；提供一木粉浆线，所述木粉浆线包括依次设置的皮带输送机、木粉溶解槽、卸料泵、木粉卸料槽、纤维疏解机、木粉压力筛及木粉良浆槽；木粉经皮带输送机送至木粉溶解槽内稀释，所述卸料泵将稀释好的木粉抽到木粉卸料槽内搅拌均匀，搅拌均匀的木粉浆料再依次经纤维疏解机疏解、木粉压力筛除杂质，经木粉压力筛除杂后的良浆再储存到木粉良浆池内；
C、制备木纤维浆料；提供一木粉浆线，所述木纤维浆线包括依次设置的链板输送机、水力碎浆机、卸料泵、木纤维卸料浆塔、高浓除砂器、纤维疏解机、木纤维磨前浆池、双盘磨、木纤维压力筛、木纤维磨后浆池及纤维打浆增强酶自动计量添加设备；木纤维经链板输送机送至水力碎浆机碎解，在碎浆的同时，所述纤维打浆增强酶自动计量添加设备向水力碎浆机内加入木纤维打浆增强酶；所述卸料泵将碎解好的木纤维碎浆抽到木纤维卸料浆塔进行浸泡，浸泡好的木纤维浆料依次经高浓除砂器除去粗大杂质、纤维疏解机疏解、双盘磨打浆、压力筛除杂质，通过压力筛的良浆储存到木纤维磨后浆池；
步骤二、配浆，提供一芯层配浆池，将芯层浆塔内的芯层废纸浆料、木粉良浆池内的木粉浆料及木纤维磨后浆池内的木纤维浆料添加至芯层配浆池内并以设定比例进行配比，形成所述芯层浆料。
2.如权利要求1所述的一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其特征在于：在步骤二中，所述木粉浆料、木纤维浆料、芯层废纸浆料的配比为(10％～15％):(10％～15％)：(70％～80％)。
3.如权利要求1所述的一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其特征在于：所述木纤维磨后浆池及木粉良浆池内均设有送浆泵，所述送浆泵将木纤维磨后浆池及木粉良浆池内的浆料送至芯层配浆池内，送浆泵出口管道上设有浓度计、电磁流量计及自动调节阀。
4.如权利要求3所述的一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其特征在于：所述木粉浆线及木纤维浆线上均设置有一高频疏解机，所述高频疏解机将不能通过压力筛的较粗大的木纤维束及木粉颗粒进一步磨碎。
5.如权利要求1所述的一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其特征在于：在制备木粉浆料时，木粉经皮带输送机送至木粉溶解槽内后，需加白水将木粉稀释到2％-8％的浓度。
6.如权利要求1所述的一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其特征在于：所述木粉过60目筛网通过率为100％，80目筛通过率为大于98％，灰份小于5％，水份小于8％。
7.如权利要求1所述的一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其特征在于：在步骤一的木纤维浆料制备方法中，所述木纤维经链板输送机送至水力碎浆机碎解成3％～8％浓度的浆料。
8.如权利要求1所述的一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其特征在于：在步骤一中的制备木纤维浆料时，木纤维碎浆的温度为40℃～60℃，且木纤维碎浆在木纤维卸料浆塔中的浸泡时间不少于2小时。
9.如权利要求1所述的一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其特征在于：木纤维板的质量标准为过40目筛通过率为大于60％，水份含量小于8％，灰份小于5％，总氮小于50mg/l，氨氮小于20mg/l。
10.如权利要求1所述的一种涂布灰底白板纸芯层浆料制备工艺，其特征在于：所述纤维打浆增强酶自动计量添加设备为计量泵。
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